亚洲性无码av中文字幕-亚洲精品无码永久在线观看性色-亚洲乱码日产精品bd-日日碰狠狠躁久久躁蜜桃-日韩人妻中文无码一区二区三区-亚洲色大成网站www永久麻豆

客服熱線 :  400 168 0525
精益生產
Service 精益生產
  • 用最低成本，全面覆蓋企業開展的項目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運營的培訓需求
2019 - 05 - 09
精益管理是一種全面管理模式，這種模式必須將精益管理工作引向深入，向工作態度、工作方式、職業素質、職業道德等深層次方面發展。有這樣四個精益管理和改善哲學思想，值得管理者學習和活用。 一、員工成長更重要 精益管理崇尚“以人為本”的思想，強調“對人的尊重”“重視人的作用”以及“追求自主管理”。 真正優秀的制造型企業，主張把員工成長放在第一位，而把追求短期績效提升放在相對次要的位置上。在具體管理實踐中，他們對那種基于“精準數字”的績效考核和獎懲制度不以為然，把績效考核的重點放在向員工提示改善方向，促進員工努力向上。 我國企業曾經對“績效考核”比較熱衷，并熱切期望通過考核快速提升管理績效，主要原因在于這種“美式管理”看上去見效快，簡單易行，管理者感覺輕松。而以員工意識能力提升為中心的員工成長戰略和人力資源開發，比單純以考核為中心的管理模式要艱難得多。它要求企業管理者有尊重人、關懷人的博大胸懷，企業上下是一個共同體的認知和境界，以及“傳道、授業、解惑”的素養和能力。企業還要為員工“意識和能力”不斷提升創造良好的組織條件（晉級制度）和施展舞臺（各類改善成果發表機制），引導他們自主學習、自發行動和自我超越。 二、預防管理更有效 盡管我們懂得預防管理的重要性，但在具體行動上卻很容易走偏，甚至背道而馳，不僅執念于或忙于事后管理，這樣做的后果是...
2019 - 05 - 09
小時候最喜歡聽齊天大圣，孫悟空，連翻72個跟斗，逃不出如來佛掌的故事。贊嘆佛法弗屆！ 這些年鉆研精益，發現許多精益書本里講的工具以及上課教的道理方法，好像也可以沿用如來佛手掌來比喻。什么意思呢？各種問題就像是孫悟空變幻成的小猴子，無處不在，但如何去管理它們呢？ 我講的五根金剛指正是大家每天提到的： 安全，質量，交付，效率，以及人才培養。 管理好這五件事，再大的問題也逃脫不了 第一根金剛指是：安全 其涵蓋面相當廣泛，凡是環境安全，客戶安全，用戶安全，工廠安全，員工安全，乃至員工長期工作保障，在都是安全的邊界。身為一個企業老板或高管，必須深深體會個人責任重大，許多人每天都依靠你的工作來保證他們平平安安地回家。 第二根金剛指是：質量 這是每一個企業，無論是制造硬件的制造業還是軟件的服務業，誠信度與形象的替身。在今天這樣供過于求的大環境里，沒有質量就無法生存，大家應該深有體會。質量包括產品是否達標，是否遵照政府或質管的法規，以及發生質量事故后如何緊急處理的機制等等。 第三根金剛指是：準時交付 客戶要求的是準時地交付需要的產品，要求其實不高：正確的產品，正確的時間，正確的數目，正確的地點。以上四點包含了準時與準量的概念。不要過早或過晚，送來過多或不夠的不合適產品。 第四根金剛指是：效...
2019 - 05 - 09
對于任何行業中的任何企業而言，流程改進都是至關重要的。由于不斷的變化，我們不僅僅想持續改進我們的產品質量和標準，也想改進創造產品或者服務的日常工作方式。 六西格瑪使用DMAIC的方法，其中的某些工具很容易使用，并能對流程改進起到相當大的促進作用。 定義階段 定義階段：項目章程，是很不錯的工具，講述的是關于項目的所有事宜。包括：主要目標、項目范圍、包括關鍵決策者在內的所有項目參與者、項目的領導者，以及參與的成員。風險成本和低劣質量也包括在內，這將包括在改進之前如何衡量基礎的指標。 項目章程，包含了流程圖。流程圖，是一個很好的可視化工具，可以讓我們清楚地看到當前流程流動與否。通過流程圖，我們可以輕而易舉地發現需要重新處理的任務，以便消除浪費，并節約時間與生產成本。 測量階段 測量階段：因果圖，也稱為石川圖，可以幫助我們識別可能的原因以及影響。通過該工具，我們可以看到哪些輸入與哪些輸出相關聯，并快速確定變量。標桿管理，是基于客戶需求引入更好的流程驅動方法的另一工具，該工具通常與客戶之聲（VOC）結合起來使用。首先，我們需要完成客戶之聲（VOC），以便獲得客戶需求信息。 分析階段 分析階段：在該階段，根本原因分析（RCA）是很不錯的方法，該方法涵蓋了5個為什么（5WHY）。使用為什么（5WHY）時，能找到因果聯...
2019 - 05 - 09
培訓介紹： 課題：精益工廠訓練營 對象：公司高管 培訓重點講解內容：精益生產如何影響企業盈利，精益生產的過去與將來，精益管理的推行與體系搭建，精益工廠項目管理，精益工廠推行—精益理念與工具的結合，精益工廠三輪模擬與分析，精益現場管理的頂層設計---現場執行力鑄造精益，標桿精益現場管理---傻瓜化現場。精益系統推行核心工具之---VSM價值流分析，精益推行生產效率改善工具之---SMED，精益推行設備效率改善工具之---TPM，精益推行質量改善工具之---防錯系統設計。 這次培訓過程中，為了使各位學員更容易的接受精益管理相關的知識，劉老師使用了多種多樣的培訓形式，有基本的課程講授，視頻分享，案例討論以及學員分組練習等等。課程設計方面，主要分2個思路，戰略方向的精益管理理念和知識，以及具體的精益工具的運用。戰略方向的精益管理知識方面，主要是從以下幾個層次來展開的：精益生產如何影響企業盈利，精益生產的過去與將來，精益管理的推行與體系搭建，精益工廠項目管理，精益工廠推行—精益理念與工具的結合，精益工廠三輪模擬與分析，精益現場管理的頂層設計---現場執行力鑄造精益。 具體的精益工具方面，劉老師核心提到了3個最重要的工具，精益推行生產效率改善工具之---SMED，精益推行設備效率改善工具之---TPM，精益推行質量改善工具之---防錯系統設計。...
2019 - 05 - 09
培訓介紹： 課題：精益六西格瑪綠帶Green Belt  對象：各部門經理、主管、工程師、項目負責人及對本課程有興趣的人士，黑帶學員是具有較好的溝通和領導能力且充分了解企業業務流程的人員 主要內容 ：第一章 、定義階段（Define）第二章、測量階段（Measure）第三章、分析階段（Analyze）第四章、改善階段（Improve）第五章、控制階段（Control） 本次培訓邀請了冠卓顧問項目總監吳老師，吳老師具有10多年美資、臺資、港資及民營制造業從業經驗。在生產管理、質量改善、流程體系搭建、企業管理人才培養等領域具有豐富的實戰經驗。 擅長精益六西格瑪戰略規劃、推進管理平臺搭建、推進模式建立、評審體系及成果保持體系建立；善于搭建績效管理體系、過程管控體系。課堂中，善于發現現場的細節問題，并提出合理的改善方向。 課程現場，吳老師的課程注重實踐經驗與實際案例相結合的互動式講課模式，豐富的案例及實驗操作，親切、隨和的授課風格，能夠將通俗易懂的理論分析與大量的實際案例以及個人切身管理經驗相結合，現場氣氛活躍；思維敏捷,帶給學生深入淺出的收獲和感受。 學員體會：1、老師講課熱情高，很生動易懂，知識面廣。    2、掌握了一些分析的工具，但需要消化。3、對六西格...
2019 - 05 - 09
培訓介紹： 課題：精益生產全景式模擬 對象：生產型企業的總經理、廠長、生產總監/經理、質量總監/經理、生產工程/工藝部經理、生產計劃與物料控制經理/主管、精益生產負責人、生產主管、工程師等中高層生產管理人員 課程內容：1、精益生產的介紹2、全景模擬工廠的運行2.1、生產計劃的形成2.2、精益改善的地圖-價值流圖2.3、減少移動，提升效率的有效工具—工廠布局與工序設計2.4、尋找和改進關鍵環節的有效工具—生產線平衡（瓶頸與約束理論）2.5、快速更換的有效工具-SMED2.6、減少設備損耗、效率提升的有效工具—全員生產維護（TPM）2.7、建立拉動系統、減少庫存的有效工具—看板的推行2.8、工廠運行總結2.9、解決流程問題的利器—六西格瑪管理3、如何在你的工廠開始3.1、基本的分析工具――價值流程圖3.2、推行精益生產的基本步驟3.3、其它企業推行中的經驗分享 本次培訓邀請了冠卓顧問高級培訓冠卓顧問精益六西格瑪資深顧問，咨詢項目總監， 已在數家企業內成功策劃和推行精益六西格瑪改進活動。 曾任職于世界500強汽車企業德爾福生產經理；曾任職于某大型外資企業生產經理，主導推行精益六西格瑪持續改善活動；其尤其擅長精益生產類課題的講解，含全景式精益生產模擬，價值流分析，快速換型，精益指標，看板拉動管理、目視管理、TPM、5S等。 曾培訓...
2019 - 05 - 07
目前我國有不少企業已經導入六西格瑪或正準備導入六西格瑪，但仍有不少企業高層管理者對六西格瑪在認識上尚有偏差，這是推廣六西格瑪的一大障礙。除此以外還包括： 1.缺乏對六西格瑪的專業培訓和咨詢 有些人錯誤地認為六西格瑪就是統計方法在企業中的應用。統計方法固然非常重要，但是要完成企業中的實際項目往往需要多種分析方法和工具。 六西格瑪咨詢師應能夠系統地應用統計學、現代管理學、工業工程技術、計算機技術等幫助黑帶/綠帶學員解決企業的實際問題。生搬硬套SPC/DOE/ANOVA等做法是極其可笑的，其結果是統計方法的誤用（現實中統計方法的誤用比正確使用的次數要多）。 2.機械地模仿 有些曾在某些大公司獲得黑帶（甚至資深黑帶）的人往往以六西格瑪專家自居，傾向于把大公司的做法強加于一些中小企業，不根據企業的具體實際機械地模仿。請注意，任何一種管理模式，其科學性的理論和實踐是可以學習借鑒的，但在具體應用上，要從企業自身實際出發，照抄照搬注定是要失敗的。 3.缺乏科學合理的項目實施規劃 有些企業推行六西格瑪，認為只要選派幾個人參加六西格瑪學習班，拿到六西格瑪黑帶/綠帶證書就可以了。離開企業六西格瑪項目實施，任何公司的六西格瑪黑帶/綠帶證書都是廢紙一張。 4.沒有建立六西格瑪持續改進的質量文化 六西格瑪作為一項持續改進...
2019 - 05 - 07
精益管理的目標是幫助客戶以系統集成的方法打造自己的精益生產系統，將企業愿景、業務流程及持續改進等有機組織起來，通過企業集團內部最佳實踐的交流，最終幫助企業取得持久的成功。它所提供的解決方案包括客戶滿意度戰略、快速安全產品啟動、生產組織優化、價值鏈優化、過程可視化和監控、平衡積分卡和駕駛艙系統等。 精益制造 精益制造的目標是幫助客戶導入持續改善方法，通過指導客戶團隊，傳授各種基本持續改善方法和工具，培養客戶管理層和普通員工持續改善理念，并通過無數小的過程改善達到突破性進步。其提供的解決方案包括持續改善、7種浪費、5S、TPM、SMED、團隊及團隊領導等。 精益物流 精益物流的主要目的是幫助客戶優化整個物流供應鏈過程，在保持較低庫存水平的同時提高物流和供應能力，縮短提前期，降低物流成本。解決方案包括：供應商分類，客戶分類，價值流圖繪制和分析，庫存管理，看板等。 精益行政 精益是作為一種識別和消除生產浪費，從而獲得競爭優勢的方法而產生的。但是經常思考精益問題的管理人員注意到企業的其他領域也可以從精益方案中受益。他們認識到跨部門的信息流十分復雜。管理和控制流程并最終管理和控制整個企業，需要太多步驟。運用精益原則，可以簡化日常業務操作，建立更多合理的程序，并減少（如果不能消除的話）重復性工作，因而加速了核心業務流程，并能夠更快地對客...
2019 - 05 - 07
企業，只有企圖才有事業。企而創新，圖而突破。面對風云變幻的市場環境，很多企業陷入生存困境。在企業遇到困難的時候我們需要用創新的思維來擺脫企業的困境，創新是一個企業發展的靈魂。那么在未來，中國企業的管理創新何去何從？ 經營管理創新 以供應鏈管理為核心整合管理活動 目前中國企業正從各部門體系的小利益范圍中擺脫出來，管理活動前向、后向延伸與整合，提升組織和業務的整體性。這種以供應鏈管理為核心的延伸與整合發展所呈現的趨勢是：朝著集中計劃與分散執行相結合的模式發展，即基于事件反應時間、集成高新信息技術的管理模式；減少供應商的數量，精簡供應鏈組織，使得供應鏈更為緊湊和簡約；重視客戶服務與客戶滿意度，注重客戶對服務水平的感受；終端消費品市場以零售商為主導的供應鏈管理模式等。 以業務流程為核心，讓管理簡單化 以業務流程為核心的管理強調企業組織為流程而定，突破部門職能分工界限，按照企業特定的目標和任務，把全部業務流程當作整體，將有關部門管理職能進行集成和組合，強調全流程績效表現取代個別部門或個別活動的績效，實現全過程、連續性的管理和服務。這種管理方式弱化中間主管層次的領導作用，縮短過長的管理路線，建立管理中心下移的體制;實行業務流程的“順序服從”關系，講求的是流程上下環節的服從，流程內的成員互相合作和配合，流程各環節從對上級負責轉換為追求下一流程環節...
2019 - 05 - 07
TPM是以設備綜合效率為目標，以全系統的預防維護為過程，全體人員參與為基礎的設備保養和維修體制。 70年代起源于日本，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優，實現故障為零、事故為零和缺陷為零的管理目標。 TPM設備管理作為現代化企業管理的重要組成，TPM管理在企業的實施關著企業的生產發展，TPM管理不但改善企業的生產設備，而且能提高企業的設備創新能力。很多企業意識到企業的競爭就是企業的管理模式的競爭。開展TPM管理活動，是一種行之有效的設備管理模式。那么，企業如何做TPM管理？ TPM設備管理自主維護內容分析 一. TPM自主維修的重要意義　1.提高操作者的工作能力；2.提高操作者的工作責任感；3.有助于工作環境和作業環境的改善；4.減少維護費用，節約成本；5.改善企業形象；6.有利于縮短管理和生產周期；7.減少和消除設備故障提高生產效率；8.延長設備的使用壽命降低生產成本； 二. TPM制訂自主維修工作計劃 自主維修工作由6S、設備保養和日常點檢組成。6S工作計劃一般由生產車間技術人員按照設備分工和設備分類，依據6S工作標準制訂。對生產崗位無暇它顧或設備本身技術要求較高的6S標準可由專職點檢員制訂。設備保養、...
2019 - 05 - 07
零缺陷管理的起源：被譽為全球質量管理大師、'零缺陷'之父和偉大的管理思想家克勞士比，從60年代初提出'零缺陷'思想，并在美國推行零缺陷運動。后傳至日本，在日本制造業中全面推廣，使日本的制造業產品質量迅速提高，并且達到了世界級水平，繼而擴大到工商業所有領域。 '零缺陷'又稱無缺點ZD，零缺陷管理的思想主張企業發揮人的主觀能動性來進行經營管理，生產者、工作者要努力使自己的產品、業務沒有缺點，并向著高質量標準目標而奮斗。它要求生產工作者從一開始就本著嚴肅認真的態度把工作做得準確無誤，在生產中從產品的質量、成本與消耗、交貨期等方面的要求來合理安排，而不是依靠事后的檢驗來糾正。零缺陷強調預防系統控制和過程控制，第一次把事情做對并符合承諾的顧客要求。開展零缺陷運動可以提高全員對產品質量和業務質量的責任感，從而保證產品質量和工作質量。 零缺陷質量管理是否真的完美無缺？首先這里要糾正一個誤區：零缺陷并不是我們想象中的絕對沒有缺陷，零缺陷理念旨在發揮人的主觀能動性，本著一次性做對的思想去完成設計、驗證、生產等工作。試想一下，當兩名生產工人分別抱著“缺點難免論”和“一次性做對”的思想去工作時，哪一個的工作效率會更高？ 然零缺陷質量管理是一種發揮人的主觀能動性的質量管理方式，那么工作人員怎樣才能盡可能地將工作一次性做對？這就要...
2019 - 05 - 07
“及時回復”是一個很小的重要細節，卻總被人忽視。遲到的時候沒有及時說明原因，朋友也許會擔心你的安全；工作進度沒有及時匯報，其他同事只能干等著你的消息；一句簡單的“收到”“好”“平安到家”……背后可能是對別人尊重，讓別人放心，更讓人覺得你很靠譜。所以，及時回復，是一種好習慣，更是一種修養。 - 01 -不回復，靠不住 一天上班后，領導讓小王給上級部門送一個材料。一個小時過去了，沒有回復。兩個小時過去了，還沒有回復，直到中午領導在樓道里看見了他。領導問他材料送到了嗎？他說送到了，又問他怎么送的？他說那個人不在，只好委托辦公室的人轉交了。領導一聽，腦海里馬上浮出了三個字：靠不住。此后，領導再也不會輕易委托他去辦重要的事了。這么小的事，不回復就是“靠不住”了嗎？想想自己年輕的時候，別人交代諸如此類的小事，你有回復嗎？在普通人的意識里，做了就行了，還要回復嗎？而且也沒有人因為沒回復而來質問你。后來你委托別人辦事的時候，才會有這種強烈的感覺。原來那時很難得到他人的重托，跟自己不主動回復也會有很大關系。 - 02 -大事看能力，小事看品格 讓你放心的人，但凡遇到重要的事，你一定就會想起他來。因為不用擔心，你委托的事他一定會放在心上，盡心盡力，隨時回復，絕不讓你焦急等待。對這樣的同事和朋友，你也會以禮相待，并以同樣的重視對待對方托付的事。這就是共事雙方的默契...
2019 - 05 - 07
近年來，六西格瑪管理在中國受到越來越多的關注，它通過嚴格、集中和高效地改善企業流程管理質量，以”零缺陷”的完美商業追求，帶動質量成本的大幅度降低，最終實現財務成效的顯著提升與企業競爭力的重大突破。對于正在學習研究六西格瑪項目的朋友來說，常常需要用到很多工具去完成項目。那么，六西格瑪管理常用工具有哪些？ 六西格瑪工具之1——顧客滿意度評估  ISO9001系列標準要求企業對顧客有關組織是否已滿足其要求的感受的信息進行測量和監視。與顧客有關的信息可包括：對顧客和使用者的調查，有關產品方面的反饋，顧客要求和顧客抱怨，合同信息，市場需求，服務提供數據和競爭方面的信息等。 六西格瑪工具之2— FMEA和FTA分析  故障模式與影響分析(FMEA)和故障樹分析(FTA)均是在可靠性工程中已廣泛應用的分析技術，國外已將這些技術成功地應用來解決各種質量問題。在ISO 9004標準中，已將FMEA和FTA分析作為對設計和開發以及產品和過程的確認和更改進行風險評估的方法。我國目前基本上僅將FMEA與FTA技術應用于可靠性設計分析，根據國外文獻資料和我國部分企業技術人員的實踐，FMEA和FTA可以應用于過程(工藝)分析和質量問題的分析。質量是一個內涵很廣的概念，可靠性是其中一個方面。通過FMEA和FTA分析，找出了影響產品質量和可靠性的各種潛在...
2019 - 05 - 07
培訓介紹：課題：精益生產管理實戰對象：總經理，部門經理、生產主管、車間主任、班組長等 課程設計：開場測試：精益是什么理論培訓：傳統管理的問題所在實戰推進：精益改善的推進策略，工具和路線圖 1.工具和方法的應用（工具方法）2.管系統的改理變    改變（管理模式）3.精益生產流程再造（流程系統）4.領導方式和全員文化轉型（組織文化） 學員評價：1、講工作方法，制定操作標準，讓員工工作簡單化，標準化。2、了解了精益生產管理一些概念，有些思想可用來指導銷售工作。3、完善了工作知識儲備，工作工具應用的儲備。4、培訓內容應用在實際工作中較少，對5S有了更深的認識。5、通過培訓，對5S的理解有所提高，改變以往的5S簡單理解為一相關工作的看法。 本文為原創作品，允許轉載，轉載時請務必以超鏈接形式標明文章的原始出處 、作者信息和本聲明。否則將追究法律責任。
2019 - 05 - 07
培訓介紹： 課題：質量成本COPQ對象：品質骨干和工程師培養期望：成本意識和文化的形成；掌握質量成本的分析、預防、降低的工具和方法； 質量缺陷導致的成本分析；如何降低質量缺陷成本；培訓評分統計：培訓滿意度統計：培訓心得體會：1、了解一些品質工具的應用，對現有測量系統進行分析。2、很好，學到了很多東西。3、課程小活動互動性很好，氣氛活躍。
2019 - 05 - 07
培訓介紹： 課題：物流成本控制模型分析與管理實務 培訓重點講解內容：新時代物流的發展趨勢及面臨的挑戰企業新時代物流成本分類與成本分析企業物流運營技術與成本全面控制管理第三方物流公司的選擇評估和控制 第三方物流公司關系管理策略和技巧物流的中心管理簡介物流管理成功案例分析 培訓評分：  學員體會：1、講師耐心解說，邏輯性強，主次分明。2、內容全面，思路清晰。3、清晰了解物流成本模型的構成，對今后降成本提供了很好的依據。4、更加清楚今后物流組成部分及如何在實際操作中怎樣去控制成本。5、了解到整體的物流系統，及相關同行的經驗多種案例，值得學習。
2019 - 04 - 29
一?由來六西格瑪(Six Sigma)是在20世紀90年代中期開始被GE從一種全面質量管理方法演變成為一個高度有效的企業流程設計?改善和優化的技術,并提供了一系列同等地適用于設計?生產和服務的新產品開發工具?繼而與GE的全球化?服務化等戰略齊頭并進,成為全世界上追求管理卓越性的企業最為重要的戰略舉措?六西格瑪逐步發展成為以顧客為主體來確定和產品開發設計的標尺,追求持續進步的一種管理哲學? 二?含義其含義引申后指:一般企業的瑕疵率大約是3到4個西格瑪,以4西格瑪而言,相當于每一百萬個機會里,有6210次誤差?如果企業達到6西格瑪,就幾近完美地達成顧客要求,在一百萬個機會里,只有3.4個瑕疵?六西格瑪是摩托羅拉公司發明的術語,用來描述在實現質量改進時的目標和過程?西格瑪(σ)是統計員用的希臘字母,指標準偏差?術語六西格瑪指換算為百萬分之三點四的錯誤/缺陷率的流程變化(六個標準偏差)尺度?為達到六西格瑪的質量性能,需要一組專門的質量改進方法和統計工具?將這些方法和工具交給一小群稱為六西格瑪黑帶的人,他們全職負責定義?測量?分析?改進和控制過程質量?黑帶領導跨職能的員工團隊(每個人稱為六西格瑪綠帶)來實現過程質量的突破?六西格瑪精英團隊確保質量改進項目的重點放在對公司長期的成長和成功影響最大過程上,通過清除組織中遇到的障礙來促進改進流程?真正流行并發展,是在通用電氣的實踐,杰克&...
2019 - 04 - 29
愛德拉先生，一名德國的生產總監，在其管理筆記中發現密密麻麻但很工整的筆記，愛德拉先生將這151種浪費歸納為以下八類，一起來看看！ 現代管理中通常把生產現場的七種浪費總結為：過量生產的浪費、等待的時間浪費、運輸的浪費、工作本身的浪費、庫存的浪費、動作的浪費、質量缺陷的浪費。 管理工作的七種浪費：閑置的浪費、等待的浪費、協調不力的浪費、無序的浪費、失職的浪費、低效的浪費、管理成本的浪費。 一、時間的浪費 1.缺乏適當的計劃,使人員在換規格時產生等待，或停工待料。 2.班長未能徹底了解其所接受之命令與指示。 3.缺乏對全天工作內容的認識。 4.對班長的命令或指示不清楚。 5.未能確實督導工具、材料、小裝置等應放置于一定之處所。 6.不應加班的工作，造成加班。 7.未檢視每一工作是否供給合適的工具與裝配。 8.放任員工故意逃避他們能做的工作。 9.需要的人員不足。 10.保有太多冗員。 11.拙于填寫報告及各種申請表格。12.縱容員工養成聊天、擅離工作崗位、浪費時間之壞習慣。 13.疏于查問與改正員工臨時曠職及請假的原因。 14.未要求員工準時開始工作，松于監督。 15.拖延決策。 16.班長本身不必要的請假與遲...
2019 - 04 - 29
一、認知上的問題企業為什么做考核？僅僅是為了以下這些目的嗎？ 1、 建立工作標準與目標，達不到標準或目標的就扣錢、問責；2、 評價員工工作量，以便增加員工工作項目；3、 用來作為發獎金的主要依據；4、 用來作為定崗、晉升等的標準。二、技術上的問題我曾在書店看到一本大簿頭績效考核工具書。作者連績效考核與績效評估都沒有區分清楚，將業績量化指標與行為能力標準混雜一起設計操作，好比海鮮燉豬肉，難看又難吃，真心不知如何運行，屬于典型的為了考核而考核、胡亂搭配考核。 績效考核是一門管理技術，具有較強的專業性。很多老板、工作經驗薄弱的人力資源管理者，沒有績效考核管理經驗，也沒有參加系統的學習，只是憑自己的感覺、小聰明、別人的一些資料，就開始做起績效考核，結果可想而知。 三、人的問題績效考核的推行確實有難度，筆者認為主要難在以下方面： 1、復雜的不是方法，而是人的思想； 2、統一方法前，先要統一思維； 3、管理者往往挺一挺就接受了，而決策者往往自己不夠堅持； 4、導向性不清晰，解決“員工為誰而做”比“如何讓員工做好”更有價值； 5、一開始就追求盡善盡美，沒有做好曲折坎坷、持續優化的準備。 因為績效考核關系到員工的切身利益（包括收入、職位、職業發展、職業價值等），其敏感度無以倫比。所以一定要關注人的感受與需求。...
2019 - 04 - 29
導讀：當企業發展到一定時期時，會不可避免地沾染上“大公司病”。通信制造領域巨頭華為也不例外，這是華為一位底層員工在10年所寫的華為的十大內耗。 在過去的四年里，創始人任正非提出華為狼性文化的背后，還要有勇于追趕的烏龜精神和管理組織上的眼鏡蛇特質，以此激活華為人的斗志，規避“大公司病”。 1、無比厚重的部門墻一般產品出了問題，我們都是互相推卸責任，經常最后發現誰的責任都不是。要么是客戶沒操作好，要么是環境不匹配。通信產品非常復雜，結合部模糊地帶也很多，推卸掉責任還是很容易的。 還有就是內部協調起來特別困難，如果不是自己牽頭或者自己部門牽頭負責的項目，很難調動得了資源。我們很多主管一般都只提倡自己部門內部相互協作，希望協作中能給自己組織帶來好績效，當自己部門要協作外部門時，就開始推三阻四了。 這種自私的假協作最終帶來內外都不協作。所以整個華為都在做布郎運動，這種運動對大企業來說是災難性的。2、肛泰式（膏藥式）管控體系先看些常見的現象：上級說減少會議，于是有用沒用的會議都不讓開了。領導說轉測試三次不通過開發代表下崗，于是再也沒有轉測試不通過的了。發文說質量和進度沖突時質量要第一，于是就有人在項目可以GA了還故意拖幾天，這樣就顯得更重視質量了。 當出現這些做假現象時，上級一般都認為是因為大家能力太差，監控措施不到位，反正都是員工的錯，都是別...
共3297條頁次78/165首頁上一頁...  73747576777879808182...下一頁尾頁
掃描進入小程序
分享到：
Copyright ?1999 - 2022 北京冠卓咨詢有限公司
犀牛云提供云計算服務 京公網安備 11011402013827號
客服熱線：400-168-0525
聯系人：王老師
郵箱：cynthia.wang@gzconsult.com
地址：北京市昌平區東小口鎮中東路400號院1號樓14層2單元1712
X
1

QQ設置

在線咨詢

---------------------

3

SKYPE 設置

4

阿里旺旺設置

5

電話號碼管理

  • 400-168-0525
6

二維碼管理

展開
在線留言
主站蜘蛛池模板： 高清视频在线观看一区二区三区 | 狠狠人妻久久久久久综合蜜桃| 亚在线观看免费视频入口| 国产suv精品一区二人妻| 亚洲精品成人片在线观看精品字幕| 国产乱色国产精品播放视频| 中文字幕免费无码专区剧情 | 亚洲另类自拍丝袜第五页| 久久精品国产福利一区二区| 亚洲无人区午夜福利码高清完整版 | 亚洲精品一区二区| 日本老熟妇毛茸茸| 久久久久国产精品人妻aⅴ网站| 亚洲vs成人无码人在线观看堂| 亚洲人成电影网站国产精品| 中文字幕人妻熟女人妻a片 | 中字幕视频在线永久在线观看免费| 手机看片久久国产免费| 人妻无码中文专区久久五月婷| 无码精品国产dvd在线观看9久| 久久久久国产精品麻豆ar影院| 影音先锋亚洲成aⅴ人在| 亚洲国产av一区二区三区四区| 午夜免费福利小电影| 国产在线国偷精品产拍| 亚洲综合av色婷婷国产野外| 国产裸体美女视频全黄扒开| 国产一区二区三区a| 久久乐国产精品亚洲综合| 午夜理论片yy44880影院| 精品露脸国产偷人在视频| 久久强奷乱码老熟女网站| 精品国产福利拍拍拍| 欧美18videosex性欧美黑吊| 午夜福利午夜福利1000| 桃色av无码| 真人性生交免费视频| 久久久久久国产精品无码超碰| 又大又粗欧美黑人aaaaa片| 成人免费777777| 中文字幕有码无码av|