精益管理的目標是幫助客戶以系統(tǒng)集成的方法打造自己的精益生產(chǎn)系統(tǒng),將企業(yè)愿景、業(yè)務(wù)流程及持續(xù)改進等有機組織起來,通過企業(yè)集團內(nèi)部最佳實踐的交流,最終幫助企業(yè)取得持久的成功。它所提供的解決方案包括客戶滿意度戰(zhàn)略、快速安全產(chǎn)品啟動、生產(chǎn)組織優(yōu)化、價值鏈優(yōu)化、過程可視化和監(jiān)控、平衡積分卡和駕駛艙系統(tǒng)等。
?
精益制造
?
精益制造的目標是幫助客戶導入持續(xù)改善方法,通過指導客戶團隊,傳授各種基本持續(xù)改善方法和工具,培養(yǎng)客戶管理層和普通員工持續(xù)改善理念,并通過無數(shù)小的過程改善達到突破性進步。其提供的解決方案包括持續(xù)改善、7種浪費、5S、TPM、SMED、團隊及團隊領(lǐng)導等。
?
精益物流
?
精益物流的主要目的是幫助客戶優(yōu)化整個物流供應(yīng)鏈過程,在保持較低庫存水平的同時提高物流和供應(yīng)能力,縮短提前期,降低物流成本。解決方案包括:供應(yīng)商分類,客戶分類,價值流圖繪制和分析,庫存管理,看板等。
?
精益行政
?
精益是作為一種識別和消除生產(chǎn)浪費,從而獲得競爭優(yōu)勢的方法而產(chǎn)生的。但是經(jīng)常思考精益問題的管理人員注意到企業(yè)的其他領(lǐng)域也可以從精益方案中受益。他們認識到跨部門的信息流十分復(fù)雜。管理和控制流程并最終管理和控制整個企業(yè),需要太多步驟。運用精益原則,可以簡化日常業(yè)務(wù)操作,建立更多合理的程序,并減少(如果不能消除的話)重復(fù)性工作,因而加速了核心業(yè)務(wù)流程,并能夠更快地對客戶需求做出響應(yīng)。

?
精益創(chuàng)新
?
精益創(chuàng)新的內(nèi)容包括幫助客戶以系統(tǒng)化,結(jié)構(gòu)化方法建立創(chuàng)新管理系統(tǒng),提高新產(chǎn)品,新服務(wù)及新市場的開發(fā)能力,從而獲得持久的競爭力。解決方案包括:贏利性成長戰(zhàn)略、快速產(chǎn)品投放戰(zhàn)略、變更管理、思維管理、TRIZ、戰(zhàn)略早期預(yù)警、創(chuàng)新性組織等。
?
精益六西格瑪
?
精益六西格瑪是精益生產(chǎn)與六西格瑪管理的結(jié)合,其本質(zhì)是消除浪費。精益六西格瑪管理的目的是通過整合精益生產(chǎn)與六西格瑪管理,吸收兩種生產(chǎn)模式的優(yōu)點,彌補單個生產(chǎn)模式的不足,達到更佳的管理效果。精益六西格瑪不是精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)暮唵蜗嗉樱嵌叩幕ハ嘌a充,有機結(jié)合。
?
文章來自網(wǎng)絡(luò),版權(quán)歸作者所有,如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除
“感謝冠卓咨詢老師對項目組的全程輔導,通過做項目我們學會了如何用系統(tǒng)科學的方法分析研究問題;開闊了我們的視野并讓我們的管理人員明白了團隊協(xié)作的重要性。”
——北京某電器公司
?