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項目背景:TCL-羅格朗惠州工廠基于集團總體戰略部署,將分布于惠州、北京、韓國、澳洲等地的海外產品集中搬遷到惠州全新車間生產。公司管理層希望借助外部咨詢機構的專業能力,協助工廠進行布局、物流方案設計,令方案規劃具備前瞻性、靈活性,可做階段性的迭代升級。 項目目標:1、海外車間布局物流規劃:基于精益布局的基本原則和Legrand Way要求,規劃海外車間詳細布局2、優化改造海外產品產線流程設計(3P):基于中長期產品策略,優化改造現有產線,從設計端減少/消除流程各種浪費項目執行:1、運用PQ-PR工具對海外產品進行分類,劃分6大系列產品族。2、基于歷史需求和未來預測需求,對6大產品族進行生產模式選擇。明確流水線、柔性單元線兩種生產模式。3、對6大系列產品進行產能設計、明確需求節拍和定拍工序,對線體數量進行規劃與測算。4、對產線人員、設備等資源進行配置測算和工作臺的詳細設計。5、車間...
2022
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項目背景:時代絕緣公司是目前國內唯一既生產電磁線又生產絕緣材料的廠家,可配套提供電磁線與絕緣材料,對絕緣結構有著深入的研究和廣泛的應用經驗。時代絕緣擁有二十余年高分子絕緣材料研究和開發設計經驗,專業從事新型絕緣材料及云母制品、特種電磁線、特種涂料和鐵路客運專線高分子材料產品的研發、生產、銷售和服務。產品廣泛應用于鐵路機車、鐵路客運專線、風力發電、城市軌道交通、工程機械、變壓器等行業。 公司在不斷創新、 高速發展、 追求卓越中,融合精益管理思想及工具,構建持續改善、持續創新的管理模型。 項目目標:1、交期縮短8天,下降62%;2、生產效率提升50%,風電電磁線月產能達到330噸以上,風電線圈日產量達到1500個以上(線圈每班由40人到現在35人)。項目執行:1、制定了《電磁線過程質量控制管理辦法》,明確過程控制的自檢點、專檢點、關鍵點和工藝巡檢點;同時,增加過程質量控制人員加2、通...
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項目背景:風電事業部準備工段合模班合模時間過長,合模效率過低,工序復雜繁瑣,合模效率低下嚴重制約風電產品事業部葉片產量,為適應公司高效,快速的發展,對準備工段合模班進行精益生產改進。 項目目標:1、單件合模生產周期縮短40%項目執行:1、通過一次合模將兩次合模的上下結構膠兩次固化時間同步到一次2、取消了笨重的鋼架定位方式,采取木銷定位方式,節約了搬運和裝夾的時間3、配重倉和導線支座制作由模具上臨時制作改成一次成型粘結的方式4、將模具上的導線粘結、腹板脫模及止膠法蘭粘結由模具上的作業轉為模具外作業項目成果:1、合模時間縮短6小時2、創新作業方法:一次合模6步法