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精益生產
Service 精益生產
  • 用最低成本，全面覆蓋企業開展的項目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運營的培訓需求
2019 - 04 - 06
智能制造（Intelligent Manufacturing，IM）是一種由智能機器和人類專家共同組成的人機一體化智能系統，它在制造過程中能進行智能活動，諸如分析、推理、判斷、構思和決策等。毫無疑問，智能化時代也將是大數據時代。那么，智能化時代如何運用六西格瑪？六西格瑪應用一：人機六西格瑪管理某知名企業引用愛普生機械手對磁頭進行裝卸測試，裝卸精度要求達到0.01mm.如何確保裝卸達到通過要求，就是通過軟件監控機械手的運動，控制走位范圍實時監控；另一家生產風扇等散熱器產品的知名企業治具設備雜多，通過六西格瑪項目把治具編碼化，上線掃描防止出錯，同時設備也植入軟件管理，只有通過定期保養維護才可以投入使用，還可以產生維修效率報表等相關數據，這樣可以得到設備的CPK，也能得到人員的CPK。進而可以用這些數據/CPK來作為人員管理的KPI。這些都是六西格瑪理論指導下的人機一體智能化應用案例。實踐中我們會發現，單單依托編程人員的努力無法得到真正高效有用的軟件或系統。例如大多數企業都會有的制程改善報告系統（MCAR），如果結合六西格瑪理論，讓系統能實現分析、推理、判斷、決策等功能，那將是非常厲害的智能系統。六西格瑪強調制程控制，所以，忘記產后檢測，真正變成制程控制，智能化時代下讓CPK等六西格瑪工具發揮它應有的威力吧。六西格瑪應用二：供應商管理和客戶需求預測我們都知道沃爾瑪有關啤酒和尿布的故事，而...
2019 - 04 - 06
當前，對于許多企業，尤其是持續致力于改善企業運營，并從工作中收獲更多的企業而言，運用約束理論（TOC）是頗有好處的。這恰好與六西格瑪背后的總體思路完全一致，約束理論（TOC）與六西格瑪的強強結合，則具備了巨大的潛力。假如，你想在所在企業中看到較大的改善，并確保它們不會以任何意想不到的方式影響到企業運營，那么，你不妨將約束理論（TOC）整合進來。將約束理論（TOC）與六西格瑪進行整合六西格瑪背后的核心思想是：持續改善，而這恰恰也是通過將約束理論（TOC）整合到工作你所想達到的實際狀態。在運用約束理論（TOC）時，你會明白自己取得的改善將會對所在的企業產生積極的影響，而不是在某個時間對企業產生負面的影響。另一方面，通過讓你盡量集中精力去減少浪費的方式，六西格瑪可以幫助你減少工作中的“脂肪”，而這通常是將約束理論與企業運營結合起來。通過確保沒有浪費精力，或者，確保在企業運營中沒有浪費資源，你可以輕而易舉地改善流程中的每一個步驟。驗證每項變更的有效性六西格瑪中一大優勢是：可以讓你一直用挑剔的眼光來審視企業，并對當前的狀態進行嚴格的檢查。這通常可以讓你比通過輔助手段驗證流程要更快發現當前狀況中的出現的差錯，反之，這又是約束理論（TOC）對企業的完美補充。簡而言之，在運用約束理論（TOC）時，你將能確保在企業運營上所做的每項變更，可以將某些約束因素向外推進，同時保持在合理的范圍之內。為了確保這...
2019 - 04 - 03
課題：精益工廠訓練營 培訓對象：中材科技下屬各個子公司高管 培訓回顧：這次培訓過程中，為了使各位學員更容易的接受精益管理相關的知識，劉老師使用了多種多樣的培訓形式，有基本的課程講授，視頻分享，案例討論以及學員分組練習等等。課程設計方面，主要分2個思路，戰略方向的精益管理理念和知識，以及具體的精益工具的運用。戰略方向的精益管理知識方面，主要是從以下幾個層次來展開的：精益生產如何影響企業盈利，精益生產的過去與將來，精益管理的推行與體系搭建，精益工廠項目管理，精益工廠推行—精益理念與工具的結合，精益工廠三輪模擬與分析，精益現場管理的頂層設計---現場執行力鑄造精益。同時，劉老師將上次7月份的內訓各位學員所制作的行動計劃以及價值流圖拿出來跟這次的各位學員研討，各位學員針對自己的公司的實際情況，找到了改善的方向，緊接著各位學員在劉老師的指引下制定大概的改善計劃，以便課程結束之后回到公司去具體實施。劉老師在課程中利用自己豐富的實戰知識，在每個精益知識的環節都用鮮活的案例來說明問題，語言通俗易懂，和學員的溝通十分的融洽和順暢。同時針對部分學員提出的其他和精益有關聯性的問題，劉老師也利用自己豐富的知識，很好的給與解答，整體3.5天的培訓各位學員都反饋學到了很多精益相關的知識，很多疑問得到了解答，以前零散的精益知識也得到了系統性的提升，回去以后會把這次學到的知識用于到實際的公司管...
2019 - 04 - 03
王勇智：中國中車股份有限公司總信息師在“中國制造業國際論壇——從精益運營到數字化之路專場”上結合中國高鐵裝備的發展向大家分享中國中車如何從傳統的制造方式到精益到智能制造一些探索、實踐和思考。 會議實錄：  融合全球、超越期待：去年，由原來的中國南車集團和中國北車集團的話整合重組為現在的中國中車。新的中車，現有全資控股的子公司有51家，整個集團，有18萬多員工，2015年去年實現銷售入是2400多億。那么我們還有一個宏偉的目標叫融合全球、超越期待。 中車的主營業務：大家看上面主要是軌道交通裝備的研發、設計、制造、維修、銷售、租賃等等，這樣一些業務。大家比較了解像我們的高鐵，大家平常坐得比較多。我們應該說主要產品的性能、技術水平已經跨入到世界先進行列。我們除了軌道交通裝備的業務之外，也正在培育和發展九大新產業業務的話，大家看到涉及的面也是我們軌道交通裝備一些延伸的產業，包括像風電、新材料、新能源汽車等等。 中國中車現在在全球整個軌道交通裝備制造行業里頭，應該是NO1，是毫無異議的，2015年去年我們整個銷售規模按照德國一家SCI公司統計的話，我們是220億歐元。這就是中車目前的價值。  中國高鐵裝備的發展、成績和體會 中國高鐵的發展成就還是舉世矚目的，我們現在屬于發展的比較靠后，但是應該屬于后來居上者，目前...
2019 - 04 - 03
1、精益生產與六西格瑪結合的必要性首先，精益生產依靠參與者的知識，采用直接解決問題的方法，對于簡單問題來說，其解決問題的速度更快，但它缺乏知識的規范性，面對復雜的問題會缺乏效率，無法保證其處于統計受控狀態。而六西格瑪管理更好地集成了各種工具，采用定量的方法分析、發現問題，找出問題的主要根源，通過規范的DMAIC流程解決問題，為復雜問題提供了操作性很強的解決方法和工具。其次，精益生產很少涉及在企業內部創建一種文化和基礎，從而確保企業成功實施精益生產活動，取得并保持精益生產速度。六西格瑪系統的文化基礎則確保企業領導人的參與、足夠的專職人員、系統的培訓、規范的項目評估等。第三，精益生產理論的長處之一就是對系統流程的管理，它可以為六西格瑪的項目管理提供框架。通常來說，系統中都會存在一些非增值的過程或者活動，六西格瑪優化的對象經常是局部的，缺乏對系統整體的優化能力，所以它需要將必須解決的問題與整個系統聯系起來，然后優化流程。如果我們采用六西格瑪方法對這些過程或活動進行優化，就無法突破現有的系統流程，而精益生產恰好有一整套方法和工具來支持我們完成這項工作。第四，對于許多剛開始引進、實施精益六西格瑪的企業而言，通過繪制完整的價值流程圖及跨部門的頭腦風暴將找到大量改進的機會和項目。從五西格瑪提高到六西格瑪也許要花費三倍或更多的成本，費時費力，客戶卻感覺不到顯而易見的效果，此時，精益生產有助于消除浪...
2019 - 04 - 03
六西格瑪背后的核心宗旨是：減少浪費。六西格瑪的思想，是提高組織的效率，并防止生產和制造誤差的產物。然而，簡而言之，希望減少浪費在某種程度上可是一個寬泛的字眼。為此，我們將向你介紹一個用來衡量組織浪費與浪費降低率的簡單的關鍵績效指標。通過浪費降低率，你將對你所在的公司的運作方式會有進一步的了解，如何利用資源，以及在哪些方面需要改進和改變。什么是浪費降低率？浪費降低率，是衡量你所在的組織試圖在何種程度上將產生的浪費最小化。這在不同的公司和組織之間的差別很大，特別是這要取決于你所在的領域和行業。同樣，有很多因素決定了浪費降低率。但是為什么計算浪費降低率這么重要呢？起初可能并不那么明顯，不過，是浪費決定了組織的處置成本，制造產品的成本是很昂貴的，甚至會喪失了生產的時間。考慮到這些數字，計算組織的浪費降低率是非常重要的。要計算浪費降低率，首先必須要找到兩個變量。這兩大變量分別是：在一段時間內使用的原材料的數量，和前一階段所浪費的原材料。之后，用第2個變量除以第1個變量，然后將結果乘以100得到一個百分比。這就是浪費降低率！但是，重要的是要注意到一些關于計算的變量。首先，你得為每個時間段收集適當的數據。如果收集的數據不準確，那么浪費降低率就不會與實際的結果成比例。第二，數據收集可能會價格不菲。如果你想計算浪費的量，那么，請開始為此準備基礎設施去做吧。這包括定期監測供給的一些原材料。另外，用了多...
2019 - 04 - 03
六西格瑪背后的核心宗旨是：減少浪費。六西格瑪的思想，是提高組織的效率，并防止生產和制造誤差的產物。然而，簡而言之，希望減少浪費在某種程度上可是一個寬泛的字眼。為此，我們將向你介紹一個用來衡量組織浪費與浪費降低率的簡單的關鍵績效指標。通過浪費降低率，你將對你所在的公司的運作方式會有進一步的了解，如何利用資源，以及在哪些方面需要改進和改變。什么是浪費降低率？浪費降低率，是衡量你所在的組織試圖在何種程度上將產生的浪費最小化。這在不同的公司和組織之間的差別很大，特別是這要取決于你所在的領域和行業。同樣，有很多因素決定了浪費降低率。但是為什么計算浪費降低率這么重要呢？起初可能并不那么明顯，不過，是浪費決定了組織的處置成本，制造產品的成本是很昂貴的，甚至會喪失了生產的時間。考慮到這些數字，計算組織的浪費降低率是非常重要的。要計算浪費降低率，首先必須要找到兩個變量。這兩大變量分別是：在一段時間內使用的原材料的數量，和前一階段所浪費的原材料。之后，用第2個變量除以第1個變量，然后將結果乘以100得到一個百分比。這就是浪費降低率！但是，重要的是要注意到一些關于計算的變量。首先，你得為每個時間段收集適當的數據。如果收集的數據不準確，那么浪費降低率就不會與實際的結果成比例。第二，數據收集可能會價格不菲。如果你想計算浪費的量，那么，請開始為此準備基礎設施去做吧。這包括定期監測供給的一些原材料。另外，用了多...
2019 - 04 - 03
Kaizen，一詞在日語里的意思是“改善”，而用在工作場所時，則意味著全體員工要參與到持續改善中。“改善”，是一門哲學，或者是一種心態；整個組織都要涉及，并參與到組織自身的改善中。這是一種企業文化，每個人都對去改善公司感興趣，而改善對于公司成功很有好處。利用小的持續改善的這種心態是持續的，這也是經營公司的哲學。改善，也是部分的行動策略。這意味著組織一些致力于公司或者組織內部的特定區域的活動，這些活動要把職工團隊涉及進來。其目的是：持續不斷識別并迅速消除浪費，從而，在公司運營的每一個過程中增加價值。改善活動流程對于公司內部的持續的、小規模的改善而言，改善心態是每日哲學，將會增添令人驚嘆的結果。另一方面，改善活動是持續3至5天的專門活動，有清晰的需要達成的設定目標。改善活動，包含如下幾個方面：1）Orientation 定位2）Comprehend the Current Status 理解當前狀態3）Develop Future Design 制定未來設計4）Make the Necessary Improvements 進行必要的改善5）Report and Celebrate 報告與慶祝需要牢記的要點如下：1）Keep an open mind 敞開心扉2）Remain positive 保持積極的態度3）Voice disagreements in a kind manner ...
2019 - 04 - 03
根據對一千多位推行六西格瑪的相關人士進行調查發現：58%的人員認為六西格瑪的推行成敗最關鍵的因素來源于領導的因素，那推行六西格瑪的優秀管理者應該具備哪些特質呢？質疑現狀的習慣只有某些方面發生變化的時候才會采取行動。如果你不去質疑今天已經完成的事情，你就不可能去創造未來將他們做的更好的方法。這是很簡單的道理。如果你完成了期望你完成的事情，但沒有做的更多，你會被認為是勝任的，但你并不會有帶來巨大改進的突出成績。請記住，如果你沒有養成用持續改善的眼光來審視你的工作環境，將永遠沒有機會去嘗試。現實的眼光每個人都有逃避現實的傾向，因此我們有著解決很多問題的能力，但事實上我們完成的卻不多。最普遍的現象就是我們拖延，或者更糟的是忽略問題并冀希望于他們自己消失。當然，它們并沒有消失，于是我們不得不面對比原來更糟糕的問題。六西格瑪是數據驅動的方法論，能幫助企業看到真實的情況并采取相應的措施。換句話說，它幫助我們確認并且接受哪些難以接受的帶刺的結果。它強迫我們停留在現實世界中，因為任何其它的結果都會更糟。積極的傾向心理學多年來告訴我們態度的重要性，特別是當它影響到行動的時候。六西格瑪也不例外。如果我們被認為無法完成什么事情，我們失敗的機會將是10：1.（注意我們并非在暗示反之亦然）我們說的是自信心對于項目是關鍵的。六西格瑪使我們在風險面前稱為嘗試者，而不是哭泣者。適應性哪些在他們職業生涯的早期就形成的...
2019 - 04 - 03
六西格瑪管理方法，簡單的說，它的基本思路就是：以數據為基礎，以顧客為中心，以流程為核心，采用DMAIC方法，運用統計工具找出過程中影響結果的關鍵因素，又稱關鍵質量特性，然后通過測量評估目前的質量水平，分析出與標桿間的差距，采取措施改進流程，從而消滅問題，并保持質量改進績效。 六西格瑪管理作為一種全新的企業管理系統，1987年誕生于當時面臨破產邊緣的摩托羅拉公司。這一系統的實施為該公司帶來1 10億美元的節約利益，并獲得了美國國家品質領域的最高獎“鮑得里奇獎”。摩托羅拉公司最終憑借其優異的產品質量和工作質量贏得了很高的顧客滿意度和巨大的市場份額，成為行業的領導者。 六西格瑪管理在GE公司的實施成功使GE公司的總市值排名和凈收益排名都進入了世界的前列，并把公司CEO韋爾奇推上了全球第一CE0的寶座。韋爾奇說：六西格瑪管理的推行是GE公司有史以來最重要的變革，它也帶來了最大的變化和收益。 SONY、東芝、IBM 等國際性大公司都先后效法GE公司實施六西格瑪管理，取得了數以億計的收益并提升了市場份額。現在，國外的許多中小公司，國內的海爾、華為等大公司也在積極地推進六西格瑪管理并取得了不俗的業績。 一、六西格瑪管理方法主要特點 （一）以數據為基礎，注重量化管理 六西格瑪管理注重量化，強調用數據說話。從項目的第一個階段,定義階段開始，...
2019 - 04 - 03
進入20世紀末，以信息技術為主要特征的高新技術飛速發展，推動了經濟全球化，加速了技術、管理的創新。與此同時，六西格瑪作為新時代的產物應運而生。它是一套以數理統計為基礎的管理方法，強調消除錯誤，減少消耗，避免重復勞動，其核心是數據定義，測量，分析原因，改進優化和控制效果，使企業在生產，設計管理等方面達到最佳境界。  1、數據的內涵及六西格瑪概述  數據是關于自然、社會現象和科學試驗的定量或定性的記錄；是科學研究最重要的基礎；研究數據就是對數據進行采集、分類、錄入、儲存、統計分析，統計檢驗等一系列活動的統稱。其中統計分析，統計檢驗需要一些邏輯推理，才能分析影響輸出的關鍵因素。由于數據的客觀性，它被用于許多場合。六西格瑪就是將數據成功運用于管理中的典范。  六西格瑪是一項以數據為基礎，追求幾乎完美的質量管理方法。西格瑪是一個希臘字母σ的中文譯音，統計學用來表示標準偏差，即數據的分散程度。對連續可計量的質量特性：用'σ'度量質量特性總體上對目標值的偏離程度。幾個西格瑪是一種表示品質的統計尺度。它有別于其它的質量管理方法，是依據嚴格的數據采集和統計分析，找出誤差的根源，并尋求消除這些誤差的方法，根據顧客的要求來確定的管理活動。  六西格瑪實施由黑帶大師，黑帶，綠帶組成的團隊負責。黑帶大師負責項目改進的方向及項目資源的...
2019 - 04 - 02
培訓介紹：課題：車間管理七大任務對象：班組長、領班、主管、生產經理、車間主任 主要內容 ：七大任務之一—團隊管理班組團隊建設和人員管理團隊人員管理員工的領導力塑造 七大任務之二—目標與計劃管理目標的制定原則從目標到計劃計劃的監督 七大任務之三—人員培育現場管理者人員教導的職責何時需要教導不完善的工作教導方法演示工作教導四階段法介紹工作教導四階段法演練 七大任務之四—環境管理現場5S與目視化 七大任務之五—現場安全管理七大任務之六—現場質量管理七大任務之七—精益現場改善本次培訓邀請了冠卓顧問高級培訓師陸老師講授，也是現場管理&現場改善培訓師、咨詢師精益六西格瑪咨詢師。 陸老師擁有近10年合資企業、國內大型企業的現場管理與現場改善經驗;擁有5年以上    工廠輔導經驗，輔導過近100個改善項目，曾培訓過800余家知名企業，涵蓋現場管理、效率、交期……擅長于班組管理、現場管理與現場改善（含TWI、工作教導、工作關系、工作改善等）課程案例豐富，形式多樣，結合視頻、錄像、討論等多種形式，課堂氣氛輕松活躍，注重轉化，能夠更好的幫助學員在實際工作中應用所學內容。 課程現場，陸老師將培訓內容融入日常管理之中,理論與實踐相結合，使學員在產生共鳴的同時,即學即用,成效顯著，并且針對現場...
2019 - 04 - 02
培訓介紹：課題：現場作業標準化與合理化建立對象：生產主管、車間主任、現場班組長、領班、拉長等基層管理人員及后備力量 主要內容 ：第一部分：作業標準化1.作業標準制定;2.作業標準教導;3.員工作業熟練掌握之前，如何有效糾正出現的問題;4.培訓計劃如何配合生產計劃，員工技能配如何合生產需要;第二部分：作業合理化1.員工作業熟練，仍然問題頻發怎么辦？2.作業標準的優化-員工作業是有流程的，每個細節的流程不一定是最優的，有很多問題點和改善點，找問題點和改善點不能僅依靠經驗，有背后的邏輯和方法本次培訓邀請了冠卓顧問高級培訓師陸老師講授。 陸老師擁有近10年合資企業、國內大型企業的現場管理與現場改善經驗;擁有5年以上    工廠輔導經驗，輔導過近100個改善項目，涵蓋現場管理、效率、交期……陸老師擅長于班組管理、現場管理與現場改善（含TWI、工作教導、工作關系、工作改善等）。陸老師有多年輔導企業的經驗，幫助企業提升班組管理能力，幫助企業進行現場改善。陸老師擅長的課程有：《TWI一線主管管理技能提升》、《JI-TWI之工作教導》、《JR-TWI之工作關系》、《JM-TWI之工作改善》、《現場管理與現場改善》、《精益現場改善》等課題。在課程中，陸老師采用案例討論，角色扮演等方式對學員做了落地務實的指導，學員對調整工間作業時間有所了解、學...
2019 - 04 - 02
剛開始學習TPS（豐田生產方式）與精益生產時，絕大多數人會將重點放在工具上，他們傾向于招搖過市，并參加到方法與運用的沒完沒了的討論上。隨著我們對精益生產和TPS（豐田生產方式）上的經驗獲得與理解，我們會大開眼界。TPS（豐田生產方式）與精益生產應用的本質和精髓在于：持續改進和對人員的尊重，這確實是精益生產和TPS（豐田生產方式）的兩大支柱。浪費減少和管理工具并不是TPS（豐田生產方式）與精益生產的支柱。 “TPS（豐田生產方式）與精益生產的精髓在于：每一個員工都有機會以自己的工作方式去發現問題，解決問題，并進行改善。” 日本豐田汽車公司若松義人、近藤哲夫這兩位專家將精益思想和TPS（豐田生產方式）的精髓簡單地說了出來。我們要把重點放在以人為本上，然后再創建產品，這包括創造一個挑戰現狀的環境。TPS（豐田生產方式）和精益思想的真正光彩和強項在于對普通員工的智力駕馭。這個理念在許多組織中喪失，這些組織在工具中迷失了自己，他們也忽略了該概念的簡單性。 尊重人的理念，并不只是針對客戶或者最終的用戶，它指的是組織內外所有與該流程有關聯的人員。這意味著，包括：一線工人、支持人員、供應商和臨時替代人員。如果能遵循這一原則，你將不斷地分析流程，并與客戶一起尋求完美。 這將培養組織識別自我問題以及引發持續改善（/KAIZEN）的能力。最終，組織將開始挑戰一切，...
2019 - 04 - 02
賀東東：三一重工集團副總裁。結合這些年三一在智能制造工業大數據、互聯網應用方面的實踐、積累和經驗的總結，提出了具有創新性的制造即服務、數據即價值的新理念。會議實錄： 賀東東：各位來賓、各位記者媒體朋友大家上午好。在這里非常容幸我能夠給大家匯報一下三一集團在制造、工業物聯網、工業大數據方面的事件，供大家參考。 首先我匯報一下我們精益制造體系，三一從2008年開始我們導入了精益制造的理念，那么從那個時候開始第一個我們發布了我們技術大綱，然后從董事長到員工一起學習精益思想，再然后我們參與了標桿企業參觀。另外我們集團成立了精益組，我們從2008年開始大規模導入精益生產。那么從2010年到2011年開始，我們提出了自己SPS的構架，三一制造體系這么一個構架，另外我們開始實踐，從數字化工廠規劃設計開始，從工廠設計本身產線優化開始，通過數字化的模擬、數字化的優化開始建，所以從我們重機成員全部通過數字化設計，包括我們剛剛提到的請大家去參觀，工信部制造樣板工程，另外我們提煉出了八大工藝，針對這八大工藝，這是核心的八大工藝，專題做精益制造這么一個體系的提升。那么最后到2013年，一個是SPS已經標準化了，通過這幾年的實踐以后，精益制造已經不再是一個自上而下主導推動這么一個運動，那么現在就是說，我們把精益制造的總部的專家下放到事業部，由各個事業部從基層逐步做精益制造的變革。 ...
2019 - 04 - 02
由制造業國際聯盟、天津市科學技術委員會主辦的“第十三屆中國制造業國際論壇”于2016年9月27-29日在天津舉行，亨通集團精益總監  蔡顯勇出席并發言。 他表示，以精益化為基礎，通過自動化改造和信息化互聯實現智能化的制造，最終達到端到端的綜合集成。  以下為 會議實錄：  蔡顯勇：在精細化方面，我們通過與互聯網融合，將精益思想固化到線纜全生命周期的所有流程，在精細化方面我們學日本精細化思維思想，然后根據中國用IT固化，這樣的話能夠達到我們精細化的目的。另外在自動化改造方面的話，我們現在在我們集團有一個口號，能夠用機器人不用人，能夠用機械手不用人手，這樣一個方向。另外打造一個信息化綜合環境平臺。另外我們現在建設一下就是我們某公司打造線纜制造4.0，這主要是以我們公司為版本一個思維。在這里的話，我想從三個方面：第一個方面光電線纜制造行業現狀，如何打造線纜智能工廠，在我們這個集團推行一些步驟和模式。最后就是工業4.0和線纜制造融合一些探索和想法。  1行業制造現狀： 首先說光電線纜制造行業的話，現在整個這個行業產值的話我們到2012年已經到了全球第一，但是整個中國電線電纜的市場廠家是非常多，大概有7000多家，整個一萬億以上的產值，總量的話達到世界第一，主要還是集中在江蘇省、湖北省、浙江省、這一帶是...
2019 - 04 - 02
壓力是現代生活無法回避的話題，最優秀的領導者們并不是沒有壓力，他們只是比大部分人都更懂得如何應對壓力、保持最佳狀態。 這就是sharp模型中健康（health）和專注（absorption）這兩個要素要解決的問題。 01健康：化解你的壓力之源 簡化生活，用“清醒之島”提高效率 我們通常認為，媽媽一定是喜歡和自己孩子待在一起的。 但諾貝爾經濟學獎獲得者丹尼爾·卡爾曼，通過研究歐美職場媽媽一天中的情緒變化發現：職場媽媽與自己孩子在一起時情緒最低落。 怎么會這樣？她們不喜歡自己的孩子嗎？畢竟對絕大多數女性而言，孩子是她們生活中最重要的部分。   *職場媽媽一天中的情緒變化曲線 經過進一步研究，卡尼曼發現：并不是這些媽媽不喜歡孩子，只是當她們與孩子在一起時，往往同時在處理工作，或與朋友打電話，或在思考之后做什么。她們身在，心不在。 活動數量影響體驗質量 如果一個時間段內只做一件事，往往每件事她們都能享受其中。但若將所有事項疊加，她們就一件也不怎么享受了，甚至連能為她們帶來喜悅的親子時刻也無法幸免。 認知心理學研究表明：同一時段內，不同任務的切換會極大消耗人的認知資源和精力，大大降低一個人對單一活動的體驗質量。 聽到這兒你可能說，我也不想多任務...
2019 - 04 - 02
我最近離職了，花了20萬。 我上一份工作是在體制內的一家行業報紙，在入職前簽了一份合同，規定我在單位拿了北京戶口，必須干滿6年，否則就要賠償20萬。 熟悉我的朋友都知道，我畢業兩年收入增長了50倍。其實最開始我只是想告訴大家，體制內的工資真的低到讓你懷疑人生。 要知道我工作兩年后，每月到手也不過4900塊，相信大家都明白這份工資在北京的意義： 在租一個次臥都要近3000塊的北京，就算是節衣縮食，你也還是需要跟家里要生活費。 很多朋友問我當時為什么要寫公眾號，我都告訴他們實話：“真心是因為窮，開始就想賺點生活費來著”。 但是幾乎沒人相信。 不過我離職還不僅僅是因為工資低，畢竟我寫專欄也早就能養活自己了。 更主要的是，我越來越發現未來的大勢不在傳統媒體了。與其一邊眷戀安逸，一邊混吃等死，還不如跳到能夠代表未來的行業搏一把。 畢竟賺錢多少還在其次，更主要的是你在一個夕陽產業里很難實現人生價值。 當我進入社會以后，特別是接觸到各個領域的牛人之后，我越來越發現這個道理是對的。 前幾天《未來簡史》的作者尤瓦爾·赫拉利又出了一本《今日簡史》。這本書給我最大的印象就是，作者判斷人類社會正處在歷史轉折點上： 未來十年人類社會將有非常大的變革。一方面技術進步在加速，人類改變...
2019 - 04 - 02
2月19日元宵節，同仁堂的“中國質量獎”被國家市場監督管理總局撤銷了。 首個馳名商標的獲得者，有8項非物質文化遺產的350年老字號品牌，終因詬病累積，低下了頭。  01幾度浮沉 同仁堂的歷史厚重仁義。 1669年，39歲的樂顯揚鄉試落第。 他沒有一蹶不振，而是轉身創辦同仁堂，成了百年老字號的開山鼻祖。 其子樂鳳鳴繼承祖業，收藏歷代藥方362首，提出“炮制雖繁，必不敢省人工；品味雖貴，必不敢減物力。” 著名的烏雞白鳳丸由樂鳳鳴曾孫發明，需用產自江西泰和的烏骨雞、數十余味藥材，放入可盛數百斤藥料的大銅鍋里蒸兩天兩夜，經多道工序，方能制成藥丸。 由于品質出色，同仁堂自雍正元年（1723）供奉御藥，直至清末，188年間未被替換。 因承辦官藥，同仁堂官商一體、財勢兩旺，一時風頭無二。 自康熙年間至道光年間，同仁堂也曾幾度衰落。 道光十一年（1831），樂平泉收回賣給外姓的同仁堂股份，重振家業。 見各省舉子在京參加會試，便送去四季平安散、藿香正氣丸，助力考試發揮； 見行人被城溝的污泥弄臟，遂高掛“樂家老鋪同仁堂”的紅燈籠于路口，四路皆明，民眾拍手稱贊； 建善粥廠，濟流乞饑民；撥款辦學，救助稚童；在大柵欄立善水會，組織救火隊。 ……...
2019 - 04 - 02
講到中國這四十年來的風云人物，馬云不可不談，并不是因為他的事業有多么成功，財富有多么驚人，而是因為他的商業行為對中國乃至世界都產生了深刻的影響，而他如同齊天大圣一般，“攪得周天寒徹”的性格，也為中國的企業家界帶來很多啟示。 有一個很有趣的比較，同為出自中國的世界級企業家，任正非和馬云有著截然不同的行事風格，任正非沉穩寡言、高瞻遠矚的形象更符合人們對于企業家的定義；馬云卻恰恰相反，越是冠蓋如云的國際場合，他越是興奮，越要成為全場的焦點；他走遍世界，所到之處均刮起一股“阿里巴巴旋風”；面對各國政要，他也毫不拘束，稱兄道弟，言笑晏晏，甚至加拿大的總理都來請他幫忙賣龍蝦；即使面對特朗普，馬云也能翻臉不認人，宣稱曾經許下的“為美創造百萬就業”的承諾隨時作廢，其所作所為，簡直就是一個現代版的齊天大圣，完全不按牌理出牌。 從貴州大山、行伍生涯，到深圳下海最終走出國門，研究任正非的成長軌跡，我們會發現尚且有跡可循。但馬云就不一樣了，他就是一個從石頭縫里蹦出來的孫大圣，一個不世出的奇才怪胎，至于說孫大圣的道行究竟從何而來，誰也說不清楚，我在這里試著分析一下，姑妄言之，各位看官也就姑妄聽之吧！01李天王遇上孫悟空 我最早對馬云的印象是在2001年左右，當時互聯網創業熱火朝天，報紙上連篇累牘的報道，電視上也經常有類似的訪談。有一天我突然在電視上看到一個長相奇怪的老兄，操著一...
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