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精益生產
Service 精益生產
  • 用最低成本，全面覆蓋企業開展的項目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運營的培訓需求
2023 - 03 - 01
眾所周知，測量階段是六西格瑪DMAIC過程的第二個階段，它是銜接分析階段的橋梁。因為測量是六西格瑪項目的關鍵過程，所以企業在推行六西格瑪時，一定要了解六西格瑪測量階段的基本任務，那么六西格瑪測量階段的基本任務是什么？（上期回顧→測量過程的四個方面）測量階段的基本任務1、選擇評價指標六西格瑪中常用的評價指標有三類：①評價缺陷的質量水平，一般為計數型變量，指標通常是DPU/DPMO；②評價流程的質量水平，常用的指標為RTY；③評價某質量特性的質量水平，一般屬于計量型數據，常用的指標是CP、CPK、CPU、CPL、PU、PPK、PPL。2、確定測量對象并策劃數據收集方案首先應繪出流程圖，在流程中確定y變量，并尋找可能的x變量，根據所選擇的測量對象策劃數據收集方案，測量階段所收集的數據就為分析階段的工作打下了基礎。3、驗證測量系統有了數據收集方案還不能立即實施數據收集活動，在測量之前首先要驗證測量系統是否可用，因為測量數據是分析階段主要的輸入，如果數據質量不高，將會影響到后面的所有活動。本文章來自網絡，版權歸作者所有，如有侵權請聯系刪除！
2023 - 02 - 28
我們先來看幾個案例：　　      案例一：誰去給貓掛鈴鐺有一群老鼠開會，研究怎樣應對貓的襲擊。一只被認為聰明的老鼠提出，給貓的脖子上掛一個鈴鐺。這樣，貓行走的時候，鈴鐺就會響，聽到鈴聲的老鼠不就可以及時跑掉了嗎？大家都公認這是一個好主意。可是，由誰去給貓掛鈴鐺呢？怎樣才能掛得上呢？這些問題一提出，老鼠都啞口無言了。　　點評：科學合理的戰略部署是執行的前提！戰略如果脫離實際，就根本談不上執行。　　      案例二：忙碌的農夫　有一個農夫一早起來，告訴妻子說要去耕田，當他走到40號田地時，卻發現耕耘機沒有油了；原本打算立刻要去加油的，突然想到家里的三四只豬還沒有喂，于是轉回家去；經過倉庫時，望見旁邊有幾條馬鈴薯，他想起馬鈴薯可能正在發芽，于是又走到馬鈴薯田去；路途中經過木材堆，又記起家中需要一些柴火；正當要去取柴的時候，看見了一只生病的雞躺在地上....這樣來來回回跑了幾趟，這個農夫從早上一直到太陽落山，油也沒加，豬也沒喂，田也沒耕....顯然，最后他什么事也沒有做好。　　點評：做好目標設定、計劃和預算是執行的基礎。做好時間管理是提升執行效率的保障。　　       案例三：買復印紙的困惑老板叫一員工去買復印紙。員工就去了，買了三張復印紙回來。老板大叫，三張復印紙，怎么夠，我至少要三...
2023 - 02 - 28
現場診斷分析的三種技巧：一是取消，看現場能不能排除某道工序，如果可以就取消這道工序；二是合并，看能不能把幾道工序合并。尤其在流水線生產上合并的技巧，能立竿見影地改善并提高效率；三是改變，如上所述，改變一下順序，改變一下工藝就能提高效率；四是簡化：將復雜的工藝變得簡單一點，也能提高效率。怎樣進行現場診斷和分析通過對現場狀況的分析，就可以針對現場狀況改進生產過程的組織管理和工作方法，使生產過程合理化、科學化，從而提高生產效率。現場診斷和分析的五個方面流程分析：分析哪些工藝流程不合理，哪些地方出現了倒流，哪些工序可以簡化和取消。如有一個企業設置了一個車間，把倉庫放中間，第一臺設備加工完之后要送到倉庫里，然后再取出來，由第二臺設備進行生產加工。這個安排是不合理的，因為它走了很多重復的路線，如果把第一臺設備加工完的零件直接連到第二臺設備繼續加工，就能提高勞動效率。生產改進：分析生產、工作環境是否能夠滿足生產、工作需要和人的生理需要，提出改進意見；有些企業的環境只能滿足生產的需要，卻不能滿足人的生理需要，如存在噪音、灰塵、有害氣體、易燃易爆品、安全隱患等，所有這些不利于人的生理、心理和情緒的因素都應該加以改善。　　合理布局：分析車間的平面布置和設備、設施的配置是否合理，有無重復和過長的路線。　　確定合理方法：研究工作者的動作和工作效率，分析人與物的結合狀態，消除多余的動作，確定合理的操作或工作...
2023 - 02 - 28
6S管理是工作的一部分，是一種科學的管理方法，可以應用于生產工作的方方面面。不僅僅靠考核等即有形的壓力來推行，同樣，要通過無形的壓力即看板管理、目視管理等方法激勵員工不斷地改善。6S管理也不是一次性的大掃除，需養成良好的習慣。 1．天天加班趕交期，哪有時間做6S 這種觀點是把生產與6S管理對立起來，認為6S管理不是工作的一部分，是分外的事，據BMGI經驗，在企業推行6S的過程中，經常能夠聽到，有的員工和中層管理人員會這樣講，也有個別高層領導也會有這樣的想法，這種意識很可怕，表面是強調生產的重要性，實質上是對6S管理認識不足。 6S管理是工作的一部分，是一種科學的管理方法，可以應用于生產工作的方方面面。其目的之一，就是提高工作效率，解決生產中的忙亂問題。當然，在6S推行初期，許多事務性工作要處理，6S管理還沒有完全發揮作用的情況下，處理好6S與生產之間的關系。  2．6S就是大掃除 6S管理是一個系統的管理方法，不僅僅是做好衛生工作，進行大掃除，而是應用各種技巧，建立管理體系保證管理方法的實行，達到提高員工素質最終目的，使員工革除馬虎之心，養成良好的習慣。 認為6S管理就是大進大掃除，做做衛生，這是造成6S管理失敗的原因之一，有一家公司老總這樣講過，我們的企業不需要再繼續做6S了，我看現在衛生搞的不錯了，注定這家公...
2023 - 02 - 27
在精益生產的指導下，生產流程上的各個獨立的改善項目被賦予了新意義，使員工十分明確實施該項目的意義，持續改進生產流程的方法主要有以下7種，可以參考哦！消除質量檢測和返工現象如果產品質量從產品的設計方案開始，一直到整個產品從流水線上制造出來，其中每一個環節的質量都能做到百分百的保證，那么質量檢測和返工的現象自然就成了多余之舉。因此，必須把“出錯保護”的思想貫穿整個生產過程，保證每一種產品只能嚴格地按照正確的方式加工和安裝，從而避免生產流程中可能發生的錯誤。消除返工現象主要是要減少廢品產生，嚴密注視產生廢品的各種現象（比如設備、工作人員、物料和操作方法等），找出根源，然后徹底解決。      消除零件不必要移動在按工藝專業化形式組織的車間里，零件往往在幾個車間中搬來搬去，使得生產線路長，生產周期長，生產成本高。通過改變這種不合理的布局，把生產產品所要求的設備按照加工順序安排，并且做到盡可能的緊湊，這樣有利于縮短運輸路線，消除零件不必要的搬動及不合理的物料挪動，節約生產時間。消滅庫存在精益生產企業里，庫存被認為是最大的浪費，因為庫存會掩蓋許多生產中的問題，還會滋長工人的惰性，更糟糕的是要占用大量的資金。減少庫存有力措施是變“批量生產、排隊供應”為“單件生產流程”。在單件生產流程中，基本上只有一個生產件在各道工序之間流動，整個生產過程隨單件生產流程的進...
2023 - 02 - 27
1、企業推進6S有什么好處？6S管理能給企業帶來什么？給現場管理者帶來什么？給一線員工帶來什么？我們為什么要那么辛苦地做這項工作？這些問題應該是每個不了解6S管理，或者是對6S管理有一定了解，但不清楚具體內容的企業各級管理者及一線員工想了解的。2、6S管理到底能給我們帶來什么？我們可以從以下幾個方面來看待6S管理：（1）給我們帶來安全、舒適、干凈的工作環境。通過對廢棄物品進行清理，對必要的物品進行合理規劃定位，確定安全的主通道和合理的區域位置，每天清掃，創造了安全、舒適、清爽的現場環境。3、（2）提高工作效率。通過區域整體規劃，確定每道工序加工工件的擺放位置，管理者要考慮將加工工件放置在什么位置員工拿取效率最高，怎樣做便于下道工序的員工取用工具，以此確定工具、物料的“定點、定容、定量”。這樣，工作中要使用的物品或工具就可以得心應手地拿取與放置，是不是可以提高 效率，減少差錯？4、（3）降低工作的出錯率。標識清晰的現場，方便查找，減少差錯。6S管理規范化帶來的不僅是美觀，更重要的是不容易出錯。（4）給每一件小事帶來方便。工作人員給物料做出標識，在需要用到的時候，能夠快速找到物料，如果物料缺失，也能快速發現，避免在工作中因某個零件缺失而使產品質量受到影響。6S管理的核心是解決問題，打造做事便利的現場。5、（5）教會我們怎樣把事情做好。一目了然的操作說明及注意事項可以提醒我們怎樣才能做好...
2023 - 02 - 27
1、企業推進6S有什么好處？6S管理能給企業帶來什么？給現場管理者帶來什么？給一線員工帶來什么？我們為什么要那么辛苦地做這項工作？這些問題應該是每個不了解6S管理，或者是對6S管理有一定了解，但不清楚具體內容的企業各級管理者及一線員工想了解的。2、6S管理到底能給我們帶來什么？我們可以從以下幾個方面來看待6S管理：（1）給我們帶來安全、舒適、干凈的工作環境。通過對廢棄物品進行清理，對必要的物品進行合理規劃定位，確定安全的主通道和合理的區域位置，每天清掃，創造了安全、舒適、清爽的現場環境。3、（2）提高工作效率。通過區域整體規劃，確定每道工序加工工件的擺放位置，管理者要考慮將加工工件放置在什么位置員工拿取效率最高，怎樣做便于下道工序的員工取用工具，以此確定工具、物料的“定點、定容、定量”。這樣，工作中要使用的物品或工具就可以得心應手地拿取與放置，是不是可以提高 效率，減少差錯？4、（3）降低工作的出錯率。標識清晰的現場，方便查找，減少差錯。6S管理規范化帶來的不僅是美觀，更重要的是不容易出錯。（4）給每一件小事帶來方便。工作人員給物料做出標識，在需要用到的時候，能夠快速找到物料，如果物料缺失，也能快速發現，避免在工作中因某個零件缺失而使產品質量受到影響。6S管理的核心是解決問題，打造做事便利的現場。5、（5）教會我們怎樣把事情做好。一目了然的操作說明及注意事項可以提醒我們怎樣才能做好...
2023 - 02 - 27
1、問：“真問題”與“偽問題”有什么區別？2、當發生問題時，企業管理者常常使用一些空洞的用語，比如“員工責任心不強”“部門扯皮”“員工沒有奉獻精神”，等等。對于這類用語，你可以這么理解，別人可能有其他看法，很難統一標準，這樣就難以找出發生問題的原因。我們將其稱為“偽問題”。3、對于“偽問題”的所謂“對策”，往往像拳頭打空氣，既不知道要點在哪里，也不可能在效率、成本、質量、安全等方面帶來確切的、可持續的改變。就算產生效果，也是曇花一現，不可能持久。比如管理者說員工素質差，究竟是誰的責任？是社會的責任？老板的責任？人力資源部門的責任？車間經理的責任？班組長的責任沒有統一的規定。實踐中有安監部、總經理辦公室、行政人事部、綜合部、工會、紀委、標準化辦等，更多的是臨時組成一個6S推行辦，選派專職人員擔任推行辦職員開展工作，更容易取得快速突破。至于由哪個部門牽頭，則需要根據各企業的具體情況來決定。關注哪個部門牽頭比較合適，不如看哪個人負責推行工作更合適。？還是本人的責任？真的說不清楚。4、如果屬于誰的責任都搞不清楚，如何采取有效對策進行改變？相反，“真問題”是一個事實，是具體的，誰來看都是如此，比如不良品率3%，這是事實，至于對策是否有效，就看不良品率是否降低，能否持久維持改善成果。5、問：由企業中哪個部門牽頭推行6S比較合適？6、6S中的每一個S都很重要，每個S之間是相互影響的，每個S都必須...
2023 - 02 - 24
01改善工作，不是一個人的事，而是每個人的事。自2014年精益改善工作推進以來，我們的企業在流程優化、人才培養、現場改善和績效提升等方面，確實取得了一定的成績，但是也存在不少問題，這其中最大的問題就是“改善的內生動力不足”。大家都知道，如果不能激發全員持久的內生動力，單靠自上而下的強力推進、考核、認證等手段，而得不到各企業和員工發自內心的理解與支持，改善工作持續開展的基礎就不牢固，注定將會不了了之，走向失敗。總的來說，內生動力不足集中體現在“不愿干、不敢干、不會干”三個方面，因此，解決這“三不”問題，應該成為當前改善工作推進的重點。02破解“不愿干”幸福是奮斗出來的確實，幸福是奮斗出來的，它不會從天而降，不會突如其來，所有的幸福都需要靠雙手去創造。那么，對于我們企業的員工來說，幸福的源泉是什么呢？當然是工作有成效、被認可，可以有尊嚴地工作。曾經聽到過這樣一句話，“改善工作，就是要幫助領導、幫助員工去實現他們想要達到的目標”，這句話真正點到了點子上。改善工作，不是“改善辦的人想怎么樣就怎么樣，想做什么就做什么”，而是“我們的企業需要什么、員工需要什么，改善工作的著力點就應該是什么”。企業發展需要績效、員工工作需要成效，而我們的改善工作就應該圍繞著這去做，讓改善真正成為企業和員工的好助手、好幫手。只有讓企業和員工真正認識到，他的績效和成效是在“精益改善”的幫助下，通過自己的努力奮斗出來...
2023 - 02 - 24
1、企業經營者除了運營三大績效輔導會議之外，還必須學會授權經營革新部門運營績效提升的項目管理機制，即焦點課題改善機制，并推動以提升經營績效為目標的課題改善項目管理活動。2、PDCA循環是一個管理循環，更是一個改善循環，通過計劃、實施、檢查和標準化工作，使企業的管理水平得到提升。因此課題改善活動要遵循PDCA循環過程。3、盡管很多人知道PDCA循環，但是能熟練應用，用以解決實際問題的人卻很少。我們認為還是需要通過課題實踐才能真正做到熟練掌握PDCA循環。4、在對改善項目的管理中要強調行動計劃和實施計劃，制訂出優秀的計劃相當于完成了60%-80%的改善活動。做好計劃，具體的實施過程也就水到渠成了。5、計劃實施后，如果方案的實施卓有成效，企業就繼續前進，否則就要調查原因，重新規劃。最后要進行標準化工作，即將經過驗證的有效方案固化為執行標準，并根據這一標準落實改善對策。文章來自網絡，版權歸作者所有，如有侵權請聯系刪除！
2023 - 02 - 24
前言生產管理重點是在確保安全的基礎上，做到品質高、成本低、交期快，即通常所說的QCD ，是標準的執行，是PDCA持續改善。控制生產成本，降低報廢率，是每個公司首要任務，也是管理的壓力所在。企業既要保證有利潤，又要滿足客戶各種要求，實質上就是質量保證，也就是我們這個QCD管理系統的基本方針，具體到基層管理者身上就是過程管理。過程管理是最基礎的管理。作為公司的中層管理人員，過程管理工作體現在日常管理中，我們必須按照流程與標準優先做好，否則就是瞎忙。過程管理包含過程設計及過程管制與改善，我們經常說產品是生產出來的而不是檢驗出來，事實上我們還要說產品是設計出來的。我們都知道，過程管理最重要的一環是PDCA。我們在目標管理的基礎上將操作標準化，才能不斷改善，快速提升水準，以便更好地滿足客戶。經營企業并非做慈善事業，企業追求的目標是創造利潤。而為達成此目標，要有高素質的團隊，高品質的產品，低成本的物料。團隊成員的基本素質要求：01經營企業要有不是第一，第二就要關閉的危機感。02管理者要有不畏艱難，不畏縮，不達目標，不罷休之精神。一、品質管理外部市場的競爭不外乎是品質、價格、服務三要項。誰要主宰市場就必須要取得品質、價格、服務的絕對領先。從品質管理來看1.大量新進員工缺乏品質管制意識。2.基層干部缺乏工作教導實務經驗。3.整體忙于目標產值追求，問題盲點即不斷發生。4.雖然問題有分析，但是落實度很...
2023 - 02 - 23
1、企業根據設備在生產中的重要程度，對產品質量的影響，對安全和環境的影響，結合設備的維修性、可靠性，設備發生故障停機的損失大小，購置的原值大小等，將設備劃分為A、B、C三類，實行分類管理。2、A類為重點設備，是重點管理和維修對象應嚴格執行預防維修。B類為主要生產設備，實行預防維修。C類為一般設備，既非主要生產設備，在合理使用和定期維護的基礎上可實行事后修理。3、其次，關鍵設備的管理。關鍵設備一般是指企業中的大型、精密的重型稀有數控設備。對這些設備的使用與維修應特別重視。除執行日常的維護保養制度外，還有特殊的要求。對關鍵設備在管理上的特殊要求是：（1）建立專門的設備臺賬。（2）應實行“四定”。①定使用人員。②定維修人員。③定操作維護規程和使用制度。④定維修方式和備品配件。4、（3）嚴格執行維護上的特殊要求。①工作環境：要求恒溫、恒濕、防腐、防塵、防靜電等高精度設備，必須采取相應的措施，確保精度性能不受影響。②嚴格按照說明書的要求建好基礎維護臺賬，安裝設備，并于每半年要檢查、調整一次安裝水平和設備精度詳細記錄。存檔備查。5、③在一般維護中不得隨意拆卸部件，特別是光學部件，確有必要時應由專職檢修人員進行。④嚴格按照說明書規范操作，不許超負荷、超性能使用，精密設備只能用于精加工。設備運行中如有異常應立即通知檢修，不許帶病運轉。6、⑤潤滑油料、擦拭材料及清潔劑，必須按照說明書使用，不得隨意代...
2023 - 02 - 23
1、六種能力決定了管理者是否具有領導力風范。（1）管理者的權威。是建立在職位、權限的基礎上，舉個較為具體的例子：管理者可以命令部下、要求部下執行指示、勸告不遵守規矩者或作出批評、處罰等行為，這些權利是你所在崗位帶來的。2、以下兩點能讓權威發揮得更好。①要有身為掌管一個更高崗位的心理準備（這里指的是心理準備，不是口出狂言）。站得高才能看得遠，才能以開放的心態去配合你的上司、配合同事的工作。②能掌握行動要點使部下遵循命令、指示。3、（2）溝通能力。“埋頭苦干的老黃牛”式的管理者模式的年代已經過去，現代市場經濟下，沒有良好溝通能力的人是無法承擔班組管理責任的。一名管理人員必須培養自己說話、聽話、商談、監督的方式。4、（3）形成團隊合作的能力。有效地使部下聽從指示、朝一個方向努力，這種激發出團隊精神的方法也同樣是十分重要的。否則出現南轅北轍的現象就不奇怪了。5、（4）能夠讓人產生快樂心情的能力。快樂、有趣、熱情興奮的管理人員，比較容易建立其影響力。訓練自己有風趣、幽默的特性顯得非常重要。6、（5）活用部下的能力。需要重點思考以下三點。①培養讓部下充分發揮自我的工作能力。②期待做到高效率化的管理。③追求能依照部下的能力來分配工作。7、（6）鼓動力。就是指管理者在面對眾多部下時，能積極推動部下對工作產生干勁并朝目標前進的影響力。發揮鼓動力要重點思考下面兩點。①提升每個部下的工作干勁。②提高團隊...
2023 - 02 - 23
1、大家好！今天來聊聊具體怎樣幫助員工成長。首先，員工是工作現場的主人，是識別問題和解決問題的主體，我們要設法幫助員工盡快樹立改善與變革的信心與興趣，變被動或事后解決問題，為主動或事前解決問題。2、根據我們的經驗，幫助員工成長可以從三個方面入手：一是通過教育，不斷升級員工的心智、人格和態度；二是通過培訓，逐步豐富員工的知識、工具和方法。三是通過技能和改善訓練，持續增進員工的經驗、意識和能力。3、 在這過程中您會發現，讓員工學習改善工具和方法，并通過努力達成某些改善成果并不難。難的是，將改善哲學深深植入員工心里，讓員工養成精益求精和持續改善的好習慣，并最終形成生生不息的改善文化。4、因此，企業還必須建設好軟硬學習環境。一是設計并運營一套員工發展職級體系；二是打造員工知識學習和技能訓練道場；三是持續推動全員參與的精益改善活動。文章來自網絡，版權歸作者所有，如有侵權請聯系刪除！
2023 - 02 - 22
1、把績效管理簡化為績效考核的企業絕對不在少數，這些企業的績效管理的模式大致是這樣的：年初分解數字目標，部門負責人簽責任書，承諾達成目標；年底評估部門績效，并根據評估結果進行獎罰。2、這樣的績效管理，對經營績效的提升幫助是有限的。績效管理的重點并不在績效考核，而在績效經營和績效改善兩個方面。首先，績效經營是企業高層通過運營方針目標管理實現的，內容包括：確定企業經營目標，規劃企業經營戰略，定義重點經營課題；制定年度經營計劃，并指導部門具體落實經營計劃；開展部門月度質詢和診斷活動，具體指導、協調部門執行計劃，幫助下屬實現目標等。3、其次，績效改善是企業管理者和員工通過持續開展各種形式的改善活動實現的，內容包括：選擇基于公司目標的重點改善課題，開展部門內或跨部門大課題改善活動，以績效提升為目標，大力推進全員參與改善活動等。4、而績效考核是績效管理的一個補充機制，我們不應該把提升績效的愿望寄托在績效考核上。要提高企業經營績效，企業必須開展有效的績效經營和績效改善活動。文章來自網絡，版權歸作者所有，如有侵權請聯系刪除！
2023 - 02 - 22
1、管理指標存在的意義不僅在于能夠對工作進行評價，更重要的是它對員工的工作起著積極的導向作用。錯誤的管理指標會帶來負面影響，有時候，管理指標錯誤的后果比沒有指標還嚴重。2、因此，正確定義管理指標是一項專業性很強的工作，也是管理者的重要工作之一。一個好的管理指標，應該同時具備以下三大要素，缺一不可。1）管理指標指向管理重點。定義管理指標時，企業或部門一定要考慮管理指標的指向，學會關注和定義那些管理重點息息相關的管理指標。3、2）可量化，且數據來源客觀可靠。不可量化的指標不是好的管理指標。其次是獲得客觀可靠的相關數據，比如，我們要確認客戶是否滿意，從客戶滿意度調查所獲得的數據相比，客戶投訴件數更客觀。4、3）管理指標導向性好。所謂導向性好，是指管理指標能夠引導管理者和員工的意識和行動向好，并通過管理者和員工的努力和改善，使管理指標不斷向好。5、因此，定義管理指標時，企業管理者一定要考慮到員工是否會采取其他方式應對管理指標，即所謂“上有政策，下有對策“。必須避免這種現象發生。文章來自網絡，版權歸作者所有，如有侵權請聯系刪除！
2023 - 02 - 22
1、全面精益改善的愿景是，在取得良好管理績效的同時，將持續改善思想根植于企業文化中。卓越企業發展經驗表明：“企業管理提升和全面改善文化建設是一個循序漸進和日積月累的過程。”2、這種愿景可以分以下三個階段逐步實現：第一個階段是革新意識，改變習慣，即通過引進創新現場管控模式，從效率和品質角度出發，徹底革新全體員工的工作習慣、問題意識、改善意識和參與態度。3、第二個階段是挑戰自我，改善績效。即分步驟系統地導入創新經營與精益改善活動機制，促進員工廣泛參與，提升員工改善能力，極大地改善企業經營管理績效。4、第三個階段是持續提升，成就標桿。積極營造改善氛圍，在持續提升經營管理績效的同時，培育企業能夠持續獲得競爭優勢的全面改善文化。（即植入改善DNA）文章來自網絡，版權歸作者所有，如有侵權請聯系刪除！
2023 - 02 - 21
個人在漫長的人生中，大部分時間都是在單位上在工作中度過的。可以說單位是我們人生旅途中最重要的支撐點，是我們每個人實現社會價值與人生價值的最基本舞臺，只有珍惜單位珍惜崗位努力工作才能讓我們的一生充分體現出應該有的價值……一定要珍惜你所在的單位什么是單位？單位是我們和社會之間和他人之間進行交換的橋梁，是我們顯示自己存在的舞臺，是我們美好家庭的后臺，是我們提升身價的增值器，是我們安身立命的客棧。誠如一位領導者所言：如果你是小草，單位就是你的地；如果你是小鳥，單位就是你的天；如果你是一條魚，單位就是你的海。家庭離不了你，但你離不了單位。沒有單位，你，什么也不是。所以，我的單位觀為四個字：單位如家。要像看待家一樣看待單位，要像愛護家一樣愛護單位，要像建設家一樣建設單位。　一、在單位，最珍惜的有三點一要珍惜手上工作。工作就是職責，職責就是擔當，擔當就是價值。珍惜工作，就是珍惜把握的機會，就是珍惜組織的信任，就是珍惜人生的舞臺。二要珍惜人際關系。百年修得同船渡。能夠到一個單位工作，那是緣分。有人做過這樣的統計，在這個大千世界里，一個人與另一個人相遇的可能性是千萬分之一，成為朋友的可能性大約是兩億分之一，而成為終身伴侶的可能性大約是三十億分之一。所以，對單位的人際關系一定要珍惜，寧可自己受委屈也盡量不爭高低。要幫人，不要害人。一個人只有能夠處理好和自己有工作關系的關系才叫能力。三要是珍惜已有的。在...
2023 - 02 - 21
在任何一個公司中，最賺便宜的是兩種人，一種人勇于開拓進取，收獲是自己的，失敗是上司或老板的，更重要的是，這種人把自己的退路留給了老板或上司去照顧。另一種人是有開放心態的人，他們謙虛，他們可以有效接受別人的看法，所以他們的成功比別人快得多，自然收獲也大！一個上了年紀的木匠準備退休了。雇主很感謝他服務多年，問他能不能再建最后一棟房子。木匠答應了。可是，木匠的心思已經不在干活上了，干活馬馬虎虎，偷工減料，用劣質的材料隨隨便便地把房子蓋好了。完工以后，雇主拍拍木匠的肩膀，誠懇地說：“房子歸你了，這是我送給你的禮物。”木匠驚呆了。如果他知道他是在為自己建房子，他一定會用最優質的建材、最高明的技術，然而現在呢，卻建成了“豆腐渣工程”！可是一切都已經來不及了。我們每個人都可能是這個木匠。每天，我們砌一塊磚，釘一塊木板，壘一面墻，最后，我們發現，我們居然不得不居住在自己建成的房子里。可是，到這時，一切都已經注定，我們已經無法回頭了。這就是人生。充滿了遺憾和嘲弄。再也沒有比“我只是為別人在工作”這種觀念更傷害我們自己的了。人生中最重要的事，就是及早認識到，我們是自己命運的播種者。我們今天所做的一切，都會在將來深深地影響到自己的命運。種瓜得瓜，種豆得豆。有幾分耕耘，就有幾分收獲。認識到我們是在為自己工作，意味著自我負責和自我激勵。一個人只有能夠自己對自己負責，自己激勵自己進步，才能掌握自己的命運。這是...
2023 - 02 - 21
精益生產作為現在最杰出的生產管理方式被廣泛應用于各個領域，并大放異彩，而其中的精益生產工具更是為很多現場管理者津津樂道。1、5S與目視管理　　“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(Shitsuke)這5個詞的縮寫”5S”，起源于日本。5S是創建和保持組織化，整潔和高效工作場地的過程和方法，可以教育、啟發和養成良好“人性”習慣，目視管理可以在瞬間識別正常和異常狀態，又能快速、正確的傳遞訊息。　　2、準時化生產(JIT)　　準時生產方式是起源于日本豐田汽車公司，其基本思想是“只在需要的時候，按需要的量生產所需的產品”。這種生產方式的核心是追求一種無庫存的生產系統，或使庫存達到最小的生產系統。　　3、看板管理（Kanban）　　看板是可以作為交流廠內生產管理信息的手段。看板卡片包含相當多的信息并且可以反復使用。常用的看板有兩種：生產看板和運送看板。　　4、零庫存管理　　工廠的庫存管理是供應鏈的一環，也是最基本的一環。就制造業而言，加強庫存管理，可縮短并逐步消除原材料、半成品、成品的滯留時間，減少無效作業和等待時間，防止缺貨，提高客戶對“質量、成本、交期”三大要素的滿意度。　　5、全面生產維護（TPM）　　以全員參與的方式，創建設計優良的設備系統，提高現有設備的利用率，實現安全性和高質量，防止故障發生，從而使企業達到降低成...
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