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精益生產
Service 精益生產
  • 用最低成本，全面覆蓋企業開展的項目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運營的培訓需求
2023 - 02 - 20
前言“基礎不牢，地動山搖”，班組是企業的最小管理單元，也是企業的“細胞”，戰略、產品、資金、品牌等可以讓企業做大，好的基層管理團隊可以讓企業做強、做久。新員工因為剛剛進入一個陌生的環境，在心理上和行為上都會存在一些問題，班組長要注意到這些問題，才能更好地管理好新員工。01一、新員工心理上的問題現在很多企業招收了大批的90后、00后“新生代”，如果班組長與他們不同年代，則很有必要了解“新生代”員工的特點，以更好地接受這些新員工帶來的挑戰。1、心高氣盛這一代人從小就接受良好的教育，很多都具有高中或中專學歷，知識面廣。再加上從小就享受著較優越的物質生活條件，經事不多，不論是求學，還是找工作，都沒遇上什么挫折，人生追求的目標很大，有很強的個人優越感。在工作中最明顯的表現是：夸夸其談，什么典故、時尚流行樣樣都知道，周圍的老員工，沒有一個是他的對手，而實際動手能力和理論水平并不盡如人意，有時甚至是只會說不會做。對此不可“捧殺”，一味贊揚其理論知識多，任其自由；也不可“棒殺”，一味打擊其動手能力太差，挫傷其積極性。目前我們的教育體制，教的大多是理論知識，要使動手能力的教育接近理論水平的教育，需要時間和實戰機會。班組長對新進人員要事先提出各種忠告，告訴新進人員要避開哪些工作中的“陷阱”，事后要及時一起總結經驗教訓。如果失誤，也要助其一臂之力，多給機會，勿以一次成敗論英雄。2、利己思想較濃追求絕對的...
2023 - 02 - 20
前言很多中小規模成長型工廠往往有這樣的怪現象出現：幾乎每個人都忙得很，但就是整體效率低下！而且也很難找出原因，不知該如何改善。流程不完善流程是企業日常運營的基礎。一個企業的效率低下，首先應檢查：1、企業的流程是否合理；2、能否有改進的地方； 3、進的可能性有多大。 檢查流程首先要檢查流程系統本身。流程系統絕不是簡單的業務鏈條，而是復雜而封閉的循環系統，就像人體的血液循環系統。 1、運轉是否暢通？如責任組長任性拒單等。 2、運轉是否閉合、斷裂、梗塞？如現場抱怨擅自處理不上報。 3、有沒有冗余和不夠的地方。如終檢有沒有執行等。 4、是否已格式化、規范化。如接車、交車、報價、跟單無規范、無考核標準等。 5、流程上流的是否是企業的個性和特色（企業文化）。即員工的言行舉止及服務品質，這才是競爭對手不可輕易復制的。制度不支持檢查管理制度是否真的支持流程及流動的內容，制度是否充分尊重人文情懷。 過嚴，大家會變著法子鉆制度的漏洞，甚至集體對抗；如：遲到一分鐘都要扣錢或執行雙重標準、外返扣款無標準無溝通確認等。過寬，約束力又不夠。嚴寬均是相對的，決定于價值取向，任何違背“以顧客為導向”和“人性”的制度都是不合理的。監管不到位1、監管方法缺失，如靠人管人或拉幫結派等。 2、監管越位或錯位，如直屬經理不管不問，老板...
2023 - 02 - 20
與短期績效相比，員工成長更重要精益崇尚“以人為本”的思想，強調“對人的尊重”“重視人的作用”以及“追求自主管理”，具有典型的東方色彩。東方的“以人為本”和西方的“以人為本”既有共性也有差異。共性的東西在于，都強調對人的尊重。西方的“以人為本”，重點在于員工權利的主張以及自由環境和氛圍的保障。而東方的“以人為本”，主要表現在注重員工個人成長，即員工意識和能力的提升，并把企業的競爭力與每個員工的意識能力提升聯系起來。我們說，企業最大的浪費是員工智慧的浪費，講的就是這個道理。真正優秀的制造型企業，主張把員工成長放在第一位，而把追求短期績效提升放在相對次要的位置上。在具體管理實踐中，他們對那種基于“精準數字”的績效考核和獎懲制度不以為然，把績效考核的重點放在向員工提示改善方向，促進員工努力向上。與事后管理相比，預防管理更有效扁鵲三兄弟都精通醫術，其中大哥醫術最高，二哥次之，扁鵲第三，而扁鵲最出名。原因是，大哥治病總是預防為主，也就是“治未病”，人們很少在意他的功勞；二哥是治小病的高手，但人們認為治個小病是醫生本分，沒什么了不起；只有扁鵲敢治大病，時有手到病除的佳績，所以名聲在外。盡管我們懂得預防管理的重要性，但在具體行動上卻很容易走偏，甚至背道而馳，不僅執念于或忙于事后管理，而且對公司內“扁鵲”大加贊賞，而對扁鵲的“大哥”和“二哥”不屑一顧。這樣做的后果是嚴重的，在管理實踐中，人們往往習慣...
2023 - 02 - 17
審核過程實際上是一個溝通過程，而且是一個正式的雙向溝通過程。掌握溝通技巧，是對審核員的基本要求。充分、流暢的溝通是審核成功的關鍵之一。搜集整理了有關質量審核現場的一些技巧經驗感悟，作為一名身經百戰的質量審核員，可能這些都不算什么，但是對于新手這些技巧和經驗將會提供一個可靠的參考依據。在審核現場時，情況瞬息萬變，審核員還是得應用平時掌握的相關技術和專業知識隨機應變。下面分4個方面來分解現場審核的基本技巧，希望能對你帶來幫助。1面談技巧一次成功的面談，有利于建立融洽關系，消除心理障礙；有助于爭取受審核方人員的合 作，有助于查明情況，獲取需要的客觀證據。①在面談時審核員應掌握的技巧a.得當的提問；b.要少說，要多聽；c.保持融洽的關系；d.選擇適當的面談對象。在面談時，審核員應自始至終保持禮貌、友善的態度，如：對面談對象及內容表示興趣，對 誤解要耐心；避免打斷、干擾、反駁對方的談話；“請”和“謝謝”適時使用；保持客觀、公正的態度等。②在面談時審核員應考慮的方面面談是收集信息的一種重要手段，面談的方式應與面談情況和接受面談的人員相適應，此外，審核員還應考慮以下方面：a.為了獲得具有代表性的信息，在審核期間受審核組織內不同層次和職能的人員應予以面談，尤其是審核需考慮活動或任務的那些執行人員；b.面談應盡量在接受面談人員的正式工作場所進行；c.應采取各種方式，避免接受面談的人員在開始面談時感到...
2023 - 02 - 17
質量三字經質量管理“三部曲”：質量計劃、質量控制、質量改進質量概念“三個階段”：符合性質量的概念，適用性質量的概念，廣義質量的概念質量檢驗“三種形式”：查驗原始質量憑證，實物檢驗，派員進廠（駐廠）驗收質量檢驗“三種時機”：進貨或來料檢驗，過程檢驗，最終或成品檢驗質量檢查“三種方式”：抽樣檢驗，全數檢驗（百分之百檢驗或產品篩選） ，免檢質量檢查“三個項目”：外觀，尺寸，性能質量“雙三檢制”：自檢，互檢，專檢。首檢，巡檢，末檢首件“三檢制”：工人自檢，班組長復檢，檢驗員檢驗不合格品“三種缺陷”：嚴重缺陷(CR)，主要缺陷(MA)，次要缺陷(MI)不合格品“三種處理方式”：返工返修，讓步接收或降低，報廢或拒收質量“三不”：不接受不合格產品、不制造不合格產品、不移交不合格產品質量“三按” ：按圖紙，按工藝，按標準。質量“三員”：產品質量檢驗員，質量第一宣傳員，生產技術輔導員。質量“三滿意”：服務的態度員工滿意，檢驗過的產品下工序滿意，出廠的產品客戶滿意。質量事故“三分析”：分析事故產生的原因，分析事故的危害性，分析應采取的措施。質量事故“三不放過 ”：原因不明不放過，責任不清不放過，措施不落實不放過。體系運行“三種態度”：扯淡、扯皮、吹牛逼體系人員的“三種工作狀態”：撰寫流程、評審流程、流程稽核質量工程師的“三種工作狀態”：分析異常、編寫8D、檢討會質量總監的“三種工作狀態”：談話、開會、...
2023 - 02 - 17
1、學會微笑一個微笑，可以化解千年堅冰，讓復雜的事情變得簡單，伸手不打笑臉人也是這個道理。 2、要有耐性不要覺著顧客怎么那么挑剔，不要覺著同事怎么那么難相處，所有的事情都需要你慢慢的適應和解決。3、學會包容不要認為別人就應該懂得你所知道的東西，因為別人不在你的領域你沒有權利去要求別人去了解你。 4、學會承擔和責任被顧客投訴了，不要一味的抱怨顧客。錯了就要承擔相應的責任，有時承擔責任不是一件難事，那會讓別人感到你是一個值得信任的伙伴。 5、學會管理自己的嘴巴如果你管不好自己的嘴巴，禍從口出就是這樣子出來的，有時你控制不了自己的嘴巴就會激怒顧客和你的同事。6、學會不要抱怨你選擇了你現在的工作，你就沒有權利去抱怨，零售就是一個比較累的行業，也不要去抱怨顧客多么不可理喻，他們是你的衣食父母。也不要去抱怨領導為什么這么嚴厲要求你，也不要去怪你的同事為什么這么自私。 7、學會真誠要做到這一點并不難，只要你把顧客和同事當成你的親人你就會發自內心地去為他們著想，你就會處處表現你的關心。 8、不能存有貪念當你有了這個念頭你的一生就毀了，雖然現在你還是安然無恙，但是說不定下一秒就出事了。不要去眼紅看和同事的東西，你一眼紅你就會動歪心眼去得到，然后你就回不了頭了。 9、過硬的技能技能不是最重要的，但不代表它不重要。練好技能才能更好的去服務顧客，...
2023 - 02 - 16
在企業停止內訓時，企業消費部部長發問道：部門有一位設備維修工，經常違背紀律，但有些設備只有他會修理。請問我們能否該處分他？其實國內不少企業都會呈現相似這樣讓管理者頭疼的問題。在一個企業里，假如呈現像這樣不可短少的人，那對企業來說是非常風險的。防止或減少這種風險的法寶就是規范化。1、規范化 　　　 　　所謂規范化，就是將企業里有各種各樣的標準，如：規程、規則、規范、要領等等，這些標準構成文字化的東西統稱為規范（或稱規范書）。制定規范，然后依規范付諸行動則稱之為規范化。那些以為編制或改定了規范即以為已完成規范化的觀念是錯誤的，只有經過實施才算是施行了規范化。　　管理程度的提升是沒有止境的。固然規范化在國內許多企業有體系、制度、認識上的障礙，但必需拿出'明知山有虎，傾向虎山行'的魄力，才干真正讓'中國制造'成為高質量的代名詞。所謂標準化，就是將企業里有各種各樣的規范，如：規程、規定、規則、標準、要領等等，這些規范形成文字化的東西統稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而后依標準付諸行動則稱之為標準化。 2、目視管理 　　目視管理施行得如何，很大水平上反映了一個企業的現場管理程度。無論是在現場，還是在辦公室，目視管理均大有用武之地。在體會其要點及水準的根底上，大量運用目視管理將會給企業內部管理帶來宏大的益處。　　所謂目視管理，就是經...
2023 - 02 - 16
01總則1.1、為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。1.2、本制度適用于公司生產車間全體員工。02員工管理2.1、工作時間內所有員工提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。2.2、員工必須遵守上下班作息時間，按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假。2.3、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開。2.4、工作時間內，車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主管申請方能離崗。2.5、上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主管申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。2.6、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。2.7、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊、聊天、玩手機、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為，吸煙要到公司指定的地方或大門外。2.8、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或廠外人士進入生產...
2023 - 02 - 16
車間是企業的基本層。如何加強對基層的管理呢，提出了如下“十有”要求。崗位有責任：崗位有根據本車間承擔的具體任務，以工作標準或作業標準的形式明確車間各崗位人員的工作任務及承擔的主要責任和次要責任，建立科學清晰的責任體系，明確相應的責任追究制度。工作有計劃:工作有計劃車間的各項工作都有明確計劃并做到目標、責任、人員、時間、措施等具體明確，充分體現公司及本單位的方針目標和計劃要求。管理有制度：車間能依據公司、本單位的各項管理制度，建立健全符合車間實際的管理制度體系，并達到科學、規范、系統、有效的要求。操作有標準：車間內部包括“崗位工作標準”、“崗位作業標準”及各種規程在內的指導職工正確操作，確保職工人身安全，確保產品質量的相關標準齊全、有效。消耗有定額：車間應建立人力、物力、財力的消耗、利用和占用的科學定額，并分解到車間生產經營的各個環節，落實到班組。成本有分析：車間承接單位下達的成本考核指標，并分解落實到生產經營各個環節和班組，實施嚴格的考核。過程有記錄：車間對生產經營過程中的各個環節、各個方面尤其是重要控制點和控制過程均有記錄。執行有檢查：車間對內部制訂的工作計劃、管理制度和操作標準以及上級部署的有關工作，定期或不定期開展專業檢查和綜合檢查。問題有整改：車間對發現的各種問題，能夠及時進行分析，舉一反三，制訂整改計劃，糾正出現的偏差，做到措施有力，效果明顯。業績有考核：車間建立健全經濟...
2023 - 02 - 15
九 忌第一忌：言行不一,只說不練“言”是指相關文件或作業指導書之規定，“行”指具體操作。在產品的關鍵制程中，必須管制的制程參數或產品特性，我們必須要將之寫入作業指導書中，即“應該做到的要寫到”；接下來就是行，不落實可能造就品質的嚴重不符合，也違反了“寫到的要做到”這一準則。而在非關鍵過程中，“言行不一”的錯誤通常體現為：沒必要寫的卻寫了，寫了卻又沒落實或沒必要也沒辦法落實，總之是“言行不一，只說不練”。要避免這種問題的發生，一方面要端正執行者的觀念，嚴格按照標準書的要求作業，避免重復制造問題；另一方面，標準書的制訂單位，也應該依照實際不斷檢討和完善我們的“相關程式或作業指導書”，使之更利于指導作業，預防質量問題的發生。第二忌：只做不記主要是指工作人員在工作過程中不注意記錄或不注意保存“原始記錄”。企業要進步，需要借鑒以前成功或失敗的經驗，需要做持續改善檢討，沒有了這些記錄，要去談借鑒，談檢討，談改善等就缺乏了基礎，只能是空談，堅持要去談去做的也只能是玩形式。第三忌：用行政命令代替程式用行政指令代替既定的程式，其做法源于某些負責人對工作程式實質理解不夠。這種行為久而久之會逐漸使質量體系運作日趨困難，最終導致質量體系的'名存實亡”。正確的作法是：作為領導主管應為部屬樹立按程式作業的標竿，并協助指導對不合理之處進行檢討修訂，如此質量管理系統的作業才會進入一種良性循環。第四忌：隨意...
2023 - 02 - 15
看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之間進行物流或信息流的傳遞。JIT是一種拉動式的管理方式，它需要從最后一道工序通過信息流向上一道工序傳遞信息，這種傳遞信息的載體就是看板。沒有看板，JIT是無法進行的。因此，JIT生產方式有時也被稱作看板生產方式。下面重點介紹看板管理在生產現場運用時, 應注意的幾點關鍵性要素。   一、看板管理的標準性在我國歷史上曾有“ 中庸之道”學術理論之說: 中者, 天下之正道; 庸者, 天下之定理。中庸就是對標準( 也稱為度) 的正確把握和對各種關系的良好協調, 就是在平衡中尋求發展及追求標準的正確性。所謂道, 既是理念, 也是方法。引用“ 中庸之道”之說的看板管理在現場生產運用時須注意的方法及正確性, 稱之為看板管理的標準性。好的方法不但能起到事半功倍的效果, 甚至會影響到產品的生產成本或員工的士氣等等。如對個別工藝生產較復雜、用文字表達又不易理解的標準或生產信息, 可采用在生產現場運用原樣( 樣品) 的方法, 讓員工在生產活動中及時對照與參考。對于一些簡單明了、數字化的相關信息可采用板報公布的方式,讓員工較易理解。同時標準的正確性也是看板管理的重要與關鍵因素。        二、看板管理的精細性 隨著社會分工的越來越細化, 在分工的基礎上, 精細化管理已逐步成為人們所追求...
2023 - 02 - 15
導讀質量管理體系運行之于企業，有的如魚得水，有的變成負擔，越來越重。這16行七言吐血真經，是一些企業的真實寫照。對比一下，有則改之，無則加勉。1.職責不清車輪轉部門職責、崗位職責、人員職責劃分不清，遇事互相推諉，車輪大戰；應明確部門職責、崗位職責和人員職責，責權利統一，實施相關有效考核。2.文件失控難識斷需要文件指導的場合沒有建立文件，文件要求不明確，文件缺乏可操作性，文件只是“擺設”；應針對需要建立所需的文件，提出明確要求，做到操作性強，工作有據可依。3.目標制定有點難未認識到制定目標的必要性，隨意根據各類不同的需要而定制（不是“制定”）或更改有“彈性”的目標，缺乏對目標的管理、考核；應實施真正的目標管理，制定有用、可行、能起到激勵作用的目標，同時在各職能和層次上建立相應的目標，并對目標進行實際、全面、有效的考核。4.缺乏記錄假證現對各類記錄未作出要求，記錄不完整、不規范，甚至記錄造假；應確定各類記錄要求，規定記錄的方式和具體要求，利用記錄的結果考核體系運行情況、產品過程控制和產品質量情況，積累有用的數據，從數據分析中得出發展趨勢和結論。5.人員資格無人管各崗位上崗人員是否能夠勝任無法確定，缺少對上崗人員的資格考核、認定和崗前培訓；應對崗位人員資格要求作出規定，并對上崗人員是否能夠勝任進行考核和認定。6.培訓充數裝門面缺少應有的培訓，更談不上有針對性的培訓，培訓只是為應付外審而做...
2023 - 02 - 14
1品管和生產之爭品管和生產之爭——一個永不過時的話題。在相關的技術論壇，打開質量管理之類的板塊，一般少不了關于品管（品控）難做的帖子，無非是抱怨領導不重視，生產部門不配合，薪水低，沒地位，等等，其中關于生產部門不配合的更多一些。以下是七種較為常見的觀點。觀點1質檢部門相當于道路上的警察，生產部相當于行駛的車輛，企業是需求運輸的國家，技術部門是制定法律法規的主流和研究部門，其實大家利益是一致的！希望大量的車流持續不斷，保證運輸通暢。如果大家都開快車，撞得七葷八素的，國家也會計算估量這些損失。所以，執法的度要根據本國的情況和客戶的需求來判定。觀點2我認為兩者是相輔相成的，質量再好，生產不出來也是沒用的；生產的再多，全是次品就更不可以。品質與生產的確是有矛盾，但是品質是第一位的。沒有質量的產量就是浪費，產量越大，浪費越大！觀點3我們有句話——產量是錢，質量是命。我們不能要錢不要命，我想這是他們之間的關系。觀點4質量是為生產服務的，生產是創造利潤的，利潤是從顧客來的，質量是由顧客決定的。各位，請理解創業初期的老板，他們只認為第二最正確;請理解公司產品定位的顧客群，它決定了公司產品應達到的質量水平。所以，不要把質量看成是高高在上的東西，而是應該深入群眾。 觀點5企業的品質管理人員必須具備平衡提高品質的成本費用與通過品質建立長期品牌收益的能力，才能影響老板或廠長。這需要付出很大的努力...
2023 - 02 - 14
生產管理總結為三句話：培養三種意識緊跟過程控制再加二把武器01培養三種意識 做為品質培訓，講得最多得就是什么叫做品質，怎樣做好品質，往往你在臺上講得口干舌頭軟，臺下受訓者想睡覺。培訓完后，受訓者交頭接耳，最后匯成一句話：好是好，就是對我們不實用！作為培訓者聽了，半條小命又氣沒了。 質量其實就是簡簡單單一句話：質量=良心+責任心，這樣受訓者又好記，也容易理解。有時員工自己也會問，我拿了公司的錢，又沒干好活，是不是對得住自己的良心；如果因自己沒干好的事情，造成公司大的損失，良心更過不去，生產和品檢人員也同樣會反問。大家有了這個意識，再適當往下引導，這個質量原因也不是很難控制，只要稍微有點責任心，就不會出這個質量事故了。 因為中國人有個習慣，就是怕對不起自己的良心，他們會主動問你，以后我們怎樣才能做好品質呢？此時孺子可教也，可以培養員工品質的三種意識了！ （1）自檢意識 產品質量是制造出來的，而不是檢驗出來的。生產質量控制的密決是：讓每個人做好自己的產品。要求員工對自己生產的產品，要自我進行檢驗，只有自己認為是合格品，才可以流向下道工序或車間，在自檢中發現的不合格品，要自已做好標識并把它分開放置。 （2）互檢意識 對于上道工序或車間流過來的產品，必須員工不要看都不看，就忽拉拉往下做，要檢驗認為是合格品，才可以進行生產，...
2023 - 02 - 14
一、'5S'的起源       '5S'是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和修身(ShITSuke)這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是'S'，所以簡稱為'5S'，開展以整理、整頓、清掃、清潔和修身為內容的活動，稱為'5S'活動。       '5S'活動起源于日本，并在日本企業中廣泛推行，它相當于我國企業開展的文明生產活動。'5S'活動的對象是現場的'環境'，它對生產現場環境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規范化管理。'5S'活動的核心和精髓是修身，如果沒有職工隊伍修身的相應提高，'5S'活動就難以開展和堅持下去。      二、'5S'活動的內容       （一）整理       把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物...
2023 - 02 - 13
精益生產管理著眼于改善生產工藝流程中的每一條工藝流程，精益生產管理盡可能清除奢侈浪費。但許多企業在導入精益生產管理全過程中，存有某些錯誤觀念。追求完美“1個流”生產制造       盲目跟風“1個流”生產制造就是說各工藝流程只能1個鋼件在流動，使工藝流程從毛胚到成品的生產過程自始至終處在不停滯不前、不沉積、不跨越的流動性情況，是這種工藝流程間在工藝品向零挑戰的企業生產管理方法。根據追求完美“1個流”，使各種各樣難題、奢侈浪費和分歧明顯化，驅使大家積極處理當場存有的各種各樣難題，建立人盡其才、物盡其用、時盡其效。一起超過在工藝品總量少，有益于確保產品質量的目的。  可是“1個流”生產制造有4個顯著的限定要素：01合理布局限定生產流水線需按商品另一半標準布局，并最好是產生U形合理布局，許多企業如果生產場所不適宜，布局不合理，將使“1個流”生產率大打折扣。02節奏限定“1個流”生產制造需按節奏開展，如果某類機械設備生產節奏太長，需提升相對性能總數的機器設備，這在生產能力剩下的時期提升了資本成本。03生產量限定某種商品，特別是在是中小型零配件類的商品，批號生產量大，無論是人工服務實際操作，還是機器設備實際操作都是由于拆換工作服時間的占有，削減了效率。04職工限定真實建立了“1個流”的運作，許多員工由于“1個流”的不斷安全作業，而造...
2023 - 02 - 13
01、加強生產計劃控制，實現看板管理生產計劃的制定要有預見性，生產計劃目標的分解要具體、科學，符合生產的實際情況，減少生產單位更改設備工藝參數的次數，提高設備利用效率。在生產現場組織中利用看板管理來促進計劃的有效實施。看板管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產的一種管理方式，它是以視覺信號為基礎手段，以公開化為基礎原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看到，借以推動自主管理、自我控制。管理人應將生產計劃、訂單狀況、每日生產狀況、異常狀況以看板的形式告之于每個生產者，讓大家都參與到管理中來。在生產線的適當位置懸掛各時段產量看板，利用每日生產表格班組長填寫制令投入產出，來指導生產單位的生產。02、對操作進行工效分析，加強員工培訓力度，規范員工操作無效勞動不但增加操作人員的勞動強度，而且降低勞動效率，并容易引發安全事故。對操作進行工效學分析，就是通過對員工的操作行為進行分解，剔除操作過程中不合理的多余動作，找出操作規范標準，并依此標準對廣大員工進行培訓，通過規范員工的操作行為，可以提高員工的勞動效率，降低勞動成本，并且可以提高設備利用率，提高企業的經濟效益。      03、加強定置管理，提高運轉效率定置管理是對生產現場中的人、物、場所三者之間的關系進行科學地分析研究，使之達到最佳結合狀態的一門科學管...
2023 - 02 - 13
01、我不明白你在說什么我不明白你在說什么，這句話的背后潛臺詞是“你自己都沒有搞清楚，就來找我，說得是什么”，表現的是班組長的不耐煩，不愿意傾聽員工的真實想法。而員工在接收到這樣的信號后，會認為自己被否定了，覺得這個班組長根本不好溝通，心理也會感覺到不爽。為了留住優秀的員工，形成良性的溝通循環，你至少要對自己的員工有耐心，面帶笑容地聽他把話講完，而不是粗暴的打斷和質疑。02、好了，我知道了很多班組長會不經意之間，想要表達自己所掌握的信息比員工的多，始終想要強調自己是最聰明的。以各種形式“巧妙的”展現出來。下面的情景你一定很熟悉：一位員工知道公司即將要和簽下一名大客戶，然后他非常興奮地來到辦公室跟你報喜，但是在半個小時之前，這個客戶已經跟你通過電話了，你早就知道這件事情了。這時候，很多人都會脫口而出：好的，我知道了，客戶這邊跟我打過招呼了。這樣說，背后的邏輯是什么？不就是想要展現你個人的人脈資源廣，有什么大事情都是領導捷足先得么？你不就是想表達，我根本不需要你告訴我這個，我懂得比你多嗎？這樣的說法，會讓員工覺得自己很蠢，同事也暗自在心中懷疑自己，是不是太張揚了，下次有什么事情要表達不能那么明顯。那么，當別人來問一件你早已經知道的事情，你該怎么說呢？03、謝謝你這句話，你用來感謝別人的善意，謝謝你告訴我。然后忍住，就不用繼續再表達你作為領導的聰明了。就像我們收到別人送的禮物，即使是自己...
2023 - 02 - 10
一、六西格瑪管理咨詢體系盡管六西格瑪基于統計學上的正態分布，但現在六西格瑪的概念已完全超出其統計含義，它已經不僅僅是一種質量目標，而且是一種管理方法的代名詞。天行健管理咨詢公司認為六西格瑪是一套系統的業務改進方法體系，是旨在持續改進企業業務流程，實現客戶滿意的管理方法。它通過系統、綜合地采用業務改進流程，消除過程缺陷和無價值作業，從而提高質量和服務、降低成本、縮短運轉周期，達到客戶完全滿意，增強企業競爭力。六西格瑪管理咨詢體系的運用不僅僅局限于解決質量問題，而且也包括業務改進的各個方面：時間、成本、服務等。二、供應鏈導入六西格瑪管理咨詢的注意事項1、樹立精準理念，突破思維定式六西格瑪是以數據和事實為依據的科學決策方法，對傳統習慣、方法產生很大沖擊。在選擇、分析六西格瑪項目時，不能憑經驗、資歷和感覺，而是要使用硬性的統計數據做出科學的決策。2、全員參與，創新提升六西格瑪管理咨詢哲學強調全員參與，實施過程中需要全體員工的無邊界合作。六西格瑪也是一種精準管理、追求卓越的企業文化，特別適合于學習型組織。通過建立共享學習機制，定期開展六西格瑪項目交流，可以不斷提升員工學習、實踐和過程改進的能力，提升團隊凝聚力，使組織的資源發揮最大的功效。3、體系融合，工具共享企業先進的管理方法是在逐步遞進中形成的，全面質量管理、ISO9000、卓越績效模式與六西格瑪管理咨詢思想一脈相承，前者為六西格瑪的實施...
2023 - 02 - 10
目前全球有65%的企業都在廣泛地推行5S或6S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全）。6S看似簡單，實際內涵卻非常豐富。深刻認識和把握6S管理的內涵、各要素之間的相互關系、6S管理與其它管理活動的關系、6S管理的推行周期和策略，以及如何有效解決6s管理實施中存在的問題，對于有效和深入推行6s管理工作具有重要意義。6S管理是打造具有競爭力的企業、建設一流素質員工隊伍的先進的基礎管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發組織活力、不斷改善企業管理機制，6s管理組織體系的目標是提升人的素養、提高企業的執行力和競爭力。6s管理中6個“S”要素間有著內在的邏輯關系，并構成相對完備的體系。其中，提升人的素養，形成追求卓越、精益的企業文化和形成企業人力的合力是6s管理的中心和內核。6s管理具有顯著改善科研生產環境、提升企業形象、重塑企業文化、提高產品質量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。構筑企業品質文化，形成企業核心競爭力的基礎。6s管理在企業中體現出的全員性、能動性、基礎性、顯著性、鼓舞性、管理思想的滲透性強于一般的管理活動，是其它管理活動的基礎和有效推行的保障。從企業管理的系統化出發，6S管理的推行周期可以分為兩個階段，即戰略改革階段和戰略保持或稱戰術改進階段。領導重視，戰略把握；注重策劃，有效實施；注重實效，因地制宜和建立機制，持續改進，是6S管理工作成功推行的原因。建好“三個體系...
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