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精益生產
Service 精益生產
  • 用最低成本，全面覆蓋企業開展的項目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運營的培訓需求
2022 - 11 - 23
01、確立“良品條件”，減少質檢工序質檢工序的目的是為了確認制造出來的產品是否為良品。現如今，質檢工序正在逐漸腐蝕制造業的現場：隨著制造的復雜化，品質保證愈加困難，質檢工序也逐漸增多。質檢工序一旦增加就很再難削減下去，這些環節最終都會變成企業的沉重負擔，降低企業的競爭力。從根本上來看，沒有任何附加價值的質檢工序越少越好。但這里有一個問題：如果不檢查成品質量，又如何在制造環節中判斷產品是否合格呢？為了突破這個瓶頸，企業需要確立制造良品的方式，也就是迎接挑戰，創造出“制造良品的條件”，實現匠人之道。“質檢工序太多了，怎么減少呢？”為制造業提供咨詢及工程服務的埃姆特科技公司（AIMNEXT，總部位于東京），最近收到了很多類似的問題。本是為品質“把關”的質檢工序，怎么反倒給制造現場造成了困擾呢？02、用“傳感器”去除加工后的檢查為什么質檢工序一增加，大家就發愁？因為歸根結底，檢查是一道“無用功”。埃姆特董事長清威人表示：“在生產線上，能夠產生價值的是加工、組裝等制造工序，而不是質檢工序。”雖然質檢工序在保證產品質量方面發揮了重要作用，但在企業看來，質檢工序的增加，意味著成本的增長。此外，質檢工序還會打亂生產線的流程。從這個層面上來說，它的確是個麻煩。有的質檢工序不僅會打亂周圍的制造工序和生產節拍，還會導致質檢工序前后的產品在庫時間延長。很多企業在考慮未來勞動力不足的嚴峻形勢后，會大力推行自...
2022 - 11 - 23
“產品質量的控制是每一個企業頭痛的問題”質量控制是一個系統工程，有其自身的規律和獨特的控制方法；如果不掌握正確的質量控制方法，就很難控制產品的質量，甚至會出現一些意想不到的品質問題，給企業造成很大的經濟損失。質量管控絕非易事，這是一個是企業的競爭力所在。一位做了三十年技術總工，總結了以下對于質量管控的6點精簡意見，但愿有所助益。01 .不要輕易確定工藝、確定了的工藝不要輕易更改1 . 產品出質量問題，要找到問題的根源、主要因素或者主要表現；2 . 在沒有搞清楚問題前，輕易更改工藝其實掩蓋了真正原因和問題；02 .過程控制要有量化和追溯的強烈意識1 . 品質取決于眾多的因素，不要忽略任何細節；2 . 任何細節盡可能用數據去控制并記錄；3 . 過程細節不進行控制和追溯會誤導糾正、預防措施的制定。03 .解決問題一定要有耐心1 . 不能浮躁，希望一口氣吃個胖子；2 . 發現異常情況不要因為與解決的問題好象沒關系而置之不理；3 . 找不出原因和規律的時候不要不行動，可以把分析的影響因素控制規范起來；4 . 把以前試驗和總結的一些經驗和規律再復習復習；5 . 一旦發現一些經驗和規律后，再深入下去把它上升為理論，哪怕多廢點成本也值得；6 . 要知道“千里之堤毀于蟻穴”，也要知道“愚公移山”。04 .要建立預防的思維1 . 質量管理的最高境界是預防，而不是出了問題后如何挽救；2 . 任何質量問題...
2022 - 11 - 23
很多項目的失敗都是由于太多的小缺陷引起的，缺陷雖小，但往往造成大的事故。1986年，美國挑戰者號航天飛機失事原因：一塊不起眼的橡膠密封圈的質量問題！01 .品質是關鍵你遇到以下情況怎么辦？1. 戰場上遭遇敵人，你首先舉起槍，而倒下的卻是你——不是你沒準，而是碰到一顆臭彈！2. 你終于嘗試了一次跳傘，但是再也沒有機會嘗試其它任何東西——因為降落傘打不開！3. 省吃簡用攢錢買了輛私家車，可你卻把它直接開到了河里——因為轉向失靈了！4. 還有什么比發現面包中有一個蒼蠅更惡心的嗎？——有，半只蒼蠅!5. 如果我告訴你，游樂園的過山車不能保證不脫軌——你還敢去坐嗎？“三鹿奶粉事件”的問題，說明什么呢？1. 原料奶以次充好、弄虛作假（企業忽視質量、盲目搶購 ）2. 生產過程中添加三聚氰胺（利欲熏心、故意隱瞞真相）3. 食品安全監督管理存在漏洞（免檢產品 脫離監管撐起保護傘）4. 社會監督軟弱無力（知情不舉、聽之任之）5. 政府處置不力、報告不及時（未做深入調查，輕信企業匯報）失去質量 失去顧客 失去市場：24小時會向12位親友訴說；72小時會有23個人知道；一周后會有72個人知道。通常25個不滿意的顧客只有一個投訴！獲得一個新顧客要比舊顧客增加的成本高5~6倍，每一個抱怨的顧客，就代表26個同樣的抱怨者，27個抱怨者中18人絕對不會再來。F1賽車制造商對質量的瘋狂追求：F1賽車：3500個零件...
2022 - 11 - 22
在出現質量問題的時候，強調去問多幾個為什么，以找到問題的根本原因，更深層次原因。這無疑比簡單地尋求表面的解要好得多。但是針對工程師所寫的問題分析與改進報告，你曾有沒有這樣的疑惑：不知道5why到底要問到什么時候，是不是一定要問5個？問4個行不行？問6個、問10個行不行？每個why是不是都應該找出幾個原因呢？5個why是串聯的關系還是層層遞進的？還是可以呈樹形關系呢？針對產品質量問題的原因分析，我們提出了四個層面的原因分析理論。用來明確原因分析應該要覆蓋哪些方面，應該要深入到什么深度。 這四個層面分別是：1 . 產品層面2 . 過程層面3 . 控制方法層面4 . 管理層面怎么理解這四個層面呢？《什么是質量？》一文中給出質量實現過程的用戶期望，里面四步翻譯轉換的模型在這里就可以幫助到我們了。01 . 產品層面原因分析客戶的期望，是由產品功能來滿足的。面向產品最終用戶的功能，是由產品下級系統的功能、子系統的功能來滿足的。層層向下，作為最底層的功能組件的功能，是由各個零部件的產品特性(例如長度、距離、位置、硬度、粗糙度、圓度、材料疲勞強度、電阻、電壓、焊接強度，等等)具體的產品特性來實現的。 如果產品功能要求是函數Y，保證功能的相關產品特性就是自變量X。可以有函數關系式y=f(x1，x2，x3，x4...）。大寫的X、Y代表多個變量組成的向量，或者變...
2022 - 11 - 22
1、毛刺翻邊（尤其是機加工面與鑄件毛坯面處的大的翻邊）2、由臨時更改工藝或版本升級或斷刀導致的漏加工、未加工（如斷絲錐）等。3、檢具遺忘在工件里面沒有及時發現（如小一點的螺絲、墊塊等）。4、工作臺上的三坐標手柄、v型塊或虎鉗等物品對測量有干涉且沒有及時發現。5、工件裝夾不合要求，例如：①工件外形從上至下需全部測量的一般選用雙面膠粘底面或磁力v型塊吸附，如果用虎鉗夾外形會撞到虎鉗，某些工件如果虎鉗夾持過高也會撞到虎鉗面；②墊工件選用的V型塊過大或者工件相對于工裝的位置偏差太大致程序測針有效長度不足；③沒有避讓工件反面要采點的位置；④工件未調平調直或定位沒裝到位。6、由輸入數值錯誤導致的撞機，如：①漏遺小數點；②沒有注意數值正負號③鍵盤上相鄰兩鍵同時按到或按錯；④單純的數值計算錯誤；⑤反推數據時沒有注意到容易忽略的小臺階等。7、程序中有額外的測針角度。一般來說原因有以下幾種：①有些機器每次開機之后機器默認測針角度為AOBO，需要手動切換到其他角度來調整，這樣的操作有時候沒注意會保存到程序中；②.打開程序換測針時發現測頭角度不方便換測針時也需要手動切換角度，如果此時沒注意到光標位置就可能添加一個額外角度；③程序結果不良需要確認時沒有選擇合理的位置轉角度并進行了保存。8、跟移動點、安全平面相關的操作：① 漏加安全平面或者移動點；② 轉角度的地方有的安全平面應該刪除的沒有去掉；③ 更改安全平...
2022 - 11 - 22
對企業來說，生產外包過程就是把企業的生產場地搬到了外包方現場。從與外包方簽訂生產外包合同開始，企業對其生產過程就失去了控制，外包風險就已存在，諸如外包方的人、機、料、法、環等都會有風險，看似外包輕松了，實則隱形風險增大了。外包產品質量成為了質量工作的重點，外包產品質量將影響企業提供最終產品的質量，因此需要關注外包方生產準備、生產制造、檢驗、包裝運輸等過程的質量管理，需要比企業自身生產產品控制更嚴格。一、外包方的選擇和評價合格外包方是外包產品質量保證的前提。既然生產外包方是作為企業生產場地的延伸，而生產過程又對產品質量起到很關鍵的作用，因此對外包方的選擇和評價就顯得尤為重要。對外包方的選擇一般要采取至其生產現場進行實地考察、選擇評價的方式進行。一般由技術部、生產管理部、物流部、質量部等部門人員組成評審組，對外包方進行選擇評價，了解其企業概況、資質情況、生產能力、業績、經營管理情況、發展戰略等。另外，還需要掌握外包方的技術能力，進行樣機試制、小批試用等，經評審滿足要求后方可選為合格外包方，列入合格外包方名錄。只有通過嚴格的外包方選擇評價，列入合格外包方名錄后，方可與其進行外包業務。同時，應定期（一般是每年一次）對外包方提供的產品質量、服務質量、交付及時性、售后服務響應情況等進行再評價，建立合格外包方業績檔案，實施動態管理，淘汰不合格外包方，從源頭上把好外包產品質量關。外包方選擇時注意事...
2022 - 11 - 21
“ 面對微利時代的沖擊，賺一塊不如省一塊，賺一分錢要看別人的臉色，省一分錢要看自己的角色。”   —1—最大的浪費-生產過剩的浪費生產過剩的表現形式“過量生產MUDA”會產生新的MUDA（二次的MUDA）① 材料、部品被提前吞吃；② 電、空氣等能源的浪費；③ 貨架與箱子的增加；④ 搬運者、運輸的增加；⑤ 會把等待的浪費隱藏起來，掩蓋稼動率不足的問題；⑥ 使先進先出的工作產生困難；⑦ 會造成庫存空間的浪費；⑧ LEAD-TIME變長（在庫增加）。到銷售為止的時間變長（轉換為錢的速度減慢即現金流減緩）生產過剩的發生原因過量生產的MUDA是所有MUDA產生的原因：① 對于機械故障、不良等的安心保證；② 錯誤的稼動率向上、外觀的能率向上；③ 生產線停線是罪惡的想法；④作業員太多（沒有按照TACT-TIME進行生產）；⑤ 業務訂單預測有誤；⑥ 生產計劃與統計錯誤。解決對策① 顧客為中心的彈性生產系統；② 單件流生產線；③ 看板管理的貫徹；④ 快速換線換模；⑤ 少人化的作業方式；⑥ 均衡化生產。注意點① 設備余力并非一定是埋沒成本；② 生產能力過剩時，應盡量先考慮減少作業人員，但并非辭退人員，而是更合理、更有效率地應用人員。—2—最惡的浪費-庫存的浪費庫存浪費的表現形式① 不良品存在庫房內待修；② 設備能力不足所造成的安全庫存；③ 換線時間太長造成每次大批量生產的...
2022 - 11 - 21
在企業的經營管理活動中，領導者與員工在大部分時間內都可以和諧相處，但有時也存在被員工頂撞的情況。員工頂撞領導者的場面往往非常尷尬和難堪，尤其是雙方在公開場合互相指責，甚至大打出手。可以說，員工頂撞領導者，對雙方而言都是毫無必要的，結果大多都會兩敗俱傷。雖然員工主觀頂撞行為的發生節點、頻率及程度是難以控制的，但是領導者提高自己的危機事件處理能力，及時有效地化解員工的頂撞行為，是完全可以做到的。因此，要想成為一名優秀的領導者，必須要對員工的頂撞行為有化解之策，以防不時之需，具體可以嘗試如下方法：—1—分類處理，區別對待領導者遭遇員工頂撞無非是兩種情況：一是因公，二是因私。對于公和私這兩種情況的頂撞行為，領導者要做到分類處理，區別對待。? 若員工是因公而頂撞，說明員工的出發點是好的，只是方式方法采取不當。那么對于領導者來說，需要秉公對待，不可夾雜私心、私利，亦不可與員工針尖對麥芒。最好的方式是領導者與員工就事論事，如果員工提的建議中肯合理，能采納的就采納，不能采納的也要說清楚原因，切忌立即直接否定員工。? 若是員工因私而頂撞，那么領導者需要判斷員工的意圖。對于員工因為個人利益未得到滿足，能夠當場給予解釋答復的就盡快答復，不能立即答復的，可以承諾事后調查，給予答復。當然，對于員工違背原則的要求，應當立即予以拒絕和駁斥，不可逾越紀律底線和道德原則。—2—因人制宜，化干戈為...
2022 - 11 - 21
多能工：指的是一個作業者能承擔多個工序或多種設備的操作。一多能工的培訓目的確保每一位員工能勝任多個崗位之工作，達成“互相學習，共同進步”之目的。使之成為一人多崗，一崗多人的通才。二多能工對企業帶來的益處1. 通過多能工的合理調配，幫助企業降低人力成本。2.解決緊急生產中人員不足的問題。3. 靈活應對突發事件，確保生產作業的正常進行。4.提高生產柔性，提升企業整體生產力水平。 三多能工的培訓流程1.受訓者資格挑選：多能工挑選必須為工齡1年以上的老員工。2.受訓者選擇學習項目：多能工訓練和培養必須本著員工自愿（自己希望能通過學習，努力掌握更多技能的求學進取愿望），一般情況下每一工序都必須儲備兩名以上的多能工。因此多能工訓練要避免那些所謂的喜歡做的工作（或簡單的工作）都要去學，而復雜難做（或是較為繁重，較為骯臟的工作）就不想學的不良現象。領班根據生產實際安排培訓計劃實施教育，指導以及訓練。3.學習周期的制定：根據員工申請立案，再根據該工序的工作內容及復雜程度來制定學習周期，作成多能工訓練表，然后按計劃先后逐一進行作業基準及作業指導書內容的教育指導，（注意事項：單個模塊學習周期最多不能超過兩個月。）4.施崗位操作等相關內容：完成初級理論教育指導后進入該工序參觀，在員工操作的同時，加深作業標準及作業順序教育內容的理解，再插入該工序與員工一起進行實際操作以提高作業...
2022 - 11 - 18
到底什么是品質問題？每一個公司都幾乎在討論這樣一個命題。當產品質量出現問題時，首先想到的就是品質部。但對于一位質量經理，又有什么苦衷呢？一位質量總監發飆：“什么是品質問題？研發部將圖紙弄錯了，那叫研發問題；工藝部將作業指導書寫錯了，那叫工藝問題；生產線將一個產品做錯了，那叫生產問題……而現在，所有這些問題公司都叫品質問題，老板一聽是品質問題，就來罵質管部。”品質問題，總結起來就是四個字：管理混亂1. 客戶水平提高了，我們卻沒有變；2. 集團軍的規模，游擊隊的打法，不出問題才怪；3. 組織分工與權力分配存在很大問題，高級管理者的職權與角色錯位；4. 公司想做的事情太多，自身能力不足，資源配置不當；5. 缺乏先進的品質文化和對自己工作結果負責任的意識。好的產品是制造出來的，不是檢驗出來的，因此，品質的關鍵在于管理一、質量是由客戶決定的 產品到客戶手中，無論標榜的是多么豪華的配備、性能是多么卓越、外觀是多么的精美，但是，并不是客戶所需要的，結果是淘汰一途。因此，制造商的立場與觀念：用“最適質量”取代“最佳質量”；而“最適質量”即是讓客戶感到“最滿意的質量”。1. 滿足客戶現在的需求：符合特定的規格功能好使用方便外觀精美 2. 保障客戶未來的需求：經久耐用，不易發生故障安全可靠外在環境影響小為客戶設想周到二、質量不是增加成本，而是可以降低成本 人們對質量認識的...
2022 - 11 - 18
1.教育與培訓員工的廣泛參與是推行JIT的關鍵。JIT活動的基礎在基層，在生產現場，實施JIT要求所有一線員工掌握JIT基本理論及進行實踐活動。因此，實施JIT需要不斷對企業員工進行教育和培訓，傳授他們關于JIT的最新的方法和理論。中小企業由于資源資金有限，一般沒有完整的培訓體系。不能通過派人留洋或者直接邀請外籍專家來推行JIT，而必須走適合自己的道路。一般來說，中小企業可以邀請當地大學教授專家或者一些專業培訓機構對企業骨干員工進行培訓，而后這些骨干員工在實際操作推行的基礎上給予其他員工示范作用。通過推行前后的對比來引導更多員工參與進來，并定時讓他們進行經驗交流 這種方法無需花費太多時間和精力，卻能非常有效的給員工灌輸JIT的理念和方法.提高他們的認識。這種方法可以成為大多數中小企業推行JIT的首選。而且在培訓過程中，上層領導、基層管理人員和一線操作人員之間能進行廣泛的交流，這對JIT的推行起著非常重要的作用。2.交叉培訓所謂交叉培訓就是一個班組的員工到其它班組學習。培訓上崗，使這位員工不僅對自己所從事的業務操作熟練，還獲得了另外一種技能。通過交叉培訓，使員工實現了“一專多能”：工人不但擅長一項專門技術，而且成為多面手。這樣就適應了因均衡生產而頻繁調配員工崗位的情況，達到JIT對員工的要求大企業由于受到工作條例等限制，反而不能像中小企業那樣靈活的進行交叉培訓。但是，中小企業也常因為...
2022 - 11 - 17
車間主管九段管理，質量人請轉給工作中的搭檔（生產管理人員）看看，讓其多支持質量人的工作。—1—一段主任接收訂單、產前準備目標：接到生產部下達的訂單，做好車間的產前準備，確保生產有序的展開。1、接受生產部下達的生產訂單 ，做好投產前的各項準備工作。比如對人員的工藝培訓，技術疑難講解和了解原輔料配備情況等。；2、合理的分配生產人員、生產設備，將生產任務落實到各班組；3、組織生產，人員到位率達90%以上，確保生產作業流程有序進行，并跟 蹤落實。—2—二段主任擬定計劃、組織生產目標：加強車間生產能力配置，做好車間生產前的各項準備工作，擬定車間生產計劃，確保大貨生產順暢。1、組織調配各班組的生產任務，并對員工的生產技能進行考核；2、組織對機器設備的配置，優化人員；3、組織產前的試制，環境衛生等各環節進行前期準備工作，確保生產流程的順利開展；4、根據生產定單，各班組的技術水平，制定各班組的生產計劃，上報生產部批準后，落實執行。—3—三段主任量化生產、落實計劃目標：量化生產是讓每位員工有目標性地進行操作，保障生產順暢、平衡，保質、保量按時完成各項生產計劃。1、把接收到的生產任務，落實到班組及個人，明確各班組的生產任務；2、按月、周、日對各班組的產量進行細分量化，落實到每個員工，并對量化的目標指標進行跟蹤考核；3、讓每位員工有目標性地進行操作，保障生產順暢、平衡，保質、保量按時完成各項生產計劃，計...
2022 - 11 - 17
倉庫，不管企業大小，哪怕只是街邊的一個小商店都會有，在工廠更是不可或缺。但工廠的核心任務往往是生產，所以倉庫往往被遺忘，那為什么企業的管理非要談倉庫呢？重要性又在哪里。倉庫管理的二十四字訣,這就是制造業倉儲精細化管理的精髓。倉庫，顧名思義是一個放東西的地方，但制造業的倉庫卻很特別，因為倉庫是制造的開端，原材料的領料開始，意味著整個制造流程的開始，成品的入庫意味著制造流程的完美收官，倉庫是制造業見證生產全流程的地方。不管倉庫大小如何，還是管理好壞，有一點往往是有共性的，就是倉庫里面都是看得到、摸得著的財富。眾多的原材料和巨額資金積壓的堆積如山的成品、半成品往往占用了企業大部分的流動資金，往往以億計。毫不夸張的說，很多企業倉庫就是老板身家的所在地！倉庫，雖然在企業發展的過程中容易被忽視，但往往決定整個生產是否順暢，整體效率能否提高，這一點在很多企業未能夠被重視！來料是否及時，物料是否齊備，庫存是否安全，配件品質是否合格，庫容是否足夠，進出是否通暢等等無不影響著生產的各環節。既然不起眼的，地位不高的倉庫那么重要，倉庫管理就成了一個必須面對的課題！經歷大大小小幾十家倉庫管理的整理，悟出倉庫管理的二十四字訣，掌握了這二十四個字，倉庫管理的基本要訣就了然于胸，相信你也可以管理好倉庫。一、放得進——庫容規劃庫容是往往讓人頭疼的問題，如何在有限的空間內盡可能多放物品。第一個最起碼的原則就是，必須根...
2022 - 11 - 17
有質量同行提出，品質經理在一些公司就成為了“寡婦職位”，你的公司有這種情況或苗頭嗎？你如何看待這個問題？下面摘取了網友回復里比較詳細的回復：01我公司是一個很好的合資企業，在三位前任品質經理連續陣亡后，我榮幸地成為第四位，在位僅僅一年半。本來我是很想有一番作為的，可是最終還是主動勝利大逃亡了。但是我沒有遺憾，我已經盡力了！品質經理實在是一個滑鐵盧，很多像我這樣因為其他方面的業績而調到品質部門的人，最終還是會失敗于這個寡婦崗位上！如果各位有興趣挑戰這個崗位，還是要慎重，但千萬不要害怕失敗！即使失敗了，也并非什么壞事。我們成功，是因為我們曾經失敗過！02我做過三家外企的QUALITY MANAGER，其中滋味就不多說了。說點簡單的吧：做這個職位的大部分都是一些想真正做好工作的人，可偏偏這也是他們最大的缺點。成功只有1/10靠你對工作的投入，剩下的是智慧，能力和運氣的因素。怕失敗是最大的失敗，這句話說得很好。沒有這種勇氣和信心，這個職位你最好連想都別想。如果你在國外，這個職位相對要好做得多，為什么？人的品質決定了一個國家的品質，也決定了一個國家企業的品質，以個人的力量去改變一個國家，只有偉人才能做得到。其實別的崗位也不好做。都要有拿手的本事。交際能力和溝通能力是成功中最重要的一條，也是我們最欠缺的。在國內的企業（包括合資，外資），這個崗位確實不容易，很有挑戰性。如果失敗了，反省一下自己，...
2022 - 11 - 16
一、提高生產品質眾所周知“品質是企業的生命”。有一流的品質，才會有廣闊的市場。那企業如何才能提高產品品質，將是每個企業永恒的話題。 首先須從原材料把關，嚴格杜絕不良品入庫，并進入生產線。那如何才能把好這第一關呢？（責任部門：采購、品管）  采購人員需挑選有資質的供應商，確保所購買的物料，品質達到要求。品管人員協助采購督促供應商提高品質。物料到貨后，品管需嚴加把關。合格品方可入庫。  第二關：物料的儲存（責任部門：倉儲部門）  物料的儲存在品質管理中同樣很重要，因搬運、儲存不當而造成物料的不良時有發生。所有倉管人員一定須按照重下輕上的原則，注意輕拿輕放。還要做些“防塵、防潮、防曬、防銹等”工作。不定期對物料進行查看。確保物料儲存的質量。第三關：制造生產（責任部門：制造生產部門）  物料進入生產線后，首先須避免因為操作或使用不當，而造成物料作業不良。每工段及相互工段需進行自檢、互檢及抽檢。成品需品管進行檢查，合格品才可以入庫、進行銷售。  第四關：產品的運輸 （責任部門：物流）  為什么把產品的運輸也放在品質管理當中？因為運輸不當，同樣會造成產品的損壞。所以物流部門，須選擇有資質、信譽高的物流公司進行運輸。 （另外有的企業，把售后服務同樣放在品質管...
2022 - 11 - 16
在生產或工作崗位上從事各種勞動的員工，圍繞企業的經營戰略、方針目標和現場存在的問題，以改進質量、降低消耗、提高人的素質和經濟效益為目的自主地組織起來，運用質量管理的理論和方法開展活動的小組。QCC活動的概念及其特點性質QC小組是企業中群眾性質量管理活動的一種有效的組織形式，是員工參加企業民主管理的經驗同現代科學管理方法相結合的產物。特點明顯的自主性：自愿參加，自主管理，自我教育；互相啟發，共同提高。高度的民主性：組長民主選舉；課題小組長輪流擔任；成員間平等，各述己見，相互啟發，集思廣益。廣泛的群眾性：企業領導、技術人員、管理人員及現場人員均可參與。嚴密的科學性：遵循科學工作程序，用數據說話。QCC活動能為企業帶來什么？員工素質得到提高? QCC小組長組織組員學習專業知識和質量管理技術? “三人行，必有我師”，小組成員在活動中互相學習、互相啟發? 在改善活動的實踐中，積累經驗，增長才干充分調動員工的積極性，發揮員工的主觀能動性和創造性發揮非正式組織的力量，為企業目標的實現做出貢獻；? 梅粵在著名的霍桑試驗中發現，企業中除了正式組織之外還存在非正式組織。? 非正式組織是由遵循感情的邏輯組合的，有的以親密的感情為基礎，有的以興趣為基礎，有的以共同的利害關系為基礎。? 非正式組織可能對正式組織產生一種沖擊和消極的作用，也可能發揮積極的作用。QCC是可以由工作崗位相近、興趣愛好相投的人員以自...
2022 - 11 - 16
01 . 質量管理 技術型從開始的質量策劃到識別產品要求，客戶要求，這些不都是技術管理？完了你要將它轉換成公司內部產品要求，要轉換成過程控制要求，這些還是技術管理。最后，我們還要建立自己的檢測要求和能力，并管理檢測結果，這些還是技術管理。至于報告啦，文件啦，圖紙啦，按要求進行管理，這些還是技術管理。到最后，如果客戶有投訴，不管是你要真正解決問題，還是你要糊弄客戶關閉投訴，這些同樣是技術管理，要不你憑啥把你的客戶搞定？反過來說，那些認為質量體系，質量管理就是文件、報表、報告，還有什么客戶關系，政治斗爭的，那是他還不懂質量管理，或者說質量管理修行不夠。技術：概率與統計科學、計量、標定、量具使用、圖紙識別等，得有工程背景。管理：小到質量問題追蹤，關閉，中到跨部門協調，新項目質量管理，大到個人視野，公司質量戰略規劃等，是總經理的大管家，監督其他部門高質量完成各項任務。02 . 質量管理 管理型質量從它誕生開始就是一種管理職能，科學管理之父 泰勒在提出按職能進行勞動分工時，首次將質量檢驗作為一種管理職能從生產中分離出來，質量管理首先他是管理，只不過是著重在質量方面，他遵循管理的一般原則，在一定環境下，為實現某一目標，以人為中心進行的協調活動，所倡導的PDCA循環也是基于管理職能框架 計劃、組織、領導、控制 基礎上的一種變化。而現在所提倡的全面質量管理也是在吸收所有管理學思...
2022 - 11 - 15
時代在發展，企業也在快速發展，發展就不斷得有新鮮血液補充進來，但隨之而來的人員日常培訓也成了最大的問題。可能會面臨員工的知識面參差不齊，個性差別明顯問題。可能會面臨培訓缺乏專職培訓人員、培訓周期長、而就是專業的培訓人員一線知識也相對偏少問題。還有如果是老員工帶新員工或者師傅帶徒弟的話，存在不可能面面俱到、培訓時間短、傳承效果差等很多問題。“木受繩則直，金就礪則利”。說起管理“靠人不如靠制度”是大家基本的共識，企業核心的競爭力是執行力，但是執行力的完美貫徹，靠的是完善的制度，可見制度的重要性。落實到人員日常培訓，何嘗不是一樣！其實最好的SOP就是最好的師傅。01 . 什么是SOP（標準作業程序）所謂SOP，是 Standard Operation Procedure三個單詞中首字母的大寫，即標準作業程序(標準操作程序)，就是將某一事件的標準操作步驟和要求以統一的格式描述出來，用來指導和規范日常的工作。SOP的精髓，就是將細節進行量化，用更通俗的話來說，SOP就是對某一程序中的關鍵控制點進行細化和量化。02 . SOP的特征（1）SOP是一種程序SOP是對一個過程的描述，不是一個結果的描述。同時，SOP不是制度，也不是表單，是流程下面某個程序中關控制點如何來規范的程序。（2）SOP是一種作業程序  SOP首是一種操作層面的程序，是具體可操作的，不...
2022 - 11 - 15
1.TPM管理是什么？答：在管理方面TPM(Total Productive Maintenance–全員生產維護)是以提高企業的設備綜合效率為目標，以生產全系統的預防維護為過程，以全員參與為基礎的設備保養和維護的活動。2.企業成功推進TPM的條件是什么？答：1)最高領導的全力投入和熱情、有力的支持；2)設計好TPM的推進計劃和展開程序；3)建立起一個和獎勵掛鉤的員工績效考評和激勵機制；4)營造好TPM的企業文化。3.TPM的基本理念包含哪幾個方面？答：一是人員的體質改善，二是設備體質改善，三是企業的體質改善。4.TPM的三個“全”指什么？三個“全”之間的關系是什么？答：三個“全”是全效率、全系統、全員參與；以全員參與為基礎，全系統為載體，全效率為目標。5.TPM推進體系中的傳統五大支柱（5大本柱）是什么？普通八大支柱中的另外3大支柱是？答：自主維護、計劃維護、個別改善、MP活動、教育訓練是傳統五大支柱。普通八大支柱還包括品質維護、間接事務、安全衛生。6.TPM小組活動的三種有效工具是什么？答：活動板、會議（小組例會）、OPL（一點課程）。7.小組活動中TPM活動板的必要性？答：活動板是小組行動的指南，通過活動板可以了解活動的進行狀況。8.企業推行TPM的目的是什么？答：(1)、設備規范化管理；(2)、發揮設備的最大效能（長周期、最高綜合效率OEE）；(3)、從決策者到普通員工都認...
2022 - 11 - 15
一、原材料進廠檢驗制度1、原材料進廠后，倉庫保管人員應及時把取樣通知單及質量證明書，一起送交理化室，通知取樣鑒定。 2、理化室接到取樣通知后，應立即進行取樣鑒定，在付款期內得出鑒定結果。3、原材料的檢查標準，一律按國家標準，以本廠的技術規定和鑒定的合同為依據。 4、材料鑒定后，符合有關標準或合同條文，理化室要根據本廠制定的原材料使用技術標準，確定投用項目，填寫材料歷史卡，并將鑒定結果通知供銷倉庫。 5、原材料經檢查不符合國家標準及有關合同條文，理化室要及時上報，由品管部和技術部商定處理意見，同時書面通知財務部，拒絕付款。如果經廠有關部門協商可以代用，并不影響質量的可以入庫，但必須辦理手續，經使用車間同意并簽寫材料代用單，送交技術部，品管部研究，總經理批準，否則一律不準代用或入庫。6、原材料進廠，有些檢驗項目由于條件限制不能檢查，可以到外單位或有關部門解決，但其結果必須經品管部、技術部簽字生效。7、材料必須專料專用，如需代用，需經有關部門分析、研究，同意后由技術部和品管部聯合通知有關部門方可投入生產。二、生產管理制度              生產管理是公司經營管理重點，是企業經營目標實現的重要途徑，生產管理包括物流...
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