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精益生產(chǎn)
Service 精益生產(chǎn)
  • 用最低成本,全面覆蓋企業(yè)開(kāi)展的項(xiàng)目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運(yùn)營(yíng)的培訓(xùn)需求
2022 - 12 - 13
做老板難,做中小企業(yè)老板更難!為什么老板那么累?  這篇文章也許能幫你找到答案!  劉備和諸葛亮相比,肯定是諸葛亮的個(gè)人能力更強(qiáng),但是為什么劉備死后,蜀國(guó)也日漸衰落?  因?yàn)橹T葛亮雖然有才能,但是他在用人方面還是不及劉備。  諸葛亮晚年的時(shí)候,凡事親力親為,打二十軍棍以上的懲罰措施都要親自盯著,有時(shí)候他甚至自己親自上去打。  一個(gè)企業(yè)家這樣管理團(tuán)隊(duì),到最后肯定要累死。  諸葛亮解釋他這種行為時(shí)說(shuō),我不是不知道這樣做的弊端,但是因?yàn)橄鹊蹖?duì)我太好了,我接受了先帝托孤的重任,就不容許自己出差錯(cuò)。  其實(shí)正是因?yàn)橹T葛亮太小心謹(jǐn)慎了,所以,他不能放手讓他人去做事,因?yàn)樗謩e人做不好。  他不相信別人,不能放手讓別人去做,手下的人就得不到鍛煉和施展,自然很難出人才。  因?yàn)榫退阌腥瞬牛悴唤o他機(jī)會(huì),他也被埋沒(méi)了。  所以劉備在的時(shí)候,蜀國(guó)有五虎上將。  劉備死后,姜維北伐時(shí),蜀之能征善戰(zhàn)的大將都已亡故,無(wú)人可用,只得讓原來(lái)在關(guān)公帳下做書記的廖化(做過(guò)山賊,歸順關(guān)羽)做先鋒。  這就是“蜀中無(wú)大將,廖化作先鋒”的典故。之所以出現(xiàn)這樣的局面,就是因?yàn)橹T葛亮沒(méi)有去培養(yǎng)年輕人。  從這里面,我們可以看出一個(gè)管理者應(yīng)該具備什么才能。  不同層次的人需要具備不同的能力,高層需要膽略,底層需要業(yè)務(wù),中層需要人際關(guān)系協(xié)調(diào)。  處在管理層,你就要學(xué)會(huì)授權(quán)。  有句話叫“君閑臣忙國(guó)必興,君忙臣閑國(guó)必衰”,就是說(shuō)...
2022 - 12 - 13
—1—  工藝流程查一查  即向工藝流程要效益。  分析現(xiàn)有生產(chǎn)、工作的全過(guò)程,哪些工藝流程不合理,哪些地方出現(xiàn)了倒流,哪些地方出現(xiàn)了停放,包括儲(chǔ)藏保管、停放狀態(tài)、保管手段(如儲(chǔ)存容器配備、貨架配備、設(shè)施條件)、有無(wú)積壓狀態(tài)?  哪些工藝路線和環(huán)節(jié)可以取消、合并、簡(jiǎn)化?尋找最佳停放條件,確定經(jīng)濟(jì)合理的工藝路線。  —2—  平面圖上找一找  即向平面布置要效益。  仔細(xì)檢查和分析工廠平面布置圖、車間平面布置圖和設(shè)備平面布置圖,分析作業(yè)方式和設(shè)備、設(shè)施的配置,按生產(chǎn)流程的流動(dòng)方向;  有無(wú)重復(fù)路線和倒流情況,找出不合理的部分,調(diào)整和設(shè)計(jì)一種新的布局,使生產(chǎn)流程在新的布置圖上路線最短,配置最合理。  —3—  流水線上算一算  即向流水線要效益。  研究流水線的節(jié)拍、每個(gè)工序的作業(yè)時(shí)間是否平衡,如果發(fā)現(xiàn)不平衡,就要通過(guò)裁并、簡(jiǎn)化、分解等等手法,平衡流水線。消除因個(gè)別工序緩慢而導(dǎo)致的窩工和堆積。  —4—  動(dòng)作分析測(cè)一測(cè)  即向動(dòng)作分析要效益。  研究工作者的動(dòng)作,分析人與物的結(jié)合狀態(tài),消除多余的動(dòng)作、無(wú)效動(dòng)作或緩慢動(dòng)作,如彎腰作業(yè)、站在凳子上作業(yè)、蹲著作業(yè)、作業(yè)場(chǎng)所不暢、沒(méi)有適合的工位器具、人與物處于尋找狀態(tài)等。  通過(guò)對(duì)人的動(dòng)作和環(huán)境狀態(tài)的分析和測(cè)定,確定合理的操作或工作方法;探討減少人的無(wú)效勞動(dòng),消除浪費(fèi),解決現(xiàn)場(chǎng)雜亂,實(shí)現(xiàn)人和物緊密結(jié)合,提高作業(yè)效率。  —5—  搬運(yùn)時(shí)空壓一...
2022 - 12 - 13
所謂改善,就是以不斷改進(jìn)、不斷完善的管理理念,通過(guò)全員參與企業(yè)科研生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各個(gè)領(lǐng)域的改進(jìn)活動(dòng),運(yùn)用常識(shí)性的方法與低成本的“管理技術(shù)”手法,確保現(xiàn)場(chǎng)管理水平漸進(jìn)地、螺旋式上升,促進(jìn)企業(yè)績(jī)效指標(biāo)持續(xù)向好,增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。  實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)改善,制造業(yè)企業(yè)與員工應(yīng)把握五大原則:  —1—  把握轉(zhuǎn)觀念、聚辦法、快行動(dòng)的原則  人們?cè)陂L(zhǎng)期的社會(huì)生活和工作實(shí)踐中形成對(duì)事物總體的綜合認(rèn)識(shí)就是觀念。由價(jià)值觀、思維、心理等因素構(gòu)成的觀念一旦形成,就難以改變。  在現(xiàn)實(shí)生活工作中,人們普遍認(rèn)為傳統(tǒng)的就是最好的,破壞傳統(tǒng)就是離經(jīng)叛道。這種沒(méi)有批判精神的繼承,造成墨守成規(guī)而不自知。這種陳舊的觀念,嚴(yán)重地阻礙著企業(yè)改善工作的進(jìn)行。  思維方式?jīng)Q定行為方式,進(jìn)而決定績(jī)效結(jié)果。“改善的關(guān)鍵是思維”。觀念轉(zhuǎn)變是前提,從改善的角度看轉(zhuǎn)變觀念,就是破除經(jīng)驗(yàn)主義、崇拜思想、理想主義、權(quán)威思想等,企業(yè)要提倡打破常規(guī)、突破思維禁錮,強(qiáng)調(diào)“三現(xiàn)主義”的思想,勇于否定現(xiàn)狀,否定“存在就是合理的”,運(yùn)用改善工具及可行方法,馬上行動(dòng),堅(jiān)決實(shí)施。  —2—  把握窮則變、變則通、通則久的原則  《易經(jīng)》中有句名言:“窮則變,變則通,通則久”,說(shuō)的是事物處于窮盡局面則必須變革,變革后才會(huì)通達(dá),通達(dá)就能長(zhǎng)久。這句話強(qiáng)調(diào)事物的動(dòng)態(tài)魅力、發(fā)展變化,重視事物的新生、日新、上進(jìn),主張積極的變革。  “變化日新”、“革故鼎新”、“與時(shí)偕行”、“日...
2022 - 12 - 12
開(kāi)會(huì)是一種能力,不是所有人都會(huì)。  如果你仔細(xì)觀察,會(huì)發(fā)現(xiàn)很多公司的會(huì)議都是問(wèn)題導(dǎo)向的——只要有問(wèn)題,就召開(kāi)會(huì)議,也正因?yàn)槿绱耍髽I(yè)內(nèi)部的會(huì)議非常多,另外,問(wèn)題層出不窮。  會(huì)議的工作方法決定公司兩件事情,一個(gè)是效率,一個(gè)是品質(zhì)。工作效率和工作品質(zhì)就由會(huì)議方法論決定,一定不要小看這個(gè)會(huì)議的方法論。  管理者如何開(kāi)會(huì)?有幾件事特別重要。  —1—  討論行動(dòng)方案,而非問(wèn)題  會(huì)議必須要有一個(gè)很明確的主題,而且所有圍繞這個(gè)主題的資料要提前準(zhǔn)備,沒(méi)有準(zhǔn)備的會(huì)議就不要開(kāi),這是一個(gè)非常明確的要求。  比如月度經(jīng)營(yíng)分析會(huì),主題就是檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)的行動(dòng)方案是不是真正被落實(shí),每一個(gè)匯報(bào)的人必須講行動(dòng)方案,而不是講自己遇到的困難,沒(méi)有達(dá)成目標(biāo)的原因。  開(kāi)會(huì)的最終目的,是解決具體問(wèn)題,落實(shí)行動(dòng)。因此,開(kāi)會(huì)的核心主要是談行動(dòng)方案,不是談?dòng)^點(diǎn),也不是談問(wèn)題。  —2—  誰(shuí)負(fù)責(zé),誰(shuí)主持  開(kāi)會(huì)誰(shuí)來(lái)做主持人?  一般來(lái)說(shuō),解決問(wèn)題的負(fù)責(zé)人做主持人。因?yàn)橹挥胸?fù)責(zé)人才會(huì)想盡辦法讓這個(gè)會(huì)議有結(jié)果。如果不是對(duì)這個(gè)問(wèn)題負(fù)責(zé)的人來(lái)主持,他就按流程把會(huì)議主持完,但是絕對(duì)不關(guān)心會(huì)議的結(jié)果。這在方法論上是一個(gè)極大的錯(cuò)誤。  很多公司開(kāi)會(huì)很喜歡讓老板來(lái)主持,我建議除了戰(zhàn)略會(huì)之外,老板都不要主持,因?yàn)橹挥袘?zhàn)略會(huì)是老板的責(zé)任,其他會(huì)都是別人的責(zé)任,應(yīng)該讓別人去做。  比如說(shuō)產(chǎn)品會(huì)、經(jīng)營(yíng)會(huì),其實(shí)都不需要老板主持,就應(yīng)該是那個(gè)主負(fù)責(zé)人去主...
2022 - 12 - 12
如何利用現(xiàn)代化先進(jìn)的管理手段,提高公司的管理水平,已經(jīng)成為制造業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急... ...  隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,人們的生活水平有了顯著的提高,各種制造業(yè)如雨后春筍般迅速崛起,各地政府企業(yè)也把當(dāng)?shù)刂圃鞓I(yè)當(dāng)作本地經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱之一,從而促進(jìn)了制造行業(yè)的快速發(fā)展,同時(shí),隨著中小型制造公司的越來(lái)越多,競(jìng)爭(zhēng)的愈來(lái)愈激烈,問(wèn)題也越來(lái)越多,其中有不少因?yàn)楣芾聿簧贫壅摺! ∪绾卧诩ち业母?jìng)爭(zhēng)中生存發(fā)展,是每一個(gè)制造公司必須面對(duì)的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。對(duì)公司的經(jīng)營(yíng)狀況起決定作用的是公司的管理水平。  —1—  一、現(xiàn)場(chǎng)管理的重要意義生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)管理的重要組成部分,是企業(yè)管理素質(zhì)的集中表現(xiàn)。  通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)管理的好壞,即可判斷出企業(yè)的廣大職員的素質(zhì)和管理水平,產(chǎn)品質(zhì)量的可信賴程度,企業(yè)可協(xié)作程度。而班組又是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的前沿陣地,所以,提高企業(yè)的班組生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平,是企業(yè)自身發(fā)展的需要。  —2—  二、班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理的六大任務(wù)一般而言,現(xiàn)場(chǎng)必須管理的事項(xiàng)有生產(chǎn)效率、成本降低、安全、人員訓(xùn)練、改善活動(dòng)、6S、改進(jìn)員工工作技能、質(zhì)量等,具體包括以下六項(xiàng):  1、人員管理:提升人員的向心力,維持高昂的士氣;  2、作業(yè)管理:制定完善的工作計(jì)劃,執(zhí)行良好的工作方法;  3、質(zhì)量管理:控制好工作的質(zhì)量,執(zhí)行自主品質(zhì)保證標(biāo)準(zhǔn),以達(dá)到零缺點(diǎn)的要求;  4、設(shè)備管理:正確的操作設(shè)備,維持零故障的生產(chǎn);  ...
2022 - 12 - 12
—1—  原則1:消除八大浪費(fèi)  企業(yè)中普遍存在的八大浪費(fèi)涉及:過(guò)量生產(chǎn)、等待時(shí)間、運(yùn)輸、庫(kù)存、過(guò)程(工序)、動(dòng)作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力。  —2—  原則2:關(guān)注流程,提高總體效益  管理大師戴明說(shuō)過(guò):'員工只須對(duì)15%的問(wèn)題負(fù)責(zé),另外85%歸咎于制度流程'。什么樣的流程就產(chǎn)生什么樣的績(jī)效。改進(jìn)流程要注意目標(biāo)是提高總體效益,而不是提高局部的部門的效益,為了企業(yè)的總體效益即使?fàn)奚植康牟块T的效益也在所不惜。  —3—  原則3:建立無(wú)間斷流程以快速應(yīng)變  建立無(wú)間斷流程,將流程中不增值的無(wú)效時(shí)間盡可能壓縮以縮短整個(gè)流程的時(shí)間,從而快速應(yīng)變顧客的需要。  —4—  原則4:降低庫(kù)存  需指出的是,降低庫(kù)存只是精益生產(chǎn)的其中一個(gè)手段,目的是為了解決問(wèn)題和降低成本,而且低庫(kù)存需要高效的流程、穩(wěn)定可靠的品質(zhì)來(lái)保證。  很多企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí),以為精益生產(chǎn)就是零庫(kù)存,不先去改造流程、提高品質(zhì),就一味要求下面降低庫(kù)存,結(jié)果可想而知,成本不但沒(méi)降低反而急劇上升,于是就得出結(jié)論,精益生產(chǎn)不適合我的行業(yè)、我的企業(yè)。這種誤解是需要極力避免的。  —5—  原則5:全過(guò)程的高質(zhì)量,一次做對(duì)  質(zhì)量是制造出來(lái)的,而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。檢驗(yàn)只是一種事后補(bǔ)救,不但成本高而且無(wú)法保證不出差錯(cuò)。因此,應(yīng)將品質(zhì)內(nèi)建于設(shè)計(jì)、流程和制造當(dāng)中去,建立一個(gè)不會(huì)出錯(cuò)的品質(zhì)保證系統(tǒng),一次做對(duì)。  精益生產(chǎn)要...
2022 - 12 - 09
現(xiàn)場(chǎng)管理,簡(jiǎn)言之,就是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)管理、綜合管理。現(xiàn)場(chǎng)管理有那些特點(diǎn)?由那些要素組成?有那些基本的管理方法?下面就現(xiàn)場(chǎng)管理的“一個(gè)定義、五個(gè)特點(diǎn)、五大要素、兩個(gè)基本觀念、九個(gè)基本方法'作簡(jiǎn)要介紹。  —1—  現(xiàn)場(chǎng)管理的定義  現(xiàn)場(chǎng)管理就是運(yùn)用科學(xué)的管理思想、管理方法和管理手段,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種生產(chǎn)要素,如人(操作者和管理者)、機(jī)(機(jī)器設(shè)備)、料(原料和零部件)、法(工藝和監(jiān)測(cè)方法)、環(huán)(環(huán)境)、資(資金)、能(能源)、信(信息)等,進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合的動(dòng)態(tài)過(guò)程,通過(guò)計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)和控制等管理職能,以保證現(xiàn)場(chǎng)按預(yù)定的目標(biāo),實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)作業(yè)。  —2—  現(xiàn)場(chǎng)管理的五個(gè)特點(diǎn)  現(xiàn)場(chǎng)管理具有基礎(chǔ)性、系統(tǒng)性、群眾性、規(guī)范性和動(dòng)態(tài)性五個(gè)特點(diǎn)。  2.1 基礎(chǔ)性。企業(yè)管理一般可分三個(gè)層次,即最高領(lǐng)導(dǎo)層的決策性管理、中間管理層的執(zhí)行性與協(xié)調(diào)性管理、作業(yè)層的控制性現(xiàn)場(chǎng)管理。現(xiàn)場(chǎng)管理屬于基層管理,是企業(yè)管理的基礎(chǔ)。基礎(chǔ)工作健全與否,直接影響現(xiàn)場(chǎng)管理的水平,通過(guò)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,又可以進(jìn)一步健全基礎(chǔ)工作。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理要從基層建設(shè)、基本功訓(xùn)練、基本素質(zhì)的提高來(lái)開(kāi)展。  2.2 系統(tǒng)性。現(xiàn)場(chǎng)管理是從屬于企業(yè)管理這個(gè)大系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng)。人、機(jī)、料、法、環(huán)、資、能、信等生產(chǎn)要素,通過(guò)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有機(jī)的轉(zhuǎn)換過(guò)程,向環(huán)境輸出各種合格的產(chǎn)品或服務(wù)。  同時(shí),反饋轉(zhuǎn)換中的各...
2022 - 12 - 09
制造企業(yè)的發(fā)展,經(jīng)歷了上百年的歷史。而日本制造業(yè)的崛起,使歐美國(guó)家的制造業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)里受到了前所未有的打擊。  當(dāng)我國(guó)大多數(shù)企業(yè)家還在熱衷學(xué)習(xí)那些無(wú)法復(fù)制的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)時(shí),日本的制造企業(yè)已經(jīng)通過(guò)幾十年的摸索,在領(lǐng)導(dǎo)力上形成了自己的特色。而就是這些特點(diǎn),使日本的制造業(yè)得以崛起。  這就是最重要的領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)!  在這里,我們把領(lǐng)導(dǎo)力區(qū)分為領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)和領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)。  領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)是需要靠個(gè)人的各種素質(zhì)在不同的環(huán)境下發(fā)揮不同的作用。領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)很大程度依賴個(gè)人的正直、價(jià)值觀和領(lǐng)導(dǎo)意愿,是依賴每位領(lǐng)導(dǎo)者的綜合素質(zhì)而發(fā)揮出來(lái)的領(lǐng)導(dǎo)特質(zhì)。而領(lǐng)導(dǎo)技術(shù),則可以說(shuō)領(lǐng)導(dǎo)所必須做的一些事情,是領(lǐng)導(dǎo)者可以通過(guò)實(shí)施這樣一些領(lǐng)導(dǎo)方法,獲得好的管理結(jié)果的行為,是可以一代一代傳承的行為標(biāo)準(zhǔn)。  在在翰威特領(lǐng)導(dǎo)力咨詢的研究中心,對(duì)領(lǐng)導(dǎo)力框架的定義為“領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格”、“領(lǐng)導(dǎo)技能”與“領(lǐng)導(dǎo)寬帶”三部分。  “領(lǐng)導(dǎo)技能”屬于“應(yīng)知”部分,即一位領(lǐng)導(dǎo)者所必須知道和掌握的領(lǐng)導(dǎo)方法。在那些優(yōu)秀的精益制造企業(yè)(包括歐美和日本企業(yè)),他們的領(lǐng)導(dǎo)者都在努力運(yùn)用豐田創(chuàng)造的那些領(lǐng)導(dǎo)方法,試圖將自己的企業(yè)引領(lǐng)到精益之路。  如一家著名的德國(guó)企業(yè)集團(tuán)公司在實(shí)施精益的制造工廠里,為了管理者做到真正的現(xiàn)場(chǎng)管理(注:現(xiàn)場(chǎng)管理是一套綜合的制造管理方法,并不是簡(jiǎn)單的字面的到現(xiàn)場(chǎng)看看的意思),對(duì)每位管理者的現(xiàn)場(chǎng)管理行為做了明確的規(guī)范。  例如工廠總經(jīng)理需要每周到車間的一個(gè)單元...
2022 - 12 - 09
車間的班組長(zhǎng)是公司與生產(chǎn)員工的主要溝通橋梁。公司班組長(zhǎng)的管理好壞,將直接影響公司產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。班組是企業(yè)組織生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基本單位,是企業(yè)最基層的生產(chǎn)管理組織。  企業(yè)的所有生產(chǎn)活動(dòng)都在班組中進(jìn)行,所以班組工作的好壞直接關(guān)系著企業(yè)經(jīng)營(yíng)的成敗,只有班組充滿了勃勃生機(jī),企業(yè)才會(huì)有旺盛的活力,才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中長(zhǎng)久地立于不敗之地。班組就像人體上的一個(gè)個(gè)細(xì)胞,只有人體的所有細(xì)胞全都健康,人的身體才有可能健康,才能充滿了旺盛的活力和生命力。  —1—  關(guān)于責(zé)任  生產(chǎn)的職責(zé)  1、提高產(chǎn)品質(zhì)量  質(zhì)量關(guān)系到市場(chǎng)和客戶,班組長(zhǎng)要領(lǐng)導(dǎo)員工為按時(shí)按量地生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品而努力。  2、提高生產(chǎn)效率  提高生產(chǎn)效率是指在同樣的條件下,通過(guò)不斷地創(chuàng)新并挖掘員工生產(chǎn)積極性、改進(jìn)操作方法和管理流程,生產(chǎn)出更多更好的高質(zhì)量的產(chǎn)品。  3、降低生產(chǎn)成本  降低成本包括原材料的節(jié)省、能源的節(jié)約、人力成本的降低等等。  4、防止工傷和重大事故  有了安全不一定有了一切,但是沒(méi)有安全就沒(méi)有一切。一定要堅(jiān)持安全第一,防止工傷和重大事故,包括努力改進(jìn)機(jī)械設(shè)備的安全性能,監(jiān)督職工嚴(yán)格按照操作規(guī)程辦事等。很多事故都是由于違規(guī)操作造成的。  工作的職責(zé)  1、勞務(wù)管理  人員的調(diào)配、排班、勤務(wù)、嚴(yán)格考勤、員工的情緒管理、新進(jìn)員工的技術(shù)培訓(xùn)以及安全操作、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生、班組的建設(shè)等都屬于勞務(wù)管理。  2、生產(chǎn)管...
2022 - 12 - 08
進(jìn)入正題之前,大家不妨來(lái)想想。  提高質(zhì)量和降低成本相互矛盾的嗎?  質(zhì)量和成本是統(tǒng)一的,并不矛盾!!!  你答對(duì)了嗎?  假如你在生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候?yàn)榱私档统杀具x用了劣質(zhì)的原材料,售出后出現(xiàn)了質(zhì)量事故,客戶不但會(huì)退貨還要求索賠,甚至砸了自己的企業(yè)品牌,降低了企業(yè)的口碑。到頭來(lái)偷雞不成蝕把米。  我們都知道,質(zhì)量成本為零是企業(yè)一直追求,但永遠(yuǎn)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。但是,可以試著把質(zhì)量成本從4%降低到1%作為一個(gè)追求的目標(biāo)。  豐田之所以取得如此驕人的成績(jī),離不開(kāi)豐田全體員工執(zhí)行“成本減半”的戰(zhàn)略目標(biāo)。  豐田里的某位董事兼任了幾家合作公司的督導(dǎo),必須每個(gè)月有數(shù)天在合作公司常駐,針對(duì)“問(wèn)題在哪里、什么地方需要變革”提供指導(dǎo)。豐田公司與合作公司之間保持著“集思廣益”的關(guān)系,這種做法促進(jìn)了合作公司的合理化。  降低成本,創(chuàng)造利潤(rùn),大家較耳熟能詳?shù)娜帐焦芾碇贫龋渲幸浴凹皶r(shí)生產(chǎn)”(Just In Time:JIT)制度為代表的豐田式生產(chǎn)管理體系。然而,實(shí)際上在日本國(guó)內(nèi)及歐美各國(guó),日本創(chuàng)始的管理會(huì)計(jì)制度——“成本企劃”所受到的重視并不亞于JIT,近年來(lái)更有日益重要的趨勢(shì),甚而有超越JIT的說(shuō)法;那是因JIT僅為生產(chǎn)階段之一的生產(chǎn)管理制度,而成本企劃則是進(jìn)入生產(chǎn)階段前的各階段降低成本與利潤(rùn)管理的綜合性經(jīng)營(yíng)管理制度。  在日本,許多知名的大企業(yè),例如:豐田汽車(Toyota)、日產(chǎn)汽車(Nissan)、松...
2022 - 12 - 08
在網(wǎng)上看過(guò)很多帖子,是關(guān)于QA與車間發(fā)生摩擦的,我相信,類似的事情在工廠都發(fā)生過(guò)。因?yàn)镼A與車間員工站在不同的立場(chǎng)上,QA更多考慮的是質(zhì)量,車間更多考慮的是產(chǎn)量,這就造成了分歧。  很多時(shí)候,就是小小的分歧,產(chǎn)生了矛盾,而這種矛盾如果不能化解,就會(huì)越積越深,久而久之,QA會(huì)覺(jué)得工作壓力大,車間不理解自己,車間會(huì)覺(jué)得QA就知道沒(méi)事挑刺,真章兒的時(shí)候幫不上忙,漸漸的,車間便沒(méi)有了QA的立足之地。  那么QA應(yīng)該如何在車間立足呢?你怎么看?我總結(jié)了幾點(diǎn),僅供大家參考:  1、基本功過(guò)硬  這里的基本功指的是QA的業(yè)務(wù)能力,質(zhì)量、化驗(yàn)、工藝規(guī)程、操作規(guī)程、設(shè)備方面的知識(shí),也就是傳說(shuō)中的“人機(jī)料法環(huán)”,你都要了解、都要掌握。  很多人說(shuō)應(yīng)該是先去做工藝員和化驗(yàn)員,然后再去做QA,那樣才是合格的QA,為啥,因?yàn)閯e人蒙不了你,一說(shuō)什么你都明白,別人不會(huì)笑話你,相反的,他會(huì)敬重你,有問(wèn)題愿意和你請(qǐng)教,你管理他也會(huì)容易很多。  論壇中有一個(gè)反面例子,說(shuō)有一家藥廠剛剛通過(guò)GMP認(rèn)證,某日一位質(zhì)檢員在辦公室問(wèn)另一人,“咱們潔凈區(qū)什么級(jí)別”,而這位質(zhì)檢員也是當(dāng)時(shí)認(rèn)證的人員。  我只能說(shuō)這QA當(dāng)?shù)模^對(duì)到家了,是丟人到家了,這要是認(rèn)證的時(shí)候問(wèn)這個(gè)問(wèn)題沒(méi)答上來(lái),我估計(jì)檢查員都得氣樂(lè)嘍,然后轉(zhuǎn)身就走,頭也不回。所以自身能力還欠缺的,趕緊學(xué)習(xí)吧。  2、搞好人際關(guān)系  人際關(guān)系很重要,QA也是如此,既要有原則,也...
2022 - 12 - 08
通用電氣公司在全球范圍內(nèi)實(shí)施精益六西格瑪,證明精益六西格瑪是先進(jìn)的管理方法,并且取得了顯著的成功。  —1—  六西格瑪在通用電氣應(yīng)用的兩個(gè)階段  六西格瑪在通用電氣經(jīng)歷了兩個(gè)階段,第一個(gè)階段是從1996年到2001年老杰克·韋爾奇在任期間,第二個(gè)階段從2001年杰夫接任CEO開(kāi)始至今。  在第一個(gè)階段內(nèi),尤其在初期,通用電氣對(duì)于六西格瑪培訓(xùn)不惜血本,花巨資請(qǐng)了咨詢公司在全球范圍內(nèi)培訓(xùn)綠帶和黑帶,從高級(jí)副總裁開(kāi)始,一律在培訓(xùn)室從最基本的統(tǒng)計(jì)開(kāi)始學(xué)起。  那時(shí)的綠帶培訓(xùn)時(shí)間長(zhǎng)達(dá)五個(gè)星期,DMAIC每個(gè)階段都有一個(gè)星期集中培訓(xùn),還要完成一個(gè)綠帶項(xiàng)目。參加六西格瑪培訓(xùn)和做項(xiàng)目是一件非常榮耀的事情,最有前途和有潛質(zhì)的人都爭(zhēng)著去做綠帶和黑帶。  第二個(gè)階段從2001年杰夫接任CEO開(kāi)始,雖然杰夫也重視六西格瑪,但顯然再?zèng)]有提高到以前的那個(gè)高度,而“911事件”以及一系列大公司財(cái)務(wù)丑聞之后,通用電氣面臨商業(yè)環(huán)境的壓力也比以前大了。  綠帶的培訓(xùn)慢慢改為一周左右的面授+網(wǎng)上自學(xué)+網(wǎng)上考試,項(xiàng)目仍然要求做。黑帶的培訓(xùn)前后加起來(lái)仍然是長(zhǎng)達(dá)2個(gè)月之多。綠帶和黑帶的認(rèn)證流程更加規(guī)范化,黑帶工作的重點(diǎn)從培訓(xùn)更多的變成改善公司內(nèi)部流程為主。  —2—  通用電氣六西格瑪黑帶的特點(diǎn)  通用電氣是把黑帶作為未來(lái)領(lǐng)導(dǎo)人的角度來(lái)加以培養(yǎng)的,黑帶經(jīng)歷只是這些人的職業(yè)生涯的一段經(jīng)歷而已,而絕不是目標(biāo)和終點(diǎn)。通...
2022 - 12 - 07
打一戰(zhàn)的時(shí)候,有一支德國(guó)軍隊(duì)在瑞士阿爾卑斯山迷路了,他們被困在大山里面,食物和水越來(lái)越少,士氣也越來(lái)越低落。更最要命的是,幾百人的隊(duì)伍分成了好幾派。有的認(rèn)為應(yīng)該往這邊走,有的覺(jué)得應(yīng)該往那邊走,指揮官也沒(méi)有辦法讓大家形成共識(shí)。  后來(lái),他們?cè)谝粋€(gè)廢棄的屋子里撿到一張拉丁文地圖——雖然沒(méi)有人認(rèn)識(shí)拉丁文,但是大家都認(rèn)為這張地圖就是這個(gè)地方的地圖,一致決定按照這個(gè)地圖往前走。盡管在走的時(shí)候發(fā)現(xiàn)地圖也有問(wèn)題,但不管怎樣,他們都認(rèn)可這張地圖,最終軍隊(duì)走出了大山。  很多年后,當(dāng)時(shí)的指揮官把地圖拿出來(lái),給他的朋友講這個(gè)故事。很巧,他的朋友認(rèn)識(shí)拉丁文,朋友把地圖拿過(guò)來(lái)仔細(xì)地看了一下,然后就笑了:“這個(gè)地圖上面根本就不是阿爾卑斯山,它是奧地利南部的一個(gè)山區(qū)……”  雖然是一張錯(cuò)誤的地圖,但是這張錯(cuò)誤的地圖卻讓受困的部隊(duì)走出了迷途。  這個(gè)故事告訴我們?nèi)齻€(gè)道理:  第一、團(tuán)隊(duì)要避免無(wú)效溝通,必須有一個(gè)權(quán)威來(lái)終止噪音  在找到那張地圖之前,部隊(duì)官兵的認(rèn)知分岐很大,每一派都堅(jiān)持按自己的意見(jiàn)去走,如果等到大家都達(dá)成共識(shí)了再去行動(dòng),那可能早就彈盡糧絕了。這時(shí)候出現(xiàn)了一張錯(cuò)誤的地圖,它雖然錯(cuò)誤,但它終止了噪音,大家開(kāi)始擱置爭(zhēng)議,把那張地圖作為意見(jiàn)權(quán)威,這樣就避免了在無(wú)效溝通中付出致命的時(shí)間成本。  第二、面對(duì)高度不確定性的環(huán)境,需要的是行動(dòng)和試錯(cuò)  故事里面那張錯(cuò)誤的地圖的最大作用就是讓所有人開(kāi)始走起來(lái),如果那...
2022 - 12 - 07
前言:本文從傳統(tǒng)質(zhì)量體系的不足談到質(zhì)量體系的發(fā)展,深入探討了預(yù)防這一降低質(zhì)量成本的關(guān)鍵點(diǎn),希望企業(yè)能夠做到質(zhì)量成本的平衡。  —1—  先看預(yù)防是降低質(zhì)量成本的關(guān)鍵  質(zhì)量體系的設(shè)計(jì)為客戶提供了便捷、節(jié)約了時(shí)間,客戶可獲得快速解決問(wèn)題的準(zhǔn)確信息。這一體系可以用來(lái)預(yù)防外部失效成本,并最小化失效成本,更好地服務(wù)客戶、支持客戶。  對(duì)質(zhì)量專業(yè)人員而言,質(zhì)量成本是各種各樣的,包括員工的薪水和福利、測(cè)量分析質(zhì)量水平的設(shè)備,以及生產(chǎn)過(guò)程未能滿足要求時(shí)產(chǎn)生的廢物等。  質(zhì)量管理體系非常關(guān)注內(nèi)部問(wèn)題造成的質(zhì)量失效成本,因?yàn)檫@些問(wèn)題對(duì)于質(zhì)量專家們來(lái)說(shuō)最為直觀。它們可能會(huì)減緩生產(chǎn),迫使企業(yè)做出快速反應(yīng)和補(bǔ)救。它們能夠很快引起組織內(nèi)部的高度關(guān)注,特別是在精益和按訂單生產(chǎn)的系統(tǒng)中,庫(kù)存量總是保持最小以彌補(bǔ)交貨能力的不足。  量化這些成本并不是一件容易的事,但如果基于一些簡(jiǎn)單的原則卻也并不復(fù)雜。  在1950年前后,傳統(tǒng)的質(zhì)量體系在很大程度上依賴于檢查和審核功能來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。在這些系統(tǒng)中,生產(chǎn)人員對(duì)出廠產(chǎn)品負(fù)有嚴(yán)格責(zé)任,而質(zhì)量人員則充當(dāng)“守門員”的角色,在生產(chǎn)過(guò)程中的兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)位檢測(cè)存在的問(wèn)題:當(dāng)原材料從供應(yīng)商進(jìn)入工廠時(shí)以及當(dāng)產(chǎn)品在生產(chǎn)完成離開(kāi)工廠時(shí)。  幸運(yùn)的是,到20世紀(jì)80年代很多組織都重視起愛(ài)德華·戴明對(duì)質(zhì)量管理的教導(dǎo),認(rèn)識(shí)到這樣做有很大局限,開(kāi)始把更多的注意力投向預(yù)防和系統(tǒng)分析。  質(zhì)量體...
2022 - 12 - 07
—1—  首件及首件檢驗(yàn)的定義  過(guò)程改變  生產(chǎn)過(guò)程中,5M1E(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè))中任何一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)要素發(fā)生改變,如人員的變動(dòng)、設(shè)備的調(diào)整和維修、換料和換工裝夾具、設(shè)計(jì)變更、停線等等。  首件  每個(gè)班次/產(chǎn)線生產(chǎn)投入開(kāi)始時(shí)或過(guò)程發(fā)生改變后,生產(chǎn)線加工的第一件或前幾件產(chǎn)品。對(duì)于大批量生產(chǎn)來(lái)說(shuō),“首件”往往是指一定數(shù)量的樣品。  首件檢驗(yàn)  對(duì)每個(gè)班次剛開(kāi)始時(shí)或過(guò)程發(fā)生改變后,生產(chǎn)線加工的第一或前幾件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的數(shù)量,可以根據(jù)不同企業(yè)或客戶的要求制定。一般來(lái)說(shuō),至少需要對(duì)連續(xù)生產(chǎn)的3-5件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產(chǎn)品。在設(shè)備或制造工序發(fā)生任何變化,以及每個(gè)工作班次開(kāi)始加工前,都要嚴(yán)格進(jìn)行首件檢驗(yàn)。  —2—  首件檢驗(yàn)的目的  生產(chǎn)過(guò)程中的首件檢驗(yàn)主要是防止產(chǎn)品出現(xiàn)成批超差、返修、報(bào)廢,它是預(yù)先控制產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的一種手段,是產(chǎn)品工序質(zhì)量控制的一種重要方法,是企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)效益的一種行之有效、必不可少的方法。  首件檢驗(yàn)是為了盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素,預(yù)防批量性的不良或報(bào)廢;首件檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入正式生產(chǎn),主要是防止批量不合格品的發(fā)生。  文章來(lái)自網(wǎng)絡(luò),版權(quán)歸作者所有,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除!  長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明,首檢制是一項(xiàng)盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、防止產(chǎn)品成批報(bào)廢的有效措施。通過(guò)首件檢驗(yàn),可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤、測(cè)量?jī)x器精...
2022 - 12 - 06
企業(yè)管理的五項(xiàng)內(nèi)容是一個(gè)遞增的關(guān)系,要求企業(yè)依次實(shí)現(xiàn)這些管理內(nèi)容。  即:  先解決計(jì)劃管理的問(wèn)題,之后解決流程管理的問(wèn)題,接下去是組織管理、戰(zhàn)略管理,最后是文化管理。這個(gè)順序不能顛倒,不能打亂,也不能只做一個(gè)而忽略其他。  一個(gè)好的企業(yè)管理,需要這五項(xiàng)內(nèi)容和諧發(fā)展、協(xié)同作用,這五項(xiàng)內(nèi)容的協(xié)同是企業(yè)的系統(tǒng)能力。一家具備系統(tǒng)能力的企業(yè)才有希望具有核心能力。  —1—  計(jì)劃管理  匹配資源與目標(biāo)  計(jì)劃管理要解決的問(wèn)題是目標(biāo)和資源之間關(guān)系是否匹配的問(wèn)題,這是一個(gè)最為基礎(chǔ)的管理內(nèi)容。因此,計(jì)劃管理由三個(gè)關(guān)鍵元素構(gòu)成:目標(biāo)、資源和兩者匹配的關(guān)系。  目標(biāo)是計(jì)劃管理的基準(zhǔn)。計(jì)劃管理也被確認(rèn)為目標(biāo)管理。  目標(biāo)管理的實(shí)現(xiàn)需要三個(gè)條件:高層強(qiáng)有力的支持;目標(biāo)要能夠檢驗(yàn);使目標(biāo)清晰。  資源是計(jì)劃管理的對(duì)象。計(jì)劃管理事實(shí)上是管理資源,而不是管理目標(biāo)。從本質(zhì)上來(lái)講,計(jì)劃其實(shí)是尋找資源、不斷實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的過(guò)程。  這個(gè)過(guò)程中,目標(biāo)并不關(guān)鍵,最關(guān)鍵的是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的行動(dòng)。我給計(jì)劃下的一個(gè)定義是:“計(jì)劃就是為了實(shí)現(xiàn)目標(biāo)而尋找資源的一系列行動(dòng)”。當(dāng)我們討論計(jì)劃時(shí),就是討論怎么能夠?yàn)槟繕?biāo)配上資源。  目標(biāo)與資源兩者匹配的關(guān)系是計(jì)劃管理的結(jié)果,也可以說(shuō)兩者的匹配關(guān)系是衡量計(jì)劃管理好壞的標(biāo)準(zhǔn):  當(dāng)所擁有的資源能夠支撐目標(biāo)時(shí),計(jì)劃管理得以實(shí)現(xiàn);當(dāng)資源無(wú)法支撐目標(biāo)或者大過(guò)目標(biāo)時(shí),要么浪費(fèi)資源,要么“做白日夢(mèng)”。  —2—...
2022 - 12 - 06
日本,企業(yè)沒(méi)有績(jī)效考核,但其績(jī)效改善活動(dòng)卻是全球做得最多、最大、最好的,這里的改善活動(dòng)是指推動(dòng)企業(yè)績(jī)效提升的各項(xiàng)活動(dòng)。  日本人善于抓住事物的本質(zhì):績(jī)效改善肯定得通過(guò)持續(xù)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題才能逐步提升。  正因?yàn)槿绱耍?dāng)你去豐田在全球所有角落的工廠里參觀時(shí),會(huì)看到車間會(huì)有很多安全燈系統(tǒng),通常總經(jīng)理辦公室也有一套或者能夠看得到安全燈。  這個(gè)安全燈的作用就是當(dāng)員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí),可以拉下安全燈線,點(diǎn)亮安全燈使生產(chǎn)線暫停,豐田公司中任何一個(gè)員工都可以拉安燈系統(tǒng)。  燈一亮,警鈴就會(huì)響起,小組領(lǐng)導(dǎo)便會(huì)命令暫停生產(chǎn)。各類工程師、管理人員也會(huì)立即親自趕到現(xiàn)場(chǎng)、掌握現(xiàn)實(shí)情況。  日本人搞安全燈是為了什么?實(shí)際目的就是暴露問(wèn)題以持續(xù)改善。  在日本經(jīng)常會(huì)碰到這樣的情況:沒(méi)有足夠的人手、精力去尋找問(wèn)題。所以他們干脆就想了一個(gè)簡(jiǎn)單的辦法:讓問(wèn)題無(wú)處藏身,或許日本人認(rèn)為尋找本身就是一種浪費(fèi)。而且一旦遇到問(wèn)題,日本人善于利用團(tuán)隊(duì)協(xié)作的力量,所有的人都趕到現(xiàn)場(chǎng)來(lái)參與分析、解決問(wèn)題。  JIT生產(chǎn)線,目視化看板及安燈系統(tǒng)  中國(guó)企業(yè)是什么情況?相比于暴露問(wèn)題,基層管理者更會(huì)瞞上欺下。而且只有當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)極為嚴(yán)重的問(wèn)題時(shí),領(lǐng)導(dǎo)和團(tuán)隊(duì)的其他人才會(huì)出現(xiàn),而且他們聚在一起討論、分析的地點(diǎn)絕不會(huì)是在工作現(xiàn)場(chǎng),而是在會(huì)議室!  談起日本人管理方面的招數(shù),有幾點(diǎn)不能不提:  —1—  第一招  績(jī)效改善肯定要通過(guò)...
2022 - 12 - 06
日本汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展走了一條不同于大規(guī)模生產(chǎn)的道路,即以準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為核心展開(kāi)的精益生產(chǎn)體系,并且采取了較高比率的外包生產(chǎn)策略,例如豐田公司的零部件外包生產(chǎn)比率在70%以上。因此,就形成了一種產(chǎn)品內(nèi)水平分工的專業(yè)化生產(chǎn)體系,能夠取得很好的規(guī)模經(jīng)濟(jì)性及較高的資產(chǎn)專用效率。  但同時(shí),日本汽車企業(yè)又構(gòu)造了一種以相互信任為基礎(chǔ),與供應(yīng)商保持長(zhǎng)期合作關(guān)系,將專業(yè)分工的供應(yīng)商聯(lián)結(jié)成一個(gè)有機(jī)整體的供應(yīng)鏈體系,而且,在選取供應(yīng)商的過(guò)程中,采取在有限的供應(yīng)商中競(jìng)爭(zhēng)確定的多采購(gòu)源策略,既可以滿足企業(yè)間在產(chǎn)品研究開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造以及采購(gòu)供應(yīng)過(guò)程中密切合作的要求,又具有競(jìng)爭(zhēng)、激勵(lì)機(jī)制,促進(jìn)了供應(yīng)商能力的提升。  所以,企業(yè)間長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系、綜合分層的外包體系和有限競(jìng)爭(zhēng)的多采購(gòu)源,這3個(gè)相互關(guān)聯(lián)、相互作用的基本特征,共同形成了一個(gè)具有日本經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)的供應(yīng)鏈體系。  這種具有獨(dú)特性的精益生產(chǎn)供應(yīng)鏈體系,對(duì)于準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)和對(duì)日本汽車產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的貢獻(xiàn)都是非常大的,并受到世界各國(guó)企業(yè)的廣泛關(guān)注。由于這種供應(yīng)鏈的組成與運(yùn)行機(jī)制與歐美模式的供應(yīng)鏈有很大的不同,也被稱為日本型供應(yīng)鏈。  隨著日本汽車企業(yè)進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng),尤其是通過(guò)合資建廠在中國(guó)大規(guī)模地生產(chǎn)汽車,具有精益思想的日本汽車供應(yīng)鏈體系也隨之在國(guó)內(nèi)展開(kāi)。但根據(jù)實(shí)際調(diào)查發(fā)現(xiàn),一個(gè)明顯的現(xiàn)象是日本汽車企業(yè)在我國(guó)境內(nèi)構(gòu)建供應(yīng)鏈的過(guò)程中,多以日系的零部件企業(yè)為核心組成供應(yīng)商體...
2022 - 12 - 05
未來(lái)的產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)不僅是個(gè)體企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng),更是產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)。當(dāng)前,傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈管理模式存在供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)能力不均衡、冗余業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)多、需求可預(yù)見(jiàn)性差、生產(chǎn)柔性不足、供應(yīng)鏈全過(guò)程追溯難、產(chǎn)供銷協(xié)同存在壁壘等痛點(diǎn)問(wèn)題,已無(wú)法適應(yīng)復(fù)雜多變的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境和日益多元化、個(gè)性化的市場(chǎng)需求。  在此背景下,應(yīng)用新一代信息技術(shù)和現(xiàn)代化管理理念方法,開(kāi)展供應(yīng)鏈數(shù)字化管理,優(yōu)化改善現(xiàn)有供應(yīng)鏈業(yè)務(wù),成為了企業(yè)保持可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的共同選擇。如何在供應(yīng)鏈管理中走向精益,在一切經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都在創(chuàng)造價(jià)值,不造成任何的浪費(fèi)。5個(gè)方面的內(nèi)容值得大家考慮:  —1—  計(jì)劃  要制定好的計(jì)劃,企業(yè)必須深入理解當(dāng)前與未來(lái)的需求,而對(duì)于未來(lái)需求的預(yù)測(cè)流程,本質(zhì)上是一個(gè)相互溝通與協(xié)作的過(guò)程。要在計(jì)劃過(guò)程中走向精益,企業(yè)就要消除預(yù)測(cè)流程中存在的浪費(fèi),具體做法如下。  (1)讓系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行,不要過(guò)多干預(yù)。  (2)不要以預(yù)算作為預(yù)測(cè)結(jié)果進(jìn)行運(yùn)營(yíng)。  (3)通過(guò)調(diào)整預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)解決供應(yīng)問(wèn)題。  (4)計(jì)劃時(shí),可采用銷售或運(yùn)輸數(shù)據(jù),也可采用客戶需求或訂單數(shù)據(jù)。  (5)協(xié)調(diào)好整體預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度與SKU(Stock Keeping Unit,庫(kù)存保有單位)。  (6)防止溝通不暢。  (7)防止“只見(jiàn)樹(shù)木不見(jiàn)森林”,要有全局觀。一個(gè)好的預(yù)測(cè)流程,應(yīng)該使每個(gè)人都做好規(guī)劃,減少因“救火”而產(chǎn)生的浪費(fèi),而不是僅僅做出反饋,而無(wú)行動(dòng)。  —2—  采購(gòu)...
2022 - 12 - 05
財(cái)務(wù)控制是業(yè)務(wù)管理的重要部分。這些財(cái)務(wù)控制涉及實(shí)際和預(yù)算費(fèi)用比較,以及分析實(shí)際于預(yù)算之間的差異。習(xí)慣上應(yīng)用這些財(cái)務(wù)控制在部門或職能水平。多年來(lái),沒(méi)辦法直接測(cè)量質(zhì)量成本。然而,現(xiàn)在很多組織現(xiàn)在正式評(píng)估質(zhì)量相關(guān)的成本。有3點(diǎn)原因,為什么要在組織中明確考慮質(zhì)量成本。包括如下:  1. 質(zhì)量成本的增加,因?yàn)殡S著科技進(jìn)步,產(chǎn)品的復(fù)雜性在增加。  2. 提高了對(duì)生命周期費(fèi)用的認(rèn)識(shí),包括維護(hù)、備件、使用端故障成本。  3. 質(zhì)量工程師和質(zhì)量經(jīng)理溝通質(zhì)量問(wèn)題最有效率,以管理層能理解方式。  因此,質(zhì)量成本已經(jīng)成為管理層的財(cái)務(wù)控制工具,并有助于識(shí)別降低質(zhì)量成本的機(jī)會(huì)。  —1—  很多制造和服務(wù)組織使用四類質(zhì)量成本:預(yù)防成本、評(píng)價(jià)成本、內(nèi)部故障成本、外部故障成本。這些費(fèi)用類別展示在表1.5 。我們現(xiàn)在詳細(xì)討論這些類別。  預(yù)防成本。預(yù)防成本是指,設(shè)計(jì)和制造直接用于預(yù)防不合格的費(fèi)用。廣義上講,預(yù)防成本是花在“第一次就做對(duì)”的所有費(fèi)用。預(yù)防成本的重要子類如下:  質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量工程。建立整體質(zhì)量計(jì)劃,檢查計(jì)劃,可靠性計(jì)劃,數(shù)據(jù)系統(tǒng),質(zhì)量保證的所有具體計(jì)劃和活動(dòng);準(zhǔn)備手冊(cè)和用于溝通質(zhì)量計(jì)劃的程序;體系審核的費(fèi)用。  新產(chǎn)品審核。準(zhǔn)備投標(biāo)書的費(fèi)用,從質(zhì)量觀點(diǎn)評(píng)估新設(shè)計(jì),準(zhǔn)備測(cè)試和試驗(yàn)程序評(píng)估新產(chǎn)品的性能,新產(chǎn)品或新設(shè)計(jì)的開(kāi)發(fā)和試生產(chǎn)階段的質(zhì)量活動(dòng)。  產(chǎn)品或流程設(shè)計(jì)。致力于改進(jìn)產(chǎn)品整體質(zhì)量,產(chǎn)品設(shè)計(jì)或生產(chǎn)流...
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