2018
-
03
-
12
在新常態下（產能過剩、外部環境變幻莫測、客戶個性化需求變化迅速、產品更新迭代不斷加快），獲取運營的突破性改善，降本增效，幾乎是每一個組織/企業重要的議題。但是，什么樣的途徑才能取得運營的突破性改善，達到真正有效的降本增效呢？如何在不需付出昂貴的代價及耗盡資源的情況下，讓組織/企業實現穩步增長？以成本為中心采取的行動回憶起服務了整整10年的老東家，總有個片段，像電影膠片一樣常常在我腦海里不斷重現。每個月底老板總要拿著P&L，挑戰負責不同產品的各位項目經理，質問“為何某某經理負責的某產品又虧損了？”看到財務報表上跳躍的赤字，挫敗感油然而生, 費了九牛二虎之力，好不容易保證產品交付給客戶，結果卻是赤字當頭！在P&L報表上天馬行空的一串串數據，影響產品利潤最重要的一項數據是每個產品的標準IE工時。這項“重要”的成本動因（cost driver）影響到每個產品的利潤。（注：產品工時，是單件產品流經的所有加工工序的加工時間的總和。）同時，生產部門還有一項重要的成本指標，“單位時間的最大產出（所有設備的單位時間產出越大，成本越低）”。于是認為，任何IE工時的縮短，就可以轉化為產品制造成本的降低。換句話說，生產線上的產品切換減少，就能增加加工數量，量大成本低，便能提高每個產品的利潤。總之，就以成本為中心的觀點，認為所有的局部改善（降低成本）的總和，等于公司整體的提升（增加利潤），或...