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精益生產(chǎn)
Service 精益生產(chǎn)
  • 用最低成本,全面覆蓋企業(yè)開(kāi)展的項(xiàng)目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運(yùn)營(yíng)的培訓(xùn)需求
2017 - 12 - 28
所謂“一流的學(xué)校必然有一流的學(xué)生”,這句話在3月的“中國(guó)智造:工業(yè)4.0探索之旅”海外游學(xué)中,小歐是深深體會(huì)到了。中歐的32位學(xué)員中大部分都不太了解工業(yè)4.0,但他們總是能迅速?gòu)臍W洲同行的實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)值得借鑒的地方,他們拋出來(lái)的高質(zhì)量問(wèn)題也頻頻受到歐洲專家和同行的肯定。5天課程結(jié)束之后,小歐邀請(qǐng)部分學(xué)員請(qǐng)他們從自己的行業(yè)和企業(yè)角度談一談工業(yè)4.0。沒(méi)機(jī)會(huì)去歐洲看工業(yè)4.0的朋友們有福了,這一篇是真正的精華帖。許進(jìn) 美的集團(tuán)冰箱事業(yè)部精益制作部總監(jiān)回歸制造,從心出發(fā)在世界制造業(yè)格局中,大多數(shù)中國(guó)企業(yè)還處于工業(yè)2.0往3.0跨越的階段,少數(shù)行業(yè)已處于工業(yè)3.0,比如汽車(chē)、電子和部分家電示范工廠。我慶幸自己處于一個(gè)技術(shù)創(chuàng)新呈指數(shù)級(jí)發(fā)展的偉大年代,它往往不等你練好內(nèi)功、補(bǔ)好短板,就邁入下一個(gè)快速發(fā)展階段,比如工業(yè)4.0。美的集團(tuán)2013年底就組織研討智能制造的課題,“以精益化、信息化、自動(dòng)化為核心,打造柔性生產(chǎn)的智能化工廠”。本次美的組織了9個(gè)產(chǎn)品事業(yè)部的制造負(fù)責(zé)人,參加了中歐國(guó)際工商學(xué)院組織的“中國(guó)智造:工業(yè)4.0探索之旅”。中歐老師為大家準(zhǔn)備了實(shí)戰(zhàn)性較強(qiáng)的課程培訓(xùn)和工廠參觀。通過(guò)課堂理論學(xué)習(xí),我對(duì)于什么是工業(yè)4.0、工業(yè)4.0的德國(guó)模式和美國(guó)模式有了基本的認(rèn)識(shí)。工業(yè)4.0的支柱之一就是基于信息物理融合系統(tǒng)CPS(Cyber-Physical System),將產(chǎn)品開(kāi)發(fā)從物理世界...
2017 - 12 - 28
德國(guó)員工把企業(yè)看做家,一家?guī)状荚谝粋€(gè)企業(yè)工作,這是非常普遍的。德國(guó)制造最強(qiáng)的地方,就是‘雙元制’的職業(yè)教育體系,企業(yè)和學(xué)校共同培育職業(yè)工人。一個(gè)油漆工已經(jīng)干了27年,一個(gè)螺絲工也年過(guò)半百了,一個(gè)負(fù)責(zé)中國(guó)市場(chǎng)的經(jīng)理的兒子也在這里當(dāng)工人,德國(guó)企業(yè)有什么“魔力”,讓這些工人趨之若鶩?管理學(xué)大師赫爾曼·西蒙在其所著《隱形冠軍》一書(shū)中介紹:首先,德國(guó)企業(yè)對(duì)創(chuàng)新研發(fā)普遍都很重視,尤其那些隱形冠軍企業(yè),每年研發(fā)投入占銷售額比例為6%,這個(gè)數(shù)字是世界上1000家研發(fā)最強(qiáng)企業(yè)的1.66倍。第二,創(chuàng)新由技術(shù)和市場(chǎng)需求共同推動(dòng)。第三,為了提升效率和減少不必要的內(nèi)耗,創(chuàng)新工作常常組建盡可能的小規(guī)模團(tuán)隊(duì)來(lái)?yè)?dān)任。第四,高層管理者親自掛帥創(chuàng)新工作,并參與到所有開(kāi)發(fā)的細(xì)節(jié)。工匠精神,一直都是熱度很高的關(guān)鍵詞。朋友圈的很多些介紹德國(guó)企業(yè)的文章中,對(duì)德國(guó)產(chǎn)品的優(yōu)異品質(zhì)、員工的踏實(shí)感、態(tài)度的精益求精等方面甚所嘉許,有篇文章提及:“我看了生產(chǎn)線,和幾個(gè)工人攀談,一個(gè)油漆工已經(jīng)干了27年,一個(gè)螺絲工也年過(guò)半百了,一個(gè)負(fù)責(zé)中國(guó)市場(chǎng)的經(jīng)理的兒子也在這里當(dāng)工人。他們仿佛都有一顆不跳槽的安靜的心”。這引起我極大好奇心。我很想知道,德國(guó)企業(yè)到底有什么魔力,令它的員工終身相許。對(duì)此現(xiàn)象,我不禁有一番設(shè)想:天天面對(duì)這樣單一、枯燥的工作,20多年來(lái)他是怎么堅(jiān)持下來(lái)的?有沒(méi)有因?yàn)樾那椴凰构ぷ髻|(zhì)量下滑的時(shí)候?為什么沒(méi)有新員工接...
2017 - 12 - 28
實(shí)現(xiàn)智能制造,需要智能制造的四大元素有效的組合,也需要把客戶集成、智力集成、縱向集成、橫向集成、價(jià)值鏈集成這五方面集成起來(lái),通過(guò)這五大方面的集成,把制造的價(jià)值凝聚在一起,從而產(chǎn)生更大的價(jià)值。第一、客戶集成客戶是智能制造的中心。是實(shí)現(xiàn)客戶集成,是智能制造的起點(diǎn),通過(guò)一定的智能技術(shù)把客戶的需求有機(jī)集成起來(lái),一定會(huì)使制造的價(jià)值倍增。對(duì)于客戶的集成有兩種情形:第一種情形是大量的差異化需求。雖然每個(gè)需求都不相同,但是需求總量很大。這就是范圍經(jīng)濟(jì),通過(guò)多樣化創(chuàng)造價(jià)值。第二種情形是個(gè)性化需求中的共性集中。這種情形是范圍經(jīng)濟(jì)上的規(guī)模經(jīng)濟(jì),價(jià)值更大。在智能制造體系中,客戶就是一個(gè)智能元素,他們擁有智能手機(jī)、平板電腦,通過(guò)移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)可以實(shí)現(xiàn)有效的把客戶集成到智能制造環(huán)境中來(lái)。智能制造體系集成客戶的過(guò)程應(yīng)該是:通過(guò)O2O工具(比如地鐵中的、商場(chǎng)中的以及隨處可見(jiàn)的二維碼)把客戶吸引到相應(yīng)的網(wǎng)站,下載APP,客戶注冊(cè)登陸APP后就進(jìn)入了一個(gè)互動(dòng)的社區(qū)。在這個(gè)社區(qū)中,客戶可以預(yù)定產(chǎn)品、提供建議、看到生產(chǎn)中的產(chǎn)品、變更需求、發(fā)布使用體驗(yàn),或者與其他客戶進(jìn)行交流和分享感受。客戶可以邀請(qǐng)親朋好友加入到這個(gè)社區(qū),從而讓客戶的群體產(chǎn)生倍增。對(duì)于喜歡不同產(chǎn)品的客戶還可以建立更加有針對(duì)性的細(xì)分社區(qū)空間,一邊客戶融入到產(chǎn)品創(chuàng)造過(guò)程中。這樣一個(gè)過(guò)程就是對(duì)客戶的集成,是零散的需求成為一個(gè)有機(jī)整體,驅(qū)動(dòng)制造創(chuàng)新。所以,客戶應(yīng)該是智能...
2017 - 12 - 28
智能制造在當(dāng)下大熱,正確認(rèn)識(shí)智能制造的路徑和能力建設(shè),具有非常重要的實(shí)踐意義。三個(gè)階段           完整的智能制造包含智能化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、智能化產(chǎn)品生產(chǎn)和智能化運(yùn)維服務(wù)等三個(gè)階段。第一階段不僅要完成產(chǎn)品智能化需求定義,還必須采用全數(shù)字化的手段開(kāi)展產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì),在虛擬環(huán)境下完成產(chǎn)品使用過(guò)程的性能仿真與驗(yàn)證、生產(chǎn)過(guò)程的工藝仿真和配置、服務(wù)過(guò)程的運(yùn)行優(yōu)化和維修仿真,綜合形成智能產(chǎn)品的完整數(shù)字化產(chǎn)品模型。第二階段首先獲得完整數(shù)字化產(chǎn)品模型,智能工廠的管理系統(tǒng)才能夠主動(dòng)識(shí)別加工對(duì)象和生產(chǎn)要素,結(jié)合工廠的智能設(shè)備和智能物流編制合理的生產(chǎn)計(jì)劃。然后,智能設(shè)備按照生產(chǎn)計(jì)劃主動(dòng)傳遞物料和執(zhí)行加工、檢驗(yàn)、包裝、發(fā)貨等任務(wù)。遇到各種突發(fā)事件時(shí),智能設(shè)備與管理系統(tǒng)配合采取相應(yīng)的措施,最終完成智能化的生產(chǎn)。同時(shí),智能化服務(wù)系統(tǒng)保障工廠中各種智能生產(chǎn)設(shè)備的安全正常運(yùn)行。第三階段需要持續(xù)獲得智能產(chǎn)品使用中的運(yùn)行參數(shù)和健康狀態(tài),根據(jù)該智能產(chǎn)品設(shè)計(jì)知識(shí)給出優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)方案,提高產(chǎn)品的使用價(jià)值。根據(jù)智能產(chǎn)品的維修知識(shí)提供預(yù)測(cè)維修服務(wù),提高產(chǎn)品的完好率,延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命,反饋產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)建議和創(chuàng)新需求,達(dá)到智能維修服務(wù)的目的。數(shù)字化設(shè)計(jì)是源頭     ...
2017 - 12 - 28
“大數(shù)據(jù)改變了許多商業(yè)領(lǐng)域,但沒(méi)有哪個(gè)領(lǐng)域的變化能與供應(yīng)鏈管理發(fā)生的變化相匹配。”美國(guó)供應(yīng)鏈專家娜達(dá)·R·桑德斯在《大數(shù)據(jù)供應(yīng)鏈:構(gòu)建工業(yè)4.0時(shí)代智能物流新模式》一書(shū)中,直接了當(dāng)?shù)刂赋觥KM(jìn)而認(rèn)為:沒(méi)有大數(shù)據(jù)推動(dòng),點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的運(yùn)營(yíng)模式,以及獲得全球供應(yīng)鏈管理的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)就無(wú)從談起。在零售行業(yè)以及其他面向大眾的消費(fèi)領(lǐng)域,已有先行企業(yè)利用大數(shù)據(jù)推動(dòng)供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型。然而,在工程機(jī)械行業(yè),大數(shù)據(jù)能為供應(yīng)鏈帶來(lái)什么?三一重工又有何實(shí)踐?以產(chǎn)能預(yù)測(cè)優(yōu)化庫(kù)存管理制造企業(yè)最容易被什么拖死?“庫(kù)存太多是主要原因之一。”三一重工子公司北京三一智造科技有限公司副總經(jīng)理王俊對(duì)《中外管理》直言不諱。目前在國(guó)內(nèi)工程機(jī)械行業(yè),因?yàn)橛唵沃芷谔L(zhǎng),產(chǎn)品通常都是依靠預(yù)測(cè)進(jìn)行生產(chǎn),而非收到訂單后再進(jìn)行生產(chǎn)。企業(yè)通常根據(jù)經(jīng)濟(jì)學(xué)家的預(yù)測(cè)、國(guó)家發(fā)布的相關(guān)指數(shù)以及自身對(duì)客戶需求市場(chǎng)變化的調(diào)研,來(lái)判斷宏觀經(jīng)濟(jì)的走勢(shì)。然而,宏觀經(jīng)濟(jì)與真正的設(shè)備利用有一定的時(shí)間差。舉例而言,今年生產(chǎn)1萬(wàn)臺(tái),今年的趨勢(shì)很好,于是判斷第二年的宏觀經(jīng)濟(jì)走勢(shì)將會(huì)上揚(yáng),于是預(yù)測(cè)第二年生產(chǎn)1.5萬(wàn)臺(tái)。但是,當(dāng)設(shè)備真正利用時(shí),企業(yè)卻發(fā)現(xiàn)真正的需求量是8000臺(tái),因?yàn)榻?jīng)濟(jì)形勢(shì)實(shí)際上已經(jīng)下滑。在這種情況下,企業(yè)所有生產(chǎn)布局則被打亂。工程機(jī)械很多零配件采購(gòu)周期很長(zhǎng),需要提前下單,如果是從國(guó)內(nèi)企業(yè)下單,也許還能調(diào)整訂單數(shù)量。如果采購(gòu)自國(guó)外企業(yè),由于都是預(yù)付款...
2017 - 12 - 28
被員工們稱為“老爸霍普”的迪特瑪·霍普是德國(guó)軟件公司SAP的創(chuàng)始人之一,他是個(gè)非常注重團(tuán)隊(duì)精神的人。1972年,他跟幾個(gè)伙伴一起創(chuàng)建了SAP公司。愛(ài)好體育的他曾說(shuō):“我在實(shí)踐中認(rèn)識(shí)到,人身上鐫刻著體育的印記,包括在后來(lái)的生活中。必須有系統(tǒng)地工作,必須目的明確,要不斷地學(xué)習(xí)團(tuán)隊(duì)精神。”1德國(guó)企業(yè)的團(tuán)隊(duì)精神首先建立在科學(xué)的人員管理評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)之上。換言之,每個(gè)人在合適的崗位上才能發(fā)揮最大的效用,這正如一部機(jī)器,把零件安對(duì)了,機(jī)器才能正常運(yùn)轉(zhuǎn),否則機(jī)器總是出現(xiàn)毛病。德國(guó)企業(yè)的人員管理標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)不同區(qū)域、不同文化而制定的。西門(mén)子公司是世界知名的跨國(guó)公司,在190個(gè)國(guó)家和地區(qū)都有企業(yè),員工達(dá)到44萬(wàn)人。管理這樣龐大而遍布世界各地的企業(yè)的人事部最高管理委員會(huì)居然只有15個(gè)人,具體從事一線管理的人事部只有7個(gè)人,分別來(lái)自7個(gè)不同的地區(qū),每人分管一個(gè)地區(qū)。每一個(gè)國(guó)家和地區(qū)又有一名人事主管,這樣層層分解下去。最高管理委員會(huì)按照位于不同國(guó)家的企業(yè),不同的社會(huì)文化背景,不同的市場(chǎng)環(huán)境,不同的價(jià)值取向等制定出不同的人員管理評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。西門(mén)子公司對(duì)管理人員的評(píng)價(jià)考核一般從4個(gè)方面入手,即經(jīng)濟(jì)、雇員、顧客、決策過(guò)程。對(duì)優(yōu)秀經(jīng)營(yíng)管理人員的要求是:積極性和工作熱忱;獨(dú)立和集中力量處理問(wèn)題的能力、卓越的影響力、引導(dǎo)員工達(dá)成目標(biāo)的能力等。每個(gè)層次的管理人員都面臨同樣的標(biāo)準(zhǔn),不同的只是層次差別,每年一度的考核評(píng)價(jià)全...
2017 - 12 - 28
由于各個(gè)行業(yè)生產(chǎn)流程不同,加上各個(gè)行業(yè)智能化情況不同,智能工廠有以下幾個(gè)不同的建設(shè)模式。從生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化到智能工廠在石化、鋼鐵、冶金、建材、紡織、造紙、醫(yī)藥、食品等流程制造領(lǐng)域,企業(yè)發(fā)展智能制造的內(nèi)在動(dòng)力在于產(chǎn)品品質(zhì)可控,側(cè)重從生產(chǎn)數(shù)字化建設(shè)起步,基于品控需求從產(chǎn)品末端控制向全流程控制轉(zhuǎn)變。因此其智能工廠建設(shè)模式為:一是推進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化,在生產(chǎn)制造、過(guò)程管理等單個(gè)環(huán)節(jié)信息化系統(tǒng)建設(shè)的基礎(chǔ)上,構(gòu)建覆蓋全流程的動(dòng)態(tài)透明可追溯體系,基于統(tǒng)一的可視化平臺(tái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程跨部門(mén)協(xié)同控制。二是推進(jìn)生產(chǎn)管理一體化,搭建企業(yè)CPS系統(tǒng),深化生產(chǎn)制造與運(yùn)營(yíng)管理、采購(gòu)銷售等核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成,促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部資源和信息的整合和共享。三是推進(jìn)供應(yīng)鏈協(xié)同化,基于原材料采購(gòu)和配送需求,將CPS系統(tǒng)拓展至供應(yīng)商和物流企業(yè),橫向集成供應(yīng)商和物料配送協(xié)同資源和網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)外部原材料供應(yīng)和內(nèi)部生產(chǎn)配送的系統(tǒng)化、流程化,提高工廠內(nèi)外供應(yīng)鏈運(yùn)行效率。四是整體打造大數(shù)據(jù)化智能工廠,推進(jìn)端到端集成,開(kāi)展個(gè)性化定制業(yè)務(wù)。從智能制造生產(chǎn)單元(裝備和產(chǎn)品)到智能工廠在機(jī)械、汽車(chē)、航空、船舶、輕工、家用電器和電子信息等離散制造領(lǐng)域,企業(yè)發(fā)展智能制造的核心目的是拓展產(chǎn)品價(jià)值空間,側(cè)重從單臺(tái)設(shè)備自動(dòng)化和產(chǎn)品智能化入手,基于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品效能提升實(shí)現(xiàn)價(jià)值增長(zhǎng)。因此其智能工廠建設(shè)模式為:一是推進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備(生產(chǎn)線)智能化,通過(guò)引進(jìn)各類符合生產(chǎn)所...
2017 - 12 - 28
“機(jī)器人”(robot)一詞最早出現(xiàn)在1921年、捷克作家卡佩克(Karel Capek)的戲劇《羅蘇的全能工人》(Rossum’s Universal Robots,R.U.R.)。該名詞源自捷克古語(yǔ)「奴隸」(rabota)。在卡佩克劇中,原本當(dāng)奴隸的機(jī)器人有了自己的思想,最后革命推翻人類,這是今日諸多好萊塢科幻電影人機(jī)大戰(zhàn)的始祖。市場(chǎng)》中國(guó)擊敗日德,成最重要買(mǎi)主產(chǎn)業(yè)界對(duì)機(jī)器人的看法則未如此科幻,他們是機(jī)器人的使用者,也是創(chuàng)造者。若我們換個(gè)角度來(lái)問(wèn):當(dāng)今世界,誰(shuí)是智慧機(jī)器人的造物主?出來(lái)的名單,也代表了工業(yè)4.0大趨勢(shì)下的產(chǎn)業(yè)贏家。目前業(yè)界將機(jī)器人分為兩種:工業(yè)機(jī)器人與服務(wù)機(jī)器人。工業(yè)機(jī)器人的產(chǎn)業(yè)鏈分為上游零組件、中游機(jī)器人本體、下游系統(tǒng)集成,其中以零組件最關(guān)鍵。因?yàn)闄C(jī)器人三大核心零件:減速器、伺服電機(jī)與控制器,三者占機(jī)器人成本七成以上。目前全球工業(yè)機(jī)器人四大供應(yīng)商:德國(guó)庫(kù)卡(Kuka)、瑞士ABB、日本安川電機(jī)和日本發(fā)那科—又稱“四大家族”。除庫(kù)卡單純制造機(jī)器人本體外,其他三家皆生產(chǎn)核心零件。例如日本安川電機(jī)與發(fā)那科,除了減速器對(duì)外采購(gòu),其他零組件皆自產(chǎn)。據(jù)國(guó)際機(jī)器人聯(lián)盟(IFR)數(shù)據(jù),2015年全球工業(yè)機(jī)器人銷量為近25萬(wàn)臺(tái),較前一年成長(zhǎng)12%,四分之三銷量集中在前五國(guó)——中、韓、日、美、德,其中以中國(guó)市場(chǎng)最重要。工業(yè)機(jī)器人“四大家族”幾乎都和中國(guó)有關(guān)。例如瑞士ABB的最大市...
2017 - 12 - 28
上個(gè)世紀(jì)50年代,控制論創(chuàng)始人諾伯特?維納(NorbertWiener)對(duì)自動(dòng)化技術(shù)給人類社會(huì)帶來(lái)的影響頗為憂慮,專門(mén)撰寫(xiě)了《人有人的用處:控制論與社會(huì)》(The Human Use of Human Beings:Cyberneticsand Society)一書(shū),在用通俗的語(yǔ)言介紹控制論的同時(shí),也預(yù)測(cè)控制論應(yīng)用將帶來(lái)自動(dòng)化發(fā)展趨勢(shì),同時(shí),維納還闡釋了人類社會(huì)所面臨的自動(dòng)化挑戰(zhàn)。所謂自動(dòng)化挑戰(zhàn),是指自動(dòng)化幫助人們擺脫繁重的體力和腦力勞動(dòng),但同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致人們喪失工作的權(quán)力。1946年11月的《財(cái)富》雜志刊登了一篇名為《無(wú)需人的機(jī)器》(Machines Without Men)的文章,專門(mén)討論“自動(dòng)化工廠”,文章宣稱,“無(wú)需勞動(dòng)者的機(jī)器給我們帶來(lái)了迫在眉睫的威脅與期望。”事實(shí)證明,當(dāng)時(shí)所擔(dān)憂的自動(dòng)化挑戰(zhàn)沒(méi)有帶來(lái)文章所描繪的結(jié)果,但這并不意味著人類社會(huì)無(wú)自動(dòng)化挑戰(zhàn)之憂,而是在于當(dāng)時(shí)整個(gè)社會(huì)非常重視自動(dòng)化帶來(lái)的挑戰(zhàn),提出了一系列的解決辦法。隨著人工智能技術(shù)的深入應(yīng)用,人類社會(huì)將進(jìn)入智能時(shí)代,無(wú)人工廠和機(jī)器換人等高度自動(dòng)化的應(yīng)用,人類社會(huì)將再次面臨新的自動(dòng)化挑戰(zhàn)。智能時(shí)代的新工業(yè)秩序?qū)τ谏屏嫉娜藖?lái)講,技術(shù)應(yīng)該永遠(yuǎn)服務(wù)于人類,改善人們的生活,提高人們的幸福感,而不是導(dǎo)致人們生活水平的惡化。在人類工作被大量替代的智能時(shí)代,無(wú)人工廠將大量出現(xiàn),即便在服務(wù)領(lǐng)域,服務(wù)機(jī)器人等智能設(shè)備的使用,也將導(dǎo)致...
2017 - 12 - 27
工業(yè)4.0這一詞匯是德國(guó)在擁抱數(shù)字化的過(guò)程中被創(chuàng)造出來(lái)的,它本來(lái)是一個(gè)德國(guó)概念,現(xiàn)在擁有了越來(lái)越廣泛的世界性影響,我很樂(lè)意在此借這個(gè)概念回顧一下德國(guó)的數(shù)字化歷程,并展望新的工業(yè)革命和制造業(yè)的未來(lái)。工業(yè)4.0是怎么來(lái)的德國(guó)總理默克爾非常重視德國(guó)經(jīng)濟(jì)數(shù)字化的轉(zhuǎn)型,所以她給了我一個(gè)任務(wù),就是要對(duì)德國(guó)的數(shù)字化進(jìn)程進(jìn)行研究。2006年,我們引入了一個(gè)IT峰會(huì)機(jī)制,開(kāi)始是SAP來(lái)組織的,每年我們都會(huì)組織會(huì)議,其他公司也來(lái)相互交流經(jīng)驗(yàn)、討論觀點(diǎn)。2009年,我們被要求,特別是德國(guó)科學(xué)技術(shù)聯(lián)盟和德國(guó)政府要求我們拿出新的想法,事關(guān)德國(guó)未來(lái)的戰(zhàn)略性想法。我們有若干工作組,其中一個(gè)工作組是溝通聯(lián)系工作組,我也是其中一員。我們開(kāi)始是聚焦德國(guó)在生產(chǎn)方面的創(chuàng)新,后來(lái)我們感到互聯(lián)網(wǎng)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)在不斷融合。也就是說(shuō)虛擬世界和現(xiàn)實(shí)世界在不斷融合。當(dāng)時(shí)我們科學(xué)和工程學(xué)院也推出了一體化的研究項(xiàng)目,我們把重點(diǎn)放在生產(chǎn)上,當(dāng)時(shí)我們起了一個(gè)名字,叫作“工業(yè)4.0”,因?yàn)樗妥詣?dòng)化有關(guān)系,我們覺(jué)得這就是下次工業(yè)革命的話題。在德國(guó),工業(yè)主要是指制造業(yè)。很快,我們又推出了一個(gè)項(xiàng)目,重點(diǎn)放在了智能服務(wù)上,這方面并不是德國(guó)擅長(zhǎng)的,但我們必須把其他的行業(yè)聯(lián)系起來(lái)做研究。智能服務(wù)項(xiàng)目不僅是數(shù)據(jù)推動(dòng)的創(chuàng)新,同時(shí)還會(huì)有社會(huì)推動(dòng)創(chuàng)新的因素,最終它將給企業(yè)帶來(lái)益處,也會(huì)給社會(huì)帶來(lái)益處,這就是為什么工業(yè)4.0項(xiàng)目這么受關(guān)注的原因。總結(jié)一下,2011年...
2017 - 12 - 27
2012年福明從日本三菱回來(lái),在電梯這個(gè)行業(yè)耕耘10載,尤其在電梯設(shè)計(jì)方面。他帶給我最為重要理論和案例——基于模型的數(shù)字研發(fā)。比如和電梯相關(guān)的參數(shù):長(zhǎng)寬高,井深……等一系列相關(guān)的參數(shù),建立電梯的標(biāo)準(zhǔn)模型,等到有新的客戶有新的需求,只要把客戶的參數(shù)往軟件里面一輸入,圖紙自動(dòng)完成,自動(dòng)完成成本核算。這個(gè)工具太偉大了,徹底把人從繁瑣的勞動(dòng)中解放出來(lái),完全符合工業(yè)4.0只從事創(chuàng)造的原點(diǎn)目標(biāo)。去年我的合作伙伴給日本一家企業(yè)實(shí)施類似的軟件信息化系統(tǒng),非常順暢,但是到了國(guó)內(nèi),即便是臺(tái)灣的企業(yè),問(wèn)題就來(lái)了。研發(fā)這個(gè)東西在國(guó)內(nèi)覺(jué)得是多么高大上的東西,充分發(fā)揮人的想象力,結(jié)果同樣的產(chǎn)品不同的研發(fā),制造工藝都出現(xiàn)了不同,是不是很熟悉啊,我去過(guò)很多的企業(yè),我給很多的客戶說(shuō)你們的產(chǎn)品復(fù)雜度太高,必須回歸到統(tǒng)一的設(shè)計(jì)理念上來(lái),而且按照標(biāo)準(zhǔn)的模塊進(jìn)行設(shè)計(jì),新的產(chǎn)品必須在老的產(chǎn)品上進(jìn)行迭代開(kāi)發(fā),日本馬自達(dá)的發(fā)動(dòng)機(jī)研究所甚至規(guī)定,不準(zhǔn)設(shè)計(jì)當(dāng)前模具無(wú)法加工的新的發(fā)動(dòng)機(jī),就是使產(chǎn)品的研發(fā)和制造能夠統(tǒng)一。去年去一家國(guó)內(nèi)頂級(jí)的家電廠家,他們希望我們可以給他們開(kāi)發(fā)一套檢測(cè)設(shè)備,但是因?yàn)殡娋€的連接采用的是固化在電路板上,又因?yàn)椴煌男吞?hào)是不同的人群開(kāi)發(fā),從而使產(chǎn)品的種類無(wú)限多,但是客戶僅僅要求對(duì)電路板的導(dǎo)電性進(jìn)行測(cè)試,但是因?yàn)殡娋€過(guò)多,不但亂而且容易造成電線相互纏繞,為處理這些電線的方向問(wèn)題需要付出極高的成本,因此建議客戶采用...
2017 - 12 - 27
如今,發(fā)達(dá)國(guó)家高端制造回流與發(fā)展中國(guó)家爭(zhēng)奪中低端制造轉(zhuǎn)移同時(shí)發(fā)生,對(duì)我國(guó)形成"雙向擠壓"的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。盡管利好政策接連出臺(tái),但是大多數(shù)企業(yè)依然找不到落腳點(diǎn),就像站在十字路口,無(wú)從選擇。—段時(shí)間以來(lái),互聯(lián)工廠的提出,讓看似平靜的制造業(yè),又掀起一番波瀾。亊實(shí)上,互聯(lián)工廠與智能制造緊密相連,并建立在互聯(lián)網(wǎng)與物聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)上。如果沒(méi)有海爾互聯(lián)工廠強(qiáng)大的計(jì)算與通信能力的支撐,智能制造的生產(chǎn)體系將無(wú)法建立。因此,互聯(lián)工廠的建設(shè)任重而道遠(yuǎn)。那么,到底為什么互聯(lián)?互聯(lián)工廠達(dá)到的目的以及解決的問(wèn)題是什么?互聯(lián)工廠的標(biāo)準(zhǔn)又是什么呢?據(jù)了解,這一概念的提出者是在工業(yè)4.0的背展下針對(duì)家電行業(yè)提出的互聯(lián)工廠概念。因此,官方并沒(méi)有對(duì)其有確切的定義。為更好探路互聯(lián)工廠對(duì)其他制造行業(yè)的影響,特以某企業(yè)互聯(lián)工廠為切入點(diǎn),探討企業(yè)應(yīng)怎樣打造適合自身的現(xiàn)代化工廠。互聯(lián)“特色”互聯(lián)網(wǎng)是許多傳統(tǒng)企業(yè)重構(gòu)生態(tài)的路徑,然而提到互聯(lián)工廠,就不得不提某家電企業(yè)。基于工業(yè)4.0的背景下,結(jié)合家電行業(yè)發(fā)展,承接國(guó)家戰(zhàn)略,該企業(yè)認(rèn)為工業(yè)4.0本質(zhì)就是互聯(lián)工廠,并以用戶最佳體驗(yàn)為目的。它將互聯(lián)工廠分為三部分:從用戶角度出發(fā),用戶全流程參與,實(shí)現(xiàn)用戶個(gè)性化定制的可視化;實(shí)時(shí)的互聯(lián),從信息化到設(shè)備的全流程整合的互聯(lián)互通;自動(dòng)化生產(chǎn)與用戶個(gè)性化結(jié)合,從為庫(kù)存生產(chǎn)到為用戶創(chuàng)造。除此之外,并沒(méi)有對(duì)互聯(lián)工廠提出過(guò)一個(gè)準(zhǔn)確的定義。筆者...
2017 - 12 - 27
當(dāng)前,人類社會(huì)正快速步入以機(jī)器人為核心的智能制造時(shí)代。新的制造業(yè)思維就是在產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代大背景下產(chǎn)生的,實(shí)業(yè)領(lǐng)域開(kāi)始導(dǎo)入互聯(lián)網(wǎng)元素、互聯(lián)網(wǎng)思維。工業(yè)4.0核心回顧一下工業(yè)4.0的由來(lái),不僅僅是德國(guó)人,一直以來(lái)有很多人在硏究生產(chǎn)方式的演變。工業(yè)生產(chǎn)方式的演變大概經(jīng)歷了5個(gè)階段:最早是手工生產(chǎn),這種模式目前在珠三角、長(zhǎng)三角還有;后來(lái)有了福特生產(chǎn)方式,叫做大量生產(chǎn)、規(guī)模化生產(chǎn),通過(guò)內(nèi)部的分工,先生產(chǎn)零部件,然后大量生產(chǎn)組裝;日本企業(yè)發(fā)明了精益生產(chǎn),從現(xiàn)場(chǎng)管理到精細(xì)的物流配送,整個(gè)都是流水線的生產(chǎn)過(guò)程;在精益生產(chǎn)之后,出現(xiàn)了大規(guī)模的定制,也叫大量定制;大量定制再往前走,就到了顧客定制,一件一單,一個(gè)一單就是一個(gè)定制。工業(yè)4.0實(shí)際上就是顧客定制,通過(guò)智能化的制造系統(tǒng)、軟件等,解決顧客定制的需求。德國(guó)在工業(yè)制造領(lǐng)域經(jīng)驗(yàn)非常豐富,德國(guó)政府于2013年就提出了《德國(guó)2020高科技戰(zhàn)路》,政府的戰(zhàn)略是把工業(yè)4.0和制造4.0作為核心。為什么是德國(guó)?德國(guó)一方面有基礎(chǔ),第二還是要爭(zhēng)奪下一代的制造行業(yè)優(yōu)勢(shì)地位。德國(guó)人的想法是要向全世界提出制造4.0的標(biāo)準(zhǔn)。整個(gè)一套制造標(biāo)準(zhǔn)的載體表現(xiàn)為軟件。德國(guó)人現(xiàn)在要搞好軟件,因?yàn)橹悄墚a(chǎn)品要有軟件支持。德國(guó)人提出的工業(yè)4.0核心是什么?從輸出來(lái)說(shuō),就是智能,用智能化的方式輸出智能產(chǎn)品,而智能化的方式就是CPS。工業(yè)4.0是將資源要素和生產(chǎn)要素集中在以互聯(lián)網(wǎng)和信息技術(shù)為基...
2017 - 12 - 27
新一輪工業(yè)革命到來(lái)之際,發(fā)展中國(guó)家或許不會(huì)一步一步沿襲發(fā)達(dá)國(guó)家工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的進(jìn)化路線,而是會(huì)借助新一輪工業(yè)革命的歷史性機(jī)遇,實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展,甚至彎道超車(chē)。《中國(guó)制造2025》是我國(guó)實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略第一個(gè)十年期行動(dòng)綱領(lǐng)。它并不是一個(gè)一般性的行業(yè)發(fā)展規(guī)劃,而是著眼于整個(gè)國(guó)際國(guó)內(nèi)的經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展、產(chǎn)業(yè)變革大趨勢(shì)所制定的一個(gè)長(zhǎng)期戰(zhàn)略性規(guī)劃,不僅要推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)和健康穩(wěn)定發(fā)展,還要在應(yīng)對(duì)新技術(shù)革命的同時(shí),實(shí)現(xiàn)高端制造業(yè)的跨越式發(fā)展。《中國(guó)制造2025》的出臺(tái)主要源于三大背景。一是環(huán)境與資源的制約加劇,勞動(dòng)力與原材料等成本日益上漲,使得我國(guó)面臨巨大的壓力。由于勞動(dòng)力成本上漲以及制造業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步,隨著發(fā)達(dá)國(guó)家紛紛出臺(tái)重振制造業(yè)的強(qiáng)力政策,部分制造業(yè)企業(yè)開(kāi)始從我國(guó)遷出,也有部分跨國(guó)企業(yè)為了節(jié)約成本,將目光轉(zhuǎn)向工資低廉的東南亞地區(qū),我國(guó)“世界工廠”的地位受到了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。同時(shí),傳統(tǒng)制造業(yè)能源消耗大、污染嚴(yán)重,也飽受大眾的質(zhì)疑。二是受德國(guó)“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略和美國(guó)“再工業(yè)化”戰(zhàn)略的刺激,激發(fā)了我國(guó)從“工業(yè)大國(guó)”升級(jí)到“工業(yè)強(qiáng)國(guó)”的堅(jiān)定決心。三是受到現(xiàn)代制造業(yè)與新一代信息技術(shù)深度融合的發(fā)展趨勢(shì),以及各國(guó)制造業(yè)科技創(chuàng)新的影響,我國(guó)也亟待找到一條新的發(fā)展之路。《中國(guó)制造2025》明確指出:“形成經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)新動(dòng)力,塑造國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì),重點(diǎn)在制造業(yè),難點(diǎn)在制造業(yè),出路也在制造業(yè)。”因此,強(qiáng)化制造業(yè)應(yīng)成為...
2017 - 12 - 27
德國(guó)推出工業(yè)4.0戰(zhàn)略,在全球范圍內(nèi)掀起了新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的熱潮,這對(duì)于仍需惡補(bǔ)工業(yè)3.0甚至2.0的中國(guó)制造業(yè)來(lái)說(shuō),是個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。相比于國(guó)外成熟的市場(chǎng)和工業(yè)體系,中國(guó)制造業(yè)目前仍面臨效率低下和產(chǎn)能過(guò)剩等低端桎梏難以擺脫。困境面前該如何尋找“彎道超車(chē)”的機(jī)會(huì)?除了我們的有廣闊的市場(chǎng)能引來(lái)鳳凰筑巢,我們有天量的外匯資本可支撐去海外尋找投資機(jī)會(huì),更重要的是,中國(guó)制造仍需調(diào)動(dòng)自身的創(chuàng)新基因和動(dòng)力投入。工業(yè)4.0帶動(dòng)全球制造業(yè)升級(jí),中國(guó)迎來(lái)更嚴(yán)峻挑戰(zhàn)廣州蘿崗,華南地區(qū)新興的現(xiàn)代制造產(chǎn)業(yè)基地,也是中國(guó)制造業(yè)的一處縮影。早晨8點(diǎn)半,明珞裝備的創(chuàng)始人、董事長(zhǎng)姚維兵就開(kāi)始接待第一批到訪的投資人,他的公司是高端智能裝備供應(yīng)商,乘著中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的東風(fēng),已經(jīng)走到上市前的C輪融資。“今年我們要做一個(gè)‘模擬工廠’,另外還在談‘智能倉(cāng)儲(chǔ)’的搭建,還會(huì)再拉一條自動(dòng)化流水線,讓原本300個(gè)小時(shí)的裝機(jī)時(shí)間縮短為30個(gè)小時(shí)”,姚維兵講的這個(gè)故事與“工業(yè)4.0”有關(guān),投資人聽(tīng)了興趣盎然。中國(guó)產(chǎn)業(yè)界刮起的工業(yè)4.0之風(fēng),最早是從德國(guó)吹來(lái)的。2011年的德國(guó)漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上,工業(yè)4.0概念被正式提出,也被稱為“第四次工業(yè)革命”。“第三次工業(yè)革命(即工業(yè)3.0)的特征是自動(dòng)化,工業(yè)4.0實(shí)際上就是自動(dòng)化與互聯(lián)網(wǎng)上的大數(shù)據(jù)的結(jié)合,變成全新的智能化制造的系統(tǒng)”,蔡洪平告訴網(wǎng)易財(cái)經(jīng)。這位被冠以“首富園丁”、“中國(guó)...
2017 - 12 - 27
人的想象力總比現(xiàn)實(shí)跑得更快。讓機(jī)器代替人的工作,就是人類幾百年來(lái)的夢(mèng)想。現(xiàn)在,它再次被智能制造激活了。最近幾年,本人經(jīng)常批判“把智能制造理解為機(jī)器換人”。意思是說(shuō),簡(jiǎn)單地提高自動(dòng)化水平、采用更多機(jī)器人,并不是真正的智能制造。但是,再仔細(xì)想想,這句話其實(shí)也有合理的成分,我們真正反對(duì)的是片面的理解、蠻干和盲從。在體制內(nèi)干過(guò)的人都知道:領(lǐng)導(dǎo)說(shuō)一句原本正確的話,執(zhí)行時(shí)可能被扭曲。比如,當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)說(shuō)一句“鼓勵(lì)科技人員承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)”時(shí),一些亂七八糟、不著調(diào)的科研項(xiàng)目就會(huì)得到批準(zhǔn);當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)調(diào)“創(chuàng)新要?jiǎng)?chuàng)造效益”的時(shí)候,有風(fēng)險(xiǎn)、有前瞻性、系統(tǒng)創(chuàng)新的項(xiàng)目就會(huì)被砍掉。所以,在一個(gè)官僚主義盛行的地方,領(lǐng)導(dǎo)怎么說(shuō)都會(huì)是錯(cuò)的——除非把官僚主義本身消除掉。同樣,“把智能制造理解為機(jī)器換人”也有合理的地方,但簡(jiǎn)單蠻干就不對(duì)了。人類在思考問(wèn)題的時(shí)候,總想把復(fù)雜問(wèn)題用一句話來(lái)表述。對(duì)于智能制造,有人說(shuō)是ICT技術(shù)應(yīng)用、是數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化、是兩化深度融合、是人工智能用在制造、是互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)。 其實(shí),無(wú)用是哪句話,都可能被人片面地理解,也都總可能導(dǎo)致荒唐的后果。這就是語(yǔ)言的局限性,就是古人所說(shuō)的“說(shuō)即不中”、“道可道、非常道”。有時(shí)候,一句話可以讓人有“頓悟”、“醍醐灌頂”的感覺(jué)。其實(shí),這句話或許可以讓自己明白、讓悟性高的人明白;但對(duì)多數(shù)人來(lái)說(shuō),再英明的話,都會(huì)產(chǎn)生歧義、誤解,都會(huì)有完全相反的理解。如果一句話描述車(chē)間的智能制造,“機(jī)...
2017 - 12 - 27
二、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的三大屬性工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是互聯(lián)網(wǎng)向傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域延伸、集成、融合的產(chǎn)物。它與移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)相似,是一種基于業(yè)務(wù)和應(yīng)用的概念,而非一種原生學(xué)科和技術(shù)門(mén)類。如果說(shuō)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)是移動(dòng)化的互聯(lián)網(wǎng),物聯(lián)網(wǎng)是泛在化的互聯(lián)網(wǎng),那么工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就可以理解為專業(yè)化的互聯(lián)網(wǎng),這種專業(yè)化體現(xiàn)在對(duì)生產(chǎn)的聚焦,而這種聚焦又衍生出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)屬性、跨域?qū)傩院头?wù)屬性,體現(xiàn)了智能化、彈性化和服務(wù)化的工業(yè)新思維。(一)生產(chǎn)屬性是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的第一屬性或者說(shuō),生產(chǎn)屬性是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的本質(zhì)屬性。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是一種生產(chǎn)性互聯(lián)網(wǎng),它發(fā)起于工業(yè)企業(yè),應(yīng)用于工業(yè)活動(dòng),聚焦于實(shí)體產(chǎn)業(yè)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)首先要解決生產(chǎn)問(wèn)題而不是消費(fèi)問(wèn)題,首先要滿足工業(yè)企業(yè)需要而不是普通大眾需要。它的直接目標(biāo)是為了實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)效率更有力的提升,對(duì)生產(chǎn)資源更優(yōu)化的配置,對(duì)生產(chǎn)者、管理者體力和腦力更大的解放,因此工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)講求安全優(yōu)先、效益優(yōu)先、實(shí)用優(yōu)先。安全優(yōu)先容易理解,這是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深度應(yīng)用中許多企業(yè)都會(huì)考慮的問(wèn)題。效益優(yōu)先,是指比起消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)更關(guān)注用戶體驗(yàn),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域更關(guān)注投入能否真正帶來(lái)看得見(jiàn)的回報(bào)。實(shí)用優(yōu)先,即工業(yè)互聯(lián)領(lǐng)域本質(zhì)上不追求高新技術(shù)的華麗堆砌,如果一款老技術(shù)能夠比較穩(wěn)定的解決問(wèn)題,即使有一定可容忍的瑕疵,工業(yè)企業(yè)基于成本、風(fēng)險(xiǎn)等因素考慮也不會(huì)(或是立即)做大的改變,因此改造往往比新建難度更大。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)屬性還決定了它不可...
2017 - 12 - 27
《深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導(dǎo)意見(jiàn)》已經(jīng)國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議審議通過(guò)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)即將迎來(lái)嶄新的發(fā)展局面。新一代信息技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的融合,不僅帶來(lái)了新的業(yè)務(wù)模式,也帶來(lái)了新的思維模式。對(duì)此筆者有一些不成熟的思考,誠(chéng)懇的歡迎探討與指正。一、新一代信息技術(shù)帶來(lái)的制造業(yè)新思維就像精益制造不僅僅是一種制造模式,更是一套管理哲學(xué)一樣,基于新一代信息技術(shù)的先進(jìn)制造也不僅僅是技術(shù)上的進(jìn)步,更代表著思維上的轉(zhuǎn)變。ICT技術(shù)的應(yīng)用是融合之“術(shù)”,ICT思維的移植則是融合之“道”。ICT思維與標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化、規(guī)范化等傳統(tǒng)制造業(yè)思維結(jié)合,催生了制造業(yè)新思維。“新”體現(xiàn)為三個(gè)特征:智能、彈性和服務(wù)。對(duì)于制造業(yè)乃至實(shí)體經(jīng)濟(jì)的資源組織、要素分配、業(yè)務(wù)創(chuàng)新來(lái)說(shuō),智能、彈性和服務(wù)既是途徑也是目標(biāo)。(一)智能是信息時(shí)代先進(jìn)制造的運(yùn)轉(zhuǎn)形態(tài)智能是信息社會(huì)的主題詞,它的背后是互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能技術(shù)的爆發(fā)式創(chuàng)新與排浪式應(yīng)用。從上世紀(jì)八九十年代起,智能化就成為制造業(yè)持續(xù)追求的目標(biāo),出現(xiàn)了多智能體、虛擬制造、集成制造、分布式數(shù)控、人機(jī)協(xié)同等新型技術(shù)、模式和構(gòu)想,實(shí)現(xiàn)自診斷、自決策、自組織、自學(xué)習(xí)等一直是智能制造的努力方向。但這種智能制造沒(méi)有超越工廠級(jí)自動(dòng)化的范疇,更多局限于設(shè)備層和系統(tǒng)層,也可以說(shuō)始終停留在自動(dòng)化制造的延伸線上。今天和未來(lái)的智能化,是廣泛聯(lián)網(wǎng)下基于大數(shù)據(jù)全樣本的深度智能,是從底層的設(shè)備運(yùn)行到頂層...
2017 - 12 - 27
必要商城是電商老兵、樂(lè)淘創(chuàng)始人畢勝賣(mài)掉樂(lè)淘復(fù)出后打造推出的新型電子商務(wù)平臺(tái),首家采用C2M(Customer to Manufactory)模式的平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了用戶到工廠的兩點(diǎn)直線連接,去除所有中間流通環(huán)節(jié),連接設(shè)計(jì)師、制造商,以“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”的形式實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn),解決企業(yè)庫(kù)存問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制,滿足顧客多元需求,為供應(yīng)商O(píng)EM企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)開(kāi)辟新路徑。    一、“必要”模式“必要”模式通過(guò)C2M平臺(tái)化,實(shí)現(xiàn)“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”的商業(yè)模式創(chuàng)新,嚴(yán)把M端品質(zhì)關(guān),積極發(fā)展3D技術(shù),讓所有用戶均能自由享受高品質(zhì)、個(gè)性化的消費(fèi)生活。    C2M平臺(tái)模式借助互聯(lián)網(wǎng)搭建“需求-供給”交互平臺(tái),需求源點(diǎn)端消費(fèi)者直接發(fā)布個(gè)性需求,制造終端工廠直接獲得有效需求,提供有效供給,縮減供應(yīng)鏈部分中間環(huán)節(jié),降低企業(yè)供應(yīng)鏈成本,避免“需求-供給”信息不對(duì)稱產(chǎn)生的偏差,實(shí)現(xiàn)消費(fèi)者和廠商的共贏。嚴(yán)把廠商質(zhì)量關(guān),必要商城設(shè)置嚴(yán)苛的招商門(mén)檻:商家必須是奢侈品或國(guó)際頂級(jí)品牌的制造企業(yè),以保證絕對(duì)的高品質(zhì);100%奢侈品質(zhì),1%價(jià)格的經(jīng)營(yíng)方式;商家須擁有柔性制造鏈,能夠快速響應(yīng)并滿足用戶的個(gè)性化需求。C2M模式是按需生產(chǎn),能夠降低庫(kù)存,避免產(chǎn)能過(guò)剩,在兩化深度融合基礎(chǔ)上助推制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),是綠色可持續(xù)的新興商業(yè)模式。C2M平臺(tái)模式將協(xié)助中國(guó)制造業(yè)企業(yè)走出“...
2017 - 12 - 26
在豐田,現(xiàn)地現(xiàn)物在使用中常常被稱為現(xiàn)場(chǎng)主義(Gemba Attitude),Gemba在日語(yǔ)中是“現(xiàn)場(chǎng)——事情真正發(fā)生的地方”的意思,它也是日本人日常生活中的常用詞。廣義上講,它就是“事件發(fā)生的地方”;狹義上講,Gemba就是指企業(yè)的“工作領(lǐng)域”或“工作位置”。對(duì)豐田來(lái)說(shuō),這幾個(gè)字意義重大,因?yàn)檫@是豐田管理的最重要的原則之一,這個(gè)原則的含義是,解決問(wèn)題的方法是要親自看到實(shí)際情況,掌握一手信息。用豐田汽車(chē)公司的創(chuàng)始人豐田喜一郎的話來(lái)說(shuō),就是:“絕不要相信一個(gè)不洗手就去吃飯的工程師。”對(duì)現(xiàn)地現(xiàn)物最好的解釋,是豐田的一個(gè)小故事,這個(gè)小故事的名字叫:“在車(chē)間走直道的家伙干不成事”,或者說(shuō),“絕不要提拔一個(gè)在車(chē)間走直道的人。”這句話是大野耐一說(shuō)的。當(dāng)時(shí),他在管理質(zhì)量的時(shí)候,就親自到車(chē)間去觀察生產(chǎn)過(guò)程,并與第一線的工人建立起親密的溝通關(guān)系。比如,當(dāng)你在車(chē)間走過(guò)時(shí),員工們碰到你的時(shí)候,會(huì)不會(huì)說(shuō),“請(qǐng)你過(guò)來(lái)一下?”過(guò)來(lái)干什么?討論問(wèn)題呀。如果你是個(gè)官僚,員工就會(huì)躲著你。所以,優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)一定是那些現(xiàn)地現(xiàn)物的領(lǐng)導(dǎo),走到哪里,都會(huì)有問(wèn)題來(lái)找你,在車(chē)間中肯定走不成直道,這樣的人才可靠。因此,現(xiàn)地現(xiàn)物在豐田,講的是一種解決問(wèn)題的方法。豐田要求所有的車(chē)間管理人員要做員工解決問(wèn)題的伙伴,要讓員工樂(lè)于找你一起討論問(wèn)題。做過(guò)豐田總裁的張富士夫也這樣說(shuō)過(guò),他說(shuō):無(wú)論在哪一個(gè)層面,領(lǐng)導(dǎo)都應(yīng)當(dāng)做一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)主義者。當(dāng)他被派到...
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