亚洲性无码av中文字幕-亚洲精品无码永久在线观看性色-亚洲乱码日产精品bd-日日碰狠狠躁久久躁蜜桃-日韩人妻中文无码一区二区三区-亚洲色大成网站www永久麻豆

客服熱線 :  400 168 0525
精益生產(chǎn)
Service 精益生產(chǎn)
  • 用最低成本,全面覆蓋企業(yè)開展的項(xiàng)目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運(yùn)營(yíng)的培訓(xùn)需求
2018 - 01 - 02
傳統(tǒng)上,我們都將產(chǎn)業(yè)區(qū)分為制造業(yè)和服務(wù)業(yè)。把東西做出來叫制造業(yè),提供服務(wù)換取報(bào)酬叫服務(wù)業(yè)。其實(shí)未來所有的行業(yè),都應(yīng)該是服務(wù)業(yè)。我們都在服務(wù)客人,解決客人的痛點(diǎn)。誰(shuí)能在這件事情上做得好,誰(shuí)就是贏家。大數(shù)據(jù)、智能制造、移動(dòng)通訊與應(yīng)用,云端技術(shù)(簡(jiǎn)稱大智移云)的出現(xiàn),讓全產(chǎn)業(yè)典范轉(zhuǎn)移。對(duì)于傳統(tǒng)制造議說,智能制造,無(wú)疑是對(duì)產(chǎn)業(yè)沖擊影響最大的一塊。但是全自動(dòng)化這件事,并不會(huì)是公司的優(yōu)勢(shì)。任何競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手只要肯花錢購(gòu)入一樣的設(shè)備,都可能享受自動(dòng)化的效能和速度。花點(diǎn)錢就能得到的優(yōu)勢(shì),并不是優(yōu)勢(shì)。那到底什么才會(huì)是公司未來的優(yōu)勢(shì)?人機(jī)協(xié)作的能力,可能是未來企業(yè)是否能成功的關(guān)鍵。自動(dòng)化制造能否成功的關(guān)鍵因素,并不是自動(dòng)化本身,而是人。「人」才真正決定了自動(dòng)化的成敗。機(jī)器電腦,就算有了AI(人工智慧)的協(xié)助,這畢竟還是死的。你沒辦法使用系統(tǒng)去和客人討論有異常的時(shí)候要怎么克服處理,也沒辦法解決交期不足的時(shí)候,要怎么樣協(xié)調(diào)各部門讓顧客滿意,這些都是活生生的人要去協(xié)調(diào)的工作。在誰(shuí)有錢就能買最新的機(jī)器和技術(shù)的情況下,企業(yè)間決勝負(fù)的高下在哪里?我覺得是「人機(jī)協(xié)作的能力」,公司的員工和機(jī)器的配合,誰(shuí)配合得越好,就越能勝出。人機(jī)配合包括了效率的提升、異常的解決,生產(chǎn)的順暢度,當(dāng)然還有最重要的品質(zhì)控管。在所有產(chǎn)業(yè)皆是服務(wù)業(yè)的框架下,精準(zhǔn)且漂亮的人機(jī)配合,才能解決客戶的痛點(diǎn)。未來企業(yè)要評(píng)價(jià)一個(gè)員工的價(jià)值,就應(yīng)該是這位同仁「與...
2018 - 01 - 02
今天,企業(yè)面臨經(jīng)營(yíng)環(huán)境不斷變化的挑戰(zhàn),市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的全球化、顧客和市場(chǎng)需求的多樣化和不確定性、產(chǎn)品壽命的縮短、價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)的加劇等等都給企業(yè)現(xiàn)存的生產(chǎn)方式提出新的、更高的要求。為了在殘酷的競(jìng)爭(zhēng)中求得生存和發(fā)展,企業(yè)就必須研究一些低成本并且能夠快速反應(yīng)的制造方法,柔性生產(chǎn)就是這些方法的總稱。  具有柔性的制造系統(tǒng)、柔性生產(chǎn)能力,企業(yè)才能適應(yīng)動(dòng)態(tài)的市場(chǎng)需求。通過柔性的組織、設(shè)備和過程,快速地以大批量生產(chǎn)的成本制造多品種產(chǎn)品。  柔性包括三個(gè)方面:能力的柔性、容量的柔性、系統(tǒng)適應(yīng)內(nèi)部變化的柔性。其中,系統(tǒng)適應(yīng)內(nèi)部變化的柔性是指在設(shè)備故障、緊急訂單或其他方面擾動(dòng)的情況下,系統(tǒng)能夠快速恢復(fù)運(yùn)行的能力。具有柔性和快速響應(yīng)能力是大規(guī)模定制制造系統(tǒng)的主要特點(diǎn)。信息集成技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)和先進(jìn)的管理技術(shù)是大規(guī)模定制制造系統(tǒng)不可缺少的支撐技術(shù)。在大規(guī)模定制中,生產(chǎn)流程柔性的創(chuàng)新包括模塊化設(shè)計(jì)、精益生產(chǎn)、信息技術(shù)以及數(shù)控制造設(shè)備的使用、可動(dòng)態(tài)組合的生產(chǎn)線布局方式、動(dòng)態(tài)響應(yīng)的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。  以下是一些有代表性的柔性生產(chǎn)的方法。  1.細(xì)胞生產(chǎn)方式  細(xì)胞生產(chǎn)方式有兩個(gè)特點(diǎn),一是規(guī)模小(生產(chǎn)線短,操作人員少),二是標(biāo)準(zhǔn)化之后的生產(chǎn)細(xì)胞可以簡(jiǎn)單復(fù)制。由于這兩個(gè)特點(diǎn),細(xì)胞生產(chǎn)方式能夠?qū)崿F(xiàn):  簡(jiǎn)單應(yīng)對(duì)產(chǎn)量的變化,通過復(fù)制一個(gè)或一個(gè)以上的細(xì)胞就能夠滿足細(xì)胞生產(chǎn)...
2018 - 01 - 02
企業(yè)文化是提升企業(yè)管理水平的必由之路,也是精益生產(chǎn)管理成功實(shí)施的關(guān)鍵。說到底,企業(yè)管理的競(jìng)爭(zhēng)就是深層次文化的較量,是思想觀念、思維方式和行為方式的較量。以精益思想為導(dǎo)向,建構(gòu)以精益思想為導(dǎo)向的企業(yè)文化,在已有企業(yè)文化注入與形成新的內(nèi)涵,通過這種“文化上的改變”和傳導(dǎo),可以充分發(fā)揮其所具有的導(dǎo)向作用,凝聚作用,約束作用,激勵(lì)作用,提升精益生產(chǎn)管理的執(zhí)行力。  現(xiàn)在的企業(yè)進(jìn)入了一個(gè)市場(chǎng)需求多樣化的新階段,而且對(duì)質(zhì)量的要求也越來越高,隨之給制造業(yè)提出的新課題即是,如何有效地組織多品種小批量生產(chǎn),否則的話,生產(chǎn)過剩所引起的只是設(shè)備、人員、庫(kù)存費(fèi)用等一系列的浪費(fèi),從而影響到企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力以至于生存。但需采取一種更靈活、更能適應(yīng)市場(chǎng)需求的生產(chǎn)方式。 1、制造過多的Muda 制造過多的Muda,是生產(chǎn)線督導(dǎo)人員的心理作用造成的,他擔(dān)心機(jī)器會(huì)出故障、不合格品會(huì)產(chǎn)生,而被迫生產(chǎn)比需要數(shù)更多的產(chǎn)品,以策安全。生產(chǎn)過多產(chǎn)生巨大的浪費(fèi):提早耗用原材料、浪費(fèi)人力及設(shè)施、增加了機(jī)器負(fù)荷、增加利息負(fù)擔(dān)及額外的空間以儲(chǔ)存多余的存貨,及增加搬運(yùn)和管理成本。在所有的Muda中,制造過多是最嚴(yán)重的Muda,它帶給人們一個(gè)安心的錯(cuò)覺,掩蓋了各種問題,以及隱藏了現(xiàn)場(chǎng)中可供改善的線索。要把制造過多當(dāng)做犯罪看待。 2、存貨的Muda 成品、半成品、原材料及物料的存貨,是不會(huì)產(chǎn)生任何附加價(jià)值的,反而...
2018 - 01 - 02
精益生產(chǎn)方式典型代表是日本豐田汽車,基本思想可以用一句話來概括,即:Just In Time(JIT),翻譯為中文是“旨在需要的時(shí)候,按需要的量,生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。因此有些管理專家也稱精益生產(chǎn)方式為JIT生產(chǎn)方式、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式、適時(shí)生產(chǎn)方式或看板生產(chǎn)方式。  對(duì)于一個(gè)在起步階段,管理流程比較混亂的企業(yè)(具體混亂到什么地步?)來說,結(jié)合我在臺(tái)資制造企業(yè)6年的所見所聞,結(jié)合部分參考資料,回答如下:  一、實(shí)施步驟   1、選擇要改進(jìn)的關(guān)鍵流程  精益生產(chǎn)方式不是一蹴而就的,它強(qiáng)調(diào)持續(xù)的改進(jìn)。首先應(yīng)該先選擇關(guān)鍵的流程,力爭(zhēng)把它建立成一條樣板線。  2、畫出價(jià)值流程圖  價(jià)值流程圖是一種用來描述物流和信息流的方法。在繪制完目前狀態(tài)的價(jià)值流程圖后,可以描繪出一個(gè)精益遠(yuǎn)景圖(Future Lean Vision)。在這個(gè)過程中,更多的圖標(biāo)用來表示連續(xù)的流程,各種類型的拉動(dòng)系統(tǒng),均衡生產(chǎn)以及縮短工裝更換時(shí)間,生產(chǎn)周期被細(xì)分為增值時(shí)間和非增值時(shí)間。  3、開展持續(xù)改進(jìn)研討會(huì)  精益遠(yuǎn)景圖必須付諸實(shí)施,否則規(guī)劃得再巧妙的圖表也只是廢紙一張。實(shí)施計(jì)劃中包括什么(What),什么時(shí)候(When)和誰(shuí)來負(fù)責(zé)(Who),并且在實(shí)施過程中設(shè)立評(píng)審節(jié)點(diǎn)。這樣,全體員工都參與到全員生產(chǎn)性維護(hù)系統(tǒng)中。在價(jià)值流程圖、...
2018 - 01 - 02
在展開論述之前,先討論下精益推行不成功這個(gè)概念。通常情況下我們說一個(gè)企業(yè)推行精益不成功,不外乎說沒有取得想象中的改善成果,流于做漂亮的報(bào)告,碰到阻力推進(jìn)不下去;或者說取得一定的改善成果,但一段時(shí)間后反彈,成果沒有維持下來;又或者說改善成果雖然維持下來了但是故步自封,沒有持續(xù)去挑戰(zhàn)自我推進(jìn)后續(xù)的改善等等情況。在上面的諸多現(xiàn)象中,最根本的還是反映了企業(yè)的精益文化還沒有逐步形成更別談扎根下來。精益文化是一種以豐田為代表的企業(yè)在長(zhǎng)期的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中逐步發(fā)展而成的,建立在相互尊重、相互信任、團(tuán)隊(duì)合作,深入現(xiàn)場(chǎng)對(duì)問題進(jìn)行窮根究底地持續(xù)改善并不斷自我挑戰(zhàn)與創(chuàng)新基礎(chǔ)上的,追求個(gè)人、企業(yè)、社會(huì)、環(huán)境共同和諧相處的可持續(xù)發(fā)展的文化。基于此,將這些價(jià)值觀、理念、經(jīng)營(yíng)方法進(jìn)行融合并形成精益文化的過程也注定一是個(gè)極為漫長(zhǎng)的過程,需要一個(gè)公司全體上下齊心合力付出幾年甚至幾十年的努力。     我初步整理了自己這些年在精益推進(jìn)過程中曾經(jīng)碰到過的一些問題,希望能給正在推進(jìn)精益或打算推進(jìn)精益的企業(yè)以及朋友提供一些借鑒和幫助。     企業(yè)推行精益生產(chǎn)不成功的原因主要有: 1、導(dǎo)入精益生產(chǎn)前沒有端正思想,導(dǎo)致導(dǎo)入前的期望與導(dǎo)入后的實(shí)際狀況產(chǎn)生落差。不要期望精益模式能夠照搬,也不要指望精益能解決你的所有問題,更不要片面的只想透過精...
2018 - 01 - 02
1,建立優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)。我們現(xiàn)在經(jīng)常聽到團(tuán)隊(duì)精神,但我見過很多公司,真的缺乏團(tuán)隊(duì)精神,但當(dāng)他們對(duì)外招聘時(shí),卻一個(gè)勁鼓吹自己公司的團(tuán)隊(duì)精神多么多么好。這里,我我們可以通過幾個(gè)現(xiàn)象來看自己公司的團(tuán)隊(duì)精神是否很好:一,你們開會(huì)時(shí)有為了推卸責(zé)任而爭(zhēng)吵的現(xiàn)象嗎?二,如果你是生產(chǎn)部主管,你去和研發(fā)的主管說他們研發(fā)的不合理,不好生產(chǎn),他會(huì)主動(dòng)到現(xiàn)場(chǎng)看,然后接受你的觀點(diǎn)而說自己要改善嗎?三,你的經(jīng)理對(duì)主管有多少實(shí)時(shí)的培訓(xùn),你的主管又對(duì)班組長(zhǎng)呢,員工呢?員工知道那些管理工具?  2,主動(dòng)承擔(dān)責(zé)任的意識(shí)。不妨在你的公司問各位主管一個(gè)問題:開發(fā)部在生產(chǎn)部隔壁,隔著一層玻璃,現(xiàn)在,你是開發(fā)部工程師,你接到一個(gè)電話,說生產(chǎn)線停產(chǎn)了,具體什么故障還不知道,你就只知道停產(chǎn)了,那么,你將從那些方便開始檢查問題?豐田公司的工程師會(huì)告訴你:我會(huì)立即把圖紙拿到現(xiàn)場(chǎng),看看是不是因?yàn)樽约涸O(shè)計(jì)出了問題而導(dǎo)致不能生產(chǎn)了。而我們很多人的回答是:看看是不是停電了;是不是材料出問題了;看看以前有沒有類似的問題發(fā)生,是什么原因;看看是不是設(shè)備故障了。所有這些答案,都從深層次里說明了一個(gè)問題:他的意識(shí)里,就在往外推卸責(zé)任,而不考慮自己是否有問題。如果每個(gè)人都這么想,那生產(chǎn)線的問題就很難發(fā)現(xiàn),如果每個(gè)人都從自己角度去考慮和防止問題再次發(fā)生,那么就形成了5個(gè)為什么的良好循環(huán)。你不妨把這個(gè)問題帶到公司問問。  3,主動(dòng)的工作意...
2018 - 01 - 02
一、當(dāng)前國(guó)內(nèi)制造型企業(yè)生產(chǎn)中存在的問題  精益生產(chǎn)(Industrial Engineering)是致力于提高工作效率和生產(chǎn)效率、降低成本的實(shí)踐中產(chǎn)生的一門學(xué)科,其存在的最基本價(jià)值就是提高轉(zhuǎn)換效率。精益的思想對(duì)西方發(fā)達(dá)國(guó)家在經(jīng)濟(jì)騰飛、工業(yè)現(xiàn)代化的進(jìn)程中,起到了舉足輕重的推動(dòng)作用。而我國(guó)引入該學(xué)科卻不足20年。特別是在新興的風(fēng)電新能源產(chǎn)業(yè),精益生產(chǎn)的精益思想因受風(fēng)電行業(yè)發(fā)展的軌跡以及風(fēng)電企業(yè)固有生產(chǎn)特性的影響,國(guó)內(nèi)許多企業(yè)對(duì)其缺乏足夠的認(rèn)識(shí)。對(duì)很多風(fēng)電制造企業(yè)來講,交貨期拖延、庫(kù)存資金的大量積壓、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,生產(chǎn)系統(tǒng)效率低下、6S安全目視化管理不清晰等等不良現(xiàn)象,已成為阻礙其突破革新的重要因素。主要存在以下問題: 第一,企業(yè)員工需要認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn),提高IE意識(shí),使IE能夠順利地在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)發(fā)揮重要作用。相當(dāng)一部分企業(yè)的員工不清楚什么是精益生產(chǎn),因此也就沒有應(yīng)用它作改善。即使企業(yè)員工對(duì)它有所了解,程度也往往很淺,導(dǎo)致改善項(xiàng)目得不到長(zhǎng)期有效的貫徹落實(shí)。  第二,精益生產(chǎn)尚未在企業(yè)里得到應(yīng)用,或者其應(yīng)用范圍有待拓寬。精益理念局限在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善、時(shí)間動(dòng)作分析等,但在現(xiàn)代精益生產(chǎn)的其他領(lǐng)域如組織管理、信息系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理、人因工程等方面則少有涉足。 第三,企業(yè)應(yīng)該努力及時(shí)跟上精益生產(chǎn)的學(xué)科進(jìn)步。隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,精益生產(chǎn)學(xué)科出現(xiàn)了許多新的理論和方法。 通...
2018 - 01 - 02
在讀完《精益生產(chǎn)》這本書之后,對(duì)《精益生產(chǎn)》的由來進(jìn)行了簡(jiǎn)單的了解。1973年爆發(fā)了第二次世界大戰(zhàn)之后最嚴(yán)重的世界性經(jīng)濟(jì)危機(jī)——第一次石油危機(jī)。日本經(jīng)濟(jì)出現(xiàn)了零增長(zhǎng)的局面,幾乎所有的企業(yè)都被逼到了虧損的境地,唯有豐田汽車公司例外。這說明了它有一種抗拒風(fēng)險(xiǎn)的強(qiáng)有力的方法,這就是豐田生產(chǎn)方式《精益生產(chǎn)》。而精益生產(chǎn)主要是徹底杜絕企業(yè)內(nèi)部各種浪費(fèi),以提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品的質(zhì)量。而豐田公司經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的不斷探索與實(shí)踐,豐田生產(chǎn)方式不斷充實(shí)、發(fā)展、完善,已經(jīng)形成了一個(gè)將科學(xué)管理、技術(shù)創(chuàng)新、信息革命融為一體的完整管理體系。而現(xiàn)在在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的大環(huán)境下企業(yè)要有競(jìng)爭(zhēng)力就必須在精益生產(chǎn)方面下大功夫。對(duì)于精益生產(chǎn)我們只是邁出萬(wàn)里長(zhǎng)征的第一步,所以擺在我們面前的將會(huì)是一段漫長(zhǎng)的歷程。而我們要全面開展精益生產(chǎn)必須要從人員的意識(shí)著手宣傳、培訓(xùn)等工作,而實(shí)行動(dòng)中要從簡(jiǎn)單容易的做起。豐田的一個(gè)主要特點(diǎn)是持續(xù)改進(jìn),而中國(guó)和日本在文化上有相似之處,可借鑒的地方比較多。有以下幾個(gè)方面印象深刻: 其實(shí)精益生產(chǎn)實(shí)際上我們天天在做,只是缺乏系統(tǒng)的管理和明確的方向,作為生產(chǎn)部門我覺得除必要的宣傳及培訓(xùn)外,針對(duì)我們實(shí)際生產(chǎn)情況及作業(yè)環(huán)境,以下幾點(diǎn)是我們開展精益生產(chǎn)工作的切入點(diǎn): 一、“均衡化”與“多樣化” 多樣化也就是多品種及少批量,而多品種少批量如果控制不好會(huì)對(duì)我們的庫(kù)存尾數(shù)造成壓力,也就是說資...
2018 - 01 - 02
精益生產(chǎn)(Lean Production,LP)是美國(guó)麻省理工學(xué)院在一項(xiàng)名為“國(guó)際汽車計(jì)劃”的研究項(xiàng)目中提出來的。它們?cè)谧隽嘶趯?duì)日本豐田生產(chǎn)方式的大量調(diào)查和對(duì)比后,于1990年提出的一種生產(chǎn)管理方法,也有人認(rèn)為是一種制造模式。其核心是追求消滅包括庫(kù)存在內(nèi)的一切“浪費(fèi)”,并圍繞此目標(biāo)發(fā)展了一系列具體方法,逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理體系。 (一)精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與推廣 20世紀(jì)初,美國(guó)福特汽車公司創(chuàng)立了第一條汽車生產(chǎn)流水線以來,大規(guī)模生產(chǎn)流水線一直是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的主要特征。大規(guī)模生產(chǎn)方式是以標(biāo)準(zhǔn)化、大批量生產(chǎn)來降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率的,美國(guó)汽車工業(yè)也由此迅速成長(zhǎng)為美國(guó)的一大支柱產(chǎn)業(yè),并帶動(dòng)和促進(jìn)了包括鋼鐵、玻璃、橡膠、機(jī)電以至交通服務(wù)業(yè)等在內(nèi)的一大批產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。1950年,日本的豐田英二考察了美國(guó)底特律的福特公司的轎車廠。當(dāng)時(shí)這個(gè)廠每天能生產(chǎn)7000輛轎車,比日本豐田公司一年的產(chǎn)量還要多。但豐田在他的考察報(bào)告中卻寫道:“那里的生產(chǎn)體制還有改進(jìn)的可能”。  豐田英二和大野耐一進(jìn)行了一系列的探索和實(shí)驗(yàn),根據(jù)日本的國(guó)情,經(jīng)過30多年的努力,終于形成了完整的豐田生產(chǎn)方式,使日本的汽車工業(yè)超過了美國(guó),產(chǎn)量達(dá)到了1300萬(wàn)輛,占世界汽車總量的30%以上。 豐田生產(chǎn)方式是日本工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略的重要組成部分,它反映了日本在重復(fù)性生產(chǎn)過程中的管理思想。豐田生產(chǎn)方式...
2017 - 12 - 29
改善大師今井正明先生認(rèn)為豐田成功的關(guān)鍵在于貫徹了Kaizen(持續(xù)改善)的經(jīng)營(yíng)思想。Kaizen是一個(gè)日語(yǔ)詞匯,意指小的、連續(xù)的、漸進(jìn)的改進(jìn),這一方法是指企業(yè)通過改進(jìn)一系列生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中的細(xì)節(jié)活動(dòng),如持續(xù)減少搬運(yùn)等非增值活動(dòng)、消除原材料浪費(fèi)、改進(jìn)操作程序、提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間、不斷地激勵(lì)員工。設(shè)計(jì)過程中確定的產(chǎn)品各功能和企業(yè)各部門的目標(biāo)成本, 是產(chǎn)品制造及銷售過程的成本控制依據(jù)。在這個(gè)過程中,企業(yè)可利用Kaizen來逐步降低成本,以達(dá)到或超過這一目標(biāo),并分階段、有計(jì)劃地達(dá)到預(yù)定的利潤(rùn)水平。正是因?yàn)槿绱耍窬髟粺o(wú)贊賞地寫道:“觀看運(yùn)行中的豐田生產(chǎn)系統(tǒng)是一件令人賞心悅目的事情,工人們以清掃、分類、篩選、整潔4條為工作原則……豐田公司的裝配廠有一種比較活躍的氛圍,每個(gè)動(dòng)作都有明確的目的,沒有懶散現(xiàn)象,在一般的工廠你會(huì)看到一堆堆未加工完的零件,裝配線停下來檢修,工人站在那里無(wú)所事事。而在豐田,生產(chǎn)過程就像設(shè)計(jì)的舞蹈,工人看上去就像舞蹈演員:取零件,進(jìn)行安裝,檢查質(zhì)量……這一切都是在完美的環(huán)境中進(jìn)行的。改善似乎顯得小打小鬧,潤(rùn)物無(wú)聲。但相對(duì)于一觸即發(fā)式的創(chuàng)新思想而言,Kaizen思想所帶來的哪怕是微不足道的細(xì)微效果其往往終局是顛覆性的、革命性的。它要求每一位管理人員及作業(yè)人員,要以相對(duì)較少的費(fèi)用來連續(xù)不斷地改進(jìn)工作。長(zhǎng)期而言,這種階梯式的持續(xù)進(jìn)步足以獲得巨大的回報(bào)。與此同時(shí),...
2017 - 12 - 29
Kaizen是日語(yǔ)詞匯,意指微小的、連續(xù)的、漸進(jìn)的改進(jìn),指企業(yè)通過改進(jìn)一系列生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中的細(xì)節(jié)活動(dòng),如持續(xù)減少轉(zhuǎn)運(yùn)等非增值活動(dòng)、消除庫(kù)存浪費(fèi)、改進(jìn)作業(yè)流程、提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短交付時(shí)間、不斷地激發(fā)員工智慧和潛力。Kaizen似乎顯得小打小鬧,潤(rùn)物細(xì)無(wú)聲。但相對(duì)于大幅突破的創(chuàng)新思想而言,Kaizen思想所帶來的是看起來微不足道的細(xì)微效果,其長(zhǎng)期結(jié)果往往是顛覆性的、革命性的。它要求每一位管理人員及作業(yè)人員,要以相對(duì)較少的費(fèi)用來連續(xù)不斷地改進(jìn)工作。長(zhǎng)期而言,這種階梯式的持續(xù)進(jìn)步足以獲得巨大的回報(bào)。與此同時(shí),Kaizen也是一種低風(fēng)險(xiǎn)的方式,因?yàn)樵诟纳频倪^程中,如果發(fā)覺有不妥當(dāng)之處,管理人員可以隨時(shí)調(diào)整,而不需耗費(fèi)高昂的成本。從這個(gè)意義上說,Kaizen作為一種不做無(wú)用功的生產(chǎn)系統(tǒng)其核心思想不外乎兩點(diǎn),第一是"杜絕浪費(fèi)"(即有效的成本控制),第二是"持續(xù)改進(jìn)"(出自戴明"連續(xù)改進(jìn)質(zhì)量"的思想,即把產(chǎn)品和過程的改進(jìn)看作一個(gè)永不停止的、不斷獲得小進(jìn)步的過程)。大野耐一在《豐田生產(chǎn)方式》這本全面透露豐田核心競(jìng)爭(zhēng)力的經(jīng)典圖書中曾這么解釋他所理解的Kaizen。他說:"'徹底杜絕浪費(fèi)'是豐田生產(chǎn)方式的基本思想。而貫穿其中的兩大支柱就是:準(zhǔn)時(shí)化與自働化。"因?yàn)樵谏蟼€(gè)世紀(jì)中期,日本和美國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)力的比例是一...
2017 - 12 - 29
在過去的數(shù)十年中,日本改進(jìn)方法已經(jīng)在全球范圍內(nèi)推廣,但與改善方法相比日本的改善文化的傳播所占比重很小。當(dāng)我?guī)ьI(lǐng)西方領(lǐng)導(dǎo)人去日本學(xué)習(xí)精益的時(shí)候,他們經(jīng)常表達(dá)出,他們過去沒有理解“真正的改善“。他們?cè)谌毡厩宄乜吹揭恍〇|西沒有應(yīng)用到精益中。盡管你可能已經(jīng)被告知,改善并不僅僅意味著“持續(xù)改進(jìn)”。“變得更好”是一個(gè)改善的一部分,這是可以肯定的,但是改善包含的更多內(nèi)容,我們還不很了解。許多專家可能會(huì)向您展示漢字---“改善”,解釋改善這個(gè)詞的含義和歷史,但這僅僅是在教授這個(gè)詞的來源,而不是探索“Kaizen 改善”這個(gè)詞實(shí)際上意味著什么。我覺得過分強(qiáng)調(diào)“改善”這個(gè)詞外在的意思,已經(jīng)使一些人對(duì)改善方法產(chǎn)生迷惑。改善的方法不能被這個(gè)詞語(yǔ)的表面描述所完全表達(dá),所以我們一起去理解“kaizen 改善”的含義,并從中受益。改善含義的迷失在前些年,我接受了山田仁志先生(Hitoshi Yamada,大野耐一先生的優(yōu)秀學(xué)生之一)的培訓(xùn)。大野耐一先生應(yīng)用這套“Kaizen 改善”方法,幫助豐田公司獲得了史無(wú)前例的成功。但豐田公司的成功僅僅是這套“Kaizen 改善”方法成功的案例之一。我很榮幸地能和大野耐一先生的學(xué)生去學(xué)習(xí)這套改善的方法,來繼續(xù)踐行大野耐一先生的使命并傳承下去。“持續(xù)改進(jìn)”(continuous improvement)并不是“Kaizen 改善”的定義,而是“Kaizen 改善”產(chǎn)生的結(jié)果...
2017 - 12 - 29
面對(duì)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的浪潮,大多數(shù)傳統(tǒng)企業(yè)往往束手無(wú)策,但是或多或少已經(jīng)意識(shí)到了戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的必要性。對(duì)于傳統(tǒng)企業(yè)的人而言,主動(dòng)擁抱變革的人叫“升級(jí)”,不知所措的人只能眼睜睜地看著自己被“顛覆”,很多行業(yè)可能在一夜之間發(fā)生翻天覆地的變化,甚至很多人可能連自己是怎么消失的都不明白。舉一個(gè)極端的例子:在中國(guó),一年血壓計(jì)的銷售量大約是1000萬(wàn)臺(tái),但是,在不久的將來,這個(gè)行業(yè)的絕大多數(shù)玩家將會(huì)“死去”,因?yàn)橛腥藭?huì)一年免費(fèi)送出500萬(wàn)臺(tái)的血壓計(jì)。是誰(shuí)這么大方?難道是瘋了嗎?答案當(dāng)然是否定的。當(dāng)有一天這個(gè)變成現(xiàn)實(shí)的時(shí)候,一定是一個(gè)基于萬(wàn)物互聯(lián)和互聯(lián)網(wǎng)商業(yè)邏輯的天才的設(shè)計(jì)。最傳統(tǒng)的血壓計(jì)行業(yè)可能是這樣的結(jié)果,誰(shuí)又能保證其他行業(yè)不會(huì)出現(xiàn)如此劇烈的變革?百度創(chuàng)始人兼CEO李彥宏說過:“無(wú)論哪個(gè)產(chǎn)業(yè),用互聯(lián)網(wǎng)思維重新審視,就會(huì)發(fā)現(xiàn)非常多的機(jī)遇和空間。從這個(gè)意義上講,每一個(gè)產(chǎn)業(yè)都處于變革的風(fēng)口。”所以,從現(xiàn)在開始,不要再抱怨競(jìng)爭(zhēng)太激烈,不要再抱怨用戶太挑剔,不要抱怨資本市場(chǎng)對(duì)你愛答不理……唯有真正重視用戶的需求,并且把所有的行動(dòng)轉(zhuǎn)化為滿足用戶的需求,與用戶之間建立持久的聯(lián)系,才是傳統(tǒng)企業(yè)在未來唯一的出路。請(qǐng)注意,這里講的是“用戶”,而不是“顧客”或者“消費(fèi)者”。“用戶”看起來是一個(gè)非常平常的詞語(yǔ),卻構(gòu)成了傳統(tǒng)企業(yè)借助互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵。如果不能深刻地理解“用戶”的概念,那么你所做的一切都是空中樓閣。361...
2017 - 12 - 29
近期,工業(yè)4.0成為了一個(gè)非常熱門的詞匯,在制造業(yè),乃至IT業(yè)、金融業(yè)、政界等多個(gè)領(lǐng)域都刮起了一場(chǎng)風(fēng)暴。毋庸置疑,工業(yè)4.0必將給我們未來的生活、工作帶來巨大的變革。從目前的發(fā)展趨勢(shì)看,各個(gè)國(guó)家都在大力推行與工業(yè)4.0相關(guān)的計(jì)劃,我國(guó)就提出了“中國(guó)制造2025”,中航工業(yè)也組織了一系列會(huì)議、論壇,探討如何結(jié)合公司自身情況發(fā)展工業(yè)4.0。工業(yè)4.0是德國(guó)根據(jù)本國(guó)的工業(yè)發(fā)展情況提出的一個(gè)概念,經(jīng)過了多年的精益優(yōu)化和流程規(guī)范,德國(guó)工業(yè)的數(shù)字化、自動(dòng)化水平達(dá)到了較高的高度,普遍可以達(dá)到工業(yè)3.0的標(biāo)準(zhǔn)。與之相比,我國(guó)由于各種歷史原因,工業(yè)的發(fā)展歷程并不順利,尤其是以航空航天為代表的行業(yè),產(chǎn)品品種多、批量小,工業(yè)自動(dòng)化、數(shù)字化水平較低,生產(chǎn)模式以數(shù)控單機(jī)運(yùn)行為主,僅能達(dá)到“工業(yè)2.0+”的水平。所以,要想實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0,我們還有很多的課要補(bǔ)。在要補(bǔ)的課程中,工藝是最基礎(chǔ)也是需要最先補(bǔ)的一門課。在工廠的生產(chǎn)全流程相關(guān)業(yè)務(wù)中,工藝工作處于基礎(chǔ)與先導(dǎo)地位。工藝決定了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程,從而影響了工廠的布局、運(yùn)行方式和生產(chǎn)組織方式,這些因素共同決定了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。如果說設(shè)備是工廠的肌肉,傳感器和網(wǎng)絡(luò)是工廠的神經(jīng),那么工藝則是工廠的靈魂。因此,改進(jìn)工藝工作勢(shì)在必行。首先,工藝工作的改進(jìn)要從精益優(yōu)化現(xiàn)有工藝開始,結(jié)合aos(中航工業(yè)運(yùn)營(yíng)管理體系)的相關(guān)要求,按照統(tǒng)一的體系規(guī)范,實(shí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)化,推廣工...
2017 - 12 - 29
2014年以來,工業(yè)4.0的概念為中國(guó)工業(yè)界所熱議,追捧,一年來圍繞工業(yè)4.0的各種年會(huì)論壇多如牛毛。仿佛一夜間從天而降下各種專家學(xué)者,各種商業(yè)目的者,披著各種外衣售賣著各種概念和產(chǎn)品,身處工業(yè)界的人仿佛不懂工業(yè)4.0就是件很丟人的事情。讓我們一起來看看在這樣的熱潮之下,豐田在做什么吧!日本是世界上最重要的汽車生產(chǎn)大國(guó),汽車制造業(yè)是支撐日本經(jīng)濟(jì)發(fā)展的最重要產(chǎn)業(yè)。日本輿論認(rèn)為,沒有汽車產(chǎn)業(yè)的成功,就沒有日本經(jīng)濟(jì)的成長(zhǎng)。因此,日本汽車產(chǎn)業(yè)被譽(yù)為“國(guó)民產(chǎn)業(yè)”。而汽車產(chǎn)業(yè)的又一個(gè)國(guó)家工業(yè)水平的像征,豐田是日本汽車產(chǎn)業(yè)的龍頭,讓我們一起走進(jìn)豐田的智慧型生產(chǎn)方式的進(jìn)化之道吧!自動(dòng)化生產(chǎn)“人機(jī)合一”自德國(guó)提出“工業(yè)4.0”的概念以來,豐田在工業(yè)智能化方面也進(jìn)行了積極地探索,但與德國(guó)有所不同的是,豐田生產(chǎn)方式更強(qiáng)調(diào)的是人與機(jī)器合一。作為豐田生產(chǎn)方式的領(lǐng)軍人物,豐田專務(wù)董事河合滿向記者詳細(xì)闡述了豐田是如何通過準(zhǔn)時(shí)化和即時(shí)化生產(chǎn)保證最高的生產(chǎn)效率。豐田專務(wù)董事 河合滿:豐田的生產(chǎn)方式主要有兩大部分,第一部分是帶人字旁的自動(dòng)化,第二個(gè)就是just in time。人字旁的自動(dòng)化就是說以人為基礎(chǔ)然后盡可能把能轉(zhuǎn)化成機(jī)器的部分拜托給機(jī)器,然后進(jìn)行更進(jìn)一步的通過人手才能完成的作業(yè),互相補(bǔ)充然后共同提高新的自動(dòng)化,人與機(jī)器是密不可分的;just in time就是在一個(gè)必要的時(shí)間段拿出必要的零部件來生產(chǎn)必要的生...
2017 - 12 - 29
最近常有人跟我提起工業(yè)4.0的概念,還有人說隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展和機(jī)械自動(dòng)化的普及,制造業(yè)必定成為夕陽(yáng)行業(yè),大筆資金從制造業(yè)撤出,大量制造業(yè)轉(zhuǎn)移到東南亞,許多一線管理者和工程師們感到迷茫和困惑。我還在念書的時(shí)候,學(xué)的就是工業(yè)工程,最近常常也會(huì)有所困惑,我一直以為工業(yè)工程最有效的工具,掐秒表,測(cè)定工時(shí),優(yōu)化工藝動(dòng)作就是它存在的意義。那么隨著機(jī)器人的普及(我堅(jiān)信機(jī)器人會(huì)慢慢普及的,伴隨著人口優(yōu)勢(shì)的退減)工業(yè)工程是不是就沒有存在的意義了?我也時(shí)時(shí)考慮我自己的出路,如果工業(yè)工程都沒落了,我該何去何從?我以前一直以為我的出路是精益思想,脫胎于工業(yè)工程的前沿的理論思想。隨著我進(jìn)入了現(xiàn)在的公司,真正看到系統(tǒng)運(yùn)作的力量之后,我重新改寫了我的看法。從我現(xiàn)在的理解來看,工業(yè)工程,真的是一種思路!而且它是針對(duì)于制造業(yè)中層干部的學(xué)科!工業(yè)工程專業(yè)會(huì)學(xué)到很多知識(shí),比如人因工程,管理學(xué),運(yùn)籌學(xué),財(cái)務(wù),機(jī)械制造,機(jī)械設(shè)計(jì),統(tǒng)計(jì)學(xué),質(zhì)量管理,項(xiàng)目管理,單片機(jī)編程,電工電子,計(jì)算機(jī)技術(shù)等等基礎(chǔ)工業(yè)工程自身的若干知識(shí)點(diǎn)包括:現(xiàn)場(chǎng)5S管理,質(zhì)量三不原則,質(zhì)量七大手法,質(zhì)量環(huán),動(dòng)作分析,布局設(shè)計(jì),物流系統(tǒng),全員設(shè)備管理等等我現(xiàn)在來分析一下,為什么說工業(yè)工程是一種思路。從工業(yè)工程專業(yè)來看,我們輕易的能夠發(fā)現(xiàn),好像它涉及到了一個(gè)簡(jiǎn)單制造業(yè)單位所覆蓋的所有職能,主線:訂單接收(管理學(xué)),排產(chǎn)(統(tǒng)計(jì)學(xué),運(yùn)籌學(xué)),生產(chǎn)(制造,機(jī)械設(shè)計(jì)...
2017 - 12 - 29
互聯(lián)網(wǎng)對(duì)商業(yè)環(huán)節(jié)的滲透和改造是逆向的,從與消費(fèi)者最近的廣告營(yíng)銷端開始,進(jìn)入零售、滲透進(jìn)分銷環(huán)節(jié),最終倒逼到生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),在此過程中生產(chǎn)方式、管理理念、生產(chǎn)設(shè)備、甚至原材料都將發(fā)生重大變化。關(guān)于互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)會(huì)發(fā)生什么樣的變革?傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)如何擁抱互聯(lián)網(wǎng)倒逼的變革?阿里研究院基于制造業(yè)經(jīng)典理論和產(chǎn)業(yè)邊緣發(fā)生的變革端倪,總結(jié)分析,與業(yè)內(nèi)人士共同探討。1、互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)是倒逼出來的,其改造動(dòng)力來源于下游環(huán)節(jié)圖1:“產(chǎn)銷消”協(xié)同升級(jí)制造業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)化是“生產(chǎn)-銷售-消費(fèi)”協(xié)同升級(jí)中的一環(huán),其改造動(dòng)力來源于下游流通端和消費(fèi)端。下游互聯(lián)網(wǎng)化程度(在線化、數(shù)據(jù)化)程度越高,對(duì)上游制造環(huán)節(jié)的倒逼作用越顯著。目前,圖書行業(yè)的零售端互聯(lián)網(wǎng)化程度最高,保守估計(jì)超過50%。所以,我們看到圖書的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)—“印刷出版”環(huán)節(jié)已經(jīng)高度互聯(lián)網(wǎng)化,數(shù)字出版、數(shù)字發(fā)行十分普及。紡織服裝是另外一個(gè)零售端高度互聯(lián)網(wǎng)化的產(chǎn)業(yè),行業(yè)估計(jì)在30%以上,這意味著全國(guó)每100件服裝就有30件是在互聯(lián)網(wǎng)上銷售出去的。可以想象,其對(duì)上游生產(chǎn)制造產(chǎn)生了多大的倒逼力量。所以,我們看到在服裝工廠里面,柔性化生產(chǎn)加速,生產(chǎn)周期縮短,生產(chǎn)方式和裝備都有了變化。對(duì)于大量的工業(yè)制造業(yè)企業(yè),下游是B類客戶,這類企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+的需求更多來自企業(yè)間的協(xié)同需求,但動(dòng)力依舊來自下游客戶。譬如,目前熱火朝天的智能裝備和智能產(chǎn)品,將傳感器嵌入產(chǎn)品上,賣給客戶后可...
2017 - 12 - 29
當(dāng)接到這個(gè)題目以后,我一直在想到底什么樣的題目更合理呢?具體解釋概念,什么是工業(yè)4.0?這個(gè)概念目前講得很多,后來整合了之后又提出中國(guó)制造2025。我想概念性的東西可能不是重點(diǎn),正想圍繞這兩個(gè)之間所做的所謂現(xiàn)實(shí)目的的東西,可能需要注意三個(gè)基本的辯證關(guān)系。這三個(gè)基本問題實(shí)際上是大小的比較、先后的序列以及攻守的魄力。這種相關(guān)性,圍繞著中國(guó)智造和2025,或者是圍繞著工業(yè)4.0,這樣之間的一個(gè)比擬可能會(huì)稍微好一些。那么首先比較他們之間的大小。工業(yè)4.0分為四個(gè)階段,最后把機(jī)器與機(jī)器之間的對(duì)話,它的工作可以定位為4.0。實(shí)際上中國(guó)智造在整個(gè)來講,它的整個(gè)所涵蓋的內(nèi)容要比4.0多的多,只是在中國(guó)智造中的高端的方向?qū)嶋H上是談到核心的部分,或者最難的部分,才是工業(yè)4.0的一個(gè)精髓,也就是說工業(yè)4.0將會(huì)成為中國(guó)智造的最尖端的部分。談到中國(guó)智造,談到2025,談到工業(yè)4.0,很多的地方都在直接談工業(yè)4.0,大家都在慌張或者在迷茫,在互聯(lián)網(wǎng)+、兩化融合、信息化諸多概念在一起,實(shí)際上面對(duì)工業(yè)4.0,要結(jié)合自己的實(shí)際,更多地去關(guān)注中國(guó)智造這樣一個(gè)大的概念來衡量到底是在哪一個(gè)位置。必須要把自己定位定準(zhǔn),不管是我們身高的成長(zhǎng),還是企業(yè)的成長(zhǎng)。跳躍式成長(zhǎng)還是有點(diǎn)太理想化了。我覺得尺度的把握,自己總體上處在哪一個(gè)位置,自己的規(guī)模有多大,在整個(gè)的情況下哪一部分是可以確定,把它典型性或者當(dāng)?shù)湫偷亩ㄎ辉诠I(yè)4.0。對(duì)...
2017 - 12 - 29
達(dá)沃斯論壇在2016年初就提出“掌控第四次工業(yè)革命”作為年度主題。第四次工業(yè)革命為“物理信息融合”,當(dāng)前,全球正處在物理世界與信息世界開始融合的初期階段。對(duì)于第四次工業(yè)革命,整個(gè)工業(yè)界和信息產(chǎn)業(yè)界在2015年都有著充分的討論。特別是隨著電商和微信等超級(jí)別移動(dòng)應(yīng)用入口在近兩年的崛起,一個(gè)能夠滿足用戶與消費(fèi)者個(gè)性化需求、連接用戶端與生產(chǎn)制造端的新型智能制造鏈條正在形成中。這樣的智能制造鏈條到底長(zhǎng)什么樣?SAP與中科院沈陽(yáng)自動(dòng)化研究所(簡(jiǎn)稱沈自所)花費(fèi)了近一年的時(shí)間,聯(lián)合開發(fā)了首條工業(yè)4.0示范生產(chǎn)線,并在2015年底的世界互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)上首次向外展示。從電商與微信入口直連到后端的軟件定義生產(chǎn)線,從本地工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)到跨洋云服務(wù)和大數(shù)據(jù)處理,中國(guó)正走在新工業(yè)實(shí)踐的前沿。未來智能制造場(chǎng)景以個(gè)性化定制汽車模型為示例,由沈自所與SAP中國(guó)研究院合作的工業(yè)4.0示范生產(chǎn)線比較完整的展示了未來智能制造的場(chǎng)景。這條智能制造示范生產(chǎn)線已正式落戶于位于沈陽(yáng)的中科院沈自所內(nèi),是一個(gè)8米×8米的模擬生產(chǎn)車間,其中包括了諸多裝置——五臺(tái)機(jī)械臂、兩臺(tái)自動(dòng)導(dǎo)引車、100臺(tái)WIA-FA工業(yè)無(wú)線設(shè)備等。普通消費(fèi)者可以通過基于SAP電子商務(wù)套件Hybris搭建的電商網(wǎng)站、手機(jī)用戶端界面或直接在微信公眾號(hào)下訂單,可根據(jù)自己的喜愛選擇不同的車型和車體顏色。訂單生成后,相關(guān)信息即傳送到模擬車模制造企業(yè)的ERP系統(tǒng)中。ERP...
2017 - 12 - 28
消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)如火如荼,產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)呼嘯而來,任何優(yōu)勢(shì)都敵不過時(shí)代的趨勢(shì),全球工業(yè)4.0應(yīng)運(yùn)而生。回顧互聯(lián)網(wǎng)在中國(guó)20余年的發(fā)展歷程,我們可以看到:在層層推進(jìn)的各個(gè)領(lǐng)域,互聯(lián)網(wǎng)基本游走在諸如娛樂業(yè)、傳媒業(yè)、零售業(yè)、金融業(yè)等“虛”的服務(wù)領(lǐng)域,對(duì)于通常所說的“實(shí)”的經(jīng)濟(jì),即制造業(yè),卻影響甚微。 隨著移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和云計(jì)算等技術(shù)的到來,快速推動(dòng)了實(shí)體經(jīng)濟(jì)和虛擬世界的結(jié)合,使得中國(guó)的制造業(yè)無(wú)法再置身事外。這些技術(shù)日新月異,為產(chǎn)品銷售方式的改變,增值服務(wù)的提升,以及商業(yè)模式的創(chuàng)新提供了空前的可能。從制造工廠到智造時(shí)代,是產(chǎn)品革新與進(jìn)化的必然過程,也是制造業(yè)完善自我、突破創(chuàng)新的關(guān)鍵。對(duì)中國(guó)企業(yè)來說,工業(yè)4.0并不是遙不可及的理念和愿景,在實(shí)施層面,中國(guó)企業(yè)完全可以通過具體項(xiàng)目一步步向工業(yè)4.0邁進(jìn)。總結(jié)起來,包括四方面的內(nèi)容:構(gòu)建軟硬件一件化智能系統(tǒng)、全面使用智能設(shè)備、大力培養(yǎng)新型人才、潛心夯實(shí)精益管理。一方面,在工業(yè)4.0時(shí)代,智能工廠將大行其道。智能化是指為了獲得最佳的工廠生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)目標(biāo),將物聯(lián)網(wǎng)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、工廠大數(shù)據(jù)系統(tǒng)、知識(shí)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)通信系統(tǒng)進(jìn)行有機(jī)整合而形成的IT支持系統(tǒng)。數(shù)據(jù)是未來工廠的關(guān)鍵元素。大數(shù)據(jù)的重要性已經(jīng)不言而喻,在智能工廠里,生產(chǎn)制造各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)采集、傳輸、存儲(chǔ)、運(yùn)算、分析都至關(guān)重要。產(chǎn)品數(shù)據(jù)、運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)、價(jià)值鏈數(shù)據(jù)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行數(shù)據(jù)、行業(yè)數(shù)據(jù)、市場(chǎng)數(shù)據(jù)、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手?jǐn)?shù)...
掃描進(jìn)入小程序
分享到:
Copyright ?1999 - 2022 北京冠卓咨詢有限公司
犀牛云提供云計(jì)算服務(wù) 京公網(wǎng)安備 11011402013827號(hào)
客服熱線:400-168-0525
聯(lián)系人:王老師
郵箱:cynthia.wang@gzconsult.com
地址:北京市昌平區(qū)東小口鎮(zhèn)中東路400號(hào)院1號(hào)樓14層2單元1712
X
1

QQ設(shè)置

在線咨詢

---------------------

3

SKYPE 設(shè)置

4

阿里旺旺設(shè)置

5

電話號(hào)碼管理

  • 400-168-0525
6

二維碼管理

展開
在線留言
主站蜘蛛池模板: 海外中文字幕在线观看| 亚洲精品无码久久久久| 色偷偷激情日本亚洲一区二区| 白嫩少妇激情无码| 99久久99久久久精品齐齐综合色圆| 精品国产一区二区三区香蕉| 国产日产欧洲无码视频| 永久免费精品精品永久-夜色| 激情综合亚洲色婷婷五月| 亚洲精品国自产拍在线观看| 啦啦啦www播放日本观看| 国产成人艳妇aa视频在线| 日韩精品无码一区二区三区av | 老熟女五十路乱子交尾中出一区| 国产日韩欧美亚洲精品中字 | 久久视热这里只有精品| 美女内射毛片在线看3d| 久久久国产一区二区三区四区小说 | 国产微拍精品一区二区| 国产午夜片无码区在线观看爱情网| 无码精品尤物一区二区三区| 五月婷婷开心中文字幕| 色婷婷综合中文久久一本| 中文字幕乱码免费视频| 无码射肉在线播放视频| 动漫无遮挡羞视频在线观看| 中文字幕一本性无码| 九九视频在线观看视频6| 天天天天做夜夜夜夜做无码| 久久99亚洲精品久久久久| 在线a视频网站| 国产精品国产三级国快看| 精品人妻无码一区二区色欲产成人| 国产成人拍精品视频午夜网站| 国产日产欧洲无码视频无遮挡| 午夜理理伦电影a片无码| 99久久久无码国产精品秋霞网| 免费人成视频网站在线观看18| 丰满少妇呻吟高潮经历| 日本丰满老妇bbw| 午夜激情影院操一操|