最近常有人跟我提起工業(yè)4.0的概念,還有人說隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展和機(jī)械自動(dòng)化的普及,制造業(yè)必定成為夕陽行業(yè),大筆資金從制造業(yè)撤出,大量制造業(yè)轉(zhuǎn)移到東南亞,許多一線管理者和工程師們感到迷茫和困惑。
我還在念書的時(shí)候,學(xué)的就是工業(yè)工程,最近常常也會(huì)有所困惑,我一直以為工業(yè)工程最有效的工具,掐秒表,測定工時(shí),優(yōu)化工藝動(dòng)作就是它存在的意義。那么隨著機(jī)器人的普及(我堅(jiān)信機(jī)器人會(huì)慢慢普及的,伴隨著人口優(yōu)勢的退減)工業(yè)工程是不是就沒有存在的意義了?
我也時(shí)時(shí)考慮我自己的出路,如果工業(yè)工程都沒落了,我該何去何從?我以前一直以為我的出路是精益思想,脫胎于工業(yè)工程的前沿的理論思想。
隨著我進(jìn)入了現(xiàn)在的公司,真正看到系統(tǒng)運(yùn)作的力量之后,我重新改寫了我的看法。
從我現(xiàn)在的理解來看,工業(yè)工程,真的是一種思路!而且它是針對于制造業(yè)中層干部的學(xué)科!
工業(yè)工程專業(yè)會(huì)學(xué)到很多知識,比如人因工程,管理學(xué),運(yùn)籌學(xué),財(cái)務(wù),機(jī)械制造,機(jī)械設(shè)計(jì),統(tǒng)計(jì)學(xué),質(zhì)量管理,項(xiàng)目管理,單片機(jī)編程,電工電子,計(jì)算機(jī)技術(shù)等等
基礎(chǔ)工業(yè)工程自身的若干知識點(diǎn)包括:現(xiàn)場5S管理,質(zhì)量三不原則,質(zhì)量七大手法,質(zhì)量環(huán),動(dòng)作分析,布局設(shè)計(jì),物流系統(tǒng),全員設(shè)備管理等等
我現(xiàn)在來分析一下,為什么說工業(yè)工程是一種思路。
從工業(yè)工程專業(yè)來看,我們輕易的能夠發(fā)現(xiàn),好像它涉及到了一個(gè)簡單制造業(yè)單位所覆蓋的所有職能,
主線:訂單接收(管理學(xué)),排產(chǎn)(統(tǒng)計(jì)學(xué),運(yùn)籌學(xué)),生產(chǎn)(制造,機(jī)械設(shè)計(jì),5S現(xiàn)場管理),最終質(zhì)量控制(質(zhì)量管理)發(fā)貨(物流系統(tǒng))。
支持線:人員管理(管理學(xué)),成本核算(財(cái)務(wù)),采購(機(jī)械設(shè)計(jì),機(jī)械制造,財(cái)務(wù))設(shè)備(全員設(shè)備管理,機(jī)械設(shè)計(jì),電工電子,單片機(jī))
特殊線:改善項(xiàng)目(項(xiàng)目管理,財(cái)務(wù))質(zhì)量問題(質(zhì)量七大手法,質(zhì)量環(huán))生產(chǎn)線變動(dòng)(項(xiàng)目管理,布局優(yōu)化)新項(xiàng)目導(dǎo)入(機(jī)械設(shè)計(jì),機(jī)械制造,動(dòng)作分析,人因工程)
不管以后的形勢會(huì)是如何,機(jī)械化程度越來越高,但終究是需要管理的,而且我所說的以上各個(gè)職能,也不會(huì)消失。無非就是員工從手工裝配到操作設(shè)備進(jìn)行作業(yè),但是還是會(huì)有以下問題:
1. 如何進(jìn)行人員培養(yǎng)(操作指導(dǎo)書就足夠了嗎?培訓(xùn)周期?)
2. 如何進(jìn)行設(shè)備維護(hù)(直接交給設(shè)備廠商嗎?每次出了問題都停線等他們來修?)
3. 突發(fā)事件如何處理(自身產(chǎn)品質(zhì)量問題,來料不良,供料來不及停線等料?)
4. 庫存資本積壓(大量資金壓在庫存上?)
5. 多品種小批量(就算科技先進(jìn)到一按鈕就換模,1秒切換成功,如何進(jìn)行合理的排產(chǎn)?完完全全按訂單生產(chǎn)?)
等等問題是無法避免的,機(jī)械化程度再高也會(huì)遇到。
工業(yè)工程能夠站在更全面的視角(覆蓋全職能)來看待一個(gè)制造業(yè)特性的單位的運(yùn)作,這是一種管理思路而不是技術(shù)思路。
接下來我再來和大家一起探討一下,為什么工業(yè)工程是針對中層干部的學(xué)科
作為一個(gè)最小的生產(chǎn)單位,生產(chǎn)線也好,裝配組也好,這個(gè)小團(tuán)隊(duì)的領(lǐng)導(dǎo)者,相當(dāng)于十夫長。這個(gè)小領(lǐng)導(dǎo)其實(shí)就是中層干部,他要負(fù)責(zé)的是這個(gè)團(tuán)隊(duì)的以下幾個(gè)基本指標(biāo)(這也是衡量他工作是不是做的好的指標(biāo)):
安全,質(zhì)量,效率,成本,交付,士氣(人員)
首先作為中層干部得知道用什么樣的統(tǒng)計(jì)方式能夠了解到這些指標(biāo)的現(xiàn)狀。需要使用到統(tǒng)計(jì)學(xué)知識,用折線圖還是用柱狀圖。質(zhì)量使用百分比單位,還是ppm作為單位,效率用的是單臺產(chǎn)品工時(shí)還是用產(chǎn)品周期時(shí)間,成本使用的是人均產(chǎn)量?報(bào)廢和返工工時(shí)如何計(jì)算?交付使用按期交付率還是每天交付臺數(shù)?士氣(人員)使用流動(dòng)率還是平衡計(jì)分卡?
這些難道機(jī)械化程度一高,都可以不計(jì)算了?
大家都說質(zhì)量是產(chǎn)品的生命線,我們就把質(zhì)量單獨(dú)拿出來說。
我們都說質(zhì)量是生產(chǎn)出來的不是檢驗(yàn)出來的,那我們就要知道怎么生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是好產(chǎn)品吧。
生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(SOP也好WI也好JDS也好,一個(gè)意思)
- 如何確保員工遵守作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)
- 作業(yè)指導(dǎo)書與實(shí)際情況不符合如何反饋,應(yīng)急措施是什么?
- 作業(yè)指導(dǎo)書的培訓(xùn)方法 (師徒口授?視頻?還是僅僅有指導(dǎo)書?)
做IE的都知道5S是最基本的東西,但是5S最重要的是對質(zhì)量的影響,我想這點(diǎn)可能需要著重講出來,不同扭力的扳手,英制公制螺釘,相似的部件等等,如果現(xiàn)場管理混亂這些就會(huì)被混用,直接導(dǎo)致質(zhì)量問題。
5S
- 5S的標(biāo)準(zhǔn)是怎么樣的?
- 紅牌是否運(yùn)用在安全,質(zhì)量,破損,無用的情況下?相關(guān)記錄?是否已經(jīng)解決了?
- 5S 是否有定期檢查的計(jì)劃,是否按計(jì)劃進(jìn)行?
- 三定(定置定位定容)是否做好了?
- 是否用影子板等工具可視化管理生產(chǎn)工具如錘子扳手螺絲刀等
衡量質(zhì)量表現(xiàn)需要可視化的數(shù)據(jù)支持
合格率
- 計(jì)算口徑(算一次通過率還是算質(zhì)量抽查結(jié)果?)
- 趨勢(表現(xiàn)越來越好,還是越來越差?波動(dòng)是不是明顯?)
只有經(jīng)過培訓(xùn)的,符合技能要求的員工,才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品
技能矩陣
- 技能矩陣的設(shè)計(jì)是否可視化
- 多技能工的培養(yǎng)計(jì)劃
- 關(guān)鍵性崗位是否已經(jīng)被覆蓋
- 技能的選擇
?一旦遇到不合格品的處理方法
質(zhì)量控制流程
- 不合格品的隔離規(guī)定
- 警報(bào)升級的條件
- 警報(bào)升級的路徑方法(員工發(fā)現(xiàn)了問題該通知誰?)
這個(gè)世界不可能出現(xiàn)十全十美的事情,產(chǎn)品也是一樣,一旦發(fā)生了產(chǎn)品質(zhì)量問題之后,作為中層干部,如何解決問題?總不可能都讓工程師帶走所有問題吧。
質(zhì)量解決方法(有些叫A3或者其他的名稱)
- 工具是否結(jié)構(gòu)化(避免經(jīng)驗(yàn)主義拍腦袋漏過了關(guān)鍵性問題)
- 該工具的培訓(xùn)及人員培養(yǎng)
- 如何確保該工具的使用為最終質(zhì)量指標(biāo)做出正向影響
這些東西難道機(jī)械化程度一高,都可以扔掉了?
剛才把質(zhì)量單獨(dú)拿出來講,其實(shí)剩下的安全,效率,成本,人員也是一樣的。
指標(biāo)如果不好,怎么解決?
- 如何分析問題
- 如何找到關(guān)鍵原因
- 如何制定行動(dòng)計(jì)劃
- 如何找到相關(guān)資源
- 如何跟進(jìn)確保問題的解決
- 如何制定最終解決方案確保問題不再復(fù)發(fā)
- 如何納入流程保證常規(guī)的監(jiān)控能夠覆蓋
難道機(jī)械化程度一高,這些都可以自動(dòng)變好?? ? ??
最近看到一段話,覺得非常有道理:“人們往往把精益當(dāng)作一個(gè)工具箱,其實(shí)它最大的作用是幫助企業(yè)來培養(yǎng)有能力的人。”同樣的,如果只是把工業(yè)工程當(dāng)作是掐秒表做動(dòng)作研究來降低工時(shí)的,我覺得是想簡單了。
“工業(yè)工程是一個(gè)思路,一個(gè)為制造業(yè)量身定做的縱觀全局的思路。”
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