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精益生產(chǎn)
Service 精益生產(chǎn)
  • 用最低成本，全面覆蓋企業(yè)開展的項目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運營的培訓(xùn)需求
2019 - 06 - 10
一、概述  首先，介紹一下標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于質(zhì)量管理體系管理評審的要求。標(biāo)準(zhǔn)第9.3.1條規(guī)定“最高管理者應(yīng)按照策劃的時間間隔對組織的質(zhì)量管理體系進(jìn)行評審，以確保其持的適宜性、充分性和有效性，并與組織的戰(zhàn)略方向保持一致。” 我們來對標(biāo)準(zhǔn)做一個解讀。鑒于時間關(guān)系，就不一一對著條文進(jìn)行解釋了，直接介紹標(biāo)準(zhǔn)要求。 首先，管理評應(yīng)由最高管理者（即法人代表、大BOSS）來主持管理評審的工作。管理評審一般是以會議的形式開展的。所以，公司老板組織召開管理評審會議。 第二，管理評的主要工作是對質(zhì)量管理體系進(jìn)行評價，目的是確保體系的適宜性、充分性和有效性。很多人一直搞不請楚管理評審和內(nèi)部審核的區(qū)別。 內(nèi)部審核重點是看有效性，評價體系是否有效運轉(zhuǎn)。內(nèi)審有符合性、有效性的問題。 管理評審是將體系作為討論和審查對象，體系的規(guī)定是否完全滿足法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，是否充分全面，是否對公司預(yù)期目標(biāo)有促進(jìn)，是否存在阻礙，是否存在可以持續(xù)改進(jìn)、提高的地方。 管理評審工作屬于體系的PDCA的A環(huán)節(jié)，是持續(xù)提高的階段。管理評審的重點是在未來，判定體系是否適宜未來的發(fā)展環(huán)境。 總的來說，管理評審主要是法人代表和部門負(fù)責(zé)人的事，相當(dāng)于廣開言路，聽聽建議，及時發(fā)現(xiàn)、處理問題，調(diào)整方向。 雖然它跟一般質(zhì)量管理人員關(guān)系不大，但部門的報告還不是由咱們底下的人寫。況...
2019 - 06 - 10
生產(chǎn)異常管理標(biāo)準(zhǔn)，供大家借鑒！定義本標(biāo)準(zhǔn)所指的生產(chǎn)異常，是指造成制造部門停工或生產(chǎn)進(jìn)度延遲的情形，由此造成的無效工時，亦可稱為異常工時。生產(chǎn)異常一般指下列異常：⑴、計劃異常因生產(chǎn)計劃臨時變更或安排失誤等導(dǎo)致的異常。⑵、物料異常因物料供應(yīng)不及時（斷料）、物料品質(zhì)問題等導(dǎo)致的異常。⑶、設(shè)備異常因設(shè)備、工裝不足或故障等原因而導(dǎo)致的異常。⑷、品質(zhì)異常因制程中出現(xiàn)了品質(zhì)問題而導(dǎo)致的異常，也稱制程異常。⑸、產(chǎn)品異常因產(chǎn)品設(shè)計或其他技術(shù)問題而導(dǎo)致的異常，或稱機種異常。⑹、水電異常因水、氣、電等導(dǎo)致的異常。02生產(chǎn)異常報告單內(nèi)容發(fā)生生產(chǎn)異常，即有異常工時產(chǎn)生，時間在十分鐘以上時，應(yīng)填具《異常報告單》。其內(nèi)容一般應(yīng)包含以下項目：⑴、生產(chǎn)批號填具發(fā)生異常時正在生產(chǎn)的產(chǎn)品的生產(chǎn)批號或制造命令號。⑵、生產(chǎn)產(chǎn)品填具發(fā)生異常時正在生產(chǎn)的產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號。⑶、異常發(fā)生單位填具發(fā)生異常的制造單位名稱。⑷、發(fā)生日期填具發(fā)生異常的日期。⑸、起訖時間填具發(fā)生異常的起始時間、結(jié)束時間。⑹、異常描述填具發(fā)生異常的詳細(xì)狀況，盡量用量化的數(shù)據(jù)或具體的事實來陳述。⑺、停工人數(shù)、影響度、異常工時分別填具受異常影響而停工的人員數(shù)量，因異常而導(dǎo)致時間損失的影響度，并據(jù)此計算異常工時。⑻、臨時對策由異常發(fā)生的部門填具應(yīng)對異常的臨時應(yīng)急措施。⑼、填表單位由異常發(fā)生的部門經(jīng)辦人員及主管簽核。⑽、責(zé)任單位對策（根本對策）由責(zé)任單位填具對...
2019 - 06 - 10
目前汽車行業(yè)普遍采用的是以 IATF16949：2016標(biāo)準(zhǔn)為管理框架的標(biāo)準(zhǔn)體系，此標(biāo)準(zhǔn)是由西方的品質(zhì)保證活動發(fā)展起來的，質(zhì)量管理體系設(shè)計原則是“PDCA”循環(huán)，即通過有效的策劃，嚴(yán)格的實施、全面的測量、分析和糾正，以最終達(dá)到產(chǎn)品和質(zhì)量管理的持續(xù)改進(jìn)，按標(biāo)準(zhǔn)要求建立起的質(zhì)量體系能使人、技術(shù)和管理等因素處于受控之下，起到消除特別是預(yù)防不合格產(chǎn)品的作用。企業(yè)熱衷于質(zhì)量管理體系的采標(biāo)認(rèn)證不僅是加強品質(zhì)管理和提高企業(yè)效益的需要，更是拓展市場份額和國際貿(mào)易的必然要求。然而，現(xiàn)在的企業(yè)中都喊著“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，但是真正做到“零缺陷”或者始終堅持以“零缺陷”為目標(biāo)而為之努力的企業(yè)真是不太多的。在企業(yè)中，當(dāng)你聽到員工說：檢驗員檢查太嚴(yán)格了，明明顧客都發(fā)現(xiàn)不了的不良，但是檢查員就是不放行；質(zhì)保人員真是太悠閑了，一天就溜達(dá)就行了，根本沒干啥活......如果你是公司高層領(lǐng)導(dǎo)，你會如何反應(yīng)呢？一些企業(yè)只是為了拿到體系認(rèn)證證書而做體系，不是真正的想通過體系認(rèn)證而提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升企業(yè)的管理水平，根源在哪里？一個根據(jù)某些標(biāo)準(zhǔn)實施過認(rèn)證的質(zhì)量管理體系或過程仍可能處于運行不利的狀況，因為這些系統(tǒng)和過程，先天缺乏自我糾錯能力，而提供認(rèn)證的機構(gòu)也未必做得特別到位。認(rèn)證機構(gòu)通常只是對標(biāo)準(zhǔn)的符合性進(jìn)行審核，因此他們有可能不去挑明運行問題的根本原因。而如果認(rèn)證機構(gòu)的審核員缺乏經(jīng)驗，而組織又認(rèn)為認(rèn)證證書能維持就證明了自...
2019 - 06 - 10
各會員單位及相關(guān)組織：為深入貫徹落實中央經(jīng)濟(jì)工作會議精神，推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級，做強做優(yōu)實體經(jīng)濟(jì)，推進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展，中國質(zhì)量協(xié)會（以下簡稱中國質(zhì)協(xié)）將持續(xù)開展先進(jìn)質(zhì)量技術(shù)與方法推進(jìn)活動，現(xiàn)定于2019年4月17日至19日在浙江省紹興市召開全國質(zhì)量技術(shù)大會暨第十六屆全國精益六西格瑪大會。此次大會旨在為應(yīng)用質(zhì)量技術(shù)，實施精益、六西格瑪管理的企業(yè)和廣大質(zhì)量工作者搭建交流和展示的平臺，分享國內(nèi)外知名質(zhì)量專家在質(zhì)量技術(shù)領(lǐng)域的前沿研究及創(chuàng)新動態(tài)，總結(jié)提煉我國質(zhì)量技術(shù)實踐應(yīng)用中的典型案例、創(chuàng)新成果和經(jīng)驗，交流研討質(zhì)量技術(shù)和方法應(yīng)用及實踐中的共性問題。現(xiàn)將有關(guān)事宜通知如下。一、會議主題探索質(zhì)量技術(shù)應(yīng)用 促進(jìn)質(zhì)量管理創(chuàng)新二、主辦單位中國質(zhì)量協(xié)會三、承辦單位中國質(zhì)量協(xié)會學(xué)術(shù)委員會中國質(zhì)量協(xié)會精益六西格瑪管理推進(jìn)委員會四、主要活動（一）主題演講邀請國際知名質(zhì)量專家詹姆斯·哈林頓（H.James.Harrington）先生、美國Shingo學(xué)院執(zhí)行理事肯·斯奈德（Ken Snyder）先生，國內(nèi)知名專家、企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)分享質(zhì)量技術(shù)應(yīng)用先進(jìn)實踐、經(jīng)驗體會以及最新的研究成果和發(fā)展趨勢。（二）成果分享與交流遴選近年來質(zhì)量技術(shù)成果中的典型案例進(jìn)行發(fā)表交流，并由專家點評，幫助企業(yè)更好地掌握工具方法的應(yīng)用。（三）培訓(xùn)與Talk互動邀請中國質(zhì)協(xié)資深質(zhì)量專家就質(zhì)量技術(shù)領(lǐng)域的內(nèi)容實施培訓(xùn)，就案例成果...
2019 - 06 - 08
大家都知道著名的精益生產(chǎn)七大浪費（TIMWOOD），而事實上，如果管理工作不到位，也會造成極大的浪費！ 浪費1：管理工作“等” 在管理工作中，等待的浪費主要表現(xiàn)在以下幾方面： 等待上級的指示：上級不安排工作下級就坐等，上級不指示下級就不執(zhí)行，上級不詢問下級就不匯報，上級不檢查下級就拖著辦。多干事情多吃虧，出了問題怎么辦？聽從指示沒有錯，再大責(zé)任可分擔(dān)。很多工作是在多次檢查和催辦下才完成的，造成極大的浪費。 等待下級的匯報：任務(wù)雖已布置，但是沒有檢查、監(jiān)督。不主動深入調(diào)查情況，掌握第一手資料，只是被動地聽下級匯報，不做核實就做決定或者向上級匯報，出了問題，責(zé)任還可以往下級身上推。     等待對方的回復(fù)：我已與對方聯(lián)系過，什么時候得到回復(fù)我無法決定，延誤工作的責(zé)任應(yīng)該由對方負(fù)責(zé)，我只能等。追究責(zé)任也不怕，我某月某日把這份文件送給對方，這里記錄得很清楚，對方不回復(fù)我能怎么辦？你還是和對方聯(lián)系一下吧，以免耽誤工作。 等待生產(chǎn)現(xiàn)場的聯(lián)系：職能部門不主動去為現(xiàn)場提供服務(wù)，而是坐等現(xiàn)場的聯(lián)系，有時還很不耐煩，認(rèn)為多等一會有什么了不起，卻沒有設(shè)身處地去為現(xiàn)場著想，嚴(yán)重地影響了生產(chǎn)現(xiàn)場問題的及時解決。 這些“等待”在工作中是大量存在的，主要是中層管理人員缺乏責(zé)任心和主動精神，不愿意承擔(dān)責(zé)任。對于這種...
2019 - 06 - 08
品質(zhì)管理質(zhì)量（Quality），也稱品質(zhì)，是產(chǎn)品所具備的特質(zhì)或?qū)傩浴Ｙ|(zhì)量有優(yōu)劣，也可以說有高有低。人們往往將品質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品視為“質(zhì)量好”，將品質(zhì)低劣的產(chǎn)品視為“質(zhì)量差”。沒有“好”的質(zhì)量，只有符合要求的質(zhì)量。好的產(chǎn)品是制造出來的，不是檢驗出來的，因此，品質(zhì)的關(guān)鍵在于管理。 一、質(zhì)量是由客戶決定的產(chǎn)品到客戶手中，無論標(biāo)榜的是多么豪華的配備、性能是多么卓越、外觀是多么的精美，但是，并不是客戶所需要的，結(jié)果是淘汰一途。因此，制造商的立場與觀念：用“最適質(zhì)量”取代“最佳質(zhì)量”；而“最適質(zhì)量”即是讓客戶感到“最滿意的質(zhì)量”。 01滿足客戶現(xiàn)在的需求：符合特定的規(guī)格功能好使用方便外觀精美02保障客戶未來的需求：經(jīng)久耐用，不易發(fā)生故障安全可靠外在環(huán)境影響小為客戶設(shè)想周到 二、質(zhì)量不是增加成本，而是可以降低成本人們對質(zhì)量認(rèn)識的錯誤觀念：提高質(zhì)量就是要提高成本。 對于制造業(yè)而言，不良率下降，成本就會下降：不需要花費檢驗、修正不良品的成本；沒有不良品，節(jié)省材料更換、機器調(diào)整的費用；因不良品的減少而有更多生產(chǎn)機會；在不良率減少的情形下，可以改善生產(chǎn)的持續(xù)生產(chǎn)能力。 三、品質(zhì)管理品質(zhì)管理就是將產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定減到最低，甚至剔除。品質(zhì)管理是管理者為了達(dá)到部門的目標(biāo)，所進(jìn)行的一切活動。 01從不穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量抓起 不穩(wěn)定的因素來源于：人員設(shè)備...
2019 - 06 - 08
我們要經(jīng)常自我反思和自我總結(jié)： 第一點，是否按照我們公司的方向走；第二點，是否嚴(yán)格要求自己的言行舉止，作為車間主任，是中層管理者，對其言行的要求是非常嚴(yán)格的，如果連自己的言行都把握不了，那么如何去管好下屬，如何抓好生產(chǎn)現(xiàn)場管理呢？第三點，是否嚴(yán)格遵守公司規(guī)章制度，制度代表著公司的大方向，是一個公平、公正的制度，如果不嚴(yán)格去執(zhí)行公司制度，會造成員工不服，導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場更難管理；第四點，是否跟上公司的發(fā)展需求，公司在不斷地發(fā)展，需要我們不斷地學(xué)習(xí)，提高自己的管理水平，跟上公司的發(fā)展步伐；第五點，是否能服務(wù)好員工，可能在10年前，我們是用管，而現(xiàn)在我們要改變這個思維，要服務(wù)好員工。以前我們可能用罰，但現(xiàn)在就完全一樣了，如果去罰他或罵他，肯定是行不通的。所以我們要去改變以前的思維，服務(wù)好員工，教育他們，幫助他們提高，包括工作上面的指導(dǎo)和生活上面關(guān)心。如果不去關(guān)心他們，就會讓他們覺得被忽視。 其次，我們要抓好生產(chǎn)管理的六要素。這六要素包括安全、質(zhì)量、效率、物耗、培訓(xùn)和文明生產(chǎn)，這也是我們抓好生產(chǎn)現(xiàn)場的工作重點。 第一點，我們先講一下安全 怎樣去抓好安全，安全事故是怎樣造成的，安全事故會造成怎樣的危害，作為車間主任必須知道這一點。對于一個公司來說，尤其是我們生產(chǎn)管樁的公司，一旦出了工傷事故，小到賠點錢，傷害了家庭，大到可能會導(dǎo)致這個企業(yè)倒閉。如果說安全事故...
2019 - 06 - 08
TPM是英語Total Productive Maintenance的縮寫，本意是“全員參與的生產(chǎn)保全”。即通過員工素質(zhì)與設(shè)備效率的提高，使企業(yè)的素質(zhì)得到根本改善。     (1)將包括高級管理層在內(nèi)的公司全體人員納入TPM;    (2)必須授權(quán)公司員工可以自主進(jìn)行校正作業(yè);    (3)有一個較長的作業(yè)期限，這是因為TPM自身有一個發(fā)展過程，貫徹TPM需要約一年甚至更長的時間，而且使公司員工從思想上徹底轉(zhuǎn)變也需要時間。 1.TPM活動的八大主柱    (1)設(shè)備效率化的個別改善。    (2)建立自主保養(yǎng)體制。    (3)建立保養(yǎng)部門的保養(yǎng)計劃體制。    (4)提高操作及保養(yǎng)的技能訓(xùn)練。    (5)建立設(shè)備初期的管理體制。    (6)建立品質(zhì)保養(yǎng)體制。    (7)建立管理間接部門的效率化體制。    (8)建立安全衛(wèi)生與環(huán)境的管理體制。    2.TPM的推進(jìn)原則   (1)...
2019 - 06 - 05
1、什么叫精益生產(chǎn)方式？ 答：是指運用多種現(xiàn)代管理方法和手段，以社會需求為依據(jù)，以充分發(fā)揮人的作用為根據(jù)，有效配置和合理使用企業(yè)資源，最大限度地為企業(yè)謀取經(jīng)濟(jì)效益的一種新型生產(chǎn)方式。 2、精益生產(chǎn)方式的目標(biāo)是什么？ 答：徹底消除無效勞動和浪費，最大限度地為企業(yè)謀取經(jīng)濟(jì)效益。 3、精益生產(chǎn)方式的核心是什么？ 答：“精”就是精干，“益”就是效益，“精益”就是要投入少，產(chǎn)生多。 4、精益生產(chǎn)方式與大量生產(chǎn)方式在思維方法上的根本區(qū)別在哪里？ 答：對企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)無止境的盡善盡美的追求。 5、什么是精益生產(chǎn)方式追求的無止境的盡善盡美的目標(biāo)？ 答：低成本、無廢品、零庫存和產(chǎn)品多樣化。   6、我公司為什么要推行精益生產(chǎn)方式？ 答：為了提高勞動效率，徹底消除無效勞動和浪費，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益，提高企業(yè)的競爭力。 7、精益生產(chǎn)方式只適合生產(chǎn)制造部門（領(lǐng)域）嗎？ 答：不對，還應(yīng)擴(kuò)展到產(chǎn)品開發(fā)、協(xié)作配套、銷售服務(wù)、財務(wù)管理等部門（領(lǐng)域），貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動全過程。 8、精益生產(chǎn)方式的特征是什么？ A、實行拉動式的準(zhǔn)時化生產(chǎn)，杜絕一切超前超量制造； B、產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短； C、主機廠與協(xié)助廠關(guān)系密切共同利益...
2019 - 06 - 05
精益生產(chǎn)活動是一個企業(yè)重要的生產(chǎn)管理活動，是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的重要模式，而且可以形成具有特色化的現(xiàn)場管理的體系。大量的行業(yè)人士認(rèn)為，實現(xiàn)工業(yè)4.0離不開精益生產(chǎn)。 當(dāng)然，在了解精益之前，我們要先了解我國的工業(yè)4.0之路正處于什么階段。在今年11月份的中國機床工具行業(yè)發(fā)展論壇上，中航工業(yè)集團(tuán)信息技術(shù)中心顧問寧振波先生提出自己對于我國工業(yè)4.0現(xiàn)狀的看法，他表示，我國現(xiàn)在正在消化工業(yè)4.0，遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有到消費工業(yè)4.0的階段。為此，他還舉了一個生動的例子：工業(yè)4.0有一個評價標(biāo)準(zhǔn)，由德國科學(xué)工程院以及一些大學(xué)共同建立的。前些年，他們評價了德國紐倫堡西門子小鎮(zhèn)工廠，4.0是滿分的話，紐倫堡的西門子工廠得分是3.5分；接著又評價了德國博世公司的汽車工業(yè)，它的得分3.4分；請了同樣的團(tuán)隊、同樣的評價標(biāo)準(zhǔn)評價了中國的華為，得分是2.7分。前年，新華社記者隨團(tuán)訪問紐倫堡，采訪了工廠老板，問他：你們現(xiàn)在3.5了，什么時候能達(dá)到4.0呢？老板考慮了很長時間回答記者，十五到二十年以后。從寧振波先生的話語中不難看出，發(fā)達(dá)國家尚且如此，我國距離實現(xiàn)工業(yè)4.0還有更加漫長的一段路要走。路途雖然遙遠(yuǎn)，但是依然還是要堅持走下去，追求工業(yè)4.0的實現(xiàn)是走向工業(yè)強國的必經(jīng)之路，完成精益生產(chǎn)是制造工廠轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵步驟。精益化、自動化、智慧化和智能化是實現(xiàn)工業(yè)4.0的四個軸心，其中，精益化是其他三化的基礎(chǔ)，精益化伴...
2019 - 06 - 05
豐田的精益生產(chǎn)方式，一直都是各企業(yè)爭相學(xué)習(xí)的榜樣，我們國家也不例外，精益生產(chǎn)在我國有哪些發(fā)展，又存在哪些問題？下面我們來分析一下。 精益生產(chǎn)在我國的應(yīng)用情況 20世紀(jì)70年代末， 長春一汽派出一個40人的代表團(tuán)專門訪問豐田公司， 進(jìn)行了現(xiàn)場學(xué)習(xí)達(dá)半年之久， 回來后在一汽各分廠推行豐田生產(chǎn)方式。 到了20世紀(jì)90年代初， 一汽變速箱廠采用豐田生產(chǎn)方式， 取得了降低在制品70%的佳績。 另外， 湖北東風(fēng)汽車公司的 “一個流” 生產(chǎn)， 以及上海易初摩托車廠的精益生產(chǎn)都收效甚佳。20世紀(jì)80年代初， 中國企業(yè)管理協(xié)會組織推廣現(xiàn)代管理方法， 看板管理被作為推廣的現(xiàn)代管理方法之一， 在全國范圍內(nèi)進(jìn)行宣傳， 并為許多企業(yè)所采用。 近年來， 我國企業(yè)對精益生產(chǎn)方式有了進(jìn)一步的認(rèn)識， 在汽車、 電子、 儀表制造業(yè)等實行流水生產(chǎn)的企業(yè)中應(yīng)用精益生產(chǎn)， 獲得了明顯的效果。 例如， 一汽集團(tuán)、 東風(fēng)汽車公司、 上海大眾汽車有限公司、 四川儀表四廠等一批企業(yè)應(yīng)用精益生產(chǎn)， 并結(jié)合我國國情、 廠情進(jìn)行了創(chuàng)造性的工作， 取得了豐富的經(jīng)驗， 創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。 這些企業(yè)的主要做法是： 第一， 以看板為手段， 在生產(chǎn)組織上改 “推動式” 為 “拉動式” 生產(chǎn)， 整個企業(yè)以市場需要為目標(biāo)組織生產(chǎn)， 使企業(yè)庫存下降、 流動資金減少； 第二， 在勞動組織上實行多機床操...
2019 - 06 - 05
培訓(xùn)介紹： 課題：現(xiàn)代工業(yè)工程IE最佳實踐案例 對象：IE工程師，精益制造工程師，工藝工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理等 主要內(nèi)容 ：第一章：生產(chǎn)方式演變過程中的重要理論與啟示第二章：工業(yè)工程概述第三章：增值的概念第四章：改善的基本手法第五章：工作研究第六章：方法研究第七章：作業(yè)測定第八章：秒表時間研究第九章：工作抽樣第十章：預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS法）第十一章：績效分析與控制（PAC) 本次培訓(xùn)邀請了冠卓顧問高級培訓(xùn)師饒老師，饒老師有32年制造業(yè)管理和技術(shù)經(jīng)驗，18年制造領(lǐng)域管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗，多年從事工業(yè)工程、精益生產(chǎn)、六西格瑪?shù)膶嵺`和研究，理論功底深厚，實踐經(jīng)驗豐富，在提高效率、降低成本方面有獨到的研究。 饒老師曾經(jīng)為多家世界500強企業(yè)、著名外資企業(yè)和民營企業(yè)及大型的國企提供過工業(yè)工程（IE），精益生產(chǎn)、六西格瑪、運營管理、TRIZ的培訓(xùn)及咨詢，服務(wù)過的企業(yè)包括ABB、施耐德、上海貝爾阿爾卡特、西門子、飛利浦、萬寶至馬達(dá)、當(dāng)納利、 TCL、美的、格蘭仕、龍大集團(tuán)、東江集團(tuán)等。 課程現(xiàn)場，饒老師結(jié)合企業(yè)和社會實際情況，通過案例分享，現(xiàn)場互動，實際演練來激發(fā)學(xué)員思考、注重與學(xué)員交流研討，獲得學(xué)員良好的認(rèn)可 培訓(xùn)結(jié)束時，學(xué)員都反映在這兩天學(xué)習(xí)過程中有了新的收獲，茅塞頓開。非常感謝饒老師的精彩分享和辛苦付出...
2019 - 06 - 05
培訓(xùn)介紹： 課題：現(xiàn)代精益物流與供應(yīng)鏈優(yōu)化策略 對象：總經(jīng)理、副總、供應(yīng)鏈總監(jiān)、物流總監(jiān)、物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、物料經(jīng)理與主管…… 主要內(nèi)容 ：第一講  物流的重要性及企業(yè)物流系統(tǒng)的構(gòu)建 第二講  企業(yè)物流網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計與優(yōu)化第三講  采購與供應(yīng)商(含第三方物流)管理第四講 倉儲管理  第五講 庫存控制  第六講 物料需求計劃 第七講 供應(yīng)鏈管理 第八講  供應(yīng)鏈的度量與外包  本次培訓(xùn)講師陳老師是冠卓顧問高級講師。陳老師曾任職于IBM， 受雇于RRD（美國當(dāng)納利印刷有限公司- 財富500強，全球最大的印刷提供商）， 主導(dǎo)全廠生產(chǎn)物流系統(tǒng)的精益改造及6Sigma項目；曾任職于利盟打印機Lexmark，任公司運營與供應(yīng)鏈管理高級顧問及隨后的供應(yīng)鏈運營管理; 任職于聯(lián)想集團(tuán)，負(fù)責(zé)亞太地區(qū)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略, 整合及管理, 主導(dǎo)供應(yīng)鏈流程的優(yōu)化與整合項目, 在亞太地區(qū)供應(yīng)鏈中導(dǎo)入SAP系統(tǒng), 主導(dǎo)亞太地區(qū)供應(yīng)鏈服務(wù)能力的提升, 在亞太地區(qū)供應(yīng)鏈中全面導(dǎo)入LSS(精益與六個西格碼)項目，打造一條高效能的極速供應(yīng)鏈。 在培訓(xùn)中,陳老師將通俗易懂的理論分析與大量的實際案例以及個人切身管理經(jīng)驗相結(jié)合。讓學(xué)員在分析客戶需求波動及波動偏...
2019 - 06 - 05
前言：現(xiàn)場管理的定義 管理的定義:1.指導(dǎo)和控制組織的相互協(xié)調(diào)的活動2.透過他人達(dá)成組織的目標(biāo) 現(xiàn)場管理：現(xiàn)場的物料管理、計劃管理、設(shè)備管理、工具管理、人員管理、排產(chǎn)管理、5S管理等等 總 綱：管理（作業(yè)）的總則 1. 我（部門或個人，下同）的工作績效目標(biāo)是什么？2.我的職責(zé)和權(quán)限是什么？3.我的各項工作流程是否已明確規(guī)定？4.我的各項工作方法是否已規(guī)定，并能經(jīng)濟(jì)的達(dá)到既定目標(biāo)？5.是否具備相應(yīng)的客觀證據(jù)，以證實我的工作績效或工作過程？6.當(dāng)異常發(fā)生時，我清楚該如何運作？并努力尋求改善對策？ 注：上述要求均應(yīng)書面化、文件化，眾所周知  現(xiàn)場管理工作的主要事項 1、品質(zhì)：A：按《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書》的標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)；B：進(jìn)行工序診斷，預(yù)防不良發(fā)生；C：盡可能改善工序布局，提高工序能力；D：將以往的經(jīng)驗、教訓(xùn)，反饋到新機種里； 2、降低成本：A：在標(biāo)準(zhǔn)工時內(nèi)，完成生產(chǎn)數(shù)量；B：減少材料、設(shè)備的在線庫存量；C：進(jìn)行經(jīng)濟(jì)動作分析，減少作業(yè)工時；D：杜絕濫用辦公經(jīng)費；E：杜絕各種白干、瞎干、蠻干的行為； 3、確保交貨期：A：編定《生產(chǎn)日程》，作進(jìn)度管理；B：適當(dāng)調(diào)節(jié)工序，平衡工時；C：確保材料準(zhǔn)時到位； 4、確保人身安全：A：強調(diào)安全守則，必要時可強制執(zhí)行；B：必要時請專家會診，提出改善方案；...
2019 - 06 - 05
咨詢工作的本質(zhì)，是為客戶解決特定的問題。 一個企業(yè)在經(jīng)營過程中可能遇到形形色色的問題，比如商業(yè)經(jīng)營，市場開拓，人力資源，投融資并購等等。當(dāng)這些問題無法在內(nèi)部得到解決的時候，就需要外部第三方的力量介入。而咨詢顧問，就是幫客戶解決問題的人。 關(guān)注我時間比較久的朋友，知道我喜歡寫一些邏輯分析，結(jié)構(gòu)化思維的文章，但這些其實只是咨詢行業(yè)的基本功。這份工作教會我最有價值的東西并不是邏輯思維，而是一個看起來稀松平常，但卻十分重要的技能： 找問題。 一個正確的問題，勝過十個答案。 這話是帶我的第一個老板說的，我一直記到現(xiàn)在。請注意這里的關(guān)鍵詞，不是“好問題”，而是“正確的問題”。 它們的區(qū)別在于，“好”和“不好”是一個非常主觀的評判。一個問題在某些人看來是出乎意料并能啟發(fā)思考的，他可能就會覺得“好”； 但在另外一些人看來，這個問題早就被討論過多次，能挖掘的價值已經(jīng)見底，他可能就會覺得“不好”。 然而“正確的問題”就不一樣。它看上去也許平平無奇，沒有新意，也不怎么激動人心。但它邏輯簡單，直擊本質(zhì)，我們經(jīng)常說“就是這個問題，才導(dǎo)致了這樣的結(jié)果”。 這就足矣。 舉個例子，營銷咨詢里被問得最多的問題，就是“產(chǎn)品銷量不好怎么辦？”。 我認(rèn)識一位工作多年的咨詢業(yè)前輩。她在這個行業(yè)做了15年，是我見過少...
2019 - 06 - 05
我的好朋友小方，遇到一個棘手的問題：究竟要不要在年底離職？ 一方面，他在公司1年多了，因為能力出色受到老板賞識，對公司也比較滿意，因此舍不得離開；另一方面，他的上級領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)常做一些讓人無奈的事情：公司給團(tuán)隊的獎金分配不合理，出了問題讓下屬背鍋… 小方說，他不是不認(rèn)可領(lǐng)導(dǎo)的工作能力，但領(lǐng)導(dǎo)的某些行為讓他很心寒，跟著這樣的領(lǐng)導(dǎo)，讓他對未來越來越?jīng)]有信心… 聽他說完，我就一點感受：優(yōu)秀員工辭職，辭掉的往往不是公司，而是他的直屬領(lǐng)導(dǎo)。 所以，不管是管理者，還是普通員工，都應(yīng)該認(rèn)真思考一個問題：什么樣的領(lǐng)導(dǎo)，值得我們追隨？  1、言傳身教 成為下屬的榜樣 何川曾分享過一段經(jīng)歷：有幸在某個中午，和集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)一起吃飯。在等電梯下樓時，領(lǐng)導(dǎo)很耐心地對我說： 小何，以后和其它領(lǐng)導(dǎo)或者客戶一起出來，作為晚輩，你要注意幾個細(xì)節(jié)：走在前面按電梯、開門；主動喊服務(wù)員點菜、上菜；以及掌握他們的一些小習(xí)慣。 這幾條建議，成了我工作以來，最為觸動的一個細(xì)節(jié)。 因為，作為一個新人，最重要的就是瘋狂吸收對職業(yè)生涯有幫助的各種能力，而他給了我很重要也很直接的建議。 吃飯的時候，領(lǐng)導(dǎo)又聊到一個小細(xì)節(jié)：每次航班落地，他都會對站在艙門旁歡送的空乘人員說聲“謝謝”。 何川說：好的領(lǐng)導(dǎo)，都有一種榜樣的力...
2019 - 06 - 05
普通人該如何逆襲？ 這個問題其實很大，但我給出的答案卻非常簡單，就兩個字：專業(yè)。 今天的文章我來詳細(xì)講述一下，一個普通人，在沒資源沒背景也拼不了爹的情況下，為什么靠專業(yè)能夠成功。全文3460字，一如既往地保證各位看完絕不后悔。 下面進(jìn)入正文。 1. 什么是專業(yè)？專業(yè)是把單項能力做到極致 把一件事情做到全面，深入，乃至挖地三尺，這就是專業(yè)。很多時候人和人的差別，就體現(xiàn)在簡單的事情是否能做到極致。 怎么去實現(xiàn)？一句話：先把事情做對，再把事情做好。 許多職場新人，在“把事情做對”這一項上就要被淘汰。 比如我遇到過許多剛畢業(yè)的人，進(jìn)公司三個多月了，還沒有搞清楚這里的狀況。一個簡單的會議紀(jì)要寫得亂七八糟。今天討論了什么議題，得出了什么結(jié)論，下一步要做什么，簡單的會議紀(jì)要三要素都沒理清楚，上來就跟寫論文一樣，事無巨細(xì)，啰里吧嗦。 再比如讓他找一份資料，花了一個星期時間，寫了幾十頁PPT，最后沒有一頁能用。我想知道什么叫“智能物聯(lián)網(wǎng)”，結(jié)果拿上來的資料列舉了一大堆學(xué)術(shù)文章、行業(yè)新聞、大佬觀點、公司動態(tài)...... 最后還得我自己去搜索總結(jié)。 這些都是小事，但專業(yè)恰恰就體現(xiàn)在小事上。小事做不對，大事必出錯。 把事情做對的前提，是理解。 理解背后的目的，理解正確的步驟，理解結(jié)果所帶...
2019 - 06 - 04
車間的班組長是公司與生產(chǎn)員工的主要溝通橋梁。公司班組長的管理好壞，將直接影響公司產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。所以班組工作的好壞直接關(guān)系著企業(yè)經(jīng)營的成敗，只有班組充滿了勃勃生機，企業(yè)才會有旺盛的活力，才能在激烈的市場競爭中長久地立于不敗之地。那么如何才能成為一名合格的班組長呢？你需要這樣一步步修煉...... 優(yōu)秀班組長如何開好早會 一般說來，基層管理有五項工作重點，即早會、整理整頓、工作教導(dǎo)、績效考核、QCC活動，只有把重點工作做好，基層管理才有可能做好，而早會又基層管理的重要圈地，通過早會，一方面可以傳播公司的企業(yè)文化，改變部屬的思想、行為與觀念，培養(yǎng)好的習(xí)慣。另一方面可以培養(yǎng)主管的風(fēng)范與氣度，帶動部門氣氛及提供良好的溝通圈地。 曾有一位總經(jīng)理說過，“我一生最大的收益來自早會”。另一位總經(jīng)理認(rèn)為“早會是我一生之最愛”。從這里可以看出早會的重要性，它對一個人的成長、風(fēng)范及氣質(zhì)的培養(yǎng)起著不可估量的作用。  早會的目的早會是團(tuán)隊建設(shè)、士氣提升的最佳時機；可以提供教導(dǎo)的圈地，利用早會，可以進(jìn)行新產(chǎn)品、新方法、新工藝的說明，提高員工的技術(shù)水平，同時可以進(jìn)行品質(zhì)觀念的灌輸及公司各項政策的宣傳。真正做到始終教育，終于教育。 通過早會可以實施追蹤與管理，可對品質(zhì)異常進(jìn)行檢討、分析與矯正，可以對過去工作加以回顧、總結(jié)經(jīng)驗、改正缺失。同時通過...
2019 - 06 - 04
可視化管理能讓企業(yè)的流程更加直觀，使企業(yè)內(nèi)部的信息實現(xiàn)可視化，并能得到更有效的傳達(dá)，從而實現(xiàn)管理的透明化。 在企業(yè)實施現(xiàn)場管理中常常會涉及可視化管理和定置管理，因此很多一線員工乃至一些協(xié)調(diào)員都說不清楚可視化管理和定置管理兩者的區(qū)別。兩者是不是一回事？各自應(yīng)用時有哪些特點和關(guān)聯(lián)關(guān)系呢？下面就從不同方面來講解他們兩者之間的區(qū)別。 一、概念的區(qū)別 1、可視化管理的概念：是指利用IT系統(tǒng)，讓管理者有效掌握企業(yè)信息，實現(xiàn)管理上的透明化與可視化，這樣管理效果可以滲透到企業(yè)人力資源、供應(yīng)鏈、客戶管理等各個環(huán)節(jié)。可視化管理能讓企業(yè)的流程更加直觀，使企業(yè)內(nèi)部的信息實現(xiàn)可視化，并能得到更有效的傳達(dá)，從而實現(xiàn)管理的透明化。  2、定制管理概念：定置（化）管理起源于日本，由日本青木能率（工業(yè)工程）研究所的艾明生產(chǎn)創(chuàng)導(dǎo)者青木龜男先生始創(chuàng)。他從20世紀(jì)50年代開始，根據(jù)日本企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理實踐，經(jīng)過潛心鉆研，提出了定置管理這一新的概念。后來，又由日本企業(yè)管理專家清水千里先生在應(yīng)用的基礎(chǔ)上，發(fā)展了定置管理，把定置管理總結(jié)和提煉成為一種科學(xué)的管理方法，并于1982年出版了《定置管理入門》一書。以后，這一科學(xué)方法在日本許多公司得到推廣應(yīng)用，都取得了明顯的效果。 定置管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)地分析研究，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門...
2019 - 06 - 04
何謂現(xiàn)場1.現(xiàn)場包含“現(xiàn)”與“場”兩個因素。2.“現(xiàn)”就是現(xiàn)在，現(xiàn)時的意思，強調(diào)的是時間性。3.“場”就是場所，地點的意思，強調(diào)的是區(qū)域性。4.“現(xiàn)”與“場”結(jié)合在一起，就是賦予了一定時間的特定區(qū)域。5.對于制造型企業(yè)來說，現(xiàn)場就是生產(chǎn)車間。 走進(jìn)現(xiàn)場1.現(xiàn)場的“三忙”現(xiàn)象：忙亂：表面上看每個人都很忙，其實，盡在做多余的事情，或者所做的是無功效。（瞎忙）盲目：由于太忙，人們總是機械地做事，沒有工作方向，效率不高。迷茫：長期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。2.現(xiàn)場最關(guān)注的是產(chǎn)量：分析現(xiàn)狀----找出瓶頸---采取措施----解決問題----提高產(chǎn)量（顯示能力）3.現(xiàn)場的功能：輸出產(chǎn)品。4.現(xiàn)場管理的核心要素：4M1E人員（Man):數(shù)量，崗位，技能，資格等。機器（Machine):檢查，驗收，保養(yǎng)，維護(hù)，校準(zhǔn)材料（Material):納期，品質(zhì)，成本方法（Method):生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（Environment)：5S,安全的作業(yè)環(huán)境 現(xiàn)場管理的金科玉律1.當(dāng)問題（異常）發(fā)生時，要先去現(xiàn)場。2.檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件）現(xiàn)象（表現(xiàn)出的特征）。3.當(dāng)場采取暫行處理措施。4.發(fā)掘真正的原因并將它排除。5.標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生。 生產(chǎn)活動的6條基本原則1.后工程是客戶作業(yè)的好壞由后工程的評價來定...
共3297條頁次70/165首頁上一頁...  65666768697071727374...下一頁尾頁
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