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精益生產
Service 精益生產
  • 用最低成本,全面覆蓋企業開展的項目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運營的培訓需求
2018 - 12 - 28
嚴要求才能打造出高品質團隊。 制度是絕情的,管理是無情的,執行是合情的 如果真的愛你的伙伴,就考核他,要求他,逼迫他成長,如果你礙于情面,低目標,低要求,養了一群小綿羊,這是對伙伴前途最大的傷害! 因為這只會助長他們的貪婪、無知和懶惰。讓下級因為你而成長,擁有正確的人生觀,價值觀,并具備了完善的品行,不斷的成長,就是上級對伙伴最偉大的愛! 帶領團隊,必須牢記這些 1.管理是盯出來的,技能是練出來的,辦法是想出來的,潛力是逼出來的,不逼員工,員工就平庸! 2.沒做好就是沒做好,沒有任何借口。隨便找借口,成功沒入口。 3.不是沒辦法,而是沒有用心想辦法。用心想辦法,一定有辦法,遲早而已。 4.結果不好,就是不好,執行沒有如果,只有結果。 5.沒有執行力,就沒有競爭力。 6.選擇重于努力,成敗在于選擇之間。過去的選擇決定今天的生活,今天的選擇決定以后的日子。 7.執行力不講如果,只講結果。 8.思想的高度決定行動的高度,文化的高度決定企業的高度。 9.不要指望別人幫助你,要指望別人需要你。 10.請示問題不要帶著問題請示,要帶著方案請示。匯報工作不要評論性地匯報,而要陳述性的匯報。 11.敢于負責任,才能擔重任。簡單的才是有效的。 12.成...
2018 - 12 - 28
現場管理千頭萬緒,基本要素卻只有三個:人、物、場所;現場情況千變萬化,歸結起來只有“兩流”:物流和信息流;作為現場管理者-生產主管、車間主任、班組長,必須對這三要素和兩流作細致的分析和研究,從中發現問題、分析原因、找出解決問題的答案來。 簡單講來就是:工藝流程查一查;平面圖上調一調;生產線上算一算;動作分要素減一減;搬運時空壓一壓;人機效率提一提;關鍵路線縮一縮;現場環境變一變;目視管理看一看;問題根源找一找。 本文旨在為現場管理者提供一個對現場管理分析和創造的思路和工具,掌握了它,也許不花一分錢,就可以從科學管理中要效率和效益。 1、工藝流程查一查 描述一個過程的步驟和傳遞路線的圖示叫流程圖。它包括服裝縫制等工作流程和工藝流程兩大類,但實質是一樣的,用它可以將復雜的過程用形象的圖示來表示。 工藝流程或工作流程是一個單位工藝或工作的總路線,它形象反映了工藝或工作的程序、部門和工序的連接、判定或檢查后的處理程序,到一個制衣企業或某一部門查找問題,應該從流程開始,“順藤摸瓜”分析現有生產、工作的全過程,哪些工藝流程不合理,哪些地方出現了倒流,哪些地方出現了停頓,哪些工藝路線和環節可以取消、合并、簡化?分析判斷流程圖每個環節是否處于受控狀態?檢驗是否能起到把關作用?各部門橫向聯系是否到位?是否通暢?是否需要構建或增加新的通路?由流程圖的各...
2018 - 12 - 26
影響生產效率的因素 1、銷售部門漏下單2、訂單只有交貨日,未設定加工開始日3、緊急單或臨時單太多,生產計劃變更頻繁4、生產車間機器、模具故障,維修時間長5、生產過程品質不穩定,頻頻出現返工或返修6、生產部門沒有進行完善的產能分析7、采購物料時常延遲、采購品質經常不良8、采購物料計劃與生產計劃不能協調同步進行9、無外協加工日程計劃表10、產品技術變更頻繁 十大法寶提升車間生產效率 一、健全的生產運營體系應具備的基本功:穩住陣腳確保效率 根之不固,何以抽枝發芽,開花結果;好的樹木源自于健康的根基。提升生產效率首先要了解生產運營管理的根基----基礎管理。運用5S手法,同時結合生產運營流程優化,從而找到解決的方法。 關鍵是:不管是制程還是流程,讓它們透明化、可視化、標準化、安定化,才會好管理。二、知己知彼,目標明確,提升效率 求人不如求己、自助人助。生產現場所謂的浪費,就是降低生產效率的各種要素。通過行動方案,對現場診斷,運用七大浪費確立生產運營管理的效率損失的真正原因。 七大浪費主要是: 1、等待的浪費2、搬運的浪費3、不良的浪費4、動作的浪費5、加工本身的浪費6、庫存的浪費7、生產過多的浪費三、如何運用現場迅速改善手法,進行源流管理,提升效率 效率就是生命,時間就是金錢。在激烈的市場競爭中,企業...
2018 - 12 - 26
工廠布局規劃管理是工廠生產過程組織的一項先行工作。布局合理與否,往往很大程度上事先就決定生產效率的高低。1、工廠布局設計的要求 工廠布局的內容包括工廠總體平面布置(解決工廠各個組成部分,包括生產車間、輔助生產車間、倉庫、動力站、辦公室等各種作業單位和運輸線路設施的相互關系,解決物料流向和流程、廠內外運輸的連接)和車間布置(解決工作地、設備、通道、管線之間和相互位置,解決物料搬運的流程及運輸方式)。2、工廠布局設計的總體原則設施布置設計的總原則:整體綜合原則(設計時應將設施布置有影響的所有因素都考慮進去,以達到優化的方案) 移動距離最小原則流動性原則(設施布置應使在制品在生產過程中流動順暢,消除無謂停滯,力求生產流程連續化)空間利用原則(生產區域或儲存區域的空間安排,都應力求充分有效地利用空間)柔性原則(應考慮各種因素變化可能帶來的布置變更,以便于以后的擴展和調整) 安全原則 3、工廠布局形式及不同形式的特點 生產設施布局形式可按設施類別分為生產設施和服務設施兩大類,再來細分布置形式。(1)固定式布置原則(項目布置):主要是工程項目和大型產品生產采用的一種布置形式。它的加工對象位置,生產工人和設備都隨加工產品所在的某一位置而轉移。如工程建設、飛機廠、造船廠、重型機器廠等。 (2)產品原則布置(流水線布置):當產品品種少批量大...
2018 - 12 - 26
一個人的聰明才智是無限的,但是,一個人的精力卻是有限的。會帶人,你的工作才輕松。在組織或部門之中,團隊合作精神尤為重要。作為一個領導者,需要具備很好的凝聚能力,把大多數組員各方面的特性調動起來,同時也需要具備很好的與不同的人相處與溝通的能力。帶人,這是一門藝術。本文總結來自路易斯?卡夫曼所著的《不懂帶人,你就自己干到死》關于如何帶人的理念原則和步驟方法,一定會對身為管理者的你有所幫助。1個理念,4個原則,7個步驟,帶好你的團隊 1個理念培養一群善于解決問題的人,而不是自己去解決所有問題! 4個原則員工的方法可以解決問題,哪怕是很笨的方法,也不要干預!不為問題找責任,鼓勵員工多談哪個方法更有效!一個方法走不通,引導員工找其他方法!發現一個方法有效,那就把它教給你的下屬;下屬有好的方法,記得要學習! 7個步驟創建舒服的工作環境,讓員工有更好的積極性、創造性去解決問題。調節員工的情緒,讓員工從積極的角度看問題,找到合理的解決辦法。幫員工把目標分解成一個個動作,讓目標清晰有效。調用你的資源,幫員工解決問題,達到目標。贊美員工的某個行為,而不是泛泛贊美。讓員工對工作進度做自我評估,讓員工找到完成剩余工作的辦法。引導員工“向前看”,少問“為什么”,多問“怎么辦”。 10條建議 強大的工作關系是合作與變革的發動機。創建強大的工作關系的良方是什么呢...
2018 - 12 - 26
何為精益生產管理?精益生產管理就是對品質追求零PPM(百萬分之一)的缺陷率,追求客戶100%的滿意。以往談到精益生產管理時往往偏重于介紹精益生產中對生產平準化、物流、看板、標準作業等方面的內容,但是實施精益生產的一個基本前提是不能以犧牲安全和品質為代價去提升績效。因此要在整個企業中,特別是告戒現場生產人員,如果出現百萬分之一的不良,意味著送到客戶手中就會帶來100%的不良。精益生產管理所追求的是在必要的時間生產必要數量的必要產品,如果出現任何不良品,勢必造成生產計劃和生產管理的混亂。因此沒有品質零缺陷的保證,精益生產中所提出的三個“必要”將無法實現。實現品質零缺陷,必須堅持“三不”原則,即“不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品”。這是對待不良品的基本原則,也是首先必須保證的原則,是具體保證品質零不良的基礎。不制造不良品——這是每個現場生產人員首先必須保證的,只有不生產不良品才能使得不流出和不接受不良品變為可能。不流出不良品——作為操作者一旦發現不良品,必須及時停機,將不良品在本工序截下,并且在本工序內完成處置和防止再發生的對策。不接受不良品——后工序人員一旦發現不良,將立即在本工序實施停機,并就此通知上道工序。上工序人員需立即停止生產,追查原因,采取對策,控制流出的不良。精益生產對現場品質控制的方法強調不一定用多么高深的技術和大量高精尖檢驗設備的投入。精益生產認為不良的產生往往...
2018 - 12 - 26
1.堅持每周一次的安全活動安全班組管理活動要堅持每周開展一次,組織職工學習上級有關勞動保**規和企業安全生產規章制度,學習本行業、本崗位的生產工藝技術和安全衛生技術知識,結合技術練兵、崗位班組管理安全操作技能訓練,使班組成員對本班組、本崗位的安全規章制度做到會講、會背、會用。通過典型事故案例教育,增強職工的班組管理安全意識和自我保護能力。活動內容要結合本企業、本班組的生產實際,活動要有計劃性、針對性,形式要靈活多樣。2.堅持召開班前會、班后會堅持開好班前會,交待清楚生產中的主要危險因素和安全對策,使班組成員全面了解生產任務、生產過程和生產環境,掌握工作技術標準,熟悉生產工藝和安全班組管理措施,同時分配工作,做到責任到人,各負其責。開好班后會,及時總結生產過程中存在的問題,吸取工作過程中的教訓,達到消除事故隱患的目的。3.堅持開展'一班三檢'制度首先,班前要做好交接檢查。交接班時要做到全面交接,認真聽取交班人員匯報系統運行情況和本班組管理安全工作,并與交班人員共同巡視設備運行情況。其次,班中要做好設備檢查。嚴格遵守班組管理安全操作規程,自覺按規定定期巡視班組設備,認真寫好記錄。再次,班后要搞好現場檢查。重點做好現場有無不安全因素,安全措施有無遺漏,交清設備、工具的安全狀況和數量。4.堅持'三不三無'制度要堅持嚴格遵守班組管理安全操作規程,力爭做到...
2018 - 12 - 26
5M1E的精髓企業和工廠管理基本要素,同時也是系統地分析問題產生根源的思路和方向,是“順藤摸瓜”的那一根“藤”。15M1E簡介 5M1E指的是人(Man)、機器(Machine)、物料(Material)、方法(Method)、環境(Environments)、測量(Measure),簡稱:人、機、料、法、環、測。人(Man)人是5M1E的中心,人起主導作用的工序產生的缺陷,可控的造成操作誤差的主要原因有:1、質量意識差;2、操作時粗心大意;3、不遵守操作規程;4、操作技能低、技術不熟練,以及由于工作簡單重復而產生的厭煩情緒等。控制措施: 1、加強“質量第一、用戶第一、下道工序是用戶”的質量意識教育,建立健全質量責任制;2、編寫明確詳細的操作流程,加強專業培訓,頒發上崗證;3、加強檢驗工作,適當增加檢驗的頻次;4、通過工種間的人員調整、工作經驗豐富化等方法,如多能工,消除操作人員的厭煩情緒;5、廣發開展TQM活動,促進自我提高和自我改進能力。機(Machine)設備是否正常運作,工具的好壞都是影響生產進度、產品質量的又一要素。設備起主導作用的工序產生的缺陷,可控的造成操作誤差的主要原因有:1、未定期及時點檢、保養和維護造成的設備故障引發缺陷;2、缺乏首件檢查,造成批量缺陷;3、工人工作的疏忽,造成的缺陷。控制措施:1、加強設備維護和保養,定期檢測機器設備的關鍵精度和性能項...
2018 - 12 - 26
不可避免,每位質量人都要面對質量問題的出現。那么,我們該如何減少或者避免質量問題,需要做哪些工作?以下七個方面,供各位參考。  質量是由客戶決定的產品到客戶手中,無論標榜的是多么豪華的配備、性能是多么卓越、外觀是多么的精美,但是,并不是客戶所需要的,結果是淘汰一途。因此,制造商的立場與觀念:用“最適質量”取代“最佳質量”;而“最適質量”即是讓客戶感到“最滿意的質量”。1. 滿足客戶現在的需求:符合特定的規格功能好使用方便外觀精美2. 保障客戶未來的需求:經久耐用,不易發生故障安全可靠外在環境影響小為客戶設想周到  質量不是增加成本,而是可以降低成本人們一提到質量,首先就想到意味著成本的增加。這是對質量認識的錯誤觀念:提高質量就是要提高成本。為什么?理由如下:對于制造業而言,不良率下降,成本就會下降:不需要花費檢驗、修正不良品的成本;沒有不良品,節省材料更換、機器調整的費用;因不良品的減少而有更多生產機會;在不良率減少的情形下,可以改善生產的持續生產能力。 品質管理品質管理就是將產品質量的不穩定減到最低,甚至剔除。品質管理是管理者為了達到部門的目標,所進行的一切活動。1. 要從不穩定的產品質量抓起不穩定的因素來源于:人員、設備、材料、方法、環境等。2. 重視品質管理基礎標準化:標準化是管理不穩定質量出現不可或缺的準則,野蠻制造的“克星...
2018 - 12 - 26
一個企業的核心競爭力就是要做到:高質量,低成本。高質量才有資格活著,低成本才能對客戶有吸引力。一、降低成本先看心態許多企業一講到成本,就認為是財務部或成本會計的事,而大部分員工又認為,“我不是老板,成本與我無關”;“公家的東西,不用白不用”;“節約了成本,我有什么好處?”其實,成本下降需要每個人的參與。首先作為企業的決策階層,需要有投資的概念,這是決定和影響著企業成本形成的基本條件;其次是企業的工程人員和管理人員,他們影響著產品設計和生產成本的耗費水平;三是企業的供應和銷售部門的員工,他們的業務活動影響著材料物資的采購成本及產品銷售費用水平。所以說,成本是與每個人息息相關的。因此降低成本首先取決于心態,員工對成本的心態與企業文化有關。總體上講,可以分為4種心態: 1. 給老板打工這種心態下的企業,成本將永遠降不下來。 2. 給自己打工如TCL的看板管理,在員工通道處放5塊板,分別標注產量、質量、消耗、成本、班組業績情況,這時員工關注自己的工作成效的同時,會不自覺地和別人比,這樣能激發員工朝企業要求的目標發展,也能轉移對上級的不滿。通過建立假想敵人機制,員工會盯著自己的對手進行自我激勵。 3. 給團隊做事也就是把個人變得很渺小,而把團隊放得很大,比如說海爾,從來不獎勵個人而是獎勵班組,包括招人也是班組說了算,也正因如此,海爾的許多制度包括成本控制才得以執...
2018 - 12 - 26
企業在決定實施精益六西格瑪咨詢項目時,一般都已經有了高層的支持,但往往精益六西格瑪項目的推行周期相對較長,需要投入一定的精力和時間。根據經驗,可能存在的問題有以下幾個方面:第一個是人員方面,根據項目推行的變革曲線,隨著項目的推行,人員的參與表現會經過初始的興奮期、遇到挫折和困惑的低谷期、團隊融合的調整期、取得一定成果的穩定期。在推行項目的過程中充分認識到這幾個階段,提前采取預防措施,可以有效的減少項目的障礙。同時在整個項目推行過程中,高層能否全程保持高度的重視和參與也是項目推行可能會遇到的問題之一。第二個是項目的計劃和規劃方面,在項目開始之初要制定全面的詳細推行計劃,同時在項目實施過程中管理層要積極參與到項目中,特別是對項目推行起關鍵作用的幾個計劃節點,往往很多項目由于計劃執行出現偏差導致項目推行受阻。第三個是制度和激勵保證方面,很多項目的推行往往沒有相應的激勵制度,當項目遇到低谷期時,會嚴重的影響項目的進度和正常推行,因此需要建立完善的制度,通過適當有效的激勵機制,推動項目順利進行。文章來自網絡,版權歸作者所有,如有侵權請聯系刪除感謝冠卓咨詢老師對項目組的全程輔導,通過做項目我們學會了如何用系統科學的方法分析研究問題;開闊了我們的視野并讓我們的管理人員明白了團隊協作的重要性。——北京某電器公司
2018 - 12 - 26
在精益生產中,價值流分析一般是指通過繪制價值流圖,進行價值流圖分析來發現并消滅浪費、降低成本,改善企業運營狀況,提升企業競爭力。因此進行價值流分析離不開價值流圖。價值流圖(Value Stream Mapping,VSM)是一種用來描述物流和信息流的形象化工具。通過從客戶到供應商進行圖形化的描述,讓我們可以通過價值流圖全覽整個制造供應鏈的各個環節,從而從戰略層面發掘出大的浪費和改進空間,避免盲目的執行改善。而且價值流圖是運用統一的圖標進行繪制的,是一種通用的精益管理工具,用起來也比較方便。繪制一張完整的價值流圖,具體步驟如下。1、計算客戶節拍時間:客戶節拍時間是基于客戶需求和計劃工作時間計算出的一種節拍時間,其目的是讓生產節拍時間能夠與客戶需求相適應,即避免過量生產的浪費,也確保能夠覆蓋客戶的需求波動。2、選擇產品族:選擇工廠典型的產品繪制價值流圖,在選擇的時候可以從產品的工藝過程長短,產品的復雜程度兩個角度進行衡量,選擇有代表性的產品。3、繪制現狀價值流圖:動手繪制之前首先要理解一些注意點:親自在工廠內走一遍,從成品發貨到原材料收貨,不要漏掉重要的環節;用標準的圖標來進行繪制,重點在于繪制清晰的物料流和信息流。使用現場統計的真實數據而不是理論或標準數據;準備好紙和筆,先進行手繪,事后可以進行電子檔整理;邀請團隊成員,需有生產,質量,物流,設備等部門人員參加。具體的繪制方法可以參考...
2018 - 12 - 21
培訓介紹:課題:8D問題分析與解決培訓對象:生產、質量、工程和技術等相關工程師和主管等 培養期望:梳理8D知識的基礎知識 鞏固學員對質量問題解決工具、數據分析的應用技巧為企業內外部的問題提供解決思路能夠運用8D工作方法去識別改善需求和實施改善培訓評分統計:培訓滿意度統計:培訓心得體會:1、對實際問題解決很有幫助,邏輯性和條理性。2、收獲很多,對問題根本分析理解更充分。3、學到了8D的具體內容,實際中應用的數據分析。4、通過本次培訓,了解到8D報告的具體內容,能夠運用在以后的工作中。5、8D是解決問題提供了指導性的方向和解決技巧,受益匪淺。
2018 - 12 - 21
培訓介紹: 課題:工藝標準化與生產管理技術能力提升 培養期望:1.標準化概念2.管理問題解決思路3.長效機制打造4.工藝標準化實施5.工藝標準化改善6.管理系統優化 培訓評分統計:培訓心得體會:1、先學后習。2、開拓思維,廣大見聞。
2018 - 12 - 21
1、按管理層級劃分績效管理系統的特點之一,是不同的績效管理對象承擔不同的工作職責,應根據其特點對應不同的績效考核方法。因此界定和建立績效管理系統,首先要明確績效管理系統的適用對象。通常公司的績效管理系統適用于全體員工,包括管理層和普通員工。管理層的特點是,對公司生產經營結果負有決策責任,并具有較為綜合的影響力。對應這樣的特點,對管理人員的考核,應采用量化成分較多、約束力較強,獨立性較高,以最終結果為導向的績效評估方式。普通員工的特點是,工作基本由上級安排和設定,依賴性較強,工作內容單純,對生產經營結果只有單一的、小范圍的影響。對應這樣的特點,對普通員工的考核,應采用量化成分少、需要上下級隨時、充分溝通,主要以工作過程為導向的績效衡量方式。管理層的工作職責又可分為生產經營直接管理職責和生產經營間接管理職責兩大類。生產經營直接管理是指直接參與生產經營活動,作出的決策對企業效益與各項生產經營指標有直接影響。生產經營間接管理職能是指不直接參與生產經營活動,但從事諸如各項管理程序的政策制定、監督執行、協調管理及信息溝通等工作,其決策對企業效益與各項生產經營指標有間接影響的職能。生產經營的直接管理職能與間接管理職能,因其工作的著力點不同,也應在績效管理系統的設計中針對其不同特點,選擇適宜的指標進行考核。因此績效考核目標的設立應該視考核對象的不同而有所區別,根據咨詢經驗和實施效果來看,通常原則如...
2018 - 12 - 21
理,管而有理。  不講尺度,不講規范的管理,是與科學發展觀要求和班組建設要求相悖的。在班組建設實踐中,一些管理者、班組長之所以事與愿違,其原因是不得“理”,員工心不服、氣不順,管理效果自然打折扣。只有做到有理有據,才能有的放矢,摒棄簡單生硬,讓員工明白錯在哪里、會產生什么危害、該承擔什么樣的責任等。凡事以理為先,員工才會接受你的管理,按照要求修正錯誤、矯正偏差,自覺遵守各項規章制度。  度,持而盈之,不如其己,揣而銳之,不可長保。任何事物都有一個度,超過了,水會盈而溢,矛會因銳而折。同樣,班組長也要充分考慮員工的承受能力,想當然、憑好惡、沖動式的管理,非但達不到管理的目的,還易引發對立情緒,起反作用。因此,班組長遇到矛盾問題,不能操之過急,更不能把生活中的不快帶到工作上來,需要冷靜思考、講究策略、有效化解;要充分考慮員工的性格特點、文化層次及管理的環境場合等因素,多一些換位思考,通過及時調整思路、更新觀念、改進方法,確保管理更加切合員工實際,更加容易被員工接受。  序,俗話說:心急吃不了熱豆腐。     事物發展都有一個從量變到質變的過程,不可能一蹴而就。有的班組長平時不上心,等到到上級來檢查時亂吆喝;效果可想而知;有的新官上任不先把脈問診,卻急于燒“三把火”,因情況不明常常出現管理不當和問題。班組長要...
2018 - 12 - 21
一、績效計劃 績效計劃是績效管理的首要環節,主要解決本考核期員工主要做什么(工作任務)、考什么(考核指標)、達到何種程度(績效目標)、如何完成任務(行動方案)、如何考(考核標準)、什么時候考核(考核周期)等問題。 在這個階段,管理人員要依據企業目標和部門目標,通過溝通協商,就本考核期的績效計劃達成一致,并幫助員工制定可行、有效的行動方案。對于高管人員、部門經理和重要崗位,企業還要與之簽訂績效責任書(或績效協議)。  二、績效實施與輔導 該階段管理人員的主要任務是通過組織、監督和輔導幫助員工落實績效計劃,實現績效目標。在這一環節,管理人員要將績效輔導與員工管理統一起來,在監督和輔導員工的同時實現管理職能。 三、績效考核 該階段的主要任務是考察員工的績效結果。具體操作步驟包括:明確考核人員、擬定考核計劃、編制和修訂考核表、收集考核數據、考核員工績效、開展績效面談、受理績效申訴。在考核過程中,考核人員務必要做到客觀、公正、依據明確,確保考核結果準確、令人信服。  四、結果應用 考核結束后,人力資源部應及時匯總考核結果并依據企業制度做好結果應用工作。一般而言,考核結果可應用在①核算績效工資和獎金;②作為職位升降和員工選拔的依據之一;③分析培訓需求;④分析績效差異,為績效改進提供依據。 從某些層面來說,績效管理和員工管理是相通的、相...
2018 - 12 - 21
有句俗話說的好:“火車跑的快,全靠車頭帶”,一個優秀的班組,必然充滿正能量,一定會有一個稱職的“領頭羊”班長。而身邊有些班組經常出現人心渙散,凝聚力不強,安全事故頻發,歸根結底還是沒有分析好要因、抓住主因,班組管理不到位。下面和大家分享以下班組管理的一點心得,希望對其他班組能有所幫助。 1、要堅持原則,做到公平合理一個企業基層管理水平的高低,不僅影響著整個企業的運營優劣,還決定著企業的發展。通常把班組長定義為“兵頭將尾”,班組長具有管理班組的各種權利,要利用好這個權利,就要堅持原則,不拿原則作交易。要為人正直,主持正義,不徇私情。可能有些員工與班組長關系較近,私下有點交情,但作為班組長,不能因為這些交情影響你的處事原則,處理問題時要對事不對人,做到交情、工作不含糊,如果我們安排工作或處理問題時徇私情、講交情,就會引起員工不滿,甚至激化員工之間的矛盾,影響班組的和諧與團結,使團隊失去凝聚力,更重要的是讓員工產生不滿思想,帶著情緒上崗,引發安全事故。誠然,公平合理的尺度有時不易把握,這就需要班組長的平衡能力。要做到絕對的公平合理不太可能,也沒有人能做到讓班組的每一名員工都滿意,只要80%以上的員工對我們的工作滿意、認可,就基本做到了公平合理。 2、要以身作則,做到率先垂范一位優秀的班組長,肯定是一個身先士卒的好漢,一個樣樣拿得起放得下的榜樣。有了做榜樣的資本,才能夠...
2018 - 12 - 21
班組管理工作,只有從班員的心理特點入手,講究科學的管理方法,才能達到凝聚人心,激發干勁,推動班組管理上水平目的。為此,班組長在班組管理中要用好“八心”。 愛心愛心,就是對班員要充滿愛心。班長和班員之間不單單是管與被管,指揮與服從的關系,更重要的是同事、工友、兄弟的關系,班組長只有對班員多一些理解與關愛,才能進一步增進與班員的感情,增強班組的凝聚力和向心力。班長對班員的愛,會讓班員得到情感上的滿足,從而產生對班長和班組的親近感,自覺地配合管理,共同為班組工作出謀劃策。 放心放心,就是對班員要充分認可和信任。對班員的崗位工作要放心地讓他們去獨立完成,班組長不能盯住班員的缺點不放,更不能在隊伍中安插“自己人”對其他班員進行監視,造成人人自危。相互猜疑,缺少信任感的團隊是沒有凝聚力的,是打不了勝仗的。 交心交心,班組長要同班員保持經常性的交心、談心,征求班員對班組管理工作的意見和建議,做到任務公開大家干,成本公開大家算,利益公開大家享,難題公開大家攻,集思廣益,共同為班組管理出力、獻策。 用心用心,用力做事,只能做完、做了,用心做事,才能做精、做優。班組工作都是實實在在的具體工作、重復性工作,班組長必須用心去做,才能消除單調乏味的情緒,培養大家的工作興趣,人人都把職業當作事業來做,全身心地投入,從而做到事事有落實,時時有提高,年年有進步。 細心細心,班組長要在管理中注意觀察班員的情緒和心理...
2018 - 12 - 21
也許對于車間現場的管理,每位班組長都有不同的方法。而每位班組長對于管理的理解和領悟,也會給團隊帶來不同的影響。希望下面的“三少六多”管理法對大家有所幫助。”三少“少批評“人非圣賢,孰能無過”?下屬在工作中出現錯誤,身為管理者應當幫助他們分析問題,找出根源,并加以指教。要以幫助為主,批評為輔,教育下屬知錯就改。因為過多的批評,會挫傷下屬的積極性,甚至會令下屬不敢面對錯誤,推御責任。少責罵下屬工作上出現了問題,切勿責罵。人都是要面子的,批評不是光彩的事,最好私下解決,否則很容易令下屬產生厭惡和逆反心理。對下屬,要嚴格要求,賞罰分明,要處理得當,獎罰適度。少挑理現在,一些地方逢年過節、過生日,都有向師傅隨禮的習俗。有些人甚至強行索要,如果禮物不合心意就找茬挑刺,這些陳規陋習必須破除。一般來說,下屬收入都不高,還要負擔家庭和生活之用,身為管理者不可以因私利而給他們造成生活和工作上的壓力,而這些行為,也違背了人性化管理和團隊精神。 “六多”多表揚這里說的表揚,是指當眾表揚。對于遵守紀律、眼中有活、任勞任怨、不計得失、刻苦學習、努力提高職業技能和文化修養的下屬,應當點名表揚,給予肯定,樹立榜樣,讓他們在相互學習與競爭中成長。多鼓勵好的管理者,應懂得如何給不同層次的下屬制定不同的目標,施加壓力。因為有壓力才會有動力。但是光有壓力是不行的,還要多鼓勵。下屬在工作中,難免會遇到困難與挫折,這時,管理...
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