2025
-
12
-
12
品質(zhì)不僅代表產(chǎn)品本身的質(zhì)量，更重要的是體現(xiàn)了公司的管理水平、生產(chǎn)能力、高層敏銳的市場判斷能力和職員工的素質(zhì)。一家公司如果沒有品質(zhì)，就不要奢談將來的繁榮昌盛！品質(zhì)管理一般分三方面，即進料、制程、出貨檢驗。有人認為進料和制程最重要，只要這二關(guān)把好了，基本就沒問題。其實三者之間是相輔相成的，任一環(huán)節(jié)的缺失都足以影響全局，導(dǎo)致“一失足成千古恨”。但品質(zhì)管理僅靠這三方面也是不夠的，它還需要適當(dāng)?shù)妮o助工具予以支持，如：APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP、DOE和QC七大工具等等。客戶投訴也不容忽視，因為它能發(fā)現(xiàn)我們所忽視的問題，促使我們不斷進步。下面我們開始分開討論。01 . 進料品質(zhì)管控了解進料的零部件用于產(chǎn)品的何處，每種零件會對產(chǎn)品產(chǎn)生何種影響，重要的是客戶對零部件的要求。根據(jù)零部件的功能及加工的工藝選擇合適的供應(yīng)商，保證零部件的質(zhì)量、節(jié)約成本。同時要將零部件的品質(zhì)管控要點知會供應(yīng)商，盡力做到供應(yīng)商管控的要點及檢驗的方法與公司IQC檢驗的方法與儀器一致，編制檢驗規(guī)范。定期對各供應(yīng)商進行稽核與輔導(dǎo)（稽核內(nèi)容主要是生產(chǎn)加工工藝、品質(zhì)管控能力和體系），在發(fā)生重大質(zhì)量事故時，需例行稽核。對于來料發(fā)現(xiàn)異常要及時通知供應(yīng)商要求其進行改善并書面回復(fù)相關(guān)報告。對于制程發(fā)生品質(zhì)異常時，一般公司首先會想到把責(zé)任推給供應(yīng)商，這時作為SQE應(yīng)根據(jù)公司的情況靈活的處理，協(xié)同IPQE分析其真正的原因。對于因...