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精益生產
Service 精益生產
  • 用最低成本,全面覆蓋企業開展的項目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運營的培訓需求
2022 - 10 - 17
01 . 與短期績效相比,員工成長更重要精益崇尚“以人為本”的思想,強調“對人的尊重”“重視人的作用”以及“追求自主管理”,具有典型的東方色彩。東方的“以人為本”和西方的“以人為本”既有共性也有差異。共性的東西在于,都強調對人的尊重。西方的“以人為本”,重點在于員工權利的主張以及自由環境和氛圍的保障。而東方的“以人為本”,主要表現在注重員工個人成長,即員工意識和能力的提升,并把企業的競爭力與每個員工的意識能力提升聯系起來。我們說,企業最大的浪費是員工智慧的浪費,講的就是這個道理。真正優秀的制造型企業,主張把員工成長放在第一位,而把追求短期績效提升放在相對次要的位置上。在具體管理實踐中,他們對那種基于“精準數字”的績效考核和獎懲制度不以為然,把績效考核的重點放在向員工提示改善方向,促進員工努力向上。我國企業曾經對“績效考核”比較熱衷,并熱切期望通過考核快速提升管理績效,主要原因在于這種“美式管理”看上去見效快,簡單易行,管理者感覺輕松。而以員工意識能力提升為中心的員工成長戰略和人力資源開發,比單純以考核為中心的管理模式要艱難得多。它要求企業管理者有尊重人、關懷人的博大胸懷,企業上下是一個共同體的認知和境界,以及“傳道、授業、解惑”的素養和能力。企業還要為員工“意識和能力”不斷提升創造良好的組織條件(晉級制度)和施展舞臺(各類改善成果發表機制),引導他們自主學習、自發行動和自...
2022 - 10 - 17
產品測量知識及方法和數字化質量有什么關系呢?我們認為:1、一件事物如果你能夠測量它,并且能用數字表達它,你對它就有了深刻的了解;但如果你不知道如何測量它,且不能用數字表達它,那你的知識可能就是貧瘠的,是不能令人滿意的。2、我們是通過‘規’和‘矩’來認識質量的,有測量才有數據,有數據才有計算,有計算才有分析,有分析才有優化,有優化才有保證。3、測量是感知質量,數字化是在“知其然”基礎上解決“知其所以然”,善于運用數學解決問題,才能避免“看上去是對的,其實是錯的”。如果您同意以上觀點邏輯,那么我們就一起來學習一下數字化質量業務層的基礎知識:一、測量精度測量精度是儀器最重要的參數指標之一,大部分的儀器精度基本都是百分之一、千分之一、部分可以達到萬分之一,精度越高,代表測量的誤差越小,那么誤差是如何界定出來的呢?二、測量誤差的名詞術語真值:被測量本身所具有的真實值,是一個理想的概念,一般很難知道。指定真值:由國家設立各種盡可能維持不變的實物標準,以法令的形式,指定其所體現的量值作為計量單位的指定值,也叫約定真值。實際值:國家通過一系列的各級實物計量標準構成量值傳遞網,把國家基準所體現的計量單位逐級比較,傳遞到日常工作儀器或量具上去。在每一級的比較中,都以上一級標準所體現的值當作準確無誤的值。標稱值:測量器具上標定的數值。由于制造和測量精度不夠以及環境等因素的影響,標稱值并不一定等于它的真值...
2022 - 10 - 14
一·提高生產品質   眾所周知“品質是企業的生命”。有一流的品質,才會有廣闊的市場。那企業如何才能提高產品品質,將是每個企業永恒的話題。  首先須從原材料把關,嚴格杜絕不良品入庫,并進入生產線。那如何才能把好這第一關呢?(責任部門:采購、品管)  采購人員需挑選有資質的供應商,確保所購買的物料,品質達到要求。品管人員協助采購督促供應商提高品質。物料到貨后,品管需嚴加把關。合格品方可入庫。  第二關:物料的儲存(責任部門:倉儲部門)  物料的儲存在品質管理中同樣很重要,因搬運、儲存不當而造成物料的不良時有發生。所有倉管人員一定須按照重下輕上的原則,注意輕拿輕放。還要做些“防塵、防潮、防曬、防銹等”工作。不定期對物料進行查看。確保物料儲存的質量。 第三關:制造生產(責任部門:制造生產部門) 物料進入生產線后,首先須避免因為操作或使用不當,而造成物料作業不良。每工段及相互工段需進行自檢、互檢及抽檢。成品需品管進行檢查,合格品才可以入庫、進行銷售。  第四關:產品的運輸 (責任部門:物流)  為什么把產品的運輸也放在品質管理當中?因為運輸不當,同樣會造成產品的損壞。所以物流部門,須選擇有資質、信譽高的物流公司進行...
2022 - 10 - 14
【用人標準】基層看才能、中層看德行、高層看胸懷如果把企業比作是運動場,那基層就是運動員,中層就是教練員,高層就是裁判員。基層只做事不做人;中層既要做事情又要做人;高層不做事只做人!對于考核基層運動員金牌就是目標,沒資格指手畫腳!多做少說!目標就是金牌,把事情做好,達到目標,這就是標準!其他的別談!一切用數據說話,把好的事情做到更好,把不好的事情也做到盡善盡美!這樣,就是優秀的基層!這樣才能談做人!對于考核中層員工,就是教練員教練員既要做事又要做人,因為好的教練員是拿過金牌的運動員,有背會的傳承,也有經驗的創新,這樣的教練員,必須既做事又做人。也就是說,既要做好工作,也要帶好團隊,做人做事相結合,做人無私則無畏,做事無私也有畏,這樣,才是合格的中層!而對于考核高層,就是裁判員裁判員就是只管人不管事,因為高層只負責用好人,該管則管,不該管千萬不要管!給下面的人多留點空間,允許人犯錯,這樣才能使下屬迅速成長。萬萬不能做諸葛亮般的人物,最后累死了自己同樣亡國,因為不是后續無人,而是沒培養人才。說說德行才能、德行、胸懷,這就是檢驗基層、中層、高層的用人標準。才能和胸懷大家都能理解,需要解釋一下的是中間的德行,什么是德?即品格;什么是行?即性格。一流的人:品格為方剛毅,做人如山,以不變應萬變,性格為柔韌圓通,做事如水,以萬變應不變。這就是德行?!居萌说睦砟睢恐v文憑更講水平,講職稱更講稱職講閱歷...
2022 - 10 - 13
生活中常有這樣一些現象:在公共場所看到廁所里面經常出現的一些提示性標語”來也匆匆,去也沖沖”,”上前一小步,文明一大步”,”請節約用水”等等。但是呢,廁所里面還是臟兮兮的,水龍頭總是會不關緊。 大家有沒有想過,這樣的標語和供應商車間里經常出現的警示語:危險!請不要將手伸入機器工作區域;落地品必須放入紅箱子里面;產品100%檢,每次只能拿一個產品并按照規定的目視順序進行檢查等等是一樣的無效呢?當你前往供應商現場進行突擊檢查的時候,你發現工人隨意將身體的某一部分伸入到設備工作區域;滿地都是落地品,工人拿起來隨手扔進完了品周轉箱內;全檢工位的工人手里面拿著一串兒產品進行所謂的線末百檢,大有古人講一目十行的神功。那么問題來了,廁所標語寫明了要大家完事后沖廁所,為什么還有人不沖?標語中明明讓大家上前一小步,為什么地上還是臟兮兮?我們產線明明規定了工人要怎么操作,為什么工人就不遵守,偏要按照他想的方式干呢?你說我們不文明,你說我們工人喜歡耍小聰明,你說工人素養差。。。其實都不是!我想說的是操作工永遠是對的!記得我們的一位領導說過:去一家新供應商審核,先去看洗手間。你可以去洗手間洗把臉,洗去一臉的倦容準備精神飽滿地工作,同時也看看他們的廁所文化。其實廁所文化最能反映供應商的產線狀態。如果供應商衛生間里面裝有紅外線自動沖水和洗手設備,那么他們的產線也一樣會出現很多這樣的自動監控和操作設備...
2022 - 10 - 11
質量管理就是標準管理。如何讓員工按照標準去作業?標準制訂出來了,如何讓員工自覺地執行,并成為一種好慣,這是每一個管理者所面臨的難題。在標準執行比較好的公司,其主要法寶總結起來有以下幾條:01 . 灌輸遵守標準的意識:培訓首先在日常的管理過程中要向每一位員工反復地輸入這樣的理念,標準人人都要遵守,而作為領導者更要成為遵守標準的楷模。這樣全公司才會形成一種以遵守標準為榮的良好的風氣。 案例:有一家企業實施了將近兩年的標準化,最后失敗得很慘。為什么說挫敗得很慘呢?剛開始他們請了一個非常不錯的職業經理人,擔任這個公司高層領導的職務。這位職業經理人一進公司以后,便開始了一系列的調研工作,然后根據推行高品質服務的這個理念訂出了一系列的標準化。 剛開始時這家公司很不習慣。但經過一年半以后,公司開始走入正軌,但這個職業經理人任期滿了以后,沒有再與這家公司簽約,離開了。而這家公司原來的老板,他找不到更好的人選來擔任這個重要的職務,于是他自己來干這個公司的總經理。很可惜,這個老板把所有以前都標準化了的東西全部給推翻了,最后導致這家公司開始走下坡路。所以,一個領導應該成為遵守標準的楷模,公司才會形成一種遵守標準的良好風氣,這非常關鍵。 在這一過程中,全員要理解標準化的意義。按照標準作業是不良、浪費、交貨延遲等三方面的情況都為零,所以也叫三零工程。從領導到現場人員都...
2022 - 10 - 11
01、培養三種意識 作為質量培訓,講得最多得就是什么叫做質量,怎樣做好品質,往往你在臺上講得口干舌頭軟,臺下受訓者想睡覺。培訓完后,受訓者交頭接耳,最后匯成一句話:好是好,就是對我們不實用!作為培訓者聽了,半條小命又氣沒了。 質量其實就是簡簡單單一句話:質量=良心+責任心,這樣受訓者又好記,也容易理解。有時員工自己也會問,我拿了公司的錢,又沒干好活,是不是對得住自己的良心;如果因自己沒干好的事情,造成公司大的損失,良心更過不去,生產和品檢人員也同樣會反問。大家有了這個意識,再適當往下引導,這個質量原因也不是很難控制,只要稍微有點責任心,就不會出這個質量事故了。 因為中國人有個習慣,就是怕對不起自己的良心,他們會主動問你,以后我們怎樣才能做好品質呢?此時孺子可教也,可以培養員工品質的三種意識了! (1)自檢意識 產品質量是制造出來的,而不是檢驗出來的。生產質量控制的密決是:讓每個人做好自己的產品。要求員工對自己生產的產品,要自我進行檢驗,只有自己認為是合格品,才可以流向下道工序或車間,在自檢中發現的不合格品,要自已做好標識并把它分開放置。 (2)互檢意識 對于上道工序或車間流過來的產品,必須員工不要看都不看,就忽拉拉往下做,要檢驗認為是合格品,才可以進行生產,對查到上工序或車間的質量問題,要及時反饋。堅決做到不制造...
2022 - 10 - 10
針對工程師所寫的問題分析與改進報告,你曾有沒有這樣的疑惑:是不是一定要問5個?問4個行不行?問6個、問10個行不行?每個why是不是都應該找出幾個原因呢?5個why是串聯的關系還是層層遞進的?還是可以呈樹形關系呢?......針對產品質量問題的原因分析,我們提出了 四個層面的原因分析理論。用來明確原因分析應該要覆蓋哪些方面,應該要深入到什么深度。這四個層面分別是:1 . 產品層面2 . 過程層面3 . 控制方法層面4 . 管理層面那怎么理解這四個層面呢?一、產品層面原因分析客戶的期望,是由產品功能來滿足的。面向產品最終用戶的功能,是由產品下級系統的功能、子系統的功能來滿足的。層層向下,作為最底層的功能組件的功能,是由各個零部件的產品特性(例如長度、距離、位置、硬度、粗糙度、圓度、材料疲勞強度、電阻、電壓、焊接強度,等等)具體的產品特性來實現的。如果產品功能要求是函數Y,保證功能的相關產品特性就是自變量X。可以有函數關系式y=f(x1,x2,x3,x4...)。大寫的X、Y代表多個變量組成的向量,或者變量組。小寫的x,y代表具體的單個變量。從產品的功能障礙出發,即y不符合要求。找到是哪個相關產品特性x所帶來的影響,這個層面的原因分析,就叫做質量問題的產品層面原因分析。例如:① 某個零件密封螺紋處漏水,漏水是因為密封性功能要求出現障礙。其產品層面的原因是密封螺紋孔和螺柱的壓型...
2022 - 10 - 10
工廠管理就是以生產現場為主要對象,研究分析人、物、場所的狀況,以及它們之間的關系,并通過整理、整頓、改善生產現場條件,促進人、機器、原材料、制度、環境的有機結合。一、班組長工作的日、周、月每日三抓1、班前抓準備,保證機床開動率;2、班中抓質量,保證產品合格率;3、班后抓統計核算,保證生產效率。每周五查1、查組員各項指標完成情況;2、查設備使用和保養情況;3、查工、夾、量具使用和保管情況;4、查安全文明生產制度落實情況;每月開好四個會1、月初開好生產工作計劃安排會;2、月中開好生產工作完成情況分析會;3、月末開好生產工作總結會。二、質量工作的“三檢三對”“一分析”三檢三對首件交檢,核對圖紙工藝;中間檢查,核對尺寸公差;互相檢查,核對量具檢具。一分析針對班組質量問題,及時進行分析和研究,制定改進措施,搞好質量控制。三 、開展技術創新活動指標一個目標以提質量,增效率、降成本為目標。三一三全1、一人提出,全組研究;2、一人試驗,全組幫助;3、一人成功,全組推廣。六針對1、針對生產技術關鍵;2、針對生產的薄弱環節;3、針對新產品加工的難點;4、針對降低生產成本;5、針對完善工藝;6、針對設備現狀。三個公開技術創新成果推廣要做到:1、創新實物公開;2、操作方法公開;3、相關數據公開。四 、規范生產的班前、班中、班后班前“三做好”1、做好生產前交接班;2、做好設備檢查潤滑;3、做好生產技術準備。...
2022 - 10 - 10
一般工廠現場各部門間都有相互推諉、扯皮之事,不但影響產量和質量,還影響部門間和諧的工作關系,究其根源,我認為主要是大家對現場各部門職能認識有偏差所致。當然,也不排除有人揣著明白裝糊涂,山頭主義、本位主義思想嚴重,擅長太極和踢足球?,F就一些理解,淺談下生產現場、品質和技術三大部門的職能關系,供大家參考。 工廠現場的生產、品質、技術三大部門,就好比國家的立法、司法、行政三權分立,各司其職,又相互制衡與監督,保障了現場生產的高效有序進行。技術部就像國家的立法機關,制定工廠現場的相關法律法規,即:生產工藝流程圖和作業指導書、檢驗標準和方法等。并分析解決現場5M1E六大異常問題。原則上,現場生產和品質人員的工作依據(即輸入)是技術部提供(輸出),即只對口技術部。規范的公司都強調“做任何事情都要有依據”,其專業稱呼為:“過程方法”,這是一個非常重要和有效的管理原則,也是ISO9001八大管理原則之一。品質部就像國家的司法機關,即公檢法(公安、檢察院、法院),品質部必須充分履行公安的偵測、調查、取證職能,檢察院的監督、監管職能及法院的判定、跟蹤執行職能;即依據法律法規偵測、監督、判定、處理各種違法亂紀之事(即現場5M1E人員、機器、材料、方法、測量、環境異常),專找壞人壞事,并繩之以法(即體系、過程和產品的監測、監管、判定和處理)。要監督檢查的是現場三大符合性,即:體系符合性、過程符合...
2022 - 10 - 09
01什么是OEE?設備綜合效率是Overall Equipment Effectiveness,簡稱OEE。一般,每一個生產設備都有自己的理論產能,要實現這一理論產能必須保證沒有任何干擾和質量損耗。OEE就是用來表現實際的生產能力相對于理論產能的比率,它是一個獨立的測量工具。OEE是由時間可用率、性能表現性以及質量指數三個關鍵要素組成:OEE=時間可用率 x 性能表現指數 x 質量指數 (不同企業有不同叫法)其中:時間可用率=實際操作時間/計劃工作時間它是用來評價停工所帶來的損失,包括引起計劃生產發生停工的任何事件,例如設備故障,原材料短缺以及生產方法的改變等。性能表現指數=理想周期時間/(操作時間/總產量)=(總產量/操作時間)/生產速率表現性是用來評價生產速度上的損失。包括任何導致生產不能以最大速度運行的因素,例如設備的磨損,材料的不合格以及操作人員的失誤等。質量指數=良品/總產量質量指數(有公司也稱良品率)是用來評價質量的損失,它用來反映沒有滿足質量要求的產品(包括返工的產品)。設備綜合效率OEE是一種簡單實用的生產管理工具,在歐美的制造業和中國的跨國企業中已得到廣泛的應用,設備綜合效率指數已成為衡量企業生產效率的重要標準,也是TPM(Total Productive Maintenance)實施的重要手法之一。OEE的第一次應用可以追溯到1960年.將它用于TPM...
2022 - 10 - 09
01 . 主動預防GMP的中心指導思想指出:任何藥品質量形成是設計和生產出來的,而不是檢驗出來的。因此,必須強調預防為主,尤其做到事前控制,并且企業在生產過程中應建立質量保證體系,實行全面質量管理,確保產品質量。藥品作為特殊商品,其質量尤為重要。質量是產品的生命,也是最讓消費者滿意一個品牌的真正原因。為保證質量,我們必須從各方面加強控制,從意識上做到主動。被動預防是出了問題,造成損失后才去預防,也相當于事后控制。而主動預防強調主動,只有主動才有創新,只有主動才能出色的完成任務。古人說得好:“防患于未然”。任何東西不要等到事故出現以后,才想到應該怎么做。而應該在事故發生前,在行動中處處預防,做到“未雨綢繆”,把任何可能發生的事故都消滅在萌芽狀態。否則,亡羊補牢,為時已晚。在活動進行之中控制,管理者可以在發生重大損失之前及時糾正問題,當管理者直接視察下屬的行動時,管理者可以同時監督雇員的實際工作,并在發生問題時馬上進行糾正。雖然在實際行動與管理者作出反應之間肯定會有一延遲時間,但這種延遲是非常小的。02 . 處處受控生活在法治社會,人人都會受到種種法律的約束。同樣,一個執行GMP標準的企業也要處處受控。GMP的內容對每一個細節都做了詳細的規定,每一個細節就是一個控點,但對于一個主管人員來說,隨時注意計劃執行情況的每一個細節,通常是浪費時間、精力和沒有必要的。他們應當...
2022 - 10 - 09
關注點及分析工具所謂高效的供應鏈管理,以個人的理解---就是對顧客與供方商業流程的三大要素:物流、資金流、信息流的集成管理。供應鏈的三大要素密不可分,而物流是最基本的活動。在物流管理中,生產線的配送物流,是供方配送物流、配送中心配送和制造物流的交集,有承上啟下的作用,本文關注點,就是從供方或配送中心送達車間的生產線配送物流作業的研究。針對于生產線配送物流分析,根據需求決定業務模式,業務模式決定作業方式的原則,采用先調研生產線配送物流的需求,結合訂貨模式,確認生產線所需零部件具體的補貨模式,再根據補貨模式確認對應的搬運方式。生產線配送物流作業的需求首先,要來分析一下生產線配送物流作業的需求。生產線配送物流作業是為生產服務的,必須服從生產作業對配送物流作業的整體要求:1、在生產現場,加工或裝配不能間斷,必須是連續作業,所以要有一定存量的線邊庫存;2、因為生產作業是增值過程,所以有限的場地,在布置時應最大限度向生產作業傾斜:線邊庫存盡量占用最小的空間,更多的空間要分配給生產作業;3、同時,零部件配送的目的地,要盡量靠近作業人員,減少作業人員走動、轉身、彎腰所花費的不增值作業時間;4、而且配送物流作業(配送、裝卸、擺放、拆包、交接等)是不增值過程,因此作業應盡量簡化或省略。把上述生產線的對配送物流作業的需求整理一下,我們會發現:如果采用單元化設計和線邊規劃,能很好的解決第3項和第4項中的需...
2022 - 09 - 30
現場質量管理以生產現場為對象,以對生產現場影響產品質量的有關因素和質量行為的控制和管理為核心,通過有效過程識別,明確流程,建立質量預防體系,建立質控點,制定嚴格的現場監督、檢驗和評價制度以及質量改進制度等,使整個生產過程中的工序質量處在嚴格的控制狀態,從而確保生產現場能夠穩定地生產出合格產品?!?#160;◆ ◆ ◆01 . 過程質量管控1 . 做好過程識別和結果應用只有掌握每道工序和每個崗位的要求及相互關系,現場質量管理才會有效?,F場管理四問:a . 要弄清本工序顧客是誰?b . 供方是誰?c . 要輸出 / 輸入什么?d . 對輸出 / 輸入的衡量標準是什么?過程、資源、人的資格、方法、指標等的要求只有對自己所從事的過程一清二楚,明白過程只要有一點不受控或不穩定,輸出(結果)就會不穩定和永遠做不到一致性;不斷尋找發現問題的機會并找到解決問題的方法;把過程識別的結果應用到流程、控制計劃、崗位責任書、崗位作業指導書中去,才能起到有效作用?!?#160;◆ ◆ ◆02 . 管理方法運用* 定置管理:1 . 安置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。2 . 及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩吊輕放,保證產品外觀完好。3...
2022 - 09 - 27
▲允收品質水準(AQL) Acceptable Quality Level允收品質水準是顧客與供貨商之間的交易運作模式,容許供貨商在協議的條件下,交付某一限定比率的不良品。▲問五次為什么(Ask why five times)一個發掘問題真正原因的常識原則?!楹爽F場(Check gembutsu)當欲探尋問題的根源時,在現場實地有形的物體加以調查。▲符合性(Conformance)用以表示產品或服務能達到相關規格、合約或規則,所要求 的一個確定指示或評定?!苤茍D(Control Chart)為一個具有上下管制界線的圖. 在其圖上,繪有一系列的樣本或樣本組統計量的測定值。此圖通常繪有一條中心線,用以協助偵測所繪之統計值,有否趨向其中之一條管制界線?!杀綜ost在 QCD 的范疇中,[成本]一詞通常系指成本管理,而非削減成本。成本管理涉及到對各種資源的適度管理,以及消除所有類別的無馱(浪費),在此種方式下,會降低總成本?!绻δ?部門)管理----Cross-functional management為達成QCD 跨越部門之間的管理活動.▲周期時間----Cycle time作業員完成加工一個產品的實際耗費時間(參閱產距時間Takt time).▲ 交 期 Delivery在 QCD 的范疇中, [交期]一詞系指交貨時間以及數量, 皆要符合顧客的要求.▲不按受, 不制造, 不流出...
2022 - 09 - 27
豐田生產方式創始人大野耐一先生曾抱怨,豐田員工對他的改善思想和改善要求一開始也是持反對意見的,后來經過了一個相當長的相持過程(高層堅持,員工懷疑),員工才逐步開始了改善。在這個過程中,在以大野先生為代表的管理層堅定意志的影響和推動下,員工的思想、意識和行動持續發生了微妙的變化,這種變化從簡單的“物理反應”開始,最終以復雜的“化學反應”甚至是“核反應”延續著。高層的持續堅持和員工的積極參與之間形成了良好的互動關系,并最終成就了持續改善的企業文化。造就改善文化除了高層表明堅定意志和從組織上提出要求外,重要的是循序漸進和持續地推進改善活動,以便讓員工在改善活動中,體會變化和轉變意識(第一步:意識革新),提升能力(第二步:學習方法),實現價值(第三步:營造氛圍)。1、樹立現場管理樣板,促進員工意識革新許多企業面對落后的管理面貌,期望通過培訓解決員工意識革新的問題。實踐表明,看似有效的培訓往往只能短暫改變員工看法,而且這種改變很難持續,原因是企業落后的管理現實更能引領他們將學到的東西“歸零”。只有現場的變化甚至是根本的變化,才是員工意識革新的良方。所以,通過5S等基礎管理手段,快速徹底地改變現場面貌,樹立現場管理樣板,讓員工親身經歷和體會身邊的變化,才有可能真正革新員工的意識。在樣板的感召下,員工會迸發出一種不甘落后的干勁,和你能我也能的自信心。2、搭建員工參與平臺,提升員工改善能力員工的意...
2022 - 09 - 22
身為班組長,你是不是有以下的煩惱:● 為什么我說了那么多,這些員工還是愛理不理的樣子?● 小黃的工作水平很不錯,為什么就愛跟我抬杠呢?今天分享十種員工管理中的常見問題,希望對各位有所幫助。01老員工不服管首先你應清楚,既然公司相信你的能力,而賦予了你管理下屬的權力。工作上你就要大膽管理,與員工多溝通。對于那些不服從上司(你)安排的員工,你要弄清楚,為什么她不服從你的安排,是你的一些做法令她不滿意還是因為其他別的原因。02怎樣讓員工快樂的工作?作為班組長有責任、有義務為下屬構建輕松愉快的工作氛圍。因為只有身處愉快的環境,才能有快樂的心情,才能快樂地工作。班組長應該調節自身的工作心態,日常工作中堅持多認可、多鼓勵、少批評;學會關心下屬,多與下屬溝通交流;多表揚做得好的員工,處理問題公平公正,營造出輕松、融洽的工作環境。這樣員工才會快樂地工作。03如何調動員工積極性?每日重復一成不變的工作必定是乏味的。作為班組長,可以經常組織些比賽,并給予適當獎勵來提高員工之間的競爭氛圍,調動員工的工作積極性。比如:知識問答比賽,組員間的評比。另外,利用班前會或班后會的機會,將制定好的目標告知所有同事,激發員工的工作積極性。04遇到員工情緒低落怎么辦?當員工工作時出現情緒低落,與班組長管理處事的能力有很大關系。諸如缺乏領導能力,沒有注意防范工作上的障礙,與員工之間缺乏依賴感、缺乏溝通,工作上的...
2022 - 09 - 22
精益生產主要研究時間和效率 , 精益生產注重提升系統的穩定性,50 多年來精益生產的成功案例已證實:精益生產讓生產時間減少 90%;精益生產讓庫存減少 90%;精益生產使生產效率提高 60%;精益生產使市場缺陷減少 50%;精益生產讓廢品率降低 50% ;精益生產讓安全指數提升 50%。制造業經常面臨的問題:產能不夠無法滿足市場需求不能按時按量交貨人員效率低下庫存太高,積壓資金質量無法滿足客戶要求生產成本太高問題重復發生,每日忙于救火研發能力不夠,量產時浮現大量問題供應商無法準時保質保量交貨以上這些問題的解決之道——精益生產精益生產通過消除企業所有環節上的不增值活動,來達到降低成本、縮短生產周期和改善質量的目的。01、企業實施NPS的目的1、快速提升勞動生產率2、降低不良率3、減少庫存4、縮短交貨期5、節省生產空間6、降低成本02、生產中的七種浪費7、等待的浪費;8、搬運的浪費;9、不良品的浪費;10、動作的浪費;11、加工過剩的浪費;12、庫存的浪費;13、在制品過多的浪費;0314、假效率:指固定的人員做出更多產品的方式。15、真效率:以最少的人員僅做市場需要量的產品。16、個別效率:以個別作業員的效率稱做個別效率。17、全體效率:最后完成品的量的多寡以及配置人員的多寡。18、稼動率:市場需要量除以最大產能。19、可動率:設備需要被使用時的使用幾率。04、導致庫存的十一個理由2...
2022 - 09 - 22
員工的執行力不行只有兩個原因,要么是領導無能,要么是制度無能!個別員工執行力差是能力的問題;公司整體執行力差就是管理的問題!和外企的CEO們交流,談論最多的是戰略和策略的問題;而和國內企業家論道,感慨最多的卻是執行力的問題。有些企業家經常感到自己的好想法不能實現,此時大部分企業家都認為公司執行力差是員工能力和態度的問題。執行力差是現象,管理不善才是本質。外企執行力強是現象,有提高員工執行力的機制才是本質。實際上可以這樣認為:個別員工執行力差是能力的問題;公司整體執行力差就是管理的問題!01執行力差的5大原因1、員工不知道干什么公司沒有明確的能夠落實的戰略規劃,沒有明確的營銷策略,員工得不到明確的指令;還有一些公司政策經常變,策略反復改,再加上信息溝通不暢,使員工們很茫然,只好靠慣性和自己的理解去做事。這就使員工的工作重點和公司脫節,公司的重要工作不能執行或完成。2、不知道怎么干外企的員工入職后一般都要經過嚴格的培訓,國內企業則不然,要么沒有培訓直接上崗,要么培訓沒有針對性和實操性,要么只是對員工做勵志培訓和拓展訓練,員工熱血沸騰但工作怎么干還是不知道;有的只給員工做一些行業趨勢、宏觀戰略的培訓,也還是沒有交給他們方法。這里面還有一個比較普遍的深層次原因,就是中高層領導自己也不知道怎么干,就沒法對下面的人說清楚,總監說不清,經理也說不清,最后是真正執行的最底層不會干,有苦說不出。3、...
2022 - 09 - 21
豐田生產方式,這一豐田公司制勝全球的法寶,雖然廣為業界所知曉,而且眾多研究者都熟知它的基本目標是降低成本,但管理者們往往會問,成本到底降在哪里?換言之,豐田生產方式的成本效應如何體現?這一問題并未明朗,即使創立者大野耐一也未曾向大家詳解背后的真意。  事實上,從管理會計學的角度重新審視豐田生產方式,我們會發現長期以來潛藏的成本秘密,這一秘密足以觸動更多的管理者更加深入地了解豐田生產方式,進而加速其推廣和普及?!?—不惜代價保節拍豐田生產方式似乎并不是一個規律性的東西,有很多只可意會不可言傳的地方。一個直觀的感受是,對生產節拍的控制是豐田公司一個鐵的原則。所謂節拍(tact time),是指將生產時間細化到每一件產品之上。比如,如果月產量為4000輛車,作業時間為20天,每天兩班制工作共16個小時,那么生產節拍即是每輛4.8分鐘。  在豐田公司,所有工序都按節拍生產,并按節拍的持續出貨機制比什么都重要。為保證生產節拍,即使用人海戰術,或者加大設備投資,或者在易產生次品的工序準備安全庫存也在所不惜,而絕對不會妥協于成本的制約。豐田公司曾在它的一個制造廠制定了發動機的出品時間,早上開始鑄鐵,晚上就要組裝為成型汽車,在院子里能開動起來。在確保節拍的基礎上,大野耐一提出了“不管是生產1輛還是1000輛,單位成本都要一樣”這一與傳統觀點完全相悖的口號。&...
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