作者：
白興
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設備綜合效率OEE和計算方法OEE(Overall Equipment Effectiveness),即設備綜合效率，其本質就是設備負荷時間內實際產量與理論產量的比值。企業在進行OEE計算時常常遇到很多迷惑的問題，如工廠停水、停電、停氣等使設備不能工作，等待定單、等待排產計劃、等待檢查、等待上一道工序造成的停機，不知如何計算。本文引入非設備因素停機的概念，修改了OEE的算法，使計算得到的OEE更能夠真實反映設備維護的實際狀況，讓設備完全利用的情況由完全有效生產率這個指標來反映。更有利于管理觀測分析聚焦解決問題，那OEE對什么樣的生產線適用？簡單的概括就是單機和已設備為主的流水線都適合這樣的指標來反映。1、 OEE表述和計算實例OEE= 時間開動率×性能開動率×合格品率其中，時間開動率 = 開動時間/負荷時間而，負荷時間 = 日歷工作時間-計劃停機時間開動時間 = 負荷時間 - 故障停機時間 - 設備調整初始化時間性能開動率 = 加工數量×理論加工周期/開動時間合格品率 = 合格品數量/ 加工數量在OEE公式里，時間開動率反映了設備的時間利用情況；性能開動率反映了設備的性能發揮情況；而合格品率則反映了設備的有效工作情況。反過來，時間開動率度量了設備的故障、調整等項停機損失，性能開動率度量了設備短暫停機、空轉、速度降低等項性能損失；合格品率度量了設備加工廢品損失。OEE還有另一種表述方法，更適用于流動生產線的評估, 即OEE= 時間開動率×性能開動率×合格品率而，時間開動率 = 開動時間/計劃利用時間而，計劃利用時間 = 日歷工作時間-計劃停機時間開動時間 = 計劃利用時間 - 非計劃停機時間性能開動率 = 完成的節拍數/計劃節拍數其中,計劃節拍數 = 開動時間/標準節拍時間合格品率 = 合格品數量/加工數量這與前述的OEE公式...
發布時間：
2020
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06
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