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6S目視化
Service 6S目視化
  • 用最低成本,全面覆蓋企業(yè)開(kāi)展的項(xiàng)目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運(yùn)營(yíng)的培訓(xùn)需求
2018 - 01 - 23
1.改善和提升企業(yè)形象:良好的環(huán)境,高品位的行為規(guī)范,讓顧客肅然起敬。6s打造一流企業(yè),讓到過(guò)企業(yè)的或接觸多企業(yè)員工的人刮目相看,口碑相傳,成為學(xué)習(xí)的對(duì)象。一旦出名,媒體都來(lái)為你做 “免費(fèi)廣告”,從而吸引更多顧客與你合作。 2.提升員工歸屬感:在干凈、整潔的環(huán)境中工作,員工的尊嚴(yán)和成就感得到一定程度的滿足。員工以廠為家,更愿意為企業(yè)付出愛(ài)心和耐心。員工對(duì)自己的工作盡心盡力,主動(dòng)改善,和企業(yè)一起成長(zhǎng)。 3.效率效益提高:良好的工作環(huán)境和工作氛圍,有修養(yǎng)的工作伙伴,物品擺放有序,有利于員工集中精神工作。員工心情舒暢,工作便捷,效率自然會(huì)提高。員工的效率提高了,還會(huì)促進(jìn)企業(yè)效益提高。 4.品質(zhì)有保障。品質(zhì)來(lái)自優(yōu)良的環(huán)境和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鞒绦颉=?jīng)常性清掃,清潔,凈化工作環(huán)境,避免污物損壞機(jī)器,維持設(shè)備高效率。推行6S還能消除工作中的不良現(xiàn)象,防止馬虎行事,就可以使產(chǎn)品品質(zhì)有保障。 5.保障安全:6S使工作場(chǎng)規(guī)范,通道順暢;員工安全意識(shí)增強(qiáng),各項(xiàng)安全措施落到實(shí)處。另外,6S培養(yǎng)工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度,也會(huì)減少安全事故的發(fā)生。  6.降低成本:推行6S,可以減少人員,設(shè)備,場(chǎng)所,時(shí)間等等的浪費(fèi),從而降低各種成本。直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤(rùn)。 7.提高員工執(zhí)行能力:組織活力化,人人都變成有修養(yǎng)的員工,有尊嚴(yán)和成就感。團(tuán)隊(duì)協(xié)作配合...
2018 - 01 - 23
對(duì)于當(dāng)今充滿競(jìng)爭(zhēng)的社會(huì),一個(gè)企業(yè)要想生存和發(fā)展,必須不斷地努力提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力。競(jìng)爭(zhēng)力的提高既是企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)的需要,也是創(chuàng)造社會(huì)效益的需要。提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,必須提高基礎(chǔ)管理水平,6S管理作為一種行之有效的科學(xué)管理方法,正在被越來(lái)越多的企業(yè)采納。    6S管理是由5S現(xiàn)場(chǎng)管理發(fā)展而來(lái)的。5S現(xiàn)場(chǎng)管理源于日本,指的是在現(xiàn)場(chǎng)將人員、機(jī)器、材料、方法等要素進(jìn)行有效管理,它針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。我國(guó)企業(yè)在5S現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)上,根據(jù)企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展需要,結(jié)合安全生產(chǎn)活動(dòng),增加了安全要素形成6S,即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六項(xiàng)。  企業(yè)要達(dá)到自己的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo),要發(fā)展壯大,首要條件是具備強(qiáng)勁的競(jìng)爭(zhēng)力,但沒(méi)有執(zhí)行力,一切都將是空話。執(zhí)行力的高低取決于紀(jì)律性的高低,所以對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),6S是一種態(tài)度,為了形成有紀(jì)律的企業(yè)文化必須表明的一種態(tài)度。這是一種不怕工作中的困難、把計(jì)劃中的事情堅(jiān)決做好的態(tài)度。企業(yè)應(yīng)用6S就是為了形成有紀(jì)律的企業(yè)文化,提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。對(duì)于管理人員來(lái)說(shuō),6S是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的管理,是對(duì)人員、機(jī)器、物料、法規(guī)、環(huán)境的管理,做好6S能夠使得現(xiàn)場(chǎng)井然有序,異常情況發(fā)生率降到最低,員工工作心情舒暢。因此說(shuō),6S是優(yōu)質(zhì)管理的根本。 ...
2018 - 01 - 23
6S管理與企業(yè)文化理論是現(xiàn)代管理思想的一次革命,它使企業(yè)管理進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展階段。6S著重于現(xiàn)場(chǎng)、實(shí)物的管理,以提升員工素質(zhì)、企業(yè)形象和整體工作質(zhì)量為目的。建設(shè)強(qiáng)勢(shì)企業(yè)文化,推行以人為本的6S管理,是管理理念的更新,管理機(jī)制的變革和管理模式的轉(zhuǎn)變,是推進(jìn)企業(yè)管理創(chuàng)新升級(jí)的必然選擇。1.6S管理與企業(yè)文化建設(shè)的內(nèi)容6S管理是一項(xiàng)為提升基礎(chǔ)管理水平改變企業(yè)形象而導(dǎo)入的科學(xué)管理體系,是使制度的硬性化管理和規(guī)范化操作最后演化為員工良好的行為習(xí)慣,變成引導(dǎo)員工日常工作的一種文化。其具體內(nèi)容是:整理(SEIRI)———區(qū)分必需品和非必需品,現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品,通道暢無(wú)障礙物;整頓(SEITION)———必需品依規(guī)章制度定位、定量地?cái)[放整齊,并加以標(biāo)識(shí);清掃(SEISO)———崗位保持無(wú)垃圾、無(wú)灰塵的干凈整潔狀態(tài);清潔(SEIKETSU)———保持整理、整頓、清掃的成果,形成制度化;素養(yǎng)(SHITSUKE)———一個(gè)人人養(yǎng)成按規(guī)定辦事的好習(xí)慣;安全(SAFETY)———清除事故隱患,排除險(xiǎn)情,保障員工人身安全和生產(chǎn)安全。企業(yè)文化的核心內(nèi)容是以誠(chéng)信為本,強(qiáng)調(diào)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)準(zhǔn)則、經(jīng)營(yíng)作風(fēng)、經(jīng)營(yíng)之道、經(jīng)營(yíng)境界、企業(yè)精神、發(fā)展目標(biāo)和廣大員工認(rèn)同的道德規(guī)范。企業(yè)文化是企業(yè)在長(zhǎng)期生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中形成的并為廣大員工認(rèn)同的企業(yè)價(jià)值觀、行為準(zhǔn)則和行為方式的總和。它有助于提高員工的整體素質(zhì),對(duì)內(nèi)形成企業(yè)凝聚力,對(duì)外提高...
2018 - 01 - 04
目視化管理的原則互相關(guān)聯(lián),其綜合目標(biāo)包括以下三個(gè)方面:1. 目視化管理讓問(wèn)題可視化;2. 目視化管理可以讓我們可以快速識(shí)別“正常”與“異常”情況;3. 目視化管理可以讓我們能夠快速響應(yīng)對(duì)于我們來(lái)講,理解“正常”與“異常”情況,必須有標(biāo)準(zhǔn)存在!對(duì)比的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)可以用下圖來(lái)描述:以上圖片中的斜坡、楔形與圓形,分別代表的含義是:1. 斜坡,代表改善2. 楔形,代表標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)3. 圓形,代表我們正嘗試進(jìn)行改善的產(chǎn)品、工藝,任意一種服務(wù)一旦我們利用戴明環(huán)來(lái)改善工藝,服務(wù),或者產(chǎn)品,新的流程就可以通過(guò)楔形表示的標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行改善。隨之而來(lái),我們通過(guò)戴明環(huán)不斷改善,無(wú)論何時(shí),我們都會(huì)對(duì)新的流程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn),讓我們擁有對(duì)比的基礎(chǔ),能讓我們發(fā)現(xiàn)什么是“正常”狀態(tài),什么是“異常”狀態(tài)。而如果沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn),我們就不知道,同時(shí)也說(shuō)不出流程、服務(wù)與產(chǎn)品的狀況究竟是怎么樣的。文章來(lái)自網(wǎng)絡(luò),版權(quán)歸作者所有,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除
2018 - 01 - 03
人造環(huán)境,環(huán)境育人。沒(méi)有一個(gè)好的工作環(huán)境,企業(yè)就無(wú)法造就人才,更無(wú)法留住人才。推行6S現(xiàn)場(chǎng)管理,不僅能改善生產(chǎn)環(huán)境、提高產(chǎn)品質(zhì)量,更重要的是通過(guò)推行6S能改善員工精神面貌,吸引一流的人才,締造一流的企業(yè)。咨詢6s現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)全面講授了6S推行方法、要領(lǐng)以及6S推行的組織與審核,使學(xué)員親身體會(huì)、領(lǐng)悟課程的真諦和主題思想,并且應(yīng)用到工作生活當(dāng)中。 經(jīng)過(guò)多年的工作實(shí)踐證明,要成功地推行6s現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)就要有一個(gè)非常系統(tǒng)的方法,只有全體員工掌握了推行要領(lǐng),才能使6s現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)得到徹底地落到實(shí)處,主要有以下幾個(gè)方面: 要領(lǐng)一:以客戶和員工滿意為關(guān)注焦點(diǎn) 企業(yè)發(fā)展的最終目的是創(chuàng)造利潤(rùn),而客戶和員工是利潤(rùn)的來(lái)源,6s現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)的最終目的是提高企業(yè)員工的素養(yǎng),使客戶滿意,為企業(yè)帶來(lái)更多的利潤(rùn)。在推行6s現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)過(guò)程中,要緊緊地圍繞這一主題來(lái)工作。   要領(lǐng)二:全員參與,快樂(lè)實(shí)施 6s現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)要做到企業(yè)上下全體一致,全員參與,經(jīng)理、科長(zhǎng)、主任、班組長(zhǎng)要做到密切地配合,因?yàn)橥菩?S的是一個(gè)車間,一個(gè)部門。在裝配車間,主管就應(yīng)該告知員工,或教育員工整理、整頓、清掃、安全的重要性,然后再進(jìn)一步地告知每個(gè)人,要養(yǎng)成一種規(guī)范化,怎么樣去進(jìn)行整理、進(jìn)行整頓、進(jìn)行清掃。每一個(gè)人都能夠做好以后,這個(gè)小組就可以做得更好。所以6S的活動(dòng),它的每一個(gè)...
2018 - 01 - 03
一個(gè)企業(yè)若要實(shí)現(xiàn)“一流的員工、一流的產(chǎn)品、一流的企業(yè)”目標(biāo)就要從根本上規(guī)范現(xiàn)場(chǎng),提升人的品質(zhì)。而推行6S則是改變現(xiàn)場(chǎng),提升人的品質(zhì)的最有效手段,否則,即使擁有世界上最先進(jìn)的工藝或設(shè)備,如不對(duì)其進(jìn)行有效管理,也不可能成為一流的企業(yè)。6S管理不僅有效地解決了這個(gè)問(wèn)題,還將是其它管理活動(dòng)展開(kāi)的基石,是TPM(全面生產(chǎn)管理)的前提,是TQP(全面品質(zhì)管理) 的第一步, 也是ISO2000有效推行的保證,是企業(yè)走向成功之路的重要手段。在具體的實(shí)施過(guò)程中,還應(yīng)注意很多細(xì)節(jié)的處理,從小處著眼,優(yōu)化管理。   1.整理:    注意點(diǎn):要有決心,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。  實(shí)施要領(lǐng):⑴、自己的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的  ⑵、制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)  ⑶、將不要物品清除出工作場(chǎng)所   ⑷、對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置  ⑸、制訂廢棄物處理方法  ⑹、每日自我檢查   生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng),既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn),包括一些已無(wú)法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備如果不及時(shí)清除,會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。   生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi):...
2018 - 01 - 03
一、6S來(lái)源發(fā)展 5S最早起源于日本現(xiàn)代工廠管理中,在日語(yǔ)發(fā)音中,5個(gè)S第一個(gè)字母均以S起音,因此稱之為5S,5S作為一種企業(yè)管理基礎(chǔ)工程,實(shí)施后成績(jī)顯然,而逐步流行到除日本以外的其它國(guó)家和地區(qū),并越來(lái)越受到廣大管理者的重視。隨著企業(yè)發(fā)展變化,在原來(lái)5S基礎(chǔ)上增加了安全,也即我們今天講的6S管理。 6S即: 整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。 6S+節(jié)約(SAVING)為7S,再+服務(wù)(SERVICE)為8S,再+滿意(SATIFACTION)為9S 二、6S方針 以人為本,全員參與,自主管理,舒適溫馨。 三、推進(jìn)6S目標(biāo) 改善和提高企業(yè)形象;促進(jìn)效率的提高;改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率;減少甚至消除故障,保障品質(zhì);保障企業(yè)安全生產(chǎn);降低生產(chǎn)成本;改善員工精神面貌,增加組織活力;縮短作業(yè)周期確保交貨期。 四、6S管理的作用 6S是最佳推銷員;6S是節(jié)約家;6S對(duì)安全有保障;6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者;6S形成令人滿意的職場(chǎng);6S是保證品質(zhì)的基礎(chǔ)。 五、6S管理的內(nèi)容方法 1.整理(SEIRI):2.整頓(SEITON):3.清掃(SEISO):執(zhí)行的方法:建立責(zé)任區(qū)域----...
2018 - 01 - 03
一、6S的定義及目的 6S是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),因其日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”開(kāi)頭,因此簡(jiǎn)稱為“6S”,這里我們又添加了另一個(gè) S――安全(SAFE),統(tǒng)稱6S。 1S——整理 定義:區(qū)分“要”與“不要”的東西,對(duì)“不要”的東西進(jìn)行處理。 目的:騰出空間,提高生產(chǎn)效率。 2S——整頓 定義:要的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標(biāo)識(shí)。 目的:排除尋找的浪費(fèi)。 3S——清掃 定義:清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污,設(shè)備異常馬上修理,并防止污染的發(fā)生。 目的:使不足、缺點(diǎn)明顯化,是品質(zhì)的基礎(chǔ)。 4S——清潔 定義:將上面3S的實(shí)施制度化、規(guī)范化,并維持效果。 目的:通過(guò)制度化來(lái)維持成果,并顯現(xiàn)“異常”之所在。 5S——素養(yǎng)(又稱修養(yǎng)、心靈美) 定義:人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成好習(xí)慣。目的:提升“人的品質(zhì)”,養(yǎng)成對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。 6S——安全(SAFE) 保證工作現(xiàn)場(chǎng)安全及產(chǎn)品質(zhì)量安全。 目的﹕杜絕安全事故、規(guī)范操作、確保產(chǎn)品質(zhì)量。     二、6s推行步驟 步驟一:建立6S推行機(jī)構(gòu),成立推行小組...
2017 - 12 - 21
6S將安全放在樓梯的最頂端,不然而然的就點(diǎn)出了安全的重要性。6S實(shí)際是將安全貫穿在整個(gè)工作活動(dòng)中,整頓、整理、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全都是和安全相關(guān)的動(dòng)作。  1S 整理:騰出空間,塑造清爽的工作場(chǎng)所,使工作場(chǎng)所寬敞。用在安全上就是確保工作場(chǎng)所整潔,規(guī)范有序,工作前要仔細(xì)檢查安全工器具和個(gè)人安全保護(hù)、設(shè)備安全保護(hù)。控制相關(guān)安全風(fēng)險(xiǎn),減少源頭危害。  2S整頓:對(duì)整理的工作的落實(shí) ,流程布置,確定放置場(chǎng)所 ,規(guī)定放置方法、明確數(shù)量  劃線定位 ,場(chǎng)所、物品標(biāo)識(shí)清晰,工作場(chǎng)所一目了然。用在安全上就是配備必要的安全識(shí)別標(biāo)識(shí),定期檢查和維護(hù),對(duì)功能區(qū)域進(jìn)行劃分,對(duì)存在的潛在風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行提示,進(jìn)行定期維護(hù)和檢查,確保可視性和適用性。識(shí)別火災(zāi)源,,對(duì)重點(diǎn)防火區(qū)域予以劃線或標(biāo)識(shí),配備必要的消防系統(tǒng),定期開(kāi)展消防應(yīng)急演練,確保消防設(shè)施的完好。嚴(yán)格規(guī)范管理危險(xiǎn)物品的使用與儲(chǔ)存,規(guī)范廢料的存放和回收處理。建立采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)及其產(chǎn)品質(zhì)量控制程序,控制與其相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)。 3S清掃:消除贓污,保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮 ,穩(wěn)定品質(zhì)  ,減少工業(yè)傷害,調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離。在安全上就是識(shí)別作業(yè)場(chǎng)所與空氣質(zhì)量相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn),對(duì)監(jiān)視結(jié)果進(jìn)行評(píng)估,建立通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備和設(shè)施清單,制定檢查和維護(hù)計(jì)劃,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理,確定進(jìn)行空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)的區(qū)域,對(duì)監(jiān)測(cè)結(jié)果做風(fēng)...
2017 - 12 - 21
“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來(lái),是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。6S精益管理,是未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵,是市場(chǎng)取勝的利器,是一流企業(yè)品性的標(biāo)志。高等職業(yè)教育是我國(guó)高等教育體系中的一個(gè)類型,工學(xué)結(jié)合、校企合作是這種類型教育的本質(zhì),因此高等職業(yè)教育的蓬勃發(fā)展必然要求與企業(yè)深度融合,尤其是在人才培養(yǎng)模式和教學(xué)過(guò)程中要基于工作過(guò)程,變抽象學(xué)習(xí)為形象學(xué)習(xí),變實(shí)踐教學(xué)為企業(yè)頂崗。因此,看似不相關(guān)的兩個(gè)領(lǐng)域就發(fā)生了融合和交叉。先進(jìn)的工業(yè)管理工具和管理文化(如6S管理)與高等職業(yè)教育這個(gè)教育類型融合已經(jīng)不是個(gè)例了。從高等職業(yè)教育開(kāi)始發(fā)展,很多有企業(yè)背景和行業(yè)優(yōu)勢(shì)的職業(yè)院校就已經(jīng)在推行各種工業(yè)管理方法與學(xué)校文化理念的融合。但是,在實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn)這種融合還需要多方位的探索和研究。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí),能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái)。因其日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”開(kāi)頭,因此簡(jiǎn)稱為“6S”。6S的內(nèi)容:(1)整理(SEIRI)——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒(méi)有必要的,除了有必要的留下來(lái),其他的都消除掉。目的是騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場(chǎng)所。(2)整頓(SEITON)——把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加...
2017 - 12 - 21
所謂6S管理,是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)不斷進(jìn)行整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、 安全 (Safety)、 清潔(Seiketsu)及提升人的素養(yǎng)(Shitsuke)的活動(dòng)。6S管理是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理的基礎(chǔ)活動(dòng),它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象。6S管理在推行過(guò)程中,通過(guò)開(kāi)展整理、整頓、清掃、安全等基本活動(dòng),使之成為制度性的清潔,最終提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。因此,6S管理對(duì)企業(yè)的作用是基礎(chǔ)性的,也是不可估量的。 6S管理是環(huán)境與行為建設(shè)的國(guó)際性管理文化,它能有效解決工作場(chǎng)所凌亂、無(wú)序的狀況,有效提升個(gè)人行動(dòng)能力與素質(zhì),有效改善文件、資料、檔案的管理,有效處理工具、物品、器械的管理,使工序簡(jiǎn)潔化、人性化、標(biāo)準(zhǔn)化,從而提升工作效率,達(dá)到有效提升團(tuán)隊(duì)業(yè)績(jī)的目的。               一、6S管理在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用 1.整理:是指區(qū)分哪些是有用的、哪些是無(wú)用的東西,然后將無(wú)用的東西清除出現(xiàn)場(chǎng),只留下有用的東西。它是開(kāi)始改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。其要點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的,什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的設(shè)備、員工的個(gè)人用品等,要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),這項(xiàng)工作的重...
2017 - 12 - 21
6S 管理是當(dāng)前國(guó)際上較為先進(jìn)的管理方法,是企實(shí)施“以人為本”管理的重要方式,能為員工創(chuàng)造一個(gè)整潔、舒適、合理、安全的工作環(huán)境。通過(guò)規(guī)范員工在‘ , 6s ' ’方面的行為,以促進(jìn)企業(yè)的決速發(fā)展。某發(fā)電廠于今年年初引進(jìn)了 6S 管理摸式,經(jīng)過(guò)近 l 年時(shí)間的推廣,電廠各項(xiàng)管理水亞均得到較大幅度的提升,尤其是在安全管理方面崛得了很大進(jìn)步。  1.6S 管理概述  6S 是指:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全 6 個(gè)詞組,其中前 5 個(gè)詞組的羅馬拼音的第 l 個(gè)手母為“ S”, “安全”英文拼寫中的第 l 個(gè)字母也為 ' S ' ,所以簡(jiǎn)稱‘ , 6S ”。 1.1 整理 將現(xiàn)場(chǎng)物品區(qū)分為有用和無(wú)用 2 種,并將無(wú)用雨物品清除掉,其作用如下:  ( 1)騰出空間備用;  ( 2 )防止誤用、誤送; ( 3 )塑造清爽的工作場(chǎng)所。 1.2整頓 合理安排現(xiàn)場(chǎng)物品放置的位置和方法,并進(jìn)行必要的標(biāo)識(shí),其作用如下:  ( 1 )使工作場(chǎng)所一目了然,  ( 2 )減少尋找物品的時(shí)間,提高效率  ( 3 )清除過(guò)多的積壓物品。  1.3 清掃 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行綜合治理,清除工作場(chǎng)所的垃圾、灰塵、污潰及其他污染源,排除影...
2017 - 12 - 20
在今天各生產(chǎn)行業(yè)整體形勢(shì)較好的情況下,如何引入更加切合實(shí)際的管理思想是一個(gè)非常重要的課題。一個(gè)整齊、規(guī)范的的工作現(xiàn)場(chǎng)不僅能給客戶留下深刻的印象,改善員工的工作環(huán)境,更重要的是可以提高工作效率,改進(jìn)工作作風(fēng),保障生產(chǎn)安全。“6S”是現(xiàn)場(chǎng)管理的一個(gè)有效工具,它是一個(gè)基礎(chǔ)性的管理,并不涉及高深的理論,這一基礎(chǔ)性的模式已經(jīng)引入國(guó)內(nèi)多年并被許多企業(yè)運(yùn)用且取得了一定的成效。 “6S”作為現(xiàn)場(chǎng)管理的一個(gè)最基本的要素,由于其操作步驟的具體性,實(shí)施的簡(jiǎn)單性,成本的低廉性已得到許多企業(yè)高層的重視“6S”的內(nèi)容是:整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全,這六個(gè)方面看似簡(jiǎn)單,然而實(shí)施起來(lái)并不容易,即使實(shí)施了也并不能持久。許多企業(yè)在運(yùn)用此管理方法的時(shí)候可以說(shuō)都在打空頭炮,口號(hào)喊得高,實(shí)際行動(dòng)做得少,造成了措施方針與現(xiàn)場(chǎng)的嚴(yán)重脫節(jié)。如果克服了喊口號(hào)的弊端,落到實(shí)處,“6S”對(duì)企業(yè)發(fā)展會(huì)有質(zhì)的飛躍。干凈整潔、文明有素、品質(zhì)穩(wěn)定,成本安定的企業(yè)自身就是一個(gè)品牌,不用任何修飾獲得的口碑才有真正的含金量,這樣的企業(yè)對(duì)外而言顧客絡(luò)繹不絕、員工蜂擁而至;對(duì)內(nèi)來(lái)說(shuō)可提高生產(chǎn)效率、降低成本、節(jié)約資源,滿足員工的成就感、自豪感。 恒裕英發(fā)從2009年實(shí)施“6S”管理模式以來(lái)可以說(shuō)取得了很大的成就,各個(gè)部門對(duì)“6S”都高度的重視,廠區(qū)的環(huán)境得到了很大的改善,這使得企業(yè)的整體面貌得到了提升。“6S”是我們整個(gè)企業(yè)必...
2017 - 12 - 20
6S管理與企業(yè)文化理論是現(xiàn)代管理思想的一次革命,它使企業(yè)管理進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展階段。6S著重于現(xiàn)場(chǎng)、實(shí)物的管理,以提升員工素質(zhì)、企業(yè)形象和整體工作質(zhì)量為目的。建設(shè)強(qiáng)勢(shì)企業(yè)文化,推行以人為本的6S管理,是管理理念的更新,管理機(jī)制的變革和管理模式的轉(zhuǎn)變,是推進(jìn)企業(yè)管理創(chuàng)新升級(jí)的必然選擇。6S管理與企業(yè)文化建設(shè)的內(nèi)容6S管理是一項(xiàng)為提升基礎(chǔ)管理水平改變企業(yè)形象而導(dǎo)入的科學(xué)管理體系,是使制度的硬性化管理和規(guī)范化操作最后演化為員工良好的行為習(xí)慣,變成引導(dǎo)員工日常工作的一種文化。其具體內(nèi)容是:整理(SEIRI)———區(qū)分必需品和非必需品,現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品,通道暢無(wú)障礙物;整頓(SEITION)———必需品依規(guī)章制度定位、定量地?cái)[放整齊,并加以標(biāo)識(shí);清掃(SEISO)———崗位保持無(wú)垃圾、無(wú)灰塵的干凈整潔狀態(tài);清潔(SEIKETSU)———保持整理、整頓、清掃的成果,形成制度化;素養(yǎng)(SHITSUKE)———一個(gè)人人養(yǎng)成按規(guī)定辦事的好習(xí)慣;安全(SAFETY)———清除事故隱患,排除險(xiǎn)情,保障員工人身安全和生產(chǎn)安全。企業(yè)文化的核心內(nèi)容是以誠(chéng)信為本,強(qiáng)調(diào)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)準(zhǔn)則、經(jīng)營(yíng)作風(fēng)、經(jīng)營(yíng)之道、經(jīng)營(yíng)境界、企業(yè)精神、發(fā)展目標(biāo)和廣大員工認(rèn)同的道德規(guī)范。企業(yè)文化是企業(yè)在長(zhǎng)期生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中形成的并為廣大員工認(rèn)同的企業(yè)價(jià)值觀、行為準(zhǔn)則和行為方式的總和。它有助于提高員工的整體素質(zhì),對(duì)內(nèi)形成企業(yè)凝聚力,對(duì)外提高市場(chǎng)...
2017 - 12 - 20
6S管理對(duì)營(yíng)造整潔的工作環(huán)境是必不可少的。6S是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,是一種先進(jìn)、科學(xué)的管理辦法。6S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大的作用。 6S管理是加強(qiáng)企業(yè)基礎(chǔ)管理的必要手段,員工自覺(jué)嚴(yán)格遵循各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)是現(xiàn)代文明的標(biāo)志。 (1)整理(Structurize):隨時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)物品分成有用和無(wú)用兩類,及時(shí)將無(wú)用的物品清除現(xiàn)場(chǎng)。 (2)整頓(Systemize):將有用的物品分類定置擺放,保持?jǐn)?shù)量、質(zhì)量清晰,井然有序,取放方便。 (3)清掃(Sanitize):自覺(jué)地把生產(chǎn)、工作的責(zé)任區(qū)域、設(shè)備、工裝、工位器具清掃干凈,保持整潔、明快、舒暢的生產(chǎn)、工作環(huán)境。 (4)清潔(Sanitation):認(rèn)真維護(hù)生產(chǎn)、工作現(xiàn)場(chǎng)、確保清潔生產(chǎn),杜絕職業(yè)危害,防止環(huán)境污染。員工本身也要做到著裝、儀表、精神、清潔。 (5)修養(yǎng)(self-discpline):愛(ài)崗敬業(yè),盡職盡責(zé),循規(guī)蹈矩,提高素質(zhì),養(yǎng)成自我管理、自我控制的習(xí)慣。 (6)安全(safety):貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,在生產(chǎn)、工作中,必須確保人身、設(shè)備、設(shè)施安全、嚴(yán)守國(guó)家機(jī)密。 推行6S的目的:可以改善企業(yè)的品質(zhì),提高生產(chǎn)力,降...
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