2023
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精益生產管理著眼于改善生產工藝流程中的每一條工藝流程，盡可能清除奢侈浪費。但許多公司在導入精益生產管理全過程中，卻存有種種錯誤觀念。01 . 盲目跟風追求完美“1個流”生產制造“1個流”生產制造就是說各工藝流程只能1個鋼件在流動性,使工藝流程從毛胚到制成品的生產過程自始至終處在不停滯不前、不沉積、不跨越的流動性情況,是這種工藝流程間在工藝品向零挑戰的企業生產管理方法。根據追求完美“1個流”,使各種各樣難題、奢侈浪費和分歧明顯化,驅使大家積極處理當場存有的各種各樣難題,建立人盡其才、物盡其用、時盡其效。一起超過在工藝品總量少,有益于確保產品質量的目地。可是“1個流”生產制造有4個顯著的限定要素：1.合理布局限定生產流水線需按商品另一半標準布局,并最好是產生U形合理布局,許多公司如果不是適合的場所,將使“1個流”生產率大打折扣。2.節奏限定“1個流”生產制造需按節奏開展,要是某類機械設備生產節奏太長,需提升相對性應總數的機器設備,這在生產能力剩下的時期,我覺得是提升了資本成本。3.生產量限定要是某種商品,特別是在是中小型零配件類的商品,批號生產量大,無論是人工服務實際操作,還是機器設備實際操作都是由于拆換工作服時間的占有,反倒減少了高效率。4.職工限定真實建立了“1個流”的運作,許多員**由于個流”的不斷安全作業,而造成疲憊和厭煩心態。個性化的管理方法偏重于給職工必須的等候和...