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六西格瑪
Service 六西格瑪
  • 用最低成本,全面覆蓋企業開展的項目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運營的培訓需求
2023 - 05 - 11
1以顧客為關注焦點釋義:質量管理的主要關注點是滿足顧客要求并且努力超越顧客的期望 理論依據:組織只有贏得顧客和其他相關方的信任才能獲得持續成功。與顧客相互作用的每個方面,都提供了為顧客創造更多價值的機會。理解顧客和其他相關方當前和未來的需求,有助于組織的持續成功。 主要收益:增加顧客價值 提高顧客滿意 增進顧客忠誠 增加重復性業務 提高組織的聲譽 擴展顧客群 增加收入和市場份額 可開展的活動:了解從組織獲得價值的直接和間接顧客 了解顧客當前和未來的需求和期望 將組織的目標與顧客的需求和期望聯系起來 將顧客的需求和期望,在整個組織內予以溝通 為滿足顧客的需求和期望,對產品和服務進行策劃、設計、開發、生產、支付和支持 測量和監視顧客滿意度,并采取適當措施 確定有可能影響到顧客滿意度的相關方的需求和期望,確定并采取措施 積極管理與顧客的關系,以實現持續成功記憶口訣:顧客為中心需求應理清主次皆分明落地方為真2領導作用釋義:各層領導建立統一的宗旨及方向,他們應當創造并保持使員工能夠充分與實現目標的內部環境。理論依據:統一的宗旨和方向,以及全員參與,能夠使組織將戰略、方針、過程和資源保持一致,以實現其目標 。主要收益:提高實現組織質量目...
2023 - 04 - 28
怎么做質量管控才能有效,質量部門有哪些工作要做?質量部門是服務部門,是負增值部門,也是在公司里處于相對比較尷尬的部門。當產品質量不理想時,質量部的責任首當其沖;當產品質量相對穩定時,它又像是可有可無的花瓶,所以現在的有些企業的質量部門仍舊是可有可無的部門。有些企業的質量部門是其它部門兼管,有些是某一個領導兼管,發與不發貨、原材料接收與否、制程中出現不良時是否停線等等質量事件,也就由某領導手一揮,桌一拍,做下了決定,這樣的質量管控基本上是沒管控。只有所有管理者足夠重視質量,全員參與管控質量,才能做出讓顧客滿意的產品。01基礎質量檢驗和客戶服務1. 制定行業認可且正確的產品規范,需制定的有各測量、試驗設備操作規程、普通產品來料、制程、半成品、成品、出貨檢驗規程;特殊產品的各項檢驗規程。2. 設立品質部,確認QC、QA人員,通過在崗在職培訓考核、早會宣導等方法,要求質量人員對檢驗規范和標準的理解,能準確無誤的判斷,實行每半年一次培訓并考試,合格方可繼續勝任原工作崗位,每一季度一次現場考核,通過QC驗證后的產品進行再確認,確認誤檢、誤判、漏檢機率,并將此結果納入檢驗員的績效考核。3. 要求QC人員能夠對質量結果進行簡單的分析和解釋。當有QC匯報不良現象時,都會問對方:你認為是何種原因導致這種不良現象產生,并與對方進行必要的討論和分析。4. 顧客服務專人對應處理顧客抱怨、投訴,并在...
2023 - 04 - 24
一. 質量記錄過程中常見的問題與對策記錄是記載過程狀態和過程結果的文件,是質量管理體系文件的一個重要組成部分。所謂過程狀態主要針對產品質量的形成過程和體系的運行過程,而過程結果則是指體系運行效果和產品滿足質量要求的程度。根據記錄的上述特性,記錄在組織的質量管理體系中發揮著重要的作用。在記錄過程中常見的問題盲:記錄的設置、設計目的、功能不明,不是為管理、改進所用,而是為了應付檢查。亂:記錄的設置、設計隨意性強,缺乏體系考慮,記錄的填寫,保管收集混亂,責任不清。散:保存、管理分散,未作統一的規定。松:記錄填寫、傳遞、保管不嚴,日常疏于檢查,達不到要求,無人考核,且丟失和涂改現象嚴重。空:該填不填,空格很多,缺乏嚴肅性,法定性。錯:寫錯別字,語言表達不清,填寫錯誤。記錄的設計和編制意義記錄的充分性和必要性:記錄作為基礎性和依據性文件,應盡可能全面地反映產品質量形成的過程和結果以及質量管理體系的運行狀態和結果。為此,組織既要從總體上評價記錄的充分性,力求使原始記錄完整,同時又要對每一記錄的必要性進行逐一評審和取舍,要注意并非記錄越多越好,正確的做法是只選擇那些必要的原始數據作為記錄。記錄的真實性和準確性:真實準確的記載質量信息,才能為有效地運行組織的質量管理體系并實現持續改進提供可靠的依據,因此,在確定記錄的格式和內容的同時,應考慮使用者填寫方便并保證能夠在現有條件下準確地獲取所需的質量信...
2023 - 04 - 21
第一條  為貫徹落實《中共中央 國務院關于開展質量提升行動的指導意見》和人社部發〔2017〕68號文件精神,根據企業和社會需求,中國質量協會在全國范圍組織開展質量專業人員考試評價工作。為保證被評價質量經理人員的水平及其規范性、一致性,特制訂本辦法。第二條  本辦法規定了中國質量協會質量經理人員水平考試及評價的具體要求,適用于所有符合申請條件并向中國質量協會提出人員水平考試及評價申請,希望成為中國質量協會“質量經理”的境內外申請者。第三條  中國質量協會質量經理實行評價鑒定及人員評價登記制度。第四條  中國質量協會質量專業人員考試評價辦公室負責考試評價相關組織管理工作,主要職責包括:(一)“質量經理知識大綱”的制定和修改,并根據大綱要求建立考試試題庫。(二)組織、監督全國質量經理統一考試工作(理論考試)。(三)組織、監督全國質量經理評價鑒定及人員水平評價。(四)負責申請者的考評申報、資格審查、資料審查及專家組評審工作等。(五)統一管理評審資料,并按規定向有關檔案部門移交存檔。第五條  統一考試每年在全國各主要城市考點以線下機考形式進行。考試時間為180分鐘,總分150分(75道題),90分為成績合格線。試題類型為選擇題和論述題。必要時,考試時間及試題設置將進行適當調整,具體以當年度考試通知為準。第六條  考試評價申請者應具備...
2023 - 04 - 19
班組,是工廠利潤的直接創造者。班組長作為核心,他的能力也直接關系到產量高低、品質好壞、人員隊伍的穩定等等。如何才能成為一名優秀的班組長?下面6點建議——現場管理的6種利器①組長要會管事、敢管事,以理服人②做好產前準備③生產中的管理④組長要有數字化管理的概念⑤主動推行5S管理⑥主動找原因,同樣的錯誤不發生第二次01組長要會管事、敢管事,以理服人組長工作的出發點就事論事,對事不對人,不把個人喜好帶到工作中。組長在技術主動輔導員工,安排工序進行流水。在生活中對困難員工不回避,善于幫助,留意每個組員思想情緒。當工人出現波動,組長要善于溝通,共同解決。02做好產前準備最關鍵組長從接生產通知單起,是否做好生產前的準備,直接關系到品質穩定、產量的提高。組長怎樣做好生產前的準備工作呢?1.研究生產工藝要求,進行生產前封樣,與板房、技術科溝通解決封樣中存在的問題。一方面核對工藝單和樣衣是否對應?如有不對應一定要核實清楚;另一方面通過封樣知道車縫工藝要求、工序操作難易度,同時解決自己不明白的地方。2.物料的準備。加強與裁床車間,倉管溝通,知道可領裁片日子和輔料到倉情況,反映存在的問題,給于解決,這樣有利于生產計劃的銜接,有利于生產的緊湊感,有利于生產計劃的落實和定單的完成。3.工序的細分和安排的思考。根據組員多大操作水平做什么工序原則,運用IE原理,計算好節拍時間,仔細劃分工序,安排對應的車種和工人。...
2023 - 04 - 19
一般來說,任何一家企業對于自己所生產的產品品質都是非常看重的,因為這一點將會決定著企業產品在市場上的銷售額度,是保證企業市場活力的一大保障。對于企業來說,認清品質管理的重點是什么是開展相關管理工作的基本條件。一、品質管理的要點1、最高主管的決心與承諾①最高主管對品質的重視與決心是提升品質最重要的關鍵。②企業的競爭優勢依靠產品、營銷和形象。而產品,尤其是產品的品質,是決定性的關鍵。③要提升品質需要付出代價,不提升品質代價更高。  2、調整品管組織的功能①建立現代的品管組織架構,強化品管組織的陣容。②品管人員的角色定位  3、品質需要全員參與、團隊合作①推行TQM(Total QualityManagement)②改變工作習慣:做好了才叫做了③將顧客的觀念延伸至企業內部,下工序就是上工序的顧客④在企業內部形成支援系統⑤推行全員與品質管理的活動,如5S、Qcc、TPM等等  4、要有滿意的員工①控制品質變異要素4MIE的核心——人② 精簡組織,定期組織重整。③建立良好的員工士氣。  5、重視教育訓練品管界有一句名言,即“品質,始于教育,終于教育”。人的工作態度及方法是決定產品與服務品質的主要因素。優質的工作態度與方法,不是與生俱來的,而是來自不斷的訓練。①企業內應建立一套完整的教育訓練制度,每年編制預算費用。②從最基層的員工到中高階干部都設定相應的訓練時數。  6、品質要持續不斷地改善①...
2023 - 04 - 18
(一)辨別核心流程和關鍵顧客  隨著企業規模的擴大,顧客細分日益加劇,產品和服務呈現出多標準化,人們對實際工作流程的了解越來越模糊。獲得對現有流程的清晰認識,是實施6σ管理的第一步。  1.辨別核心流程。核心流程是對創造顧客價值最為重要的部門或者作業環節,如吸引顧客、訂貨管理、裝貨、顧客服務與支持、開發新產品或者新服務、開票收款流程等,它們直接關系顧客的滿意程度。與此相對應,諸如融資、預算、人力資源管理、信息系統等流程屬于輔助流程,對核心流程起支持作用,它們與提高顧客滿意度是一種間接的關系。不同的企業,核心流程各不相同,回答下列問題,有助于確定核心流程:  (1)企業通過哪些主要活動向顧客提供產品和服務?  (2)怎樣確切地對這些流程進行界定或命名?  (3)用來評價這些流程績效或性能的主要輸出結果是什么?  2.界定業務流程的關鍵輸出物和顧客對象。在這一過程中,應盡可能避免將太多的項目和工作成果堆到“輸出物”欄目下,以免掩蓋主要內容,抓不住工作重點。對于關鍵顧客,并不一定是企業外部顧客,對于某一流程來說,其關鍵顧客可能是下一個流程,如產品開發流程的關鍵顧客是生產流程。  3.繪制核心流程圖。在辨明核心流程的主要活動的基礎上,將核心流程的主要活動繪制成流程圖,使整個流程一目了然。  (二)定義顧客需求 1.收集顧客數據,制定顧客反饋戰略。缺乏對顧客需求的清晰了解,是無法成功實施6σ...
2023 - 04 - 14
出了質量事故,一般都是要寫一份事故分析報告,因為質量事故是大家關注的焦點,涉及利益相關的的人比較多,這樣的報告必須是高質量的,必須能經受住時間的檢驗。質量事故一般都是要按照“四不放過”的原則進行處理,原因分析、安全整改設施、懲罰責任人和教育員工。一個高質量的質量事故分析報告一定要緊扣原則,既要就事論事,也要根據這件事情來定未來怎么辦。一份高質量的事故分析報告是用于懲罰責任人的實實在在的依據,而事故分析報告本身就形成了一份優質的教育群眾的培訓教材。如果事故分析報告質量不高,草草了結,導致的結果往往就是是責任人即使受了懲罰也不服氣,員工議論紛紛,這樣的事故分析報告就是不合格的。事故原因分析一定要精確清晰,抓問題要抓到根上,從事故表象向內部深挖,要一層一層分析直到再也分不出層為止,不能出現含糊其詞的情況。一般分為直接原因和間接原因,直接原因是直接導致事故發生的最根本的客觀原因,一般來說,直接原因只有一個。間接原因是分析直接原因的原因,也就是說間接原因是圍繞直接原因來展開的,直接原因和間接原因在邏輯結構上構成了一層和二層的關系,間接原因可以有很多種,內部也是分層次的,大的方面分為技術分析和管理分析。技術分析往往是從客觀上找原因。如車間材料的材質、各種物品的物理屬性,涉及危險化學品的還要從化學性質、反應機理上去找原因。這還不算完,比如說分析出了材料的材質有問題,還要分析是材料材質選型有問題,...
2023 - 04 - 11
怎么做質量管控才能有效,質量部門有哪些工作要做?分享一位品質經理的質量管控總結,供大家參考!質量部門是服務部門,是負增值部門,也是在公司里處于相對比較尷尬的部門。當產品質量不理想時,質量部的責任首當其沖;當產品質量相對穩定時,它又像是可有可無的花瓶,所以現在的有些企業的質量部門仍舊是可有可無的部門。有些企業的質量部門是其它部門兼管,有些是某一個領導兼管,發與不發貨、原材料接收與否、制程中出現不良時是否停線等等質量事件,也就由某領導手一揮,桌一拍,做下了決定,這樣的質量管控基本上是沒管控。在下拙見,只有所有管理者足夠重視質量,全員參與管控質量,才能做出讓顧客滿意的產品。以下是筆者在公司做品質經理的主要質量管控:最基礎的質量檢驗1. 上任后,制定行業認可且正確的產品規范、制定有各測量、試驗設備操作規程、普通產品來料、制程、半成品、成品、出貨檢驗規程;特殊產品的各項檢驗規程若干。2. 設立品質部,確認QC、QA人員,通過在崗在職培訓考核、早會宣導等方法,要求質量人員對檢驗規范和標準的理解,能準確無誤的判斷,現實行每半年一次培訓并考試,合格方可繼續勝任原工作崗位,每一季度一次現場考核,通過QC驗證后的產品進行再確認,確認誤檢、誤判、漏檢機率,并將此結果納入檢驗員的績效考核。3. 要求QC人員能夠對質量結果進行簡單的分析和解釋,當有QC向我匯報不良現象時,我都會問對方:你認為是何種原因導致這...
2023 - 04 - 10
工廠品質改善的核心在哪里?2 . 是在技術上,還是在設備上?當然不是,品質改善的核心是改變人。一切的生產質量問題,說白了都是人的問題!遇到質量問題的時候,不要把它看得很復雜,先從員工的操作動作入手。在做動作的時候很多人的內心會產生很多念頭,有這些念頭都是人的習性所致,只要能夠清除或控制這些習性,改善的效果就一定會好。所以動作都不難做,難的是不能做到以下幾點:01. 員工動作的規范和優化很多品質問題說到底就是員工操作不規范造成的,這是很多企業容易忽視的地方。我們做過的很多案例都沒有做什么特別的技術設備上的改進,就是規范和優化了員工的動作,效果就很明顯了。所以,以后遇到質量問題的時候,不要把它看得很復雜,先從員工的操作動作入手。02. 進行橫向控制,就是互相檢查橫向控制就是對問題層層把關,進行隔離,并且互相檢查要到位,這是非常有效的方法。03. 大面積排查問題,在點上解決問題通過對質量問題進行排查,并且每天排查,取得成效的。注意,查出的問題再多,都要一個點、一個點地去解決,同一個時間段,不要解決太多的問題點。還可以在生產某個產品之前,排查這個產品曾經出現過的歷史問題,然后一點點地落實責任人去解決。這樣的排查方法也是一種非常好的方法。做品質改善除了掌握以上三點,還要注意怎樣去改變人。04. 要改變人就不要把遇到的問題妖魔化,要相信員工能解決這些問題...
2023 - 04 - 03
在生產過程中的每一工位雖然有詳細的作業指導書作為參考,但還是會經常發生產品質量異常的現象,而且它對生產效率及質量的影響極大,一線班組長對產品質量異常進行及時有效的確認、分析、處理和追查,是提升班組生產效率、生產良率和產品質量的關鍵,那么如何進行產品質量異常處理呢?確認發生質量異常的產品確定發生質量異常產品的步驟主要有三步:首先,要分析不良類型;其次,要分析不良程度;最后,清點問題崗位的不良品數量。1 . 分析不良類型外觀不良,根據具體的不良部位判斷是哪個工位出了問題;性能不良,就拆開產品進行全面檢查,查找原因;尺寸不良,就需對設備和操作進行全面分析,查出不良原因。2 . 分析質量異常產品的不良程度如果輕微不良,不影響產品使用性能,班組長可以安排技術好的人員對其進行維修處理,維修好了進入下一個工序或入庫。如果維修不好,產品的性能和使用壽命會受到影響,班組長就要安排材料人員申請報廢了。如果一開始就確認產品嚴重不良,根本不屬于可維修范圍,這時,可以直接申請報廢。如果出現的不良以前從未發生過的,班組長無法確定產品不良的程度,就有必要暫時停止生產線的生產,并立即向上級領導匯報,等待領導下達處理意見,這樣就能避免不良品數量的增多。3 . 清點問題崗位的不良品數量當不良類型和不良程度都確定后,還要清點問題崗位的不良品數量,如果某個工位連續出現五個甚至更多的不良品,就要暫停生產,查明原因。如果不良...
2023 - 03 - 30
一個企業愿意并決定導入六西格瑪管理并不是不經之談,就如你的決策全是循序漸進,不信看以下內容:1、解決問題時:它是導入六西格瑪管理最輕松的方式。這類的目的是處理公司始終想處理卻始終沒有改善的、長期性的、令人苦惱的難題。公司能夠在掌握客觀事實而且真實了解到造成難題的緣故的基本上,根據大伙兒的努力,應用六西格瑪工具去成功地處理這種難題。2、業務改進時:比如英國的強生、西爾斯、運通等企業運用了“業務改進”的對策。業務改進的方式能夠 集中化在兩三個重要的業務流程上開展,換句話,業務流程改善是集中化于公司有限公司好多個各個部門或是職責行業的,這種進行六西格瑪管理的勤奮。這類方式有利于公司把重中之重放到必須優先選擇處理的難題上。實際上,針對這些立即涉及的單位而言,業務流程改善方式能夠 同涉及到全部公司的方式相同具備普遍的包含性,僅僅它不像這些最激動的方式那般覆蓋面普遍和來勢洶洶。與此同時,這些剛開始從好多個戰略布局下手的公司,最終也會把六西格瑪營銷推廣到全部公司的范疇。3、戰略轉型時:英國的通用電氣、福特和3M企業都采用了這類“戰略轉型”的方式。它規定公司擺脫陳規陋習,對全部各個部門推行轉型,對本身推行多方位的變化,管理層為公司制訂新的節奏感,竭盡全力地創建業務流程轉型的公司文化,全體人員將對物流運輸、市場銷售組成、新產品研發、消費者體現、信息管理系統、運營缺點、成本費減少等諸方面的轉型提意見。...
2023 - 03 - 29
一·提高生產品質   眾所周知“品質是企業的生命”。有一流的品質,才會有廣闊的市場。那企業如何才能提高產品品質,將是每個企業永恒的話題。  首先須從原材料把關,嚴格杜絕不良品入庫,并進入生產線。那如何才能把好這第一關呢?(責任部門:采購、品管)  采購人員需挑選有資質的供應商,確保所購買的物料,品質達到要求。品管人員協助采購督促供應商提高品質。物料到貨后,品管需嚴加把關。合格品方可入庫。  第二關:物料的儲存(責任部門:倉儲部門)  物料的儲存在品質管理中同樣很重要,因搬運、儲存不當而造成物料的不良時有發生。所有倉管人員一定須按照重下輕上的原則,注意輕拿輕放。還要做些“防塵、防潮、防曬、防銹等”工作。不定期對物料進行查看。確保物料儲存的質量。  第三關:制造生產(責任部門:制造生產部門)  物料進入生產線后,首先須避免因為操作或使用不當,而造成物料作業不良。每工段及相互工段需進行自檢、互檢及抽檢。成品需品管進行檢查,合格品才可以入庫、進行銷售。  第四關:產品的運輸 (責任部門:物流)  為什么把產品的運輸也放在品質管理當中?因為運輸不當,同樣會造成產品的損壞。所以物流部門,須選擇有資質、信譽高的物流公司進行運輸。 (另外有的企業,把售后服務同...
2023 - 03 - 22
一、不接受不合格品不接受不合格品是指員工在生產加工之前,先對前傳遞的產品按規定檢查其是否合格,一旦發現問題則有權拒絕接受,并及時反饋到前工序。前道工序人員需要馬上停止加工,追查原因,采取措施,使品質問題得以及時發現糾正,并避免不合格品繼續加工造成的浪費。二、不制造不合格品不制造不合格品是指接受前道的合格品后,在本崗位加工時嚴格執行作業規范,確保產品的加工質量。對作業前的檢查、確認等準備工作做得充分到位;對作業中的過程狀況隨野鳥留意,避免或及早發現異常的發生,減少產生不合格品的概率。準備充分并在過程中得到確認是不制造不合格的關鍵。只有不產生不良品,才能使得不流出和不接受不良品變為可能。三、不流出不合格品不流出不合格品是指員工完成本工序加工,需檢查確認產品質量,一旦發現不良品,必須及時停機,將不良品在本工序截下,并且在本工序內完成不良品處置并采取防止措施。本道工序應保證傳遞的是合格產品,會被下道工序或“客戶”拒收。三不原則的實施要點1、誰制造誰負責一旦產品設計開發結束,工藝參數流程明確,則產品的質量波動就是制造過程的問題。每個人的質量責任從接受上道工序合格產品開始,規范作業確保本道工序的產品質量符合要求是員工最大的任務。一旦在本道工序發現不良或接到后道工序反饋的不良信息后,員工必須立即停止生產,調查原因,采取對策對產品的質量負責到底。2、誰制造誰檢查產品的生產者,同時出是產品的檢查者,...
2023 - 03 - 21
01什么是質量問題歸零“質量問題歸零”是指針對發生的質量問題,從管理上按“過程清楚、責任明確、措施落實、嚴肅處理、完善規章”五條標準逐項落實,并形成管理歸零報告和相關文件的活動。 技術歸零五條要求:“定位準確、機理清楚、問題復現、措施有效、舉一反三。” 管理歸零五條要求:“過程清楚、責任明確、措施落實、嚴肅處理、完善規章。” 02質量問題歸零標準過程清楚、責任明確、措施落實、嚴肅處理、完善規章: 1、過程清楚是查明質量問題發生、發展的全過程,從各有關環節中分析問題產生的原因,查找管理上的薄弱環節或漏洞。 2、責任明確是在過程清楚的基礎上,根據質量職責分清造成質量問題的責任單位和責任人應承擔的責任,并從主觀和客觀、直接和間接方面區分責任的主次、大小。3、措施落實是針對出現的管理問題,制定并落實有效的糾正和預防措施。 4、嚴肅處理是對由管理原因造成的質量問題應嚴肅對待,從中吸取教訓,達到教育人員和改進管理工作的目的。對重復性故障以及有章不循、違章操作等人為責任原因造成質量問題的責任單位和責任人,按照情節和后果,給予經濟處罰或(和)行政處分。 5、完善規章是針對管理上的薄弱環節或漏洞,完善質量管理體系和各項規章制度并加以落實,從制度上防止質量問題重復發生。03質量問題歸零的范圍1、重復性質量問題;2、有章不循、違章操作...
2023 - 03 - 14
一,關注過程(特別是企業為市場和顧客提供價值的“核心”過程)· 任何過程都存在波動,包括生產過程、服務過程、商務過程等。而波動是影響顧客滿意,即:質量、成本、周期的“敵人”。· 提高質量同時降低成本并縮短周期,取決于過程特別是核心業務過程的能力。這個能力可以表述為過程輸出波動的大小。· 過程能力用“西格瑪”來度量,西格瑪越大,過程的波動越小,過程以最低的成本損失、最短的時間周期、滿足顧客要求的能力越強。二,西格瑪與過程改進· 如果一個3西格瑪企業組織其所有資源改進過程,大約每年可以提高一個西格瑪水平· 可獲得下述收益:· 利潤率增長20%· 產出能力提高12%—18%· 減少雇員12%· 資本投入減少10%—30%對國外成功經驗的統計顯示:如果企業全力實施6西格瑪革新,每年可提高一個西格瑪水平,直到達到4.7西格瑪,無須大的資本投入。這期間,利潤率的提高十分顯著。而當達到4.8西格瑪時,再提高西格瑪水平需要對過程重新設計(6西格瑪設計),資本投入增加,但此時產品/服務的競爭力提高,市場占有率提高。本文章來自網絡,版權歸作者所有,如有侵權請聯系刪除!
2023 - 03 - 14
ISO知識大總結ISO9000有幾個主要的特性,概括起來就是“1個精髓和1個中心、2個基本點;3種特性、4個凡事和4大產品、5大模塊、6個文件、8項原則”,把它再簡化為“112 344 568”。① 一個精髓:說、寫、做一致。② 一個中心:以顧客為中心。③ 兩個基本點:顧客滿意和持續改進。④ 三個特性:適宜性、充分性、有效性。⑤ 四個凡事:凡事有人負責、凡事有章可循、凡事有據可查、凡事有人監督。⑥ 四大產品:服務、軟件、硬件、流程性材料。⑦ 五大模塊:(1個總過程,4個大過程):質量管理體系;管理職責;資源管理;產品實現;測量、分析和改進。⑧ 六個文件:ISO9000:2008版標準明確提出的6個程序文件必須制訂:文件控制程序、質量記錄管理程序、內部審核程序、不合格品控制程序、糾正措施控制程序、預防措施控制程序。⑨ 八項原則:以顧客為中心、領導的作用、全員參與、過程方法、系統管理、持續改進、以事實為依據、與供方互利的關系。△ 5W3H思維模式(1) Why:為何----為什么要做?為什么要如此做(有沒有更好的辦法)?(做這項工作的原因或理由)(2) What:何事----什么事?做什么?準備什么?(即明確工作的內容和要達成的目標)(3) Where:何處----在何處著手進行最好?在哪里做?(工作發生的地點)?(4) When:何時----什么時候開始?什么時候完成?什么時候檢查?...
2023 - 03 - 14
(1)六西格瑪質量管理對經營業績的改善    在企業內部,規范的六西格瑪模式項目一般是由稱為“六西格瑪模式精英小組” (SixSigma Champion)的執行委員會選擇的,這個小組的職責之一是選擇合適的項目并分配資源。一個公司典型的六西格瑪模式項目可以是矯正關鍵客戶的票據問題,也可以是改變某種工作程序提高生產率。領導小組將任務分派給高級管理人員們,高級管理人員們再依照六西格瑪模式組織一個小組來執行這個項目。小組成員對六西格瑪模式項目進行定期的嚴密監測。   六西格瑪管理是獲得和保持企業在經營上的成功并將其經營業績最大化的綜合管理體系和發展戰略,是使企業獲得快速增長的經營方式。經營業績的改善包括:市場占有率的增加、顧客回頭率的提高、成本降低、周期降低、缺陷率降低、產品/服務開發加快、企業文化改變。 (2)六西格瑪管理對企業文化建設的作用   六西格瑪管理將對企業文化建設或改進產生很大的作用。在分析一些成功企業,特別是處于頂層位置的企業文化建設方面的經驗教訓時發現,成功的企業在實施質量戰略時,比別的企業多走了一步,那就是,他們在致力于產品與服務質量改進的同時,肯花大力氣去改造他們與六西格瑪質量不相適應的企業文化,以使全體員工的信念、態度、價值觀和期望與六西格瑪質量保持同步,從而創造出...
2023 - 03 - 13
對于制造行業,與成本、出貨時間一樣,產品品質是企業在日常管理中最為關注的一個方面,體現了企業的綜合管理水平,是企業實現可持續發展的基礎。除了研發端的質量控制以外,對于產品品質控制過程與結果的衡量可以從來料端、制造端、客戶端等幾個節點,以及從因質量問題產生的效率或成本損失等來設置相應的KPI指標,并落實到各環節相應的責任部門和崗位。本文將拆解制造業各個環節的品質控制常用的KPI指標,但不同企業由于生產產品的差異在具體指標設置上、指標定義與計算上有一定的差異。1來料端KPI1 . 來料檢驗合格率(或來料檢驗批次合格率)主要目的:用來監督供應商供應的物料質量水平,也體現了企業物料采購水平。計算公式:來料檢驗合格率=(來料檢驗合格數量/來料檢驗總數量)×100%來料檢驗批次合格率=(來料檢驗合格批次/來料檢驗總批次)×100%2 . 來料在線質量問題批次發生率主要目的:用來衡量品質檢驗部門檢驗能力和來料品質。計算公式:在線發現的批量來料質量問題數/總來料批數×100%2制造端KPI1 . 巡檢合格率(或工序合格率)主要目的:用來衡量各工序的質量控制水平。計算公式:巡檢合格率或工序合格率=(工序一次合格數量/該工序生產總數量)×100%2 . 產品直通率主要目的:用來衡量產品制造過程各個工序綜合品質水平,指產品可...
2023 - 03 - 08
質量記錄過程中常見的問題與對策 記錄是記載過程狀態和過程結果的文件,是質量管理體系文件的一個重要組成部分。所謂過程狀態主要針對產品質量的形成過程和體系的運行過程,而過程結果則是指體系運行效果和產品滿足質量要求的程度。根據記錄的上述特性,記錄在組織的質量管理體系中發揮著重要的作用。在記錄過程中常見的問題盲:記錄的設置、設計目的、功能不明,不是為管理、改進所用,而是為了應付檢查。亂:記錄的設置、設計隨意性強,缺乏體系考慮,記錄的填寫,保管收集混亂,責任不清。散:保存、管理分散,未作統一的規定。松:記錄填寫、傳遞、保管不嚴,日常疏于檢查,達不到要求,無人考核,且丟失和涂改現象嚴重。空:該填不填,空格很多,缺乏嚴肅性,法定性。錯:寫錯別字,語言表達不清,填寫錯誤。▌記錄的設計和編制意義記錄的充分性和必要性:記錄作為基礎性和依據性文件,應盡可能全面地反映產品質量形成的過程和結果以及質量管理體系的運行狀態和結果。為此,組織既要從總體上評價記錄的充分性,力求使原始記錄完整,同時又要對每一記錄的必要性進行逐一評審和取舍,要注意并非記錄越多越好,正確的做法是只選擇那些必要的原始數據作為記錄。記錄的真實性和準確性:真實準確的記載質量信息,才能為有效地運行組織的質量管理體系并實現持續改進提供可靠的依據,因此,在確定記錄的格式和內容的同時,應考慮使用者填寫方便并保證能夠在現有條件下準確地獲取所需...
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