作者:
吳錦城
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首先來討論一下現(xiàn)場的質(zhì)量問題的分類:按照質(zhì)量問題發(fā)生的流程,問題可以分為:原材料質(zhì)量問題、制程質(zhì)量問題、物流質(zhì)量問題、以及客戶投訴的質(zhì)量問題等;按照質(zhì)量問題的缺陷類別又可以分為:劃傷、凹坑、臟污、等等產(chǎn)品外觀性的問題,還有漏電、噪音、口感等性能類的問題;不同的產(chǎn)品,不同的流程會面臨不同的問題,所以質(zhì)量問題的分類千差萬別,包羅萬象,如果用指標(biāo)變化的趨勢情況來衡量問題無非離不開以下三類典型的形態(tài):(1)因“突然不明原因”使表現(xiàn)與預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)有偏差第一類問題我們把它稱為異常性的問題。我們以某一線體為例,假設(shè)這個線體的產(chǎn)品的類型變化不大,取其線體的不良率作為衡量該線體的質(zhì)量問題,第一類問題呈現(xiàn)的特征是平時比較穩(wěn)定,假設(shè)平均差不多為0.5%左右,但是某一天或某一時刻,因“突然不明原因”使表現(xiàn)與預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)有較大偏差,達(dá)到了5%。這類問題在企業(yè)里我們又稱之為“批量”、或者“質(zhì)量事故”;如果這個異常情況經(jīng)常發(fā)生,比如每個月都有那么幾次的話,那我們就得思考一下,流程存在哪些“關(guān)鍵控制點的缺失”?解決方案:系統(tǒng)的梳理流程的關(guān)鍵控制點,并制定相應(yīng)的管控措施首選從客戶的需求出發(fā),識別客戶的需求,然后形成初始的產(chǎn)品特性的清單,再圍繞產(chǎn)品的特性清單進(jìn)行設(shè)計端的失效模式及影響的分析,也是我們俗稱的DFMEA,通過DFMEA的風(fēng)險系數(shù)抉擇特殊的特性清單,結(jié)合生產(chǎn)的工藝流程識別影響產(chǎn)品結(jié)果的過程因素,然后進(jìn)行過程的失效模式及影響分析,也及時我們俗稱的PFMEA,然后根據(jù)PFMEA的風(fēng)險系數(shù)選擇關(guān)鍵的控制特性納入控制計劃,最后就是控制計劃里面控制的在現(xiàn)場落地實施。(2)系統(tǒng)及流程一直未能達(dá)到的預(yù)期或者目標(biāo)的水準(zhǔn)第二類問題的趨勢特征比較穩(wěn)定,用統(tǒng)計專業(yè)術(shù)語來描述就是波動比較小,但是穩(wěn)定又分為兩類:一類叫穩(wěn)定的好(過程能力充足),另一類叫穩(wěn)定的差(過程能力不足),如流程的合格率都維持的95%左右,也很穩(wěn)定,但是就是沒有...
發(fā)布時間:
2022
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04
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19