作者：
吳錦城
點(diǎn)擊次數(shù)：
208
導(dǎo)讀本文主要介紹解決問(wèn)題的方法論●問(wèn)題的定義●問(wèn)題與解決的思路●質(zhì)量問(wèn)題分類●解決現(xiàn)場(chǎng) 質(zhì)量問(wèn)題的方法論(PDCA/8D/DMAIC介紹 )吳錦城北京冠卓咨詢有限公司 項(xiàng)目總監(jiān)六西格瑪黑帶大師精益六西格瑪高級(jí)咨詢師擅長(zhǎng)精益六西格瑪戰(zhàn)略規(guī)劃及管理體系搭建、推進(jìn)管理平臺(tái)搭建、推進(jìn)模式建立、評(píng)審體系及成果保持體系建立；善于搭建績(jī)效管理體系、過(guò)程管控體系本文主要介紹三大方法論，詳情如下：第一類第1個(gè)方法論為PDCA循環(huán)，該理念是由美國(guó)質(zhì)量管理專家休哈特博士首先提出的，由戴明采納、宣傳，獲得普及，所以又稱戴明環(huán)。PDCA循環(huán)，即針對(duì)品質(zhì)工作按規(guī)劃、執(zhí)行、查核與行動(dòng)來(lái)進(jìn)行活動(dòng)，以確保可靠度目標(biāo)之達(dá)成，并進(jìn)而促使品質(zhì)持續(xù)改善。它是全面質(zhì)量管理的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)，也是企業(yè)管理各項(xiàng)工作的一般規(guī)律。如下圖所示：PDCA是解決問(wèn)題的4個(gè)階段，由這4個(gè)階段，又可以引申為8個(gè)步驟，即計(jì)劃階段的主要任務(wù)是明確問(wèn)題、原因分析以及對(duì)策。如果效果達(dá)到，就進(jìn)入第一階段進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化總結(jié)的內(nèi)容，通過(guò)一些循環(huán)的過(guò)程，改善過(guò)程的質(zhì)量問(wèn)題，可以形成持續(xù)改善的邏輯思路以及持續(xù)改善的這個(gè)文化。第二類第2個(gè)方法論是解決問(wèn)題的8個(gè)步驟即8D。8D又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決方法、8D問(wèn)題求解法（8D Problem Solving）是福特公司處理問(wèn)題的一種方法,亦適用于制程能力指數(shù)低於其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問(wèn)題的解決,它提供了一套符合邏輯的解決問(wèn)題的方法,同時(shí)對(duì)於統(tǒng)計(jì)制程管制與實(shí)際的品質(zhì)提升架起了一座橋梁。二戰(zhàn)期間，美國(guó)政府率先采用一種類似8D的流程--“軍事標(biāo)準(zhǔn)1520”，又稱之為“不合格品的修正行動(dòng)及部署系統(tǒng)”。1987年，福特汽車公司首次用書(shū)面記錄下8D法，在其一份課程手冊(cè)中這一方法被命名為“團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向的問(wèn)題解決法”（Team Oriented Problem Solving）。當(dāng)時(shí)，福特的動(dòng)力系統(tǒng)部門正被一些經(jīng)年累月、反復(fù)出...
發(fā)布時(shí)間：
2020
-
04
-
21