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發布時間: 2025 - 07 - 14
點擊次數: 3
精益生產體系中,拉動式系統以其“按需生產”的理念,成為減少浪費、提升生產靈活性與響應速度的關鍵工具。與傳統推動式生產模式不同,拉動式系統從客戶需求出發,由后工序向前工序發出生產指令,實現物料與生產活動的精準流動。若想成功實施這一系統,可按照以下步驟逐步推進。一、深入分析生產現狀與需求實施拉動式系統前,企業需全面評估當前生產模式。通過收集生產數據,如各工序的生產周期、設備利用率、物料庫存水平等,分析生產流程中存在的瓶頸、等待時間、過量生產等浪費現象。同時,深入了解客戶需求特點,包括訂單的交付周期、產品規格變化頻率、需求量波動情況等。例如,某電子產品制造企業發現客戶訂單多為小批量、多品種,傳統推動式生產導致庫存積壓嚴重,通過對現狀和需求的分析,明確了實施拉動式系統的必要性。二、制定科學合理的生產計劃基于客戶需求預測,制定主生產計劃。預測可結合歷史銷售數據、市場趨勢分析、客戶訂單意向等,采用時間序列分析、回歸分析等方法提高預測準確性。將主生產計劃細化到各生產工序和時間節點,確定每個工序的生產數量、交付時間。同時,考慮生產過程中的不確定性,如設備故障、原材料供應延遲等,預留一定的緩沖時間或產能,確保生產計劃具有可執行性和靈活性。三、建立有效的看板管理體系看板是拉動式系統的信息傳遞工具,分為生產看板和取貨看板。生產看板標明后工序所需產品的品種、數量、生產時間等信息,前工序依據生產看板進行生產;取貨看板則用于后工序向前工序領取物料或半成品。設計看板時,需明確看板的格式、內容和使用規則,確保信息清晰準確。例如,看板上應包含產品名稱、生產批次、需求數量、存放位置等關鍵信息。同時,建立看板的發放、回收、更新流程,保證看板在生產過程中有效傳遞信息,實現生產與物料供應的有序銜接。四、優化生產布局與物料配送根據拉動式系統的運作要求,重新規劃生產布局。將相關工序盡可能集中,采用單元化生產布局,減少物...
作者: 楊思民
點擊次數: 105
工業工程(Industrial Engineering ,簡稱IE)是對人員、物料、設備、能源和信息所組成的集合系統進行設計、改善和設置的一門學科。它綜合運用數學、物理學和社會科學方面的專門知識和技術,以及工程分析和設計原理與方法,對該系統所取得的成果進行確定、預測和評價。”其目標就是使生產系統投入要素得到有效利用,降低成本,保證質量和安全、提高生產率、獲得最佳效益。其中基礎工業工程七大手法包含防呆法、雙手法、抽查法、五五法、流程法、人機法、動改法。下面詳細介紹防呆法:防呆法也稱為防錯法、愚巧法,就是通過設計一個東西或者一套方法防止人們因為對要做的事情不了解、熟悉或是其它原因而把事情做錯,這樣可以使人們做一件事情做錯的概率降到最低甚至為零的一種方法。通俗的說就是通過設定的東西、方法連愚笨的人也不會把事情做錯。更具體的說,防呆法:具有即使有人為疏忽也不會發生錯誤的構造;具有外行人來做也不會做錯的構造;具有不管是誰或在什么時候工作都不出錯的構造。防呆法的基本原則:1.輕松原則---難以辨認﹑難拿﹑難動等作業﹐使作業員容易疲勞而發生失誤。2.簡單原則---需要高度技能與直覺的作業,容易發生人為失誤。考慮用治具及工具,進行機械化,使新進人員或支援人員也不容易出錯。3.安全原則---有不安全或不安定因素時,加以改善使其不會有危險;馬虎作業或勉強作業有危險時,設法安裝無法馬虎或無法勉強作業的裝置。4.自動化原則---用眼睛、耳朵等感官進行作業時,容易發生失誤,制作治具或使之機械化,減少用人的感官來判斷的作業。防呆法的十大應用原理1、斷根原理---將會造成錯誤的原因從根本上消除掉,使之絕不會發生錯誤。例:法蘭盤安裝設置定位銷孔,防止裝反。2、保險原理---借用兩個以上的動作必須共同或者依序執行才能完成工作。例:操作設備之工作,為預防操作員不小心手被夾傷,所以設計雙手必須同時按操作按鈕下去...
發布時間: 2021 - 02 - 26
作者: 吳貴阜
點擊次數: 235
語言的運用是講師與學員之間交流的橋梁。培訓講師在培訓教學中要完成傳道、授業、解惑的任務,離不開語言表達這個有力的手段。首先,要掌握發聲的技巧。每次演講一般都持續很長時間,所以演講者如果沒有科學的發聲方法就很容易搞得自己最后聲音沙啞,有氣無力。所以,學習科學的發聲方法是演講者最基本的訓練。具體來說,發聲時需要注意保護自己,運用腹式呼吸,降低聲帶的受力。人通過聲帶振動來發出聲音。當聲帶過長時間高強度振動時,血管就會大量充血,導致聲帶病變,比如產生聲帶小結。當人站立時,吸氣時腹部收縮,吐氣時腹部擴張;而當人處于最自然平躺狀態下,則是吸氣時擴張;呼氣時收縮。其中,第二種呼吸方式是科學的呼吸法,即腹式呼吸。它能夠降低聲帶的用力點,從而給聲帶更多的支持,這樣聲帶就不至于太過疲勞。其次,要運用好聲調。最容易讓聽眾接受的聲調是中音,而不是高音或低音。這是因為:整個中音區非常平穩,人們的聽覺更能有效接受;而高音容易刺耳,低音則讓聽眾感覺費力,容易分神。所以演講者在演講時一定要盡量保持自己的聲音處于中音段。最后,還要注意語音、語速、以及注意表達的變化。在演講中,語言的速度根據語言的情節來變化,忽快忽慢,快中有慢,慢中有快,從而達到一種錯落有致的效果。演講的音量把握有個原則:要讓所有在場的聽眾都能夠輕松地聽到自己的聲音,而不是很費力氣才能聽到。當會場有話筒時,就盡量使用話筒。演講還要必須注意表達的變化,即抑揚頓挫,掌握好表達的節奏。以上這些技巧的掌握和運用,對講師來說是一個很高的要求,必須要在平時勤加訓練,才能成為一名出色的培訓講師。本文為冠卓咨詢原創文字作品,任何人或組織不得對本文進行篡改,轉載或以盈利為目的行為,一經發現,將負法律責任。
發布時間: 2021 - 02 - 25
作者: 宋顯龍
點擊次數: 236
近些年來精益生產已經在制造型企業大范圍推廣,甚至“是否推行了精益生產”已經成為檢驗一家企業是否為現代化有實力企業的一個門檻標準,然而各企業推行精益成果的差距確非常大。通常我們檢驗推行精益帶來的成果時會關注績效指標的變化,也就是我們通常說的財務收益是多少,但是往往這種變化都是短期的,很難有長久的維持;其實,還有一個維度是可以檢驗推行敬意的成果的,那就是“推行精益真正給企業的一線制造現場帶來了哪些變化”,因為只有真正給基層管理帶來改變的精益才是可持續的精益,帶來的成果才能持續提升企業各種經營指標。很多企業在推行一段時間精益之后會有這樣的困惑,“培訓和項目都做了不少,但是能夠在只制造基層體現的變化并不多,且較難維持”,其根本原因就是沒有將精益帶來的成果固化到基層管理中。通常我們推行精益改善的最后一個步驟都是“標準化”,這些標準化內容包括作業標準化和管理標準化,很多成果固化內容都要往作業標準化方向靠近,例如優化作業流程、改善設備或工裝、前端防錯優化等,這些都是能夠起到實際改善效果的內容,但同時也需要關注管理標準化的內容,如果基層的管理標準化不夠,那推行這些成果也沒有一個機制能夠保證持續穩定運行下去,往往也就會出現指標的改善只是一時的。從冠卓咨詢的精益彩虹塔體系來看,基層的標準化管理可以分為作業標準化和管理標準化,而我們前面強調的管理標準化一般落到基層管理可以分為基層管理的職責、流程及管理活動的標準化,同時針對基層管理者訓練的標準化,這兩方面缺一不可。那么具體基層管理的標準化應該如何推行呢,我們下一講再見。本文為冠卓咨詢原創文字作品,任何人或組織不得對本文進行篡改,轉載或以盈利為目的行為,一經發現,將負法律責任。
發布時間: 2021 - 02 - 24
作者: 龐兆然
點擊次數: 201
在說質量功能展開之前,讓我們先來思考一個問題:什么樣的產品是一款好產品?從顧客的角度,也許你會說產品首先要有用,能解決用戶的某個問題;其次產品要好用,就是容易被使用,解決問題更簡單高效;第三這個產品還需要顏值高,就是好看;第四這個產品具有趣味性,比較好玩,能夠在情緒的層面給用戶帶來快樂的體驗;第五從價格層面看,這個產品不僅有用、好用、好看、好玩,而且,還比較便宜。而從產品提供方的角度,做到產品的人無我有,即能挖掘出顧客的潛在需求并通過產品來實現,或者做到人有我優,即通過差異化和質量上的精益求精實現優的產品,從這兩點出發,提供的產品就是一款好產品。可以看出,不管是從顧客的角度,還是從產品提供方的角度,一款好產品一定是能最大程度地滿足顧客的需求的,所以一款好產品的開發過程一定是為最大程度地滿足顧客需求的產品實現過程。質量功能展開就是這樣一種產品開發的最佳方法,質量功能展開的英文全稱是Quality Function Deployment,縮寫為QFD。我們可以這樣來理解質量功能展開,將顧客的需求轉換成設計要求,再將這些設計要求系統地展開到零件要求、工藝要求及生產要求上,從而使設計和制造的產品能真正地滿足顧客的需求。本文為冠卓咨詢原創文字作品,任何人或組織不得對本文進行篡改,轉載或以盈利為目的行為,一經發現,將負法律責任。
發布時間: 2021 - 02 - 23
作者: 李國松
點擊次數: 198
隨著工業4.0、中國制造2025的深度推進,越來越多的制造企業開始準備邁入智能制造的領域,那智能工廠要從何入手呢?今天我們就來簡單的聊聊智能工廠的設計與規劃。首先我們從制造工廠的流程分析,所有的制造工廠都有3個重要的流程:信息流、物流、作業流。這“三個流”幾乎貫穿了產品的整生命周期,同時這“三個流”也是CPS(信息物理系統)的基礎,CPS的意義在于將物理設備聯網,是連接到互聯網上,讓物理設備具有計算、通信、精確控制、遠程協調和自治等五大功能,而CPS也是智能工廠的重要組成。由此來看,制造工廠的這“三個流”也是智能制造工廠的基礎。智能工廠的規劃與設計的核心,也正是信息域和物理域這兩個維度,如下圖所示,那我們就從這兩個維度來進行分析,看如何來進行智能工廠的規劃與設計。我們先來看看物理域,記得我上一篇文章《智能制造與精益》中說到,一個精益的工廠,才適合推行智能制造改善,如果一個工廠連管理標準化和作業標準化都沒做到,推行智能工廠是會比較吃力的。 我們可以看到,物理維度就包含了工廠的精益化和自動化,精益化的工廠除了前面提到的管理標準化和作業標準化之外,還包括了一系列的內容,如精益的產線設計與車間布局、精益的價值流程、穩定的產品質量等等。這些都是為物理域這個維度的另一重要部分“自動化”打基礎的,在此基礎上,我們就可以來設計規劃工廠自動化了,從上圖我們可以看到,自動化也包含了兩大方面,一個是制程自動化,一個是物流自動化。制程自動化也就是整個作業流程的自動化設計和規劃,通過對作業流程的梳理,識別出可以“以機替人”的改善機會點,進行自動化的提升改造,達到減員增效、提高質量穩定性等目的。物流自動化則指的是廠內物料收發、運輸、配送的自動化、智能化,這里可以根據工廠特點,設計無人智能運輸配送、智能倉庫等,目的是實現無人化的倉庫管理和物料配送。再來看看信息域維度,信息域里面包含了數字化和智能化,大家...
發布時間: 2021 - 02 - 22
作者: 紀宏哲
點擊次數: 217
JIT與TPM有密不可分的關系,在自動化、工廠自動化非常進步的今天(必要的物品在必要的時間,只生產必要的數量),也就是JIT的生產,而為了避免因突發故障、暫時停機或不良,或者在多樣少量的生產情況下,縮短制程中的調整時間,所依靠的就是TPM,所以要完全實施JIT就必須靠TPM的支援。從TPM的例子來看,實施JIT生產的工廠,通常TPM達成的成果都非常的可觀。JIT與TPM共通的基本理念一、與經營直接結合的全公司性制造技術。二、徹底排除浪費。三、防患于未然。四、現場現物主義。五、參與計劃與經營,尊重人性。本文為冠卓咨詢原創文字作品,任何人或組織不得對本文進行篡改,轉載或以盈利為目的行為,一經發現,將負法律責任。
發布時間: 2021 - 02 - 21
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