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      news 新聞動態(tài)
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      作者:
      發(fā)布時間: 2025 - 07 - 14
      點(diǎn)擊次數(shù): 1
      精益生產(chǎn)體系中,拉動式系統(tǒng)以其“按需生產(chǎn)”的理念,成為減少浪費(fèi)、提升生產(chǎn)靈活性與響應(yīng)速度的關(guān)鍵工具。與傳統(tǒng)推動式生產(chǎn)模式不同,拉動式系統(tǒng)從客戶需求出發(fā),由后工序向前工序發(fā)出生產(chǎn)指令,實(shí)現(xiàn)物料與生產(chǎn)活動的精準(zhǔn)流動。若想成功實(shí)施這一系統(tǒng),可按照以下步驟逐步推進(jìn)。一、深入分析生產(chǎn)現(xiàn)狀與需求實(shí)施拉動式系統(tǒng)前,企業(yè)需全面評估當(dāng)前生產(chǎn)模式。通過收集生產(chǎn)數(shù)據(jù),如各工序的生產(chǎn)周期、設(shè)備利用率、物料庫存水平等,分析生產(chǎn)流程中存在的瓶頸、等待時間、過量生產(chǎn)等浪費(fèi)現(xiàn)象。同時,深入了解客戶需求特點(diǎn),包括訂單的交付周期、產(chǎn)品規(guī)格變化頻率、需求量波動情況等。例如,某電子產(chǎn)品制造企業(yè)發(fā)現(xiàn)客戶訂單多為小批量、多品種,傳統(tǒng)推動式生產(chǎn)導(dǎo)致庫存積壓嚴(yán)重,通過對現(xiàn)狀和需求的分析,明確了實(shí)施拉動式系統(tǒng)的必要性。二、制定科學(xué)合理的生產(chǎn)計(jì)劃基于客戶需求預(yù)測,制定主生產(chǎn)計(jì)劃。預(yù)測可結(jié)合歷史銷售數(shù)據(jù)、市場趨勢分析、客戶訂單意向等,采用時間序列分析、回歸分析等方法提高預(yù)測準(zhǔn)確性。將主生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)化到各生產(chǎn)工序和時間節(jié)點(diǎn),確定每個工序的生產(chǎn)數(shù)量、交付時間。同時,考慮生產(chǎn)過程中的不確定性,如設(shè)備故障、原材料供應(yīng)延遲等,預(yù)留一定的緩沖時間或產(chǎn)能,確保生產(chǎn)計(jì)劃具有可執(zhí)行性和靈活性。三、建立有效的看板管理體系看板是拉動式系統(tǒng)的信息傳遞工具,分為生產(chǎn)看板和取貨看板。生產(chǎn)看板標(biāo)明后工序所需產(chǎn)品的品種、數(shù)量、生產(chǎn)時間等信息,前工序依據(jù)生產(chǎn)看板進(jìn)行生產(chǎn);取貨看板則用于后工序向前工序領(lǐng)取物料或半成品。設(shè)計(jì)看板時,需明確看板的格式、內(nèi)容和使用規(guī)則,確保信息清晰準(zhǔn)確。例如,看板上應(yīng)包含產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)批次、需求數(shù)量、存放位置等關(guān)鍵信息。同時,建立看板的發(fā)放、回收、更新流程,保證看板在生產(chǎn)過程中有效傳遞信息,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與物料供應(yīng)的有序銜接。四、優(yōu)化生產(chǎn)布局與物料配送根據(jù)拉動式系統(tǒng)的運(yùn)作要求,重新規(guī)劃生產(chǎn)布局。將相關(guān)工序盡可能集中,采用單元化生產(chǎn)布局,減少物...
      作者: 冠卓咨詢
      點(diǎn)擊次數(shù): 30
      六西格瑪綠帶,是一款針對連鎖企業(yè)的管理咨詢服務(wù)。為什么越來越多的連鎖企業(yè)需要這項(xiàng)服務(wù)?本文將為您分析并解答這個問題。一、連鎖企業(yè)的發(fā)展壯大,離不開完善的管理體系。六西格瑪綠帶的出現(xiàn),為其提供了一種新的管理思路。通過幫助企業(yè)利用數(shù)據(jù)分析和改進(jìn)工具,優(yōu)化流程,減少浪費(fèi),提高效率,降低成本,幫助企業(yè)提升競爭力。因此,越來越多的連鎖企業(yè)開始注重六西格瑪綠帶咨詢。二、六西格瑪綠帶的應(yīng)用范圍非常廣泛,可以用于產(chǎn)品質(zhì)量控制、供應(yīng)鏈管理、客戶服務(wù)、流程優(yōu)化等方面。對于連鎖企業(yè)來說,其中最為重要的是流程優(yōu)化,因?yàn)檫B鎖企業(yè)需要不斷地進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化操作,合理的流程優(yōu)化可以節(jié)約時間和成本,提高操作效率。三、想要充分利用六西格瑪綠帶的優(yōu)勢,需要專業(yè)的培訓(xùn)。很多連鎖企業(yè)開始選擇通過培訓(xùn)員工,將綠帶理念融入到企業(yè)日常管理中。這種方式可以讓員工更好地掌握綠帶的理念和工具,提高企業(yè)的整體競爭力。四、越來越多的連鎖企業(yè)開始采用六西格瑪綠帶的方法進(jìn)行管理和優(yōu)化。例如,麥當(dāng)勞、肯德基等知名連鎖企業(yè),都在采用綠帶的方法提高效率和降本增效。其中,肯德基在推廣“六西格瑪綠帶”管理方法后,其北美洲區(qū)域的盈利水平在一年之內(nèi)增長了近一半??傊?,六西格瑪綠帶是一款非常適合連鎖企業(yè)的管理咨詢服務(wù)。它可以幫助企業(yè)優(yōu)化流程,降低成本,提高效率,實(shí)現(xiàn)卓越的經(jīng)營業(yè)績。對于連鎖企業(yè)來說,選擇通過六西格瑪綠帶的方法進(jìn)行管理和優(yōu)化,已經(jīng)成為一種趨勢。
      發(fā)布時間: 2023 - 07 - 25
      作者: 冠卓咨詢
      點(diǎn)擊次數(shù): 27
      精益生產(chǎn)是一種追求“簡單化”的管理思想,并由此延伸出一系列管理概念、方法。簡單化包括:1、管理的簡單化(一個流/單元化減少計(jì)劃管控點(diǎn)、看板拉動、自動停止);2、操作的簡單化(定義浪費(fèi)并努力消除,如等待、搬運(yùn)、不合理動作);精益生產(chǎn)能解決什么問題:1、交付不及時。異常、插單等導(dǎo)致計(jì)劃趕不上變化;客戶要求交付時間短;2、生產(chǎn)成本高。人員效率低、不良品多等導(dǎo)致的;3、管理效率低。信息壁壘、職責(zé)不清、扯皮;4、基層瞎忙乎。指令混亂、問題無人解決,人累、心累;精益生產(chǎn)兩大核心主題:剔除浪費(fèi);縮短交期;1、基于買方市場,提出增值與浪費(fèi)的概念。買方市場要求更快提供更具性價比的產(chǎn)品,只能通過內(nèi)部挖掘、向管理要利潤。把所有不能直接為產(chǎn)品增加附加值(即增值)的部分統(tǒng)稱為浪費(fèi)。在精益化管理中,消除浪費(fèi)的思維融入了精益各項(xiàng)工具中,識別七大浪費(fèi)意味具備了精益的基礎(chǔ)理念,是改善的起點(diǎn)。2、縮短交期的做法與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式大相徑庭。傳統(tǒng)企業(yè)的管理追求滿足客戶交付時限即可,部分急單以插單生產(chǎn)的方式進(jìn)行。隨著更多客戶要求的交付時間越來越短,應(yīng)對的方式出現(xiàn)了分歧。a 傳統(tǒng)方式寄望通過計(jì)劃管控、設(shè)置庫存的方式應(yīng)對市場變化。當(dāng)生產(chǎn)周期與交付周期相近時,較成熟的計(jì)劃管控能力足以確保準(zhǔn)時交付,但管控難度隨計(jì)劃節(jié)點(diǎn)(工序)的變多將大幅增加,準(zhǔn)確性大幅降低;如果相差過大,則需設(shè)置庫存??蛻粢?天交貨,如果生產(chǎn)要3天,則原材料庫需要備貨,如果最后的總裝要3天則需在總裝前做半成品備貨。備貨量受市場預(yù)測的準(zhǔn)確性影響,被動地不斷增大。b 精益對縮短交期的追求是區(qū)別于傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的典型特征。這里的交期指內(nèi)部的生產(chǎn)交付周期,而非客戶要求的訂單交付周期??s短交期有如下好處:平衡生產(chǎn)負(fù)荷(市場波動不可避免,生產(chǎn)負(fù)荷波動越小效率越高)減少庫存積壓(提前生產(chǎn)的資源投入、報廢風(fēng)險、資金場地占用)
      發(fā)布時間: 2023 - 07 - 19
      作者: 冠卓咨詢
      點(diǎn)擊次數(shù): 42
      隨著制造業(yè)的發(fā)展,精益生產(chǎn)已經(jīng)成為了制造業(yè)的必修課。部署分廠時,為什么要重視精益生產(chǎn)咨詢呢?本文將從多個角度解析這個問題。一、精益生產(chǎn)是一種消除浪費(fèi)的生產(chǎn)方式,目的是通過最小化浪費(fèi)、增強(qiáng)生產(chǎn)效率和質(zhì)量來提高生產(chǎn)效益,從而提高企業(yè)的競爭力。精益生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵是不斷削減生產(chǎn)過程中的無用操作、不必要的動作和浪費(fèi)。這種生產(chǎn)方式以“價值流”為核心,追求“一流的價值、零缺陷的品質(zhì)、最低的成本和最短的周期”。二、部署分廠是指生產(chǎn)企業(yè)將某些生產(chǎn)任務(wù)轉(zhuǎn)移到其他廠房或其他地方進(jìn)行加工。通過部署分廠,企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)資源整合、提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化生產(chǎn)布局和降低成本等多種好處。三、隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大和生產(chǎn)任務(wù)的復(fù)雜性增加,傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式越來越難以適應(yīng)生產(chǎn)任務(wù)的需求。此時,使用精益生產(chǎn)的方式管理生產(chǎn)過程,可以有效提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。四、精益生產(chǎn)咨詢的目的是為企業(yè)提供相關(guān)的咨詢服務(wù),幫助企業(yè)消除生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化生產(chǎn)流程,從而達(dá)到降低成本和提高競爭力的目的。而在部署分廠之前,對生產(chǎn)過程進(jìn)行精益生產(chǎn)咨詢,則可以幫助企業(yè)更好地實(shí)現(xiàn)部署分廠的目標(biāo)??傊?,在部署分廠的過程中,精益生產(chǎn)咨詢不可或缺。通過精益生產(chǎn)咨詢可以消除生產(chǎn)過程中的浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,從而更好地實(shí)現(xiàn)部署分廠的目標(biāo)。企業(yè)需要在實(shí)踐中不斷完善生產(chǎn)管理體系,不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,從而更好地適應(yīng)市場需求,提高企業(yè)的競爭力。
      發(fā)布時間: 2023 - 06 - 13
      作者: 冠卓咨詢
      點(diǎn)擊次數(shù): 30
      很多人在開展TPM咨詢管理活動之前,認(rèn)為TPM咨詢的八大支柱之一——初期活動,是指TPM咨詢開始初期的工作,這種認(rèn)知是錯誤的。TPM咨詢初期管理是指在設(shè)備進(jìn)入企業(yè)之前為確保后期的穩(wěn)定所進(jìn)行的管理活動。TPM咨詢初期管理不僅能保障企業(yè)科學(xué)地采購合適、實(shí)惠的設(shè)備,還能再很大程度上減少后續(xù)繁雜的工作,降低風(fēng)險和成本。而關(guān)于TPM咨詢初期管理的具體內(nèi)容,優(yōu)制告訴你:在推行TPM咨詢初期管理活動時,為了更好地達(dá)成管理目標(biāo),需注意幾個要點(diǎn):1、以設(shè)備的最高效率為目標(biāo)當(dāng)企業(yè)需要購置設(shè)備時,期望設(shè)定在:生命周期內(nèi)可以發(fā)揮出最大的價值。而設(shè)備發(fā)揮最大價值的指標(biāo)就是:設(shè)備綜合效率,它包括了時間開(稼)動率、性能開(稼)動率、合格品率等要素。時間開(稼)動率和合格品率這兩項(xiàng)較容易理解,性能開(稼)動率是指:設(shè)備的理論性能與實(shí)際性能的比率。例如:設(shè)備的時間開(稼)動率為90%,性能開(稼)動率為90%,合格品率為80%,設(shè)備綜合效率是這三者的乘積,為64.8%。從設(shè)備綜合效率的公式上我們可以看出:若要提高設(shè)備綜合效率,則需要對這三個指標(biāo)予以提升,分析數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行改善。 2、TPM咨詢管理的設(shè)備全生命周期設(shè)備的全生命周期就是:從設(shè)備的設(shè)計(jì)階段直到報廢的全過程。傳統(tǒng)的保全中只包含了:設(shè)備開始使用后的階段,而這個階段最大的問題就是:缺少了對設(shè)備設(shè)計(jì)階段的管理,從而導(dǎo)致在使用過程中需要克服太多的設(shè)計(jì)缺陷或是不符合的問題。只有制訂詳盡的設(shè)備購置規(guī)劃和考慮完整設(shè)備的整個生命周期,才能夠很好地開展TPM咨詢初期管理工作。(1)設(shè)計(jì)的重要性:設(shè)備就像是家具,大多都是標(biāo)配,所以經(jīng)常會出現(xiàn)尺寸不對或是功能不匹配的情況。而設(shè)計(jì)階段就開始干預(yù)類似于根據(jù)需求量身打造,后期的使用和維護(hù)保養(yǎng)等都會更加適應(yīng)與匹配。(2)維護(hù)成本:很多人在做購置規(guī)劃時經(jīng)常會忽略設(shè)備日常維護(hù)中所耗費(fèi)的成本。在做購置規(guī)劃時需要考慮到...
      發(fā)布時間: 2023 - 06 - 07
      作者: 冠卓咨詢
      點(diǎn)擊次數(shù): 30
      在當(dāng)前以市場為導(dǎo)向的經(jīng)濟(jì)時代,外貿(mào)加工企業(yè)的生產(chǎn)效率成為企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵因素之一。為了提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,越來越多的外貿(mào)加工企業(yè)開始重視精益生產(chǎn)咨詢。本文將從企業(yè)角度探討為何外貿(mào)加工企業(yè)需要精益生產(chǎn)咨詢。一、外貿(mào)加工企業(yè)往往需要在短時間內(nèi)完成大量訂單,生產(chǎn)效率成為企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵因素之一。而精益生產(chǎn)咨詢提供了一種全新的生產(chǎn)管理理念,通過優(yōu)化生產(chǎn)流程,節(jié)約成本,提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展。因此,外貿(mào)加工企業(yè)需要精益生產(chǎn)咨詢,以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。二、精益生產(chǎn)咨詢的核心理念是通過精益思想優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)流程,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的精益化和無浪費(fèi)化。通過精益生產(chǎn)咨詢的流程優(yōu)化,企業(yè)可以明確生產(chǎn)流程的每一步,尋找存在的問題和瓶頸,并通過不斷的改進(jìn),縮短生產(chǎn)周期和降低成本,提高生產(chǎn)效率,優(yōu)化資源配置。三、精益生產(chǎn)咨詢的服務(wù)內(nèi)容包括生產(chǎn)過程的全面分析、流程優(yōu)化、成本控制、品質(zhì)管理、員工培訓(xùn)等。其中,流程優(yōu)化是精益生產(chǎn)咨詢的核心服務(wù)內(nèi)容。通過對企業(yè)生產(chǎn)過程進(jìn)行全面分析,定位其中的問題和瓶頸,提出改善方案,引導(dǎo)企業(yè)實(shí)施改進(jìn),從而優(yōu)化生產(chǎn)流程,降低成本,提高生產(chǎn)效率,增強(qiáng)企業(yè)競爭力??傊?,對企業(yè)生產(chǎn)過程進(jìn)行全面分析,采用短期目標(biāo)的方式,逐步實(shí)施改進(jìn)方案,同時進(jìn)行員工培訓(xùn),重視員工的角色和參與,通過不斷的改進(jìn),推進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)流程優(yōu)化,最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)的精益化和無浪費(fèi)化。隨著市場競爭的日益激烈,外貿(mào)加企業(yè)需要更加注重精益生產(chǎn)咨詢,采用精益生產(chǎn)理念優(yōu)化生產(chǎn)流程,從而提高生產(chǎn)效率,增強(qiáng)企業(yè)競爭力。
      發(fā)布時間: 2023 - 05 - 30
      作者: 冠卓咨詢
      點(diǎn)擊次數(shù): 33
      精益六西格瑪咨詢是一種企業(yè)管理與咨詢方法,它的作用可以從多個角度來介紹。首先,從企業(yè)效率提高的角度來看,精益六西格瑪咨詢是一種提高生產(chǎn)效率的方法。它通過對企業(yè)的生產(chǎn)流程進(jìn)行分析和改進(jìn),消除生產(chǎn)過程中的浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過精益、六西格瑪?shù)确椒ǖ膽?yīng)用,企業(yè)可以減少成本,提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度,從而提高企業(yè)競爭力。其次,從企業(yè)管理提升的角度來看,精益六西格瑪咨詢是一種提高企業(yè)管理水平的方法。它通過對企業(yè)內(nèi)部管理流程的優(yōu)化,提高企業(yè)運(yùn)營效率和管理水平。通過對企業(yè)內(nèi)部各個環(huán)節(jié)的研究和改進(jìn),優(yōu)化企業(yè)流程,提高管理效率,從而使企業(yè)能夠更好地適應(yīng)市場變化,提高企業(yè)的競爭力。再次,從企業(yè)員工素質(zhì)提高的角度來看,精益六西格瑪咨詢是一種提高員工素質(zhì)的方法。它通過對企業(yè)員工進(jìn)行技能培訓(xùn)和管理培訓(xùn),提高員工素質(zhì)和管理水平。通過提高員工素質(zhì),企業(yè)可以更好地適應(yīng)市場變化,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,從而提高企業(yè)的競爭力。最后,從企業(yè)文化塑造的角度來看,精益六西格瑪咨詢是一種塑造企業(yè)文化的方法。它通過對企業(yè)文化的研究和塑造,形成企業(yè)良好的文化氛圍,促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。通過塑造企業(yè)文化,企業(yè)可以更好地吸引和留住優(yōu)秀的員工,提高員工的凝聚力和忠誠度,從而提高企業(yè)的競爭力。綜上所述,精益六西格瑪咨詢的作用是多方面的。它可以提高企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)管理水平,提高員工素質(zhì),塑造企業(yè)文化,從而提高企業(yè)的競爭力。因此,精益六西格瑪咨詢可以作為企業(yè)管理和咨詢中的一種重要方法,幫助企業(yè)提高競爭力和市場占有率。
      發(fā)布時間: 2023 - 05 - 19
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