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發(fā)布時(shí)間: 2025 - 07 - 14
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精益生產(chǎn)體系中,拉動(dòng)式系統(tǒng)以其“按需生產(chǎn)”的理念,成為減少浪費(fèi)、提升生產(chǎn)靈活性與響應(yīng)速度的關(guān)鍵工具。與傳統(tǒng)推動(dòng)式生產(chǎn)模式不同,拉動(dòng)式系統(tǒng)從客戶需求出發(fā),由后工序向前工序發(fā)出生產(chǎn)指令,實(shí)現(xiàn)物料與生產(chǎn)活動(dòng)的精準(zhǔn)流動(dòng)。若想成功實(shí)施這一系統(tǒng),可按照以下步驟逐步推進(jìn)。一、深入分析生產(chǎn)現(xiàn)狀與需求實(shí)施拉動(dòng)式系統(tǒng)前,企業(yè)需全面評(píng)估當(dāng)前生產(chǎn)模式。通過(guò)收集生產(chǎn)數(shù)據(jù),如各工序的生產(chǎn)周期、設(shè)備利用率、物料庫(kù)存水平等,分析生產(chǎn)流程中存在的瓶頸、等待時(shí)間、過(guò)量生產(chǎn)等浪費(fèi)現(xiàn)象。同時(shí),深入了解客戶需求特點(diǎn),包括訂單的交付周期、產(chǎn)品規(guī)格變化頻率、需求量波動(dòng)情況等。例如,某電子產(chǎn)品制造企業(yè)發(fā)現(xiàn)客戶訂單多為小批量、多品種,傳統(tǒng)推動(dòng)式生產(chǎn)導(dǎo)致庫(kù)存積壓嚴(yán)重,通過(guò)對(duì)現(xiàn)狀和需求的分析,明確了實(shí)施拉動(dòng)式系統(tǒng)的必要性。二、制定科學(xué)合理的生產(chǎn)計(jì)劃基于客戶需求預(yù)測(cè),制定主生產(chǎn)計(jì)劃。預(yù)測(cè)可結(jié)合歷史銷售數(shù)據(jù)、市場(chǎng)趨勢(shì)分析、客戶訂單意向等,采用時(shí)間序列分析、回歸分析等方法提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性。將主生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)化到各生產(chǎn)工序和時(shí)間節(jié)點(diǎn),確定每個(gè)工序的生產(chǎn)數(shù)量、交付時(shí)間。同時(shí),考慮生產(chǎn)過(guò)程中的不確定性,如設(shè)備故障、原材料供應(yīng)延遲等,預(yù)留一定的緩沖時(shí)間或產(chǎn)能,確保生產(chǎn)計(jì)劃具有可執(zhí)行性和靈活性。三、建立有效的看板管理體系看板是拉動(dòng)式系統(tǒng)的信息傳遞工具,分為生產(chǎn)看板和取貨看板。生產(chǎn)看板標(biāo)明后工序所需產(chǎn)品的品種、數(shù)量、生產(chǎn)時(shí)間等信息,前工序依據(jù)生產(chǎn)看板進(jìn)行生產(chǎn);取貨看板則用于后工序向前工序領(lǐng)取物料或半成品。設(shè)計(jì)看板時(shí),需明確看板的格式、內(nèi)容和使用規(guī)則,確保信息清晰準(zhǔn)確。例如,看板上應(yīng)包含產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)批次、需求數(shù)量、存放位置等關(guān)鍵信息。同時(shí),建立看板的發(fā)放、回收、更新流程,保證看板在生產(chǎn)過(guò)程中有效傳遞信息,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與物料供應(yīng)的有序銜接。四、優(yōu)化生產(chǎn)布局與物料配送根據(jù)拉動(dòng)式系統(tǒng)的運(yùn)作要求,重新規(guī)劃生產(chǎn)布局。將相關(guān)工序盡可能集中,采用單元化生產(chǎn)布局,減少物...
作者: 紀(jì)宏哲
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一、線外準(zhǔn)備與線內(nèi)準(zhǔn)備的明確化及徹底改善線外準(zhǔn)備是指設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中可以做的準(zhǔn)備工作,即可以事先做好的作業(yè)(如工具類的準(zhǔn)備、拆下來(lái)的工件放置、放置臺(tái)的準(zhǔn)備等)、部分的零部件組裝作業(yè)、預(yù)熱作業(yè)等。線內(nèi)準(zhǔn)備是指必須在設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)下才能從事的作業(yè),如加工工具的更換等。  制程中間準(zhǔn)備作業(yè)中,要確定哪些工作可以做線外準(zhǔn)備,哪些工作必須在線內(nèi)準(zhǔn)備才能做,然后再?zèng)Q定順序。在制程中準(zhǔn)備作業(yè)里面,經(jīng)常因?yàn)槿鄙俦匾墓ぞ叨ふ遥驗(yàn)槁菟ú缓线m而去尋找,作業(yè)途中因?yàn)檠b配不良而做部分調(diào)整,以至問(wèn)題發(fā)生。作業(yè)者本身也許不容易發(fā)現(xiàn),雖然只是1-2分鐘的小損失,課時(shí)累計(jì)先來(lái)也是很長(zhǎng)的時(shí)間,所以這些小的損失也是要設(shè)法去消除。二、線內(nèi)準(zhǔn)備到線外準(zhǔn)備的轉(zhuǎn)移把從前在線內(nèi)的準(zhǔn)備工作,想辦法轉(zhuǎn)移到線外去做,這樣就可以縮短制程中間的準(zhǔn)備時(shí)間。分析線內(nèi)準(zhǔn)備的作業(yè)內(nèi)容,作為一定要在線內(nèi)作業(yè)的工作,思考如何轉(zhuǎn)移到線外準(zhǔn)備作業(yè)。例如:在線內(nèi)作業(yè)的工具更換、裝配、調(diào)整工作改為在線外部分組合后再到線上裝配。三、思考線內(nèi)準(zhǔn)備的方法與縮短時(shí)間從線內(nèi)準(zhǔn)備方法的改善來(lái)縮短時(shí)間,如加工工具的部分共通化及轉(zhuǎn)換操作簡(jiǎn)單化,改善裝配和固定的方法及排除、調(diào)整等。可采用固定方式的思路和并行作業(yè)的實(shí)施方法。四、適合人員的重新評(píng)估及作業(yè)分擔(dān)大型的制程中間準(zhǔn)備作業(yè),可能需要數(shù)人到數(shù)十人的團(tuán)隊(duì)作業(yè),這樣的情形下,為了大幅度縮短時(shí)間,必須考慮:一線作業(yè)由多少人來(lái)做最有效率;工作如何分配,人員如何分組最合適;找出重要作業(yè)及縮短重要作業(yè)的限制;思考最適當(dāng)人員的分配與工作的分擔(dān)。五、調(diào)整的排除為使調(diào)整速度化,必須進(jìn)行思考目的、原因、內(nèi)容、有效度,并把可以避免和不能避免的內(nèi)容區(qū)分。本文為冠卓咨詢?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時(shí)間: 2022 - 12 - 28
作者: 白興
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班組四階段教學(xué)法,顧名思義,即把教學(xué)過(guò)程分為準(zhǔn)備、教師示范、學(xué)員模仿和總結(jié)練習(xí)四個(gè)階段的培訓(xùn)方法。它適用于操作技能培訓(xùn)和商業(yè)銷售實(shí)務(wù)教學(xué)等。學(xué)習(xí)曲線陡峭的知識(shí),最好的策略絕不是文火燉豆腐,今天學(xué)一點(diǎn)明天學(xué)一點(diǎn)。而是在短時(shí)間內(nèi)密集型學(xué)習(xí),在扎實(shí)掌握的前提下快速推進(jìn)。這樣做的好處在于可以讓潛意識(shí)充分工作。其實(shí)我們學(xué)的知識(shí)哪怕不去刻意思考也會(huì)有潛意識(shí)在處理,而且潛意識(shí)的處理是一個(gè)隱性的在知識(shí)間構(gòu)建聯(lián)系的過(guò)程,如果不進(jìn)行短時(shí)間內(nèi)密集型的知識(shí)攝入,潛意識(shí)只處理每天學(xué)的那一點(diǎn)知識(shí),構(gòu)建聯(lián)系的效率會(huì)很低,處理的知識(shí)越多,構(gòu)建的聯(lián)系會(huì)以幾何倍數(shù)提升。沒(méi)有經(jīng)過(guò)有效培訓(xùn)的員工是企業(yè)最大的成本!--松下幸之助現(xiàn)場(chǎng)工作教導(dǎo)的三大體系:OJT在崗訓(xùn)練體系;Off—JT離崗訓(xùn)練體系;SELF  DEVELOPEMENT自我開(kāi)發(fā)體系;樹(shù)立指導(dǎo)者的意識(shí)革命:下屬?zèng)]有掌握,是指導(dǎo)者沒(méi)有教好。  注意第二&第三階段稱為教三練四前需要將工序分布及重點(diǎn)工序梳理篩選出來(lái)并進(jìn)行工作分解,制定《工作分解表》,工作分解表要能回答三個(gè)問(wèn)題是做什么,怎么做,為什么做;案例如下:工位:_扭線__________部件:_導(dǎo)線___________設(shè)備和夾具:_剝削鉗_______教導(dǎo)者演示教三遍:? 介紹者演示工作,一次只描述一個(gè)關(guān)鍵的步驟;? 介紹者演示工作, 陳述關(guān)鍵的步驟,強(qiáng)調(diào)關(guān)鍵點(diǎn);? 介紹者演示工作,陳述關(guān)鍵步驟,關(guān)鍵點(diǎn),并解釋為何這是一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn);學(xué)員演示練四遍:? 學(xué)員練習(xí),指導(dǎo)者指出他的錯(cuò)誤;? 學(xué)員做一遍并指出關(guān)鍵步驟;? 學(xué)員做一遍并指出關(guān)鍵步驟其中的關(guān)鍵點(diǎn);? 學(xué)員做一遍并指出關(guān)鍵步驟,關(guān)鍵點(diǎn)和定義為關(guān)鍵點(diǎn)的原因。本文為冠卓咨詢?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行...
發(fā)布時(shí)間: 2022 - 12 - 27
作者: 鐘燦鴻
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效率是評(píng)價(jià)生產(chǎn)活動(dòng)有效性的尺度。效率的表現(xiàn)方式有很多種,人的效率可以通過(guò)“生產(chǎn)數(shù)量/人數(shù)”標(biāo)示。一般要提高效率,可以通過(guò)增加機(jī)器的臺(tái)數(shù)和人數(shù)來(lái)增加作為分子的生產(chǎn)數(shù)量。  比如,10個(gè)人在生產(chǎn)1000個(gè)某種產(chǎn)品時(shí),我們要將其生產(chǎn)效率提高20%,有兩種方法可以考慮。第一種方法比較容易,即通過(guò)增加機(jī)器的臺(tái)數(shù)和人數(shù)來(lái)提高效率。另一種方法是通過(guò)減少人數(shù)改善生產(chǎn)方式,從而提高效率。  但是顧客需要的的產(chǎn)品數(shù)量為1000個(gè)時(shí),提高效率生產(chǎn)1000個(gè)以上的產(chǎn)品就會(huì)造成不必要的浪費(fèi)。即使提高計(jì)算上的效率,可只是增加了與銷售無(wú)關(guān)的生產(chǎn)量,這可以看作是一種表面效率。  另一方面,如果用8個(gè)人相同的時(shí)間就能生產(chǎn)1000個(gè)這樣的產(chǎn)品,顯然,效率提高了20%。用現(xiàn)有的8個(gè)人和設(shè)備生產(chǎn)出原本10個(gè)人才能做出來(lái)的產(chǎn)品數(shù)量,實(shí)際上是降低了成本,這才叫真正的效率。  在經(jīng)濟(jì)高度增長(zhǎng)和銷售不斷增長(zhǎng)的時(shí)期,在成長(zhǎng)的光芒下很難發(fā)現(xiàn)浪費(fèi),在管理不善的企業(yè)中也很難發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)。引起這種生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)的原因之一就是無(wú)視顧客需求數(shù)量,任意提高生產(chǎn)數(shù)量的表面效率。  在制造現(xiàn)場(chǎng),員工的動(dòng)作有創(chuàng)造價(jià)值和不創(chuàng)造價(jià)值之分,通過(guò)增加勞動(dòng)強(qiáng)度和延長(zhǎng)勞動(dòng)時(shí)間的做法;沒(méi)有結(jié)構(gòu)化的會(huì)議、沒(méi)有數(shù)據(jù)支撐的管理等等,并不能提高勞動(dòng)效率。努力改善消除不創(chuàng)造價(jià)值的工作是人性化的管理表現(xiàn),只有這樣,效率才能提高。提高效率和強(qiáng)化勞動(dòng)不同。  精益生產(chǎn)的核心在于降低成本,高效的協(xié)同、柔性的制造、少人化的作業(yè)、穩(wěn)定的品質(zhì),集中體現(xiàn)在企業(yè)物料均衡且精準(zhǔn)的流動(dòng),帶來(lái)周轉(zhuǎn)率的提升和庫(kù)存成本的降低,應(yīng)將縮短制程周期、降低庫(kù)存作為核心考核指標(biāo),提升真正的效率。  本文為冠卓咨詢?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時(shí)間: 2022 - 12 - 22
作者: 吳珊捷
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倉(cāng)儲(chǔ)是一項(xiàng)物流活動(dòng),或者說(shuō)物流活動(dòng)是倉(cāng)儲(chǔ)的本質(zhì)屬性。倉(cāng)儲(chǔ)不是生產(chǎn)、不是交易,而是為生產(chǎn)與交易服務(wù)的物流活動(dòng)中的一項(xiàng)。這表明倉(cāng)儲(chǔ)只是物流活動(dòng)之一,物流還有其它活動(dòng),倉(cāng)儲(chǔ)應(yīng)該融于整個(gè)物流系統(tǒng)之中,應(yīng)該與其它物流活動(dòng)相聯(lián)系、相配合。這一點(diǎn)與過(guò)去的“倉(cāng)庫(kù)管理”是有重大區(qū)別的。  倉(cāng)儲(chǔ)的目的是為了滿足供應(yīng)鏈上下游的需求,倉(cāng)儲(chǔ)的方法與水平體現(xiàn)在有效的計(jì)劃、執(zhí)行和控制等方面。計(jì)劃、執(zhí)行和控制是現(xiàn)代管理的基本內(nèi)涵,科學(xué)、合理、精細(xì)的倉(cāng)儲(chǔ)當(dāng)然離不開(kāi)有效的計(jì)劃、執(zhí)行和控制。  倉(cāng)庫(kù)因?yàn)槠鋷?kù)存物品的不同有其個(gè)性的管理原則:  一、面向通道進(jìn)行保管  為使物品出入庫(kù)方便,容易在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)移動(dòng),基本條件是將物品面向通道保管。  二、盡可能地向高處碼放,提高保管效率  有效利用庫(kù)內(nèi)容積應(yīng)盡量向高處碼放,為防止破損,保證安全,應(yīng)當(dāng)盡可能使用棚架等保管設(shè)備。  三、根據(jù)出庫(kù)頻率選定位置  出貨和進(jìn)貨頻率高的物品應(yīng)放在靠近出入口,易于作業(yè)的地方;流動(dòng)性差的物品放在距離出入口稍遠(yuǎn)的地方;季節(jié)性物品則依其季節(jié)特性來(lái)選定放置的場(chǎng)所。  四、同一品種在同一地方保管  為提高作業(yè)效率和保管效率同一物品或類似物品應(yīng)放在同一地方保管,員工對(duì)庫(kù)內(nèi)物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫(kù)的時(shí)間,將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。  五、根據(jù)物品重量安排保管的位置  安排放置場(chǎng)所時(shí),當(dāng)然要把重的東西放在下邊,把輕的東西放在貨架的上邊。需要人工搬運(yùn)的大型物品則以腰部的高度為基準(zhǔn)。這對(duì)于提高效率、保證安全是一項(xiàng)重要的原則。  六、依據(jù)形狀安排保管方法  依據(jù)物品形狀來(lái)保管也是很重要的,如標(biāo)準(zhǔn)他的商品應(yīng)放在托盤(pán)或貨架上來(lái)保管。  七、依據(jù)先進(jìn)先出的原則  保管的重要一條是對(duì)于易變質(zhì)、易破損、易腐敗的物品;對(duì)于機(jī)能易退化、老化的物品,應(yīng)盡可能按先入先出的原則,加快周轉(zhuǎn)。  本文為冠卓咨詢?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)...
發(fā)布時(shí)間: 2022 - 12 - 21
作者: 龐兆然
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先看這樣一個(gè)案例,線路板裝配時(shí),點(diǎn)膠工藝的不良率高達(dá)10%,需要進(jìn)行改善,那么從何入手呢?有很多因素都可能對(duì)結(jié)果產(chǎn)生影響,主要因素在哪里呢?如果全部進(jìn)行分析那么要耗費(fèi)太多的時(shí)間和精力,究竟從哪里入手呢?這里有一種思路,如果造成結(jié)果的原因特別多的時(shí)候,我們可以先從現(xiàn)象開(kāi)始進(jìn)行分層,然后再進(jìn)行分析。它的思路是這個(gè)樣子的:如果平均不良率是10%,這是一個(gè)現(xiàn)象,這個(gè)10%可能由許多個(gè)來(lái)源構(gòu)成,而這些來(lái)源有可能是兩個(gè)有顯著差異的總體所造成的這樣一種現(xiàn)象,如果我們把這樣的一種類別能夠分開(kāi),那么就可以馬上找到一種改進(jìn)的方向,也就是對(duì)原有的一種現(xiàn)象進(jìn)行分層,如對(duì)原始數(shù)據(jù)中記錄的一些類別對(duì)它們進(jìn)行層別,如果對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行層別的話,A生產(chǎn)線不良率為10.4%,B生產(chǎn)線不良率為9.7%,差別不大,接著按膠的供應(yīng)商進(jìn)行層別的時(shí)候,甲供應(yīng)商不良率為17.1%,乙供應(yīng)商不良率為2.2%,有顯著的差異,所以通過(guò)層別找到重點(diǎn)的一個(gè)方向,是膠水不同造成的不良。  可見(jiàn)層別法不是一開(kāi)始就去找原因,而是先將現(xiàn)象進(jìn)行分層這樣的一種方法。如果我們想從大量信息中搜索出有價(jià)值的信息,層別法是非常快捷的一種方式。前提條件是我們要把這些數(shù)據(jù)不斷地分維度,所以當(dāng)問(wèn)題出現(xiàn)之后,我們一般來(lái)尋求有沒(méi)有信息,當(dāng)信息收集到之后最佳的方式是從現(xiàn)象中分維度、找重點(diǎn)、找異同、找規(guī)律,而不是馬上就進(jìn)行原因分析。  再看這樣一個(gè)場(chǎng)景,公司的發(fā)電機(jī)在秋末時(shí)出現(xiàn)周期性超速,而設(shè)備檢查員停機(jī)對(duì)每個(gè)部件進(jìn)行檢查,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)顯而易見(jiàn)的原因。如何應(yīng)用層別法分析呢?我們可以通過(guò)問(wèn)問(wèn)題的方式來(lái)不斷地核查各種現(xiàn)象來(lái)找出不同,因?yàn)楹驮瓉?lái)完全都是一樣的話,結(jié)果也會(huì)和以前一樣,既然結(jié)果和以前不同,一定是過(guò)程發(fā)生了某些變化。我們來(lái)看看這個(gè)案例是如何用問(wèn)問(wèn)題的方式進(jìn)行層別的。問(wèn):為何出現(xiàn)失速這種現(xiàn)象?這個(gè)問(wèn)題好不好呢?這個(gè)問(wèn)題是不是問(wèn)不同呢?實(shí)際上這個(gè)問(wèn)題問(wèn)的是技術(shù)上問(wèn)題,可...
發(fā)布時(shí)間: 2022 - 12 - 20
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科技的進(jìn)步使現(xiàn)在企業(yè)生產(chǎn)率越來(lái)越高,信息技術(shù)使得技術(shù)壁壘逐漸弱化,提升質(zhì)量、加強(qiáng)質(zhì)量管理已越來(lái)越成為企業(yè)增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的核心。六西格瑪質(zhì)量管理體系正是基于時(shí)代和企業(yè)的需求而產(chǎn)生、并在企業(yè)的實(shí)踐中不斷完善和發(fā)展起來(lái)的一套科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、高效的質(zhì)量管理新理念、新方法。  隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化,我企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力從效率向質(zhì)量轉(zhuǎn)變。在此期間六西格瑪質(zhì)量管理許多知名企業(yè)擺脫了經(jīng)營(yíng)困境,并且造就了一批世界頂級(jí)的企業(yè)。六西格瑪質(zhì)量管理理念和管理模式日趨完善,為更多企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)證明,是企業(yè)獲得生存與發(fā)展的管理戰(zhàn)略。然而六西格瑪質(zhì)量管理對(duì)多數(shù)中國(guó)企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)人來(lái)說(shuō)還相對(duì)比較陌生,國(guó)內(nèi)仍有許多企業(yè)的規(guī)模管理基礎(chǔ)較低,很少進(jìn)行數(shù)據(jù)化決策,六西格瑪運(yùn)用無(wú)從談起。  六西格瑪質(zhì)量管理體系既是基于數(shù)理統(tǒng)計(jì)的分析工具,又是有效解決具體質(zhì)量問(wèn)題的方法論,同時(shí)還是推動(dòng)企業(yè)高效運(yùn)作的管理哲學(xué)。它以數(shù)據(jù)和事實(shí)為依據(jù)、以滿足和超越客戶需求為主旨,達(dá)到提高效率和縮減成本的目標(biāo),實(shí)施六西格瑪質(zhì)量管理體系的目的即是要縮減偏差,直到將偏差控制在滿足客戶需求的范圍內(nèi)。  現(xiàn)在六西格瑪越來(lái)越趨向于精益生產(chǎn)與其相結(jié)合,其本質(zhì)是消除浪費(fèi)。通過(guò)整合精益生產(chǎn)與六西格瑪管理,吸收兩種生產(chǎn)模式的優(yōu)點(diǎn),彌補(bǔ)單個(gè)生產(chǎn)模式的不足,達(dá)到更佳的管理效果。兩者不是簡(jiǎn)單的相加,而是互相補(bǔ)充、有機(jī)結(jié)合。傳統(tǒng)六西格瑪項(xiàng)目主要解決與質(zhì)量有關(guān)的復(fù)雜問(wèn)題,例如控制一個(gè)過(guò)程的產(chǎn)品整體合格率;而現(xiàn)代六西格瑪項(xiàng)目解決的問(wèn)題還包括與其相關(guān)的“綜合性”復(fù)雜問(wèn)題。  制造業(yè)是各行各業(yè)中的重要一環(huán),聯(lián)系了需求和消費(fèi)兩個(gè)端口。制造業(yè)管理良好與否直接影響到企業(yè)的成本與服務(wù)質(zhì)量,進(jìn)而影響到企業(yè)的在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。六西格瑪在制造業(yè)的出現(xiàn),開(kāi)拓性的規(guī)范化了行業(yè)的操作,高標(biāo)準(zhǔn)的要求。使一些產(chǎn)品在保證質(zhì)量的同時(shí)降低成本。為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策提供依據(jù),更加有利于企業(yè)在市場(chǎng)中提高自己的競(jìng)爭(zhēng)力。  簡(jiǎn)而言之...
發(fā)布時(shí)間: 2022 - 12 - 19
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