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發布時間: 2025 - 07 - 14
點擊次數: 3
精益生產體系中,拉動式系統以其“按需生產”的理念,成為減少浪費、提升生產靈活性與響應速度的關鍵工具。與傳統推動式生產模式不同,拉動式系統從客戶需求出發,由后工序向前工序發出生產指令,實現物料與生產活動的精準流動。若想成功實施這一系統,可按照以下步驟逐步推進。一、深入分析生產現狀與需求實施拉動式系統前,企業需全面評估當前生產模式。通過收集生產數據,如各工序的生產周期、設備利用率、物料庫存水平等,分析生產流程中存在的瓶頸、等待時間、過量生產等浪費現象。同時,深入了解客戶需求特點,包括訂單的交付周期、產品規格變化頻率、需求量波動情況等。例如,某電子產品制造企業發現客戶訂單多為小批量、多品種,傳統推動式生產導致庫存積壓嚴重,通過對現狀和需求的分析,明確了實施拉動式系統的必要性。二、制定科學合理的生產計劃基于客戶需求預測,制定主生產計劃。預測可結合歷史銷售數據、市場趨勢分析、客戶訂單意向等,采用時間序列分析、回歸分析等方法提高預測準確性。將主生產計劃細化到各生產工序和時間節點,確定每個工序的生產數量、交付時間。同時,考慮生產過程中的不確定性,如設備故障、原材料供應延遲等,預留一定的緩沖時間或產能,確保生產計劃具有可執行性和靈活性。三、建立有效的看板管理體系看板是拉動式系統的信息傳遞工具,分為生產看板和取貨看板。生產看板標明后工序所需產品的品種、數量、生產時間等信息,前工序依據生產看板進行生產;取貨看板則用于后工序向前工序領取物料或半成品。設計看板時,需明確看板的格式、內容和使用規則,確保信息清晰準確。例如,看板上應包含產品名稱、生產批次、需求數量、存放位置等關鍵信息。同時,建立看板的發放、回收、更新流程,保證看板在生產過程中有效傳遞信息,實現生產與物料供應的有序銜接。四、優化生產布局與物料配送根據拉動式系統的運作要求,重新規劃生產布局。將相關工序盡可能集中,采用單元化生產布局,減少物...
作者: 冠卓咨詢
點擊次數: 27
精益生產是一種追求“簡單化”的管理思想,并由此延伸出一系列管理概念、方法。簡單化包括:1、管理的簡單化(一個流/單元化減少計劃管控點、看板拉動、自動停止);2、操作的簡單化(定義浪費并努力消除,如等待、搬運、不合理動作);精益生產能解決什么問題:1、交付不及時。異常、插單等導致計劃趕不上變化;客戶要求交付時間短;2、生產成本高。人員效率低、不良品多等導致的;3、管理效率低。信息壁壘、職責不清、扯皮;4、基層瞎忙乎。指令混亂、問題無人解決,人累、心累;精益生產兩大核心主題:剔除浪費;縮短交期;1、基于買方市場,提出增值與浪費的概念。買方市場要求更快提供更具性價比的產品,只能通過內部挖掘、向管理要利潤。把所有不能直接為產品增加附加值(即增值)的部分統稱為浪費。在精益化管理中,消除浪費的思維融入了精益各項工具中,識別七大浪費意味具備了精益的基礎理念,是改善的起點。2、縮短交期的做法與傳統生產方式大相徑庭。傳統企業的管理追求滿足客戶交付時限即可,部分急單以插單生產的方式進行。隨著更多客戶要求的交付時間越來越短,應對的方式出現了分歧。a 傳統方式寄望通過計劃管控、設置庫存的方式應對市場變化。當生產周期與交付周期相近時,較成熟的計劃管控能力足以確保準時交付,但管控難度隨計劃節點(工序)的變多將大幅增加,準確性大幅降低;如果相差過大,則需設置庫存。客戶要求3天交貨,如果生產要3天,則原材料庫需要備貨,如果最后的總裝要3天則需在總裝前做半成品備貨。備貨量受市場預測的準確性影響,被動地不斷增大。b 精益對縮短交期的追求是區別于傳統生產方式的典型特征。這里的交期指內部的生產交付周期,而非客戶要求的訂單交付周期。縮短交期有如下好處:平衡生產負荷(市場波動不可避免,生產負荷波動越小效率越高)減少庫存積壓(提前生產的資源投入、報廢風險、資金場地占用)
發布時間: 2023 - 07 - 19
作者: 冠卓咨詢
點擊次數: 42
隨著制造業的發展,精益生產已經成為了制造業的必修課。部署分廠時,為什么要重視精益生產咨詢呢?本文將從多個角度解析這個問題。一、精益生產是一種消除浪費的生產方式,目的是通過最小化浪費、增強生產效率和質量來提高生產效益,從而提高企業的競爭力。精益生產實現的關鍵是不斷削減生產過程中的無用操作、不必要的動作和浪費。這種生產方式以“價值流”為核心,追求“一流的價值、零缺陷的品質、最低的成本和最短的周期”。二、部署分廠是指生產企業將某些生產任務轉移到其他廠房或其他地方進行加工。通過部署分廠,企業可以實現資源整合、提高生產效率、優化生產布局和降低成本等多種好處。三、隨著企業規模的不斷擴大和生產任務的復雜性增加,傳統的生產管理方式越來越難以適應生產任務的需求。此時,使用精益生產的方式管理生產過程,可以有效提高生產效率和降低生產成本。四、精益生產咨詢的目的是為企業提供相關的咨詢服務,幫助企業消除生產過程中的浪費、提高生產效率、優化生產流程,從而達到降低成本和提高競爭力的目的。而在部署分廠之前,對生產過程進行精益生產咨詢,則可以幫助企業更好地實現部署分廠的目標。總之,在部署分廠的過程中,精益生產咨詢不可或缺。通過精益生產咨詢可以消除生產過程中的浪費,提高生產效率和質量,降低生產成本,從而更好地實現部署分廠的目標。企業需要在實踐中不斷完善生產管理體系,不斷優化生產流程,提高生產效率和質量,從而更好地適應市場需求,提高企業的競爭力。
發布時間: 2023 - 06 - 13
作者: 冠卓咨詢
點擊次數: 30
很多人在開展TPM咨詢管理活動之前,認為TPM咨詢的八大支柱之一——初期活動,是指TPM咨詢開始初期的工作,這種認知是錯誤的。TPM咨詢初期管理是指在設備進入企業之前為確保后期的穩定所進行的管理活動。TPM咨詢初期管理不僅能保障企業科學地采購合適、實惠的設備,還能再很大程度上減少后續繁雜的工作,降低風險和成本。而關于TPM咨詢初期管理的具體內容,優制告訴你:在推行TPM咨詢初期管理活動時,為了更好地達成管理目標,需注意幾個要點:1、以設備的最高效率為目標當企業需要購置設備時,期望設定在:生命周期內可以發揮出最大的價值。而設備發揮最大價值的指標就是:設備綜合效率,它包括了時間開(稼)動率、性能開(稼)動率、合格品率等要素。時間開(稼)動率和合格品率這兩項較容易理解,性能開(稼)動率是指:設備的理論性能與實際性能的比率。例如:設備的時間開(稼)動率為90%,性能開(稼)動率為90%,合格品率為80%,設備綜合效率是這三者的乘積,為64.8%。從設備綜合效率的公式上我們可以看出:若要提高設備綜合效率,則需要對這三個指標予以提升,分析數據,發現問題并進行改善。 2、TPM咨詢管理的設備全生命周期設備的全生命周期就是:從設備的設計階段直到報廢的全過程。傳統的保全中只包含了:設備開始使用后的階段,而這個階段最大的問題就是:缺少了對設備設計階段的管理,從而導致在使用過程中需要克服太多的設計缺陷或是不符合的問題。只有制訂詳盡的設備購置規劃和考慮完整設備的整個生命周期,才能夠很好地開展TPM咨詢初期管理工作。(1)設計的重要性:設備就像是家具,大多都是標配,所以經常會出現尺寸不對或是功能不匹配的情況。而設計階段就開始干預類似于根據需求量身打造,后期的使用和維護保養等都會更加適應與匹配。(2)維護成本:很多人在做購置規劃時經常會忽略設備日常維護中所耗費的成本。在做購置規劃時需要考慮到...
發布時間: 2023 - 06 - 07
作者: 冠卓咨詢
點擊次數: 30
在當前以市場為導向的經濟時代,外貿加工企業的生產效率成為企業生存和發展的關鍵因素之一。為了提高企業的生產效率,越來越多的外貿加工企業開始重視精益生產咨詢。本文將從企業角度探討為何外貿加工企業需要精益生產咨詢。一、外貿加工企業往往需要在短時間內完成大量訂單,生產效率成為企業生存和發展的關鍵因素之一。而精益生產咨詢提供了一種全新的生產管理理念,通過優化生產流程,節約成本,提高生產效率,實現企業持續發展。因此,外貿加工企業需要精益生產咨詢,以提高企業的生產效率。二、精益生產咨詢的核心理念是通過精益思想優化企業生產流程,從而實現生產過程的精益化和無浪費化。通過精益生產咨詢的流程優化,企業可以明確生產流程的每一步,尋找存在的問題和瓶頸,并通過不斷的改進,縮短生產周期和降低成本,提高生產效率,優化資源配置。三、精益生產咨詢的服務內容包括生產過程的全面分析、流程優化、成本控制、品質管理、員工培訓等。其中,流程優化是精益生產咨詢的核心服務內容。通過對企業生產過程進行全面分析,定位其中的問題和瓶頸,提出改善方案,引導企業實施改進,從而優化生產流程,降低成本,提高生產效率,增強企業競爭力。總之,對企業生產過程進行全面分析,采用短期目標的方式,逐步實施改進方案,同時進行員工培訓,重視員工的角色和參與,通過不斷的改進,推進企業的生產流程優化,最終實現企業的精益化和無浪費化。隨著市場競爭的日益激烈,外貿加企業需要更加注重精益生產咨詢,采用精益生產理念優化生產流程,從而提高生產效率,增強企業競爭力。
發布時間: 2023 - 05 - 30
作者: 冠卓咨詢
點擊次數: 33
精益六西格瑪咨詢是一種企業管理與咨詢方法,它的作用可以從多個角度來介紹。首先,從企業效率提高的角度來看,精益六西格瑪咨詢是一種提高生產效率的方法。它通過對企業的生產流程進行分析和改進,消除生產過程中的浪費,提高生產效率和產品質量。通過精益、六西格瑪等方法的應用,企業可以減少成本,提高生產效率,提高產品質量和客戶滿意度,從而提高企業競爭力。其次,從企業管理提升的角度來看,精益六西格瑪咨詢是一種提高企業管理水平的方法。它通過對企業內部管理流程的優化,提高企業運營效率和管理水平。通過對企業內部各個環節的研究和改進,優化企業流程,提高管理效率,從而使企業能夠更好地適應市場變化,提高企業的競爭力。再次,從企業員工素質提高的角度來看,精益六西格瑪咨詢是一種提高員工素質的方法。它通過對企業員工進行技能培訓和管理培訓,提高員工素質和管理水平。通過提高員工素質,企業可以更好地適應市場變化,提高生產效率和產品質量,從而提高企業的競爭力。最后,從企業文化塑造的角度來看,精益六西格瑪咨詢是一種塑造企業文化的方法。它通過對企業文化的研究和塑造,形成企業良好的文化氛圍,促進企業發展。通過塑造企業文化,企業可以更好地吸引和留住優秀的員工,提高員工的凝聚力和忠誠度,從而提高企業的競爭力。綜上所述,精益六西格瑪咨詢的作用是多方面的。它可以提高企業生產效率和產品質量,提高企業管理水平,提高員工素質,塑造企業文化,從而提高企業的競爭力。因此,精益六西格瑪咨詢可以作為企業管理和咨詢中的一種重要方法,幫助企業提高競爭力和市場占有率。
發布時間: 2023 - 05 - 19
作者: 冠卓咨詢
點擊次數: 33
TPM咨詢是企業管理中不可或缺的一環。TPM是英文“Total Productive Maintenance”的縮寫,即“全面生產力維護”。它是一種維護生產設備、保障生產現場安全、提高生產效率和降低生產成本的管理方法。企業在生產中不可避免地會遇到各種問題,而TPM咨詢正是為了解決這些問題而存在的。一、TPM咨詢的重要性在于它能夠幫助企業實現高效率的生產。TPM咨詢從設備管理的角度出發,將生產設備的維護和管理工作納入生產過程中的一個重要部分。通過優化設備的維護計劃和設備使用流程,可以減少設備故障率和維修時間,提高設備的可靠性和使用壽命,從而提高生產效率。二、TPM咨詢也可以幫助企業提高生產現場的安全。在生產過程中,可能會涉及到一些危險的操作,如果管理不當就可能造成生產事故。TPM咨詢可以幫助企業建立健全的安全管理制度,減少生產安全事故的發生,提高員工的安全意識和管理水平。三、TPM咨詢還可以幫助企業降低生產成本。通過對設備的管理和維護,可以降低設備的故障率和維修成本;通過對生產過程的優化,可以降低能源和原材料的消耗成本;通過對人員的培訓和管理,可以提高員工的工作效率和質量水平,從而降低人員成本。綜上所述,TPM咨詢對于企業來說非常重要,它可以幫助企業提高生產效率、降低生產成本、提高生產現場的安全。在實際應用中,企業應該選擇專業的TPM咨詢公司來提供服務,根據自身的生產情況和需求,制定出適合自己的TPM管理方案,不斷完善和提升自己的管理水平,從而實現可持續發展。
發布時間: 2023 - 05 - 12
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