生產(chǎn)效率是制造生產(chǎn)企業(yè)的重要屬性，對(duì)于影響生產(chǎn)效率的問(wèn)題點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)引起重視并規(guī)避，積極協(xié)調(diào)資源去改善，讓企業(yè)能夠有序、有章的運(yùn)行。

影響生產(chǎn)效率的因素

1、產(chǎn)品加工工藝變更頻繁產(chǎn)品的加工工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在一段時(shí)間內(nèi)不變動(dòng)，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)簡(jiǎn)單、便捷、易懂，員工輕松上手的信息才是保持產(chǎn)品效率及質(zhì)量穩(wěn)定的重要因素，尤其是流水線作業(yè)形式，必須做到的是將一個(gè)崗位分化為幾個(gè)微小的動(dòng)作，員工簡(jiǎn)單事，重復(fù)做，減少出錯(cuò)的概率，對(duì)于整體水平的發(fā)揮有著提高的作用。

2、生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)不穩(wěn)定，頻頻出現(xiàn)返工或返修生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定，是保證效率的必由條件，開(kāi)始加工前必須做到的準(zhǔn)備手段是必須達(dá)成的，產(chǎn)品質(zhì)量不合格導(dǎo)致的退回是很低級(jí)的錯(cuò)誤，員工的接納度低，同樣影響整體效率的達(dá)成。

3、緊急單或臨時(shí)單太多，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁臨時(shí)增配的生產(chǎn)單太多，對(duì)于“人、機(jī)、料、法”會(huì)造成不同程度的影響。

4、生產(chǎn)車間機(jī)器故障，維修時(shí)間長(zhǎng)正產(chǎn)生產(chǎn)期間的設(shè)備故障會(huì)導(dǎo)致加工的進(jìn)度受損，進(jìn)而影響整體的計(jì)劃施行效率。設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)必不可少，日檢、周檢、月檢、年檢的設(shè)備應(yīng)一應(yīng)俱全，為整體的加工進(jìn)度做鋪墊。

5、訂單只有交貨日，未設(shè)定加工開(kāi)始日

6、采購(gòu)物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行

7、采購(gòu)物料時(shí)常延遲、采購(gòu)品質(zhì)經(jīng)常不良

8、生產(chǎn)部門沒(méi)有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析公司的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能是評(píng)價(jià)自身的加工能力的標(biāo)尺，正常評(píng)價(jià)自身的產(chǎn)品產(chǎn)出能力，對(duì)于“質(zhì)量、成本、交期”均能起到促進(jìn)作用，反之過(guò)低過(guò)高的評(píng)價(jià)自身的加工能力，只能是適得其反，過(guò)高會(huì)造成自己產(chǎn)品的不足，延遲交期，影響整體的生產(chǎn)訂單計(jì)劃，過(guò)低很因?yàn)檫^(guò)量加工造成超期庫(kù)存。

9、銷售部門漏下單

如何提升車間生產(chǎn)效率

1. 健全的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系應(yīng)具備的基本功：穩(wěn)住陣腳，確保效率

提升生產(chǎn)效率首先要了解生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的根基----基礎(chǔ)管理。運(yùn)用5S手法，同時(shí)結(jié)合生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)流程優(yōu)化，從而找到解決的方法。關(guān)鍵是：不管是制程還是流程，讓它們透明化、可視化、標(biāo)準(zhǔn)化、安定化，才會(huì)好管理。

2. 目標(biāo)明確

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所謂的浪費(fèi)，就是降低生產(chǎn)效率的各種要素。通過(guò)行動(dòng)方案，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)診斷，運(yùn)用七大浪費(fèi)確立生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的效率損失的真正原因。

3. 運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)迅速改善手法，進(jìn)行源流管理，提升效率

效率就是生命，時(shí)間就是金錢。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，企業(yè)想要立于不敗之地，關(guān)鍵在于“快”和“新”，有速則快，有力則新。發(fā)現(xiàn)有改善生產(chǎn)效率的方法和流程迅速改善，并對(duì)問(wèn)題快速追蹤。

現(xiàn)場(chǎng)迅速改善手法：

1、IE迅速改善四大構(gòu)想：剔除、取消、重排或取代、簡(jiǎn)化

2、五五法進(jìn)行源流管理。5W2H。

4. 讓計(jì)劃做到充分的論證，降低計(jì)劃性損失提升效率

通過(guò)產(chǎn)銷會(huì)議：確保生產(chǎn)與銷售密切的配合，使產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)能等不斷的提高，以最合理的生產(chǎn)效率，獲得最大的效益。

5. 運(yùn)用合理的采購(gòu)機(jī)制，確保雙方共存共榮意識(shí)，以提升生產(chǎn)效率

現(xiàn)代雙贏模式：對(duì)供應(yīng)商予以協(xié)助，幫助供應(yīng)商降低成本、改進(jìn)質(zhì)量、加快產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)展；建立互信關(guān)系，共同提高效率，建立和供應(yīng)商的長(zhǎng)期伙伴關(guān)系。

一、對(duì)于不同的供應(yīng)商要做好考核區(qū)分等級(jí)，前提是建立有用的評(píng)價(jià)機(jī)制，按比列采購(gòu)。

二、對(duì)不同結(jié)果的供應(yīng)商給予不同的激勵(lì)措施。

6. 物料、生產(chǎn)進(jìn)度控制，避免等待浪費(fèi)

生產(chǎn)管理部門自接單后，要?jiǎng)訂T全體人員對(duì)所安排的計(jì)劃要全力完成。做到不變更計(jì)劃，各相關(guān)部門主動(dòng)和積極配合，對(duì)工作進(jìn)度主動(dòng)與其他單位反應(yīng)，共同完成所有計(jì)劃。

生產(chǎn)管理運(yùn)作要點(diǎn)：

一、管理人員主動(dòng)參與物料跟催，定期查看

二、倉(cāng)儲(chǔ)管理領(lǐng)發(fā)料的合理運(yùn)用三、快速換線

7. 運(yùn)用績(jī)效指標(biāo)改善法，以評(píng)估企業(yè)提升生產(chǎn)效率

采用精益方式，縮短交期時(shí)間，減少浪費(fèi)，使質(zhì)量、產(chǎn)量和效率都上一個(gè)新的臺(tái)階。

衡量指標(biāo)：

1、從原材料到廠至產(chǎn)品出貨時(shí)間的核算

2、首次合格率

3、設(shè)備綜合效率

4、生產(chǎn)排程達(dá)標(biāo)率

8. 透過(guò)部門管理實(shí)績(jī)貫徹領(lǐng)導(dǎo)方針，提升生產(chǎn)效率，有效達(dá)成經(jīng)營(yíng)效益日常要項(xiàng)管理是使部門/車間的實(shí)力充分發(fā)揮，產(chǎn)生好的實(shí)績(jī)；若有異常發(fā)生，也能有效的發(fā)現(xiàn)加以處理，確實(shí)做好維實(shí)管理。

9. 運(yùn)用合理運(yùn)營(yíng)績(jī)效，以激勵(lì)士氣提升效率

激勵(lì)制度合理化:

1、績(jī)效獎(jiǎng)金

2、績(jī)效指標(biāo)

10. 活用生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)快速變化的法則，讓企業(yè)提升生產(chǎn)效率

及時(shí)應(yīng)對(duì)情況的變化，迅速修改計(jì)劃，迅速準(zhǔn)確的傳達(dá)，生產(chǎn)計(jì)劃編制和修改的靈活性是最重要的條件。

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