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2018 - 08 - 21

工業工程在我國已有一段很長的發展過程，在實際生產制造中也被廣泛應用。工業工程在我國已有一段很長的發展過程，在實際生產制造中也被廣泛應用。很多大學都開設有工業工程專業。就我自身的感受而言，目前工業工程的發展主要存在以下問題：1、國內企業對工業工程技術的利用還是不夠，包括企業對工業工程技術的重視度不足。從我了解的企業，在企業里面設置了工業工程技術專門職位的公司，大部分都集中在外企或臺資企業，國內的大部分國企、民企里面很少有專門設置這一職位的公司，更多的是作為技術部門的輔助工具方法。2、工業工程的應用缺乏全系統的整體優化應用。所謂全系統是指整個生產系統、生產系統的每一個環節，每一個環節的每一個細節，也就是全價值流的整體優化應用。3、隨著智能化和信息化的發展，工業工程技術需要融合越來越多的新學科和新技術，增強系統性，與系統工程、計算機以及信息系統的更加緊密結合，目前這方面的工作還是不足。文章來自網絡，版權歸作者所有，如有侵權請聯系刪除“感謝冠卓咨詢老師對項目組的全程輔導，通過做項目我們學會了如何用系統科學的方法分析研究問題；開闊了我們的視野并讓我們的管理人員明白了團隊協作的重要性?！薄本┠彻究偨浝?蘇先生

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TPM管理的五大特點分析

2018 - 08 - 21

TPM管理主要是針對設備進行的管理工作，降低設備的故障率，提前做好各項預防工作，掌握TPM管理的特點才能更好的實施。以下是TPM管理的幾個特點：特點一：系統性系統性是指TPM管理涉及企業生產系統的全方位和全過程。TPM把包括設備引進、安裝、調試、使用、維護、維修、改造，直到報廢更新的各個階段作為管理對象，涉及設備的各個子系統以及設備的每一個部件、零件，構成以事后維修、預防維修、改善維修和維修預防為主導的全系統生產維修體系。同時，TPM要求對設備環境、車間以至整個生產現場實行清潔化、定置化、目視化和文明化的管理。特點二：集合性TPM管理由一些相對獨立而又相互依賴的活動內容組成，這就是我們所說的TPM管理八大支柱，即：個別改善、自主維修、專業維修、初期管理、質量管理、安全與環境管理、事務改善、TPM管理培訓。這些活動既有區別，又有聯系，相互制約，相互促進，例如維修管理影響著環境管理，環境管理又影響著質量管理，各項活動相互交織在一起，形成一個錯綜復雜的鏈和環。特點三：開放性作為當代企業管理的重要組成部分，TPM管理處于整個企業管理的大環境中。因此，TPM管理必將受到企業資源條件、環境條件、人員素質、管理方法和管理手段的影響和作用，同時，TPM管理狀況也將作用于和影響于企業管理及其它各項專業管理。由此可知，TPM管理與所處的環境之間既有輸入，又有輸出，相互滲透，相互促進，每一次輸入輸出過程...

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設備管理抓好“八個三”

2018 - 08 - 20

設備管理是以設備為研究對象，追求設備綜合效率，應用一系列理論、方法，通過一系列技術、經濟、組織措施，對設備的物質運動和價值運動進行全過程（從規劃、設計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養、維修、改造、更新直至報廢）的科學型管理。 1、在設備選擇上要注意“三個原則”企業在選擇設備時要根據企業生產技術的實際需要和未來發展的要求，按照技術上先進、經濟上合理、生產上適用的原則來選擇設備，充分考慮設備的質保性、低耗性、安全性、耐用性、維修性、成套性、靈活性、環保性和經濟性等，才能確保設備投入生產后的經濟運行，為企業帶來較好的回報。 2、在設備管理機構上要構建“三級網絡”企業要結合自身實際，建立起以法人為核心的企業、車間、班組三級企業設備管理網絡，健全設備管理機構、明確職責、理順關系。 3、在設備管理方式上要實行“三全管理”現代的設備管理不同于傳統的設備管理，它是綜合性的，可以概括為設備的全面管理、全員管理和全程管理，有效保證設備的技術性能和正常工作，提高其使用壽命和利用率。 4、在...

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TPM活動缺一不可的秘密

2018 - 08 - 17

TPM為什么能在不同的行業和部門展開呢？TPM為什么能取得如此巨大的效果？因為針對不同的行業和部門TPM都有相應的方法。TPM的指導思想是：“如果有一滴油能好一點，那么有較多的油應該會更好”。這樣一來，要提高設備運轉速度必然會導致維修作業的增加?！　　　〉谝?，TPM基石-6S活動6S是整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全的簡稱。6S活動是一項基本活動，是現場一切活動的基礎，是推行TPM階段活動前的必須的準備工作和前提，是TPM其它各支柱活動的基石?！　　〉诙琓PM活動培訓支柱-“始于教育、終于教育”的教育訓練教育活動放在TPM活動各支柱的首位，主要想突出教育在TPM活動中的地位，什么都知道的人不會留在企業里。對于企業來講，推進TPM或任何新生事物都沒有經驗，必須通過教育和摸索獲得，而且TPM沒有教育和訓練作為基礎，TPM肯定推進不下去?？梢赃@么認為，教育訓練和5S活動是并列的基礎支柱?！　〉谌?，TPM活動生產支柱-制造部門的自主管理活動TPM活動的最大成功在于能發動全員參與，如果占據企業總人數約80%的制造部門員工能在現場進行徹底的自主管理和改善的話，必然可以提高自主積極性創造性，減少管理層級和管理人員，特別是普通員工通過這樣的活動可以參與企業管理，而且能夠提高自身的實力。所以自主管理活動是TPM的中流砥柱?！　〉谒?，TPM活動效率支柱-全部門主題改善活動和項目活動全員參與的自主管...

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TPM設備維修模式的應用

2018 - 08 - 17

我國各類制造企業中所采用的設備維修管理模式還是以計劃性維修為基礎，然后衍生出對設備復雜程度的評價、各種設備的維修定額以及各種設備的維修標準和規范等。傳統的設備維修模式有其自身的特點，即充分體現出很強的計劃性，對每臺設備都事先制定不同程度維修的固定周期和工時定額，所規定的定額的依據則主要來源于設備的復雜系數。不過，隨著設備生產技術和復雜性的發展，這種計劃性的設備維修模式已經開始顯露出嚴重的固有缺陷。這些缺陷和不足可以簡述如下：第一，設備中所采用的先進技術日新月異，使得傳統的國家標準計劃方法和定額方法已經不能滿足新技術條件和環境下的設備維修和管理。第二，現在生產企業所采取的人員成本核算和控制機制也跟傳統體系產生沖突。第三，由于引進了大量的外國技術和裝備，使得傳統的國建標準修理周期跟現在的設備不匹配，實際的計劃維修和處理周期長于標準周期。第四，創建于20世紀80年代的傳統模式標準，經過20多年的使用，隨著各種先進現代技術應用于設備，已經逐漸喪失了其知道意義。1、TPM模式概述國外各種先進技術的廣泛引進，也引進了設備維修管理的新模式和思維方式，在眾多的新模式中，最有代表性的，就是源于西方國家，并在日本得到發展的TPM設備模式，該模式基于精益化思想，其全稱為全員效率維修。TPM設備維修管理模式的根本目的是提高設備的綜合效率，建立以設備壽命周期為對象的生產和維修體系，確保設備在壽命周期內的正...

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TPM管理如何預防控制設備事故

2018 - 08 - 17

TPM管理是企業設備管理的重要保障，企業TPM管理做好了，設備管理成本也會降低，那么TPM管理如何預防控制設備事故呢？一、在TPM管理中認識設備事故的一般規律是預防、控制設備事故的前提設備事故的一般規律，是指導致同類設備事故重復發生的普遍性。例如，設備由于設計制造異常、選用布局異常、維修保養異常、操作使用異常等，違背了生產規律而導致重復發生的事故，就是此類設備事故的一般規律。主要有如下4種類型：　　1 設備與選用相關的事故在設備制造上先天不足，回轉機械無防護裝置、沖剪設備無保險裝置；在技術性能、質量上達不到要求的非標準設備；在易燃、易爆場所選用了非防爆設備；以及選用了老、舊、雜、容量不足、已被淘汰的設備后而導致重復發生的事故，均屬于設備選用異常導致的同類事故。2 設備與環境相關的事故固定設備由于布局不合理，環境污染和溫度、濕度、光線等異常；流動性設備，如汽車的道路異常，飛機、船舶在航行中氣象因素發生了異常變化而導致重復發生的事故，均屬于環境異常導致的同類事故?！　? 設備與維修相差的事故由于設備沒有按規定的時間進行定進檢查，定期實驗、檢修和做好日常維護保養，致使設備的異常狀態（故障因素）沒有及時排除而導致重復發生的事故，均屬于維修異常導致的同類事故。　　4 設備與使用相關的事故由于安全法規不健全和人們安全技術素質較差，缺乏預防、控制事故能力，以及違章指揮、違章作業、超性能使用等，而...

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TPM管理的不足之處有哪些

2018 - 08 - 15

如今，眾多企業為了提高生產效率，減少浪費，紛紛推行TPM設備管理。企業呢，也收到了良好的效果，但是有很大一部分企業在實施的過程中半途而廢。讓TPM實施計劃夭折，費時費力，這其中和員工的心態有很大的關系。接下來，TPM咨詢公司就列出企業在推行TPM設備管理時的不足之處：1、不想干：設備維修的復雜性使很多企業沒有好的激勵辦法，人員多處于干“良心活”。能干的累死，收入卻差不多，于是，慢慢能干的也不干了。對技術工種的激勵就必須把組織目標轉化成每個人的個人目標，讓大家感到工作是為自己干的才會產生動力，并且要把能干不能干的區分開來，大家才會努力，這里一個前提就是每個人責任清晰，目標明確。2、不愿學:干設備和當大夫一樣，停止了學習就停止了進步，但很多維修人員不愿主動學習，盡管自己的技術水平差距很大。這一方面與績效激勵的導向有關，沒有營造一種水平高的收入高的機制；另一方面與日常的培訓有關。設備維修不可能整天進行理論培訓，但對于設備故障特別是典型故障的深入透徹分析還是一個很好的教材，配合以定期的技能比武，設障考試等會有不錯的效果。3、不抓保養:很多故障都是有預兆的，這些預兆第一個首先反映在運行中的細微變化，如聲音、振等，而這些操作工最容易發現，所以倡導全員參與的隱患報告十分重要，它可以將大量的故障消滅在萌芽狀態。很多故障發生后，回頭分析會發現大量的故障跟基礎保養有關，正所謂“松一顆螺絲斷一根梁，抽一...

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什么是全員生產維修

2018 - 08 - 15

1、什么是TPMTPM本意是全員生產性保全，全員生產維修(Total Productive Maintenance)，它是以設備綜合效率為目標，以空間全系統，設備時間為載體，全體成員參與為基礎的維修體制、設備保養。2、TPM的起源TPM起源于20世紀50年代“二戰”后期，當時其制造業對裝備依賴性越來越突出，伴隨而來的設備故障率也與日俱增，嚴重影響著產品品質和生產效率的進一步提高。當時是設備出了問題再解決問題，被稱為“事后保全(Brea.kdown Maintenance, BM)”，后來人們想應該在設備出現故障以前就處置，被稱為“預防保全(Preventive Maintenance, PM)”，將為延長裝備壽命的改善活動稱為“改良保全(Corrective Maintenance, CM)”，讓設備不出故障不出不良的活動叫做“保全預防(Maintenance Prevention, MP)，最后將以上BM、PM、CM、 MP四種活動結合起來稱之為“生產保全(Productive Main-tenance, PM)”，TPM咨詢公司介紹這就是TPM的雛形。TPM咨詢公司利用精益生產這些先進的設備管理技術和方法大大減少了設備故障，提高了生產效率，有效保障精益制造業的蓬勃發展。3、早期時候的TPM在早期的時候TPM只是生產部門和設備保養部門開展的局部TPM活動，它是以設備為中心，因此至...

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設備管理的十五點

2018 - 08 - 13

做好設備管理工作對企業而言，是重之又重的環節，所以做好以下設備工作是不可缺少的：1、設備總要求：部件全、聲音正、動力足、儀表靈、資料全。2、設備使用保養的“十字功課”：清潔、潤滑、調整、緊固、防腐。3、操縱職員應具備的“四懂三會”：四懂：懂原理、懂結構、懂機能、懂用途。三會：會使用、會保養、會排除故障。4、設備使用的“四定”：定人、定機、定崗位、定軌制。5、設備維護保養的四項要求：整潔、清潔、、潤滑、安全。6、設備管理的“三好”：管好、用好、修睦設備。7、設備管理過程中的“兩不見天；三不落地”：兩不見天：油料加注不見天；清洗過的精密機件不見天。三不落地：指油料、機件、工具不落地。8、設備檢驗的“三檢制”：自檢、互檢、專職檢。9、流動設備使用的“三檢制”：出車前當真檢查、路途中必要的泊車檢查、回場后的全面檢查。10、設備事故：設備因非正常損壞，造成精度、機能、出力降低或停產，以及表面未損傷而內傷嚴峻者。11、備事故處理的“三不放過”：事故原因分析不清不放過；事故責任者及群眾未受教育不放過；沒有防范措施不放過。12、設備用油的“五定”：定人、定點、按期、定制、定量。13、潤滑油的“三過濾”：放出油罐前進行第一次過濾；盛油桶、油壺進口要裝第二道過濾裝置；機器加注油口上要設第三道過濾裝置。14、潤滑油（脂）的“四密閉”：密閉過濾、密閉輸送、密閉加注、密閉存放。15、記實填寫要求：及時、正確...

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TPM管理實現的九大基礎

2018 - 08 - 08

TPM不是單純的提高生產量或減少設備故障的局部利益的活動，而是追求整體利益的綜合性藝術。既然決定推行TPM，就要幾個支柱活動并行來徹底推進，應將“把生產線員工培養成操作能手；把設備人員培養成維修醫生；把技術人員培養成各方面的專家”作為改善員工和企業體質的根本目標。新世紀企業的真正競爭力是人才的競爭，而TPM是實現人才競爭力的具體策略。TPM為什么能取得如此巨大的效果？TPM為什么能在不同的行業和部門展開呢？因為針對不同的行業和部門TPM都有相應的方法。下面簡單介紹一下TPM的九大活動。第一、TPM基石——5S活動5S是整理、整頓、清掃、清潔、素養的簡稱。5S活動是一項基本活動，是現場一切活動的基礎，是推行TPM階段活動前的必須的準備工作和前提，是TPM其它各支柱活動的基石。第二、培訓支柱——“始于教育、終于教育”的教育訓練教育活動放在TPM活動各支柱的首位，主要想突出教育在TPM活動中的地位，什么都知道的人不會留在企業里。對于企業來講，推進TPM或任何新生事物都沒有經驗，必須通過教育和摸索獲得，而且TPM沒有教育和訓練作為基礎，TPM肯定推行不下去。可以這么認為，教育訓練和5S活動是并列的基礎支柱。第三、生產支柱——制造部門的自主管理活動TPM活動的最大成功在于能發動全員參與，如果占據企業總人數約80%的制造部門員工能在現場進行徹底的自主管理和改善的話，必然可以提高自主積極性創造性...

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