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全員生產維護
Service 全員生產維護
  • 用最低成本，全面覆蓋企業開展的項目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運營的培訓需求
2020 - 01 - 10
全員生產維護（TPM）和5S，看起來是風馬牛不相及的兩大方法，而事實是，同時有效地應用兩者可以產生巨大的協同作用，從而更好的提升公司的業績。最終，全員生產維護（TPM）和5S都是以不同的方式努力達到相同的目標，5S是更詳細的落實，涵蓋更多的基礎工作。從某些角度來看，全員生產維護（TPM）可以被視為是5S的一個部分，盡管這不是正確看待問題的方法，因為全員生產維護（TPM）和5S兩者之間存在著一些錯綜復雜的差異。延長設備的使用壽命全員生產維護（TPM）的核心是：確保通過對預防性維護的靈活運用，使得諸如工具與機器之類的實體資源的使用壽命得以延長。但你不應該僅僅關注工具本身，去通盤考慮工具的使用環境，以及使用的程序，也是非常重要的。5S非常重視工作場所的合理的安排和維護，而不僅僅關注日常工作中使用的工具。讓材料處于良好狀態，并不是去維護工具。例如，因為工作組織不好，工人經常為了工作，需要花費大量的時間去尋找合適的工具。當某些工具最終被遺忘，并在日常維護中最終被忽視時，這會使你付出不菲的代價。讓工人的事情變得簡單與簡化當所有的工具都能正常工作，并能得到良好的維護時，所有人都會發現他們的工作更容易完成，而且，最終不必在不必要的交流中花費大量的時間。對于很多組織而言，這是一個常見的浪費來源，特別是對于那些經歷了許多新員工入職的快速擴張時期的組織。你要小心，并針對這些情況做相應的計劃，正確的、持續...
2019 - 07 - 08
第一步曲：培養三種意識 做為品質培訓，講得最多得就是什么叫做品質，怎樣做好品質，往往你在臺上講得口干舌頭軟，臺下受訓者想睡覺。培訓完后，受訓者交頭接耳，最后匯成一句話：好是好，就是對我們不實用！作為培訓者聽了，半條小命又氣沒了。 曾在企業培訓過什么是質量，其實就是簡簡單單一句話：質量=良心+責任心，這樣受訓者又好記，也容易理解。有時員工自己也會問，我拿了公司的錢，又沒干好活，是不是對得住自己的良心；如果因自己沒干好的事情，造成公司大的損失，良心更過不去，生產和品檢人員也同樣會反問。大家有了這個意識，再適當往下引導，這個質量原因也不是很難控制，只要稍微有點責任心，就不會出這個質量事故了。因為中國人有個習慣，就是怕對不起自己的良心，他們會主動問你，以后我們怎樣才能做好品質呢？此時孺子可教也，可以培養員工品質的三種意識了！一是自檢意識。產品質量是制造出來的，而不是檢驗出來的。生產質量控制的密決是：讓每個人做好自己的產品。要求員工對自己生產的產品，要自我進行檢驗，只有自己認為是合格品，才可以流向下道工序或車間，在自檢中發現的不合格品，要自已做好標識并把它分開放置。 二是互檢意識。對于上道工序或車間流過來的產品，必須員工不要看都不看，就忽拉拉往下做，要檢驗認為是合格品，才可以進行生產，對查到上工序或車間的質量問題，要及時反饋。堅決做到不制造不良品，不接收不良品，...
2019 - 07 - 08
有關績效管理的理論、方法和工具正在不斷地拓展和完善，然而績效管理的研究和實踐中仍存在一些爭議之處。對這些爭議進行辨析可能不會得到一致認可的結論，但有助于對績效管理產生多一份的理解，從而有助于解決實踐中多一些的問題。如同菲茨杰拉德指出的：“一流的智力測驗就是能力檢驗，這種能力是指一個人在頭腦中同時持有相反的兩種觀點但仍能正常工作的能力。”定義之辨績效管理的很多爭論源于至今對績效的定義沒有定論：有的主張績效是結果;有的主張績效是行為;有的主張績效是素質;有的主張績效是素質、行為和結果的結合體。本文堅持“績效是結果”的觀點。“績效是行為”的觀點的關鍵論據之一是許多工作成果并不一定為行為所能控制，可能會受到與工作無關的其他因素影響。本文認為確實存在行為不能控制的因素能對結果造成影響，但問題的關鍵是，任何組織真正的目的或存在的價值是取得結果，如果僅僅因為行為和結果之間的關系難以控制就簡單地用行為來代替結果，用手段代替目的的話，最終可能造成產生無效的行為而浪費資源。相反的是，如果努力去發掘行為和結果的關系，找到哪些因素可以利用，哪些因素可以去防止，哪些因素可以去影響，做得更為積極和主動，則可以得到更好的結果。進一步地講，從統計學的角度分析，在多次發生不可控的隨機因素影響下會產生一個平均概率分布，即一次事件中，行為和結果的相關關系難以確定，但在多次事件中，結果的好壞必定與行為有關。“績效是行為”...
2019 - 07 - 08
一般工廠現場各部門間都有相互推諉、扯皮之事，不但影響產量和質量，還影響部門間和諧的工作關系，究其根源，主要是大家對現場各部門職能認識有偏差所致。當然，也不排除有人揣著明白裝糊涂，山頭主義、本位主義思想嚴重，擅長太極和踢足球。現就一些理解，淺談下生產現場、品質和技術三大部門的職能關系，供大家參考。 工廠現場的生產、品質、技術三大部門，就好比國家的立法、司法、行政三權分立，各司其職，又相互制衡與監督，保障了現場生產的高效有序進行。 技術部就像國家的立法機關，制定工廠現場的相關法律法規，即：生產工藝流程圖和作業指導書、檢驗標準和方法等。并分析解決現場5M1E六大異常問題。原則上，現場生產和品質人員的工作依據（即輸入）是技術部提供（輸出），即只對口技術部。規范的公司都強調“做任何事情都要有依據”，其專業稱呼為：“過程方法”，這是一個非常重要和有效的管理原則，也是ISO9001八大管理原則之一。    品質部就像國家的司法機關,即公檢法(公安,檢察院,法院)，品質部必須充分履行公安的偵測、調查、取證職能，檢察院的監督、監管職能及法院的判定、跟蹤執行職能；即依據法律法規偵測、監督、判定、處理各種違法亂紀之事（即現場5M1E人員、機器、材料、方法、測量、環境異常），專找壞人壞事，并繩之以法(即體系、過程和產品的監測、監管、判定和處理)。 ...
2019 - 07 - 08
在工作過程中，經常有人會問到SPC/MSA的相關知識點，一直想要就測量系統分析（MSA）相關內容作一些總結，種種原因一直未能實現，今天算是開了個頭。是的，只能開頭，MSA內容非常多，只能普及一些基本概念和個人的感悟，希望大家有不同看法，可以相互交流。 什么是MSA？        根據個人的理解給大家舉個例子：初中化學課上，我們都學習過讀取試管中溶液量的時候，為確保讀取值的準確度我們需要讓視線與頁面平直，這是一個簡單的測量系統分析的問題。測量系統分析英文Measurement System Analysis，縮寫MSA，簡單地說測量系統分析就是“對測量系統所作的分析”。為了理解MSA的含義，我們可以把它分解成兩個部分，一個是“測量系統”，一個是“分析”。  什么是測量系統？  我們知道測量就是一個對被測特性賦值的過程，測量系統其實就是這個賦值過程涉及到的儀器或量具、標準、操作、方法、夾具、軟件、人員環境等要素的集合。系統中各個要素對測量結果的影響可能是獨立的，也可能是相互影響的。  什么是“分析”？       測量系統分析的根本對象不是零件，而是測量系統輸出的變差。“分析”代表了一系列的分析方法，具體方...
2019 - 07 - 08
1、第一重境界管理的基礎工作是制度建設 無以規矩，不成方圓。這個“規矩”就是指制度建設。具體說，就是指法律法規、制度規則、流程程序。“依法治國”和“依法治企”的理論，都是說制度建設是管理活動的基礎性工作。 有一則小故事，一位喜歡中國功夫的外國友人來中國旅游，回去時帶了一根少林棍作為紀念。出關時被海關人員攔住，說棍棒是危險物品，按規定不能帶上飛機。外國友人說喜歡中國功夫，想作為留念。說完就在現場表演了一套棍術，海關人員于是放行了。后來，這位外國友人卻說中國人干事情沒規矩。這個故事說明過去中國人治社會的弊病，可謂切中要害。 制度是區別法治與人治的分水嶺。以企業管理為例，有制度并按照制度操作，企業就會邁上照章辦事的軌道，企業運營就會協調運轉；沒有制度，凡事因人而異、因事而異，員工干起事來就可能手足無措。企業管理實踐中實行目標管理、績效考核、薪酬管理、財務管理等，只要有法可依、有章可循并照章辦事，做事就會輕車熟路，法治會逐漸取代人治。 2、第二重境界管理的成功秘訣是持之以恒 國內一些企業掀起學習日本豐田的“精益生產（TPS）”模式熱，卻學不像，學得走了樣。許多企業學習別人，可能形式、樣子都學到了，但精神沒學到。豐田生產模式之所以取得成功，有一點是最重要的，就是 “大野耐一精神”。大野耐一精神，說到底就兩個字：堅持。大野耐一憑著自己的執著，用...
2019 - 06 - 27
一、TPM理念 目前TPM定義為全員生產維護，已經從單純意義上的設備維護或者管理提升到包括所有企業活動的一種現代管理制度，所強調的是“全員、全過程、全系統”是TPM所強調中的全過程中的一大主要方面。 TPM有八大支柱兩大基石：兩大基石是5S活動和小組活動，八大支柱是人才培養、初期管理、品質管理、課題改善、安全管理、事務改善、專業保全、自主管理。TPM八大支柱兩大基石已經很明確的強調了TPM管理涉及企業管理的人力資源、生產線建設、品質、成本、環境安全、流程、設備保全等的方面。 TPM管理最早來源于生產現場的設備維護，以至于給諸多管理者的印象就TPM管理等同于設備管理，因而諸多企業將TPM管理放在設備部門去推進，其實上這是一種認識上的偏差。TPM管理是一種生產力革新活動，需要專門成立經營革新部門，由總經理親自抓。 如果TPM管理放在設備部門去推進可能成效不明顯。生產現場管理的基本要素是人員、機械(設備)、材料、方法、環境，因而TPM管理十分重視的首先是人才培養，致力于通過人才培養從而達到提升企業綜合實力的目標；其次是對機械(設備)的管理，企業的諸多管理指標的實現無不是通過設備實現的，持續追求提高設備的綜合效率，現代企業對設備維護的重視也可以通過TPM的起源和發展過程略見一斑。TPM管理著眼的不是企業外部管理，它所著眼的是顧客所看不到的企業內部的組...
2019 - 06 - 20
從前有座山，山里有座廟，廟里有個和尚。一個和尚挑水吃，兩個和尚抬水吃，三個和尚沒水吃！ 當總寺的方丈大人得知山上窮的連水都吃不上之后，就派來了一名主持和一名書記，共同負責解決這一問題。 主持上任后，發現問題的關鍵是管理不到位，于是就招聘一些和尚成立了寺廟管理部來制定分工流程。為了更好地借鑒國外的先進經驗，寺廟選派唐僧等領導干部出國學習取經；此外，他們還專門花錢請了天主教堂、基督教會的神父傳授MBA。外國的神父待了不久就走了，丟下兩個寶貝：BPR和ERP。  書記也沒閑著，他認為問題的關鍵在于人才沒有充分利用，寺廟文化沒有建設好，于是就成立了人力資源部和寺廟工會等等，并認認真真地走起了競聘上崗和定崗定編的過場。幾天后成效出來了，三個和尚開始拼命地挑水了，可問題是怎么挑也不夠喝。不僅如此，小和尚都忙著挑水、寺廟里沒人念經了，日子一長，來燒香的客人越來越少，香火錢也變得拮據起來。 為了解決收入問題，寺廟管理部、人力資源部等連續召開了幾天的會，最后決定：成立專門的挑水部負責后勤和專門的燒香部負責市場前臺。同時，為了更好地開展工作，寺廟提拔了十幾名和尚分別擔任副主持、主持助理，并在每個部門任命了部門小主持、副小主持、小主持助理。老問題得到緩解，新的問題接踵而至。 前臺負責念經的和尚總抱怨口渴水不夠喝，后臺挑水的和尚也抱怨人手不足、水...
2019 - 06 - 20
直覺法則是領導者要善用領導直覺評估每件事情。直覺是指不以人類意志控制的特殊思維方式，它是基于人類的職業、閱歷、知識和本能存在的一種思維形式。直覺是人類的一種本能知覺，具有迅捷性、直接性、本能意識等特點。直覺屬于領導者思維的不可分割的部分，直覺讓領導者看待問題的方式不同、角度不同、評價不同、觀點不同。每個人都有直覺，這是人與生俱來的思維方式，而且在自己擅長的領域內這種直覺更加明顯。直覺來自于實踐經驗，還來自于事實，更來自于其他顯性與隱性的因素。把領導者分為不合格、合格、良好、優秀、卓越五個等級。那么，優秀與卓越的領導者作出決策依靠直覺這個基礎，依靠事實這個基礎。直覺與事實是優秀與卓越的領導者作出決策的根基。領導者想要出類拔萃，接受他人不愿承擔的工作任務，只有憑借出色的領導直覺和行動能力，才能建功立業。在難以作出決擇時，要靠直覺作出決策；在遇到困難與處于困境時，要靠直覺轉危為安、化險為夷、遇難呈祥。領導直覺就是準確判斷問題，分析情況，想好對策，作出好決策，解決好問題。各種問題的有效解決，往往需要領導者的直覺發揮作用。你的為人決定了你的所見。你是什么樣的人，就有什么樣的世界觀、人生觀、價值觀，也就決定了你會用怎樣的眼光來看待周圍的世界，解決周圍的問題。直覺存在是因為天賦與后天的學習相結合而產生的。天生具有領導力才能的人往往有強烈的直覺，所以這是遺傳所得的。而有廣博見識的領導者有能力憑借領...
2019 - 06 - 08
TPM是英語Total Productive Maintenance的縮寫，本意是“全員參與的生產保全”。即通過員工素質與設備效率的提高，使企業的素質得到根本改善。     (1)將包括高級管理層在內的公司全體人員納入TPM;    (2)必須授權公司員工可以自主進行校正作業;    (3)有一個較長的作業期限，這是因為TPM自身有一個發展過程，貫徹TPM需要約一年甚至更長的時間，而且使公司員工從思想上徹底轉變也需要時間。 1.TPM活動的八大主柱    (1)設備效率化的個別改善。    (2)建立自主保養體制。    (3)建立保養部門的保養計劃體制。    (4)提高操作及保養的技能訓練。    (5)建立設備初期的管理體制。    (6)建立品質保養體制。    (7)建立管理間接部門的效率化體制。    (8)建立安全衛生與環境的管理體制。    2.TPM的推進原則   (1)...
2019 - 06 - 04
1、設備前期管理的內容　　TPM設備全過程管理一般分為前期管理與后期管理。前期管理也叫設備的前半生管理，包括規劃、設計、選型、購置、制造、安裝調試等內容。后期管理也叫設備的后半生管理，包括驗收、使用、維護、檢修、改造、更新、報廢等內容。　　過去在計劃經濟時期，一般只是進行后期的管理工作，即設備或機動部門驗收設備后才開始管理直至報廢，這實際是設備的半生管理。改革開放以后，按設備綜合管理的要求，要對設備進行全過程的一生管理，也就是要將工作擴展到前期。　　2、設備前期管理的重要性　　設備的規劃關系到企業規劃決策的大局。決策失誤，輕則造成企業效益下降，重則導致企業破產，這已是屢見不鮮的事實，在20世紀50年代，由于爭項目，亂上馬，更是如此，這是慘痛的教訓。　　眾所周知，設備的性能、維修工作量與壽命周期費用，基本上在其設計階段就已決定了。除非對其進行改造，否則，任何優質的維護與檢修都不可能提高其設計性能，而只能延緩其性能的下降。過去由于設備管理部門不重視、不參與和介入設備的設計與選型工作，因而增加了后期管理工作的難度，這已是不爭的事實與體會。　　制造雖以設計要求為依據，但不同廠家，其制造質量是不同的。同一設計的一臺普通車床，管理完善的專業大廠制造與沒質量認證的一般鄉鎮小廠制造，其質量顯然大有區別。因此，設備的制作與購置招標等工作，是其達到設計要求的重要保障。　　安裝調試是確保設備按設計性能投...
2019 - 06 - 04
TPM管理咨詢公司認為推行TPM管理非常具有必要性，就大部分企業現狀而言，推行TPM活動已成了勢在必行的一種趨勢。以前在日常工作中我們對一些影響OEE(設備綜合效率)的行為已經形成一種固有思維，總是認為這些行為是必然的，是不可避免的，其實，這真的是一種極其錯誤的思維。公司在生產活動中存在的大量的影響設備綜合效率的行為是完全能夠得到改觀的，所以，我們存在極大的提升的空間，完全有必要大力的推行TPM活動，讓我們的設備得到最大幅度的提升。另一方面，企業要取得競爭優勢，就必須成本下降，而TPM管理是能夠讓我們成本下降的最好的工具。所以，推行TPM活動是非常有用的。　　TPM管理是一個全員參與的、以6S為基礎的一個活動體系，所以6S是一個基礎中的基礎，要想TPM活動得到有效的開展，必須將6S做好。而公司在TPM活動的開展中6S這個基礎沒有打好就開始推行TPM的一些內容，我們目前所做的6S只還是停留在清潔的表面，有時甚至連清潔都做不好。而且最大的漏洞在于我們的堅持程度不夠，所以，堅持就成了我們的一個大問題，如果我們能把以前做的6S工作中取得的成績保持并養成習慣，那么我們的TPM基礎才有牢靠的保證。可以想象，一個基礎不牢的建筑會有多少問題存在，即使在短期內會取得一些成績也是不牢固的，會直接導致往后的工作無法開展。所以，我認為公司在目前TPM推行過程中的難點問題一應該是“習慣”。　　TPM管理推行...
2019 - 06 - 04
1、什么是TPMTPM本意是全員生產性保全，全員生產維修(Total Productive Maintenance)，它是以設備綜合效率為目標，以空間全系統，設備時間為載體，全體成員參與為基礎的維修體制、設備保養。2、TPM的起源TPM起源于20世紀50年代“二戰”后期，當時其制造業對裝備依賴性越來越突出，伴隨而來的設備故障率也與日俱增，嚴重影響著產品品質和生產效率的進一步提高。當時是設備出了問題再解決問題，被稱為“事后保全(Brea.kdown Maintenance, BM)”，后來人們想應該在設備出現故障以前就處置，被稱為“預防保全(Preventive Maintenance, PM)”，將為延長裝備壽命的改善活動稱為“改良保全(Corrective Maintenance, CM)”，讓設備不出故障不出不良的活動叫做“保全預防(Maintenance Prevention, MP)，最后將以上BM、PM、CM、 MP四種活動結合起來稱之為“生產保全(Productive Main-tenance, PM)”，TPM咨詢公司介紹這就是TPM的雛形。TPM咨詢公司利用精益生產這些先進的設備管理技術和方法大大減少了設備故障，提高了生產效率，有效保障精益制造業的蓬勃發展。3、早期時候的TPM在早期的時候TPM只是生產部門和設備保養部門開展的局部TPM活動，它是以設備為中心，因此至...
2019 - 06 - 03
一線員工是制造業生產管理中最大的難點，也是目前所有管理理論中討論的重點，特別是近年90后員工在車間人員比例逐步增大。圍繞著'人'的因素，各種不同的制造業有不同的管理方法。高生產效率，就首先從現有的人員中去發掘，盡可能的發揮他們的特點，激發員工的工作熱情，提高工作的積極性。針對于制造業一線員工管理難，離職率高的特點，總結了制造業一線管理者如何合理在前6個月管理員工的管理地圖。 一、1~15天 1、明確各崗位新員工的工作職責，使每個人知道自己的崗位職責，對同崗位的員工有一定的了解，達到“事事有人問，人人都關懷”的工作氛圍；工作細節化，人員細致化，新員工哪個環節有問題，就找相關環節的同事進行請教。 2、科學合理地確定新入職員工編制，該要的人員一定要有（如：裝配人員、機器保養員、生產組裝人員、倒模工等），確保車間每個環節運作順暢；其中，班組長帶領每個崗位新人之間形成基本工作連接，在工作流程上有一定的了解，講解基本的工作規范并介紹附近的員工相互認識，加速新人融入團隊。 3、車間里定做人員關懷看板，理順上下級關系，使車間工作規范化，明確化，那怕是第一次到這個車間的人也能一目了然地了解一切，避免新人見到陌生同事存在擔心與不知所措的心態。例如，做到極致的車間他們會貼出：機臺負責人、衛生負責人，辦公區、會議室、半成品區等相關負責人是誰；返工區、...
2019 - 06 - 03
我們的企業在推進5S管理、TPM管理及精益管理過程中，遇到最多的問題不是技術問題，也不是改善工具問題，而是員工參與的問題。在企業變革過程中，全員的參與是必要的條件，沒有全員參與的變革，那么很容易成為水中月，鏡中花。如何激勵變革的主體——企業員工積極、主動的參與其中呢？這里有“七種武器”來促使員工參與：一、尊重員工建議。       我們在變革推進過程中，作為變革主體的員工的建議將是寶貴的，以員工實際行動形成的改善案例更是寶貴。因此，在過程當中，我們可以組織改善提案活動，組織優秀案例評選活動，組織員工座談等員工樂于其中的有意義的活動。二、了解員工的需要。       對員工有利的事情，那么員工將非常愿意接受。員工的需要是有共同點的，簡單來講，無非是物質收益與精神的收益。給到員工以上兩個方面的利益，那么員工將不再是阻力，而將是積極的行動者。三、工作上“共同進退”。員工最見不得的是沒有領導的參與，或是沒有榜樣的力量，請領導們起到表率作用，親力親為。另外，不要把責任都推給員工，作為領導干部要主動承擔責任。四、員工晉升用業績說話；用變革的業績來決定員工的晉升，這個業績是參與度、參與最終結果的結合，充分的利用數據來說話。五、傾聽員工意見。高層領導者應該下到一線，與員工共同的探討，傾聽員工的意見，對員工的行動予以鼓勵...
2019 - 06 - 03
如今，眾多企業為了提高生產效率，減少浪費，紛紛推行TPM設備管理。企業呢，也收到了良好的效果，但是有很大一部分企業在實施的過程中半途而廢。讓TPM實施計劃夭折，費時費力，這其中和員工的心態有很大的關系。接下來，TPM咨詢公司就列出企業在推行TPM設備管理時的不足之處：1、不想干：設備維修的復雜性使很多企業沒有好的激勵辦法，人員多處于干“良心活”。能干的累死，收入卻差不多，于是，慢慢能干的也不干了。對技術工種的激勵就必須把組織目標轉化成每個人的個人目標，讓大家感到工作是為自己干的才會產生動力，并且要把能干不能干的區分開來，大家才會努力，這里一個前提就是每個人責任清晰，目標明確。2、不愿學:干設備和當大夫一樣，停止了學習就停止了進步，但很多維修人員不愿主動學習，盡管自己的技術水平差距很大。這一方面與績效激勵的導向有關，沒有營造一種水平高的收入高的機制；另一方面與日常的培訓有關。設備維修不可能整天進行理論培訓，但對于設備故障特別是典型故障的深入透徹分析還是一個很好的教材，配合以定期的技能比武，設障考試等會有不錯的效果。3、不抓保養:很多故障都是有預兆的，這些預兆第一個首先反映在運行中的細微變化，如聲音、振等，而這些操作工最容易發現，所以倡導全員參與的隱患報告十分重要，它可以將大量的故障消滅在萌芽狀態。很多故障發生后，回頭分析會發現大量的故障跟基礎保養有關，正所謂“松一顆螺絲斷一根梁，抽一...
2019 - 06 - 03
設備的正確使用和精心維護，是設備管理工作中的重要環節。機器設備使用期限的長短、生產效率(生產出庫產品質量及成本費用)的高低，除了取決于設備本身設備性能的好壞，在很大程度上也取決于它的使用和維護情況。為此必須明確生產操作人員和設備維護人員的責任與工作內容，建立必要的規章制度，以確保設備使用維護各項措施的貫徹執行。 　　設備的使用和維護工作包括設備技術狀態的完好標準、設備使用的基本要求、設備操作維護規程、設備的日常維護與定期維護、設備故障和事故處理等。 設備的技術狀態是指設備所具有的工作能力，包括：性能、精度、效率、安全、環保、能源消耗等所處的狀態及其變化情況。設備技術狀態良好與否，直接關系到公司產品質量、數量和成本等劃指標能否順利實現。 　　一、設備技術狀態完好標準 設備完好主要有以下幾條： 　　1、 設備零件的完好性：指設備零部件和表面是否完整，零部件和表面的磨損情況以及設備潤滑是否良好 　　2、 設備生產安全防護：指設備在生產過程中的安全防護性以及可能對操作人員造成人生傷害的隱患及可能性 　　3、 設備隱患:指設備存在一些隱藏的故障點,不及時維修或處理,會導致大的設備故障或產品質量事故發生. 　　4、 設備部件的緊固性：主要是指設備上的每一個零部件松動情況的體現(包括每一個螺絲等) 　　5、 設備的防護裝置：主...
2019 - 06 - 03
TPM設備管理作為現代化企業管理的重要組成，TPM管理在企業的實施關著企業的生產發展，TPM管理不但改善企業的生產設備，還提高企業的設備創新能力。很多企業意識到企業的競爭就是企業的管理模式的競爭。下面是TPM咨詢顧問整理的TPM管理與設備創新的幾大方面。　　一、設備維修與技術創新相結合　　面對現代化的生產裝置和復雜的設備，操作人員對所使用的設備要做到“四懂”、“三會”。TPM設備管理人員要做到對設備全過程綜合管理。作為工程技術人員，不僅要對原有設備進行技術改造，而且要對引進的外國先進設備，在學習、消化、吸收的基礎上進行技術開發。為了達到這些目的，就必須對全體人員進行有組織、有計劃、長期的、多層次、多渠道及多種形式的專業技術和管理知識的技術教育培訓和開展繼續教育工作。　　為了搞好TPM設備管理工作，應加強對現代設備管理理論與方法的學習與研究，積極組織國內、國外及本部門與其他部門之間的技術經驗交流。對國外先進技術設備和管理經驗進行考察、學習、引進、移植、總結、推廣，使企業技術裝備水平與設備管理水平逐步達到國際先進水平。各企業必須進行設備研究工作。對于重點設備研究項目或具有廣泛應用價值的項目，要組織各企業的設備研究力量或與科研單位、大專院校協作，集中力量，分工協作進行攻關。研究出來的技術成果應及時推廣應用。　　二、設備維護保養與計劃檢修相結合　　生產實踐證明，設備管理工作應執行以“維修為...
2019 - 05 - 20
三好 1、管好：自覺遵守定人定機制度，憑操作證使用設備，別人的設備如無操作證，就不應使用。工具及附件要放置整齊并保管好，不使損壞和丟失。設備上的防護裝置和線路管道要經常檢查，保證完整而可靠。 2、用好：嚴格遵守操作規程和維護保養制度，對設備不超載使用、不大機小用、不帶病運轉、不在設備運轉中變速和裝卸工件，精心操作，力求防止事故發生。 3、修好：在維修工人幫助下，逐步掌握一般修理技術，能獨立排除設備的小故障，參加設備的二級保養及大修總裝和試車驗收工作。  四會 1、會使用：熟悉設備結構，掌握設備的技術性能和操作方法，懂得加工工藝，合理地選擇切削用量，做到正確使用設備。 2、會保養：正確地按潤滑圖表規定加油、換油，保持油路暢通和油線、油氈、濾油器清潔。認真清掃，保持設備內外清潔，無油垢，無銹蝕，達到“漆見本色鐵見光”，認真做好日常保養，定期進行一級保養。 3、會檢查：了解設備的精度標準和加工規范，會檢查與加工工藝有關的設備異常狀態。 4、會排除故障：能對不正常的聲音、溫度和運轉情況進行分析，發現設備的異常狀態，能采取措施，排除一般故障。參加設備的事故分析，查明原因，吸取教訓，做出預防措施。  設備維護保養的“四項要求” 1、整齊（1）工具、附件齊全，放置整齊，不準直接放在機床的...
2019 - 05 - 17
1、機械設備維護及管理的意義        機械設備維護及管理是基于機械設備在運轉過程中會發生損耗而做出的一種事前、事中或事后管理工作，它的實施具有以下幾點意義。        第一，機械設備維護及管理有利于提高企業的經濟效益。通過使用、維修、管理、保養等手段對機械設備進行管理，可以有效提高機械設備的利用率，延長機械設備的使用壽命，改善機械設備的使用性能。所以，在單位時間內，機械設備的損耗將得到大大的降低，而企業用于購置機械設備的資金就能夠節省下來。        第二，機械設備管理及維護對推廣新技術以及改善原有技術有著重要的作用。科學技術的發展使得各種新技術不斷涌現，而它們的推廣與使用主要依靠機械設計和制造行業。在機械設計和制造行業的機械設備維護及管理工作中，因為新技術在其中得到了應用，所以工作人員能夠清晰地認識到原有技術的不足之處，并能夠據此對原有技術加以改進。同時，在另一方面，隨著機械設備維護及管理工作的深入，新技術也能夠在實際施工中得到廣泛的應用。        2、機械設備維護管理所存問題        2.1認識機...
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