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發(fā)布時(shí)間： 2025 - 11 - 19
點(diǎn)擊次數(shù)： 117
潮起黃海之濱，智匯精益之巔。11月13日至14日，以“智熔新境 鏈啟未來—解碼數(shù)智驅(qū)動(dòng)下的精益全價(jià)值鏈重構(gòu)與降本增效新范式”為主題的2025精益企業(yè)年會(huì)在青島舉行。來自全國(guó)各地的行業(yè)領(lǐng)袖、企業(yè)高管、精益管理專家及各行各業(yè)精益踐行者齊聚一堂，以思想碰撞凝聚發(fā)展共識(shí)，以標(biāo)桿參訪探尋實(shí)踐路徑，共同交流分享數(shù)智時(shí)代精益管理創(chuàng)新發(fā)展的新道路。第一天主題分享環(huán)節(jié)，多位行業(yè)領(lǐng)軍人物與資深專家登臺(tái)獻(xiàn)智，圍繞數(shù)智技術(shù)與精益管理的深度融合展開精彩論述。嘉賓們從全價(jià)值鏈重構(gòu)的核心邏輯出發(fā)，結(jié)合人工智能、大數(shù)據(jù)等前沿技術(shù)應(yīng)用案例，深入解析了精益管理在研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈協(xié)同、客戶服務(wù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的創(chuàng)新實(shí)踐，為企業(yè)破解成本管控難題、激活組織效能提供了全新思路。從“數(shù)智工具如何賦能精益流程優(yōu)化”到“全價(jià)值鏈降本增效的底層邏輯”，從“標(biāo)桿企業(yè)精益轉(zhuǎn)型實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)”到“未來精益管理的發(fā)展趨勢(shì)”，一場(chǎng)場(chǎng)干貨滿滿的分享既有理論高度，又具實(shí)踐溫度，引發(fā)了現(xiàn)場(chǎng)觀眾的強(qiáng)烈共鳴與深度思考。第二天精益標(biāo)桿企業(yè)參訪環(huán)節(jié)，將理論與實(shí)踐緊密銜接。參會(huì)嘉賓們分組參觀了青島海爾商用空調(diào)有限公司和青島海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠，實(shí)地感受數(shù)智化精益管理帶來的變革力量。在現(xiàn)代化生產(chǎn)車間，智能生產(chǎn)線的高效運(yùn)轉(zhuǎn)、精益化流程的無縫銜接、數(shù)字化管理平臺(tái)的精準(zhǔn)管控，讓嘉賓們直觀領(lǐng)略了“數(shù)智+精益”的落地成效，在實(shí)地觀摩與互動(dòng)交流中汲取寶貴經(jīng)驗(yàn)，為自身企業(yè)的精益升級(jí)積累了鮮活樣本。為期兩天的峰會(huì)論壇，通過主題分享與實(shí)地參訪的有機(jī)結(jié)合，搭建了一個(gè)集思想交流、經(jīng)驗(yàn)分享、資源對(duì)接于一體的平臺(tái)。參會(huì)嘉賓紛紛表示，此次峰會(huì)不僅深化了對(duì)數(shù)智驅(qū)動(dòng)下精益管理的認(rèn)知，更收獲了可借鑒、可落地的實(shí)踐方案，未來將把所學(xué)所悟融入企業(yè)發(fā)展實(shí)踐，以精益之力破解發(fā)展難題，以數(shù)智之翼賦能產(chǎn)業(yè)升級(jí)。此次青島精益峰會(huì)論壇的圓滿舉辦，不僅為行業(yè)傳遞了精益管理的創(chuàng)新理念，更凝聚了產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展的...
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點(diǎn)擊次數(shù)： 55
在快節(jié)奏的現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的秩序和效率意義重大。這不僅關(guān)乎企業(yè)的生產(chǎn)力，更直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和員工安全。6s現(xiàn)場(chǎng)管理目視化方案作為一種被廣泛接受的現(xiàn)場(chǎng)管理方法，通過視覺元素和工具，幫助員工快速識(shí)別信息，提高工作效率，減少錯(cuò)誤和安全隱患。1.標(biāo)識(shí)與標(biāo)牌為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)區(qū)域、設(shè)備和工具制作清晰、易讀的標(biāo)識(shí)牌。標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)包含名稱、用途、責(zé)任人等關(guān)鍵信息。使用醒目的顏色和字體，確保即使在緊張或高強(qiáng)度的工作狀態(tài)下，員工也能迅速識(shí)別和理解標(biāo)識(shí)內(nèi)容。2.顏色編碼引入顏色編碼系統(tǒng)，用于區(qū)分不同的物品類別和存放區(qū)域。例如，使用紅色表示不合格品或危險(xiǎn)區(qū)域，綠色表示合格品或安全區(qū)域。對(duì)于設(shè)備狀態(tài)，可以使用顏色燈帶或標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí)，如紅色表示故障，綠色表示正常運(yùn)行。3.可視化工具利用電子顯示屏、白板等可視化工具，實(shí)時(shí)展示生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量數(shù)據(jù)、安全警示等重要信息。這些工具應(yīng)放置在顯眼位置，確保員工在生產(chǎn)過程中隨時(shí)查看。定期更新展示內(nèi)容，確保信息的準(zhǔn)確性和時(shí)效性。4.流程圖與作業(yè)指導(dǎo)制作簡(jiǎn)潔明了的流程圖，展示生產(chǎn)、質(zhì)檢、維修等關(guān)鍵流程。這有助于員工快速了解整個(gè)生產(chǎn)過程。為每個(gè)崗位提供詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，明確操作步驟、安全要求和注意事項(xiàng)。將流程圖和作業(yè)指導(dǎo)書放置在員工容易獲取的位置，方便員工隨時(shí)查閱。5.安全警示在關(guān)鍵區(qū)域設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)，提醒員工注意安全事項(xiàng)。定期組織安全培訓(xùn)和演練活動(dòng)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)對(duì)能力。鼓勵(lì)員工積極參與安全改進(jìn)活動(dòng)，共同維護(hù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全環(huán)境。冠卓咨詢通過實(shí)施6s現(xiàn)場(chǎng)管理目視化方案，企業(yè)可以進(jìn)一步提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的秩序和效率，降低錯(cuò)誤率和安全隱患，從而提高整體生產(chǎn)力和產(chǎn)品質(zhì)量。?
發(fā)布時(shí)間： 2024 - 06 - 27
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點(diǎn)擊次數(shù)： 50
6S及目視化管理是現(xiàn)代工業(yè)管理中常用的一種管理方法。該管理辦法興起于日本企業(yè)，主要包括整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）這六方面。為了能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)管理的科學(xué)化和精細(xì)化，需要明確如何實(shí)施6s及目視化管理方案。實(shí)施6s及目視化管理方需要從管理理念、組織架構(gòu)和操作流程等多個(gè)方面進(jìn)行全面規(guī)劃和落實(shí)。1、建立強(qiáng)大的管理團(tuán)隊(duì)該團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富、技能過硬的管理者組成，負(fù)責(zé)制定實(shí)施計(jì)劃、組織培訓(xùn)和指導(dǎo)實(shí)施過程。管理團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)具備良好的溝通能力和團(tuán)隊(duì)合作精神，能夠有效地推動(dòng)方案的落地實(shí)施。2、制定實(shí)施方案和操作標(biāo)準(zhǔn)這是保障成功實(shí)施的關(guān)鍵。該方案應(yīng)包括6s的各個(gè)環(huán)節(jié)的具體內(nèi)容和要求，以及目視化管理的方法和工具。操作標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)清晰明確，便于員工理解和執(zhí)行，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都能夠得到有效的落實(shí)和持續(xù)改進(jìn)。3、注重員工的參與度在實(shí)施過程中，注重培訓(xùn)和激勵(lì)員工參與是至關(guān)重要的。通過系統(tǒng)的培訓(xùn)，使員工了解6s及目視化管理方案的重要性和意義，掌握相關(guān)知識(shí)和技能，增強(qiáng)其參與度和主動(dòng)性。同時(shí)，通過獎(jiǎng)懲機(jī)制和激勵(lì)措施，激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造性，促進(jìn)方案的順利實(shí)施和持續(xù)改進(jìn)。4、定期檢查和評(píng)估執(zhí)行情況管理團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)定期組織檢查和評(píng)估，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題，確保方案能夠持續(xù)有效地運(yùn)行。此外，還需通過與員工的溝通和反饋了解其意見和建議，不斷改進(jìn)和完善管理方案，提高其適應(yīng)性和可持續(xù)性。綜上所述，想要更好地實(shí)施66s及目視化管理方案則需從建立強(qiáng)大的管理團(tuán)隊(duì)、制定詳細(xì)的實(shí)施方案和操作標(biāo)準(zhǔn)、注重員工培訓(xùn)和激勵(lì)等方面做起。只有管理方案實(shí)施得當(dāng)，才能夠提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化工作環(huán)境和加強(qiáng)生產(chǎn)安全管理。?
發(fā)布時(shí)間： 2024 - 06 - 27
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點(diǎn)擊次數(shù)： 51
基于企業(yè)對(duì)于管理水平和效率的要求，六西格瑪管理作為一種追求優(yōu)秀、精益求精的管理理念和方法正在逐漸受到了廣大企業(yè)的青睞。而六西格瑪管理培訓(xùn)機(jī)構(gòu)則成為了企業(yè)實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的引路人，為企業(yè)提供了系統(tǒng)的培訓(xùn)和支持。一、作用與意義這類培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的主要作用是幫助企業(yè)全面了解和掌握六西格瑪管理的核心理念、方法和工具，從而提升企業(yè)的管理水平和效率。通過培訓(xùn)，企業(yè)可以培養(yǎng)出一支具備六西格瑪管理思維和實(shí)踐能力的團(tuán)隊(duì)，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平提供有力支持。二、選擇六西格瑪管理培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)1. 機(jī)構(gòu)資質(zhì)和信譽(yù)首先，企業(yè)應(yīng)核實(shí)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的資質(zhì)和背景。這包括查看機(jī)構(gòu)是否擁有相關(guān)的認(rèn)證和許可，以及在業(yè)界的聲譽(yù)和口碑。選擇一家具有專業(yè)資質(zhì)和良好信譽(yù)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，可以大大提高培訓(xùn)的可靠性和有效性。2. 培訓(xùn)內(nèi)容和師資了解培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的培訓(xùn)內(nèi)容和師資力量至關(guān)重要。企業(yè)應(yīng)詳細(xì)了解培訓(xùn)課程的設(shè)置、教材選擇、以及培訓(xùn)師的資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)。確保培訓(xùn)內(nèi)容與企業(yè)實(shí)際需求緊密相關(guān)，并具備足夠的實(shí)踐性和操作性。同時(shí)，了解培訓(xùn)師的背景和專長(zhǎng)，也是確保培訓(xùn)質(zhì)量的關(guān)鍵。3. 培訓(xùn)方式和時(shí)間企業(yè)在選擇這類培訓(xùn)機(jī)構(gòu)時(shí)，還需要考慮培訓(xùn)的方式和時(shí)間。根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況和需求，選擇適合的培訓(xùn)方式，如線上培訓(xùn)、線下培訓(xùn)或混合式培訓(xùn)。同時(shí)，要確保培訓(xùn)時(shí)間不會(huì)與企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)產(chǎn)生沖突，以確保培訓(xùn)的參與度和效果。總之，冠卓咨詢的六西格瑪管理培訓(xùn)機(jī)構(gòu)在幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益求精、提升管理水平和效率方面發(fā)揮著重要作用。選擇一家合適的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)并積極參與培訓(xùn)活動(dòng)，將有助于企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新。?
發(fā)布時(shí)間： 2024 - 06 - 27
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點(diǎn)擊次數(shù)： 52
車間精益管理推進(jìn)方案是一種旨在提高生產(chǎn)效率、減少浪費(fèi)、優(yōu)化生產(chǎn)流程的管理模式，以下是一些方案推進(jìn)的關(guān)鍵點(diǎn)：  消除浪費(fèi)：精益管理的核心目標(biāo)是識(shí)別并消除生產(chǎn)過程中的一切浪費(fèi)，包括過度生產(chǎn)、等待時(shí)間、不必要的運(yùn)輸、過程中的缺陷等。  優(yōu)化生產(chǎn)流程：通過流程再造和工藝改進(jìn)，減少不必要的步驟，提高生產(chǎn)流程的連續(xù)性和流暢性。  持續(xù)改進(jìn)：精益管理不是一次性的活動(dòng)，而是一個(gè)持續(xù)的過程。它需要不斷地尋找改進(jìn)的機(jī)會(huì)，實(shí)施改進(jìn)措施。  員工參與：?jiǎn)T工是精益管理的關(guān)鍵，他們的參與和創(chuàng)意對(duì)于發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和實(shí)施改進(jìn)至關(guān)重要。  5S和可視化管理：5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）是一種工作場(chǎng)所組織和管理的方法，有助于創(chuàng)建一個(gè)更加有效和安全的 工作環(huán)境。可視化管理則通過標(biāo)識(shí)、看板等手段，使問題和狀態(tài)一目了然。  價(jià)值流圖繪制：通過繪制價(jià)值流圖，可以直觀地了解生產(chǎn)過程中的物料和信息流動(dòng)，識(shí)別瓶頸和浪費(fèi)。  標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)：建立標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)流程，確保每個(gè)員工都能以一致的方式執(zhí)行任務(wù)，減少變異和錯(cuò)誤。  拉動(dòng)式生產(chǎn)（Pull System）：與傳統(tǒng)的推動(dòng)式生產(chǎn)相反，拉動(dòng)式生產(chǎn)意味著只有在客戶需求出現(xiàn)時(shí)才生產(chǎn)產(chǎn)品，從而減少庫存和等待時(shí)間。  六西格瑪（Six Sigma）：結(jié)合精益管理的六西格瑪方法，通過DMAIC（定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)、控制）的流程，進(jìn)一步提高質(zhì)量和減少缺陷。  供應(yīng)鏈管理：精益管理也適用于供應(yīng)鏈，通過精益供應(yīng)鏈管理減少整個(gè)供應(yīng)鏈的浪費(fèi)，提高響應(yīng)速度和客戶滿意度。  生產(chǎn)策略：根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)，企業(yè)可能采用備貨型生產(chǎn)（MTS）、訂貨型生產(chǎn)（MTO）或混合型生產(chǎn)策略，以適應(yīng)市場(chǎng)需求和減少庫存6。  技術(shù)和工具：利用現(xiàn)代技術(shù)和工具，如機(jī)器學(xué)習(xí)，來優(yōu)化庫存管理和預(yù)測(cè)需求，提高精益管理的...
發(fā)布時(shí)間： 2024 - 06 - 27
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無論是制造業(yè)還是服務(wù)業(yè)中，班組是基層的執(zhí)行單元，其運(yùn)作效率和質(zhì)量可直接關(guān)乎到企業(yè)是否能長(zhǎng)期發(fā)展。精益班組作為一種先進(jìn)的管理理念和模式，能較大程度提升團(tuán)隊(duì)的效能，可以實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)，增加企業(yè)的整體績(jī)效，確保在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。那么本文就來具體講一講A2.1精益班組。1、特征精益班組鼓勵(lì)每名成員積極參與，發(fā)揮各自的技能和創(chuàng)新能力，協(xié)助改善班組，為協(xié)助發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量。以不斷提升班組運(yùn)作效率和質(zhì)量為目標(biāo)，通過持續(xù)的改善活動(dòng)，消除浪費(fèi)，降低成本，提高總體質(zhì)量。特別注重于流程管理，通過對(duì)工作流程的梳理和優(yōu)化，能打破瓶頸，縮短等待時(shí)間，提升工作效率。與此同時(shí)強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)的合作精神，使成員之間能相互信任和支持，一起面對(duì)挑戰(zhàn)和解決問題。2、實(shí)施步驟確立A2.1精益班組的改善目標(biāo)，確保每位成員能清楚了解且認(rèn)同這些目標(biāo)。對(duì)目前的現(xiàn)狀進(jìn)行全面分析，找出存在的缺點(diǎn)和浪費(fèi)點(diǎn)，根據(jù)存在的問題制定具體的改善計(jì)劃和措施，全員應(yīng)參與實(shí)施改善活動(dòng)。另外，對(duì)改善活動(dòng)的效果進(jìn)行評(píng)估，使改善目標(biāo)能達(dá)成。達(dá)成了當(dāng)前目標(biāo)的基礎(chǔ)上再設(shè)定新的目標(biāo)，這樣能持續(xù)開展改善活動(dòng)。3、存在的優(yōu)勢(shì)由于整個(gè)流程被優(yōu)化，因此能顯著提高工作效率，不再出現(xiàn)生產(chǎn)周期較長(zhǎng)的情況。可以提升產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量，從而增強(qiáng)客戶的滿意度；與此同時(shí)也能降低生產(chǎn)成本，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)然也能增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)之間的凝聚力以及歸屬感。冠卓咨詢?cè)趯?shí)施過程中應(yīng)定期開展培訓(xùn)和教育活動(dòng)，這樣能提供員工的認(rèn)識(shí)和理解，增強(qiáng)他們參與的積極性和主動(dòng)性。根據(jù)情況適當(dāng)設(shè)立獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，凡是表現(xiàn)突出的員工一律進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，激發(fā)其創(chuàng)造力，為企業(yè)發(fā)展注入新的動(dòng)力。?
發(fā)布時(shí)間： 2024 - 06 - 27
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精益化管理是一個(gè)持續(xù)的過程，需要不斷地進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。即使已經(jīng)達(dá)到了較高的效率和質(zhì)量，也要保持警惕，不斷尋找可以改進(jìn)的地方。首先，精益化管理強(qiáng)調(diào)持續(xù)改進(jìn)和不斷優(yōu)化，這有助于培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部的創(chuàng)新精神和學(xué)習(xí)氛圍。通過不斷地發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，員工會(huì)逐漸形成一種追求超越、持續(xù)改進(jìn)的思維模式，從而推動(dòng)企業(yè)文化的不斷進(jìn)步和發(fā)展。其次，精益化管理注重團(tuán)隊(duì)協(xié)作和跨部門溝通，這有助于加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的凝聚力和合作精神。在精益化管理的推動(dòng)下，不同部門和崗位之間的壁壘會(huì)被打破，員工會(huì)更加注重整體利益和協(xié)同作戰(zhàn)，形成更加緊密、高效的工作團(tuán)隊(duì)。此外，精益化管理方案還強(qiáng)調(diào)以客戶為中心，以滿足客戶需求為出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)。這種以客戶為導(dǎo)向的經(jīng)營(yíng)理念會(huì)滲透到企業(yè)的每一個(gè)角落，使員工更加注重客戶體驗(yàn)和服務(wù)質(zhì)量，從而提升企業(yè)的品牌形象和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。而且，精益化管理還需要建立科學(xué)、合理的管理制度和流程，這有助于規(guī)范企業(yè)的運(yùn)作和管理，減少浪費(fèi)和不必要的成本支出。在這個(gè)過程中，員工會(huì)逐漸形成一種嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的工作態(tài)度，從而提升企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效率和管理水平。綜上所述，精益化管理方案對(duì)企業(yè)文化的影響是積極的、正面的。它不僅有助于培養(yǎng)企業(yè)的創(chuàng)新精神和學(xué)習(xí)氛圍，加強(qiáng)內(nèi)部凝聚力和合作精神，還能提升企業(yè)的品牌形象和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，規(guī)范企業(yè)的運(yùn)作和管理。
發(fā)布時(shí)間： 2024 - 06 - 27
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