咨詢師資歷：

北京冠卓咨詢有限公司 項目總監(jiān)

精益生產(chǎn)高級咨詢師

六西格瑪黑帶

具備多年大型外資制造企業(yè)從業(yè)經(jīng)驗，曾任職多家世界500強企業(yè)精益項目經(jīng)理等職務(wù)，對制造型企業(yè)建立并推行精益運營體系具備扎實的理論基礎(chǔ)與豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，親自主導或參與的精益六西格瑪項目多達數(shù)十個，為企業(yè)創(chuàng)造了每年高達數(shù)百萬人民幣的經(jīng)濟效益。

具備多年管理咨詢行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗，并專攻精益六西格瑪方向，行業(yè)涉及計算機、家電、汽車、機械、煙草、食品、包裝、家居等多個領(lǐng)域，對精益價值流改善、單件流/單元式生產(chǎn)布局優(yōu)化、精益成本管控、看板拉動系統(tǒng)、TPM/OEE、MES系統(tǒng)、Andon系統(tǒng)導入等方面具有扎實的理論基礎(chǔ)與豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

擅長領(lǐng)域：

善于開展精益戰(zhàn)略規(guī)劃，從企業(yè)戰(zhàn)略績效目標出發(fā)，搭建完整的精益運營管理體系，并指導客戶進行實施落地。

精于精益生產(chǎn)、六西格瑪及工業(yè)工程方法體系中各類改善工具的具體應用，并通過具體改善項目的推動與實施，實現(xiàn)企業(yè)各類運營績效指標的持續(xù)改善。

善于建立基于精益六西格瑪管理的人才勝任力模型與培育發(fā)展體系，在實戰(zhàn)中培育企業(yè)內(nèi)部人才，為客戶打造卓越的精益團隊。

教授課程：

熟練掌握精益思想導入、5S與目視化管理、價值流分析、基礎(chǔ)工業(yè)工程、精益布局規(guī)劃、快速換型（SMED）、TPM、OEE、看板拉動生產(chǎn)、QC七大手法、FMEA等課程的培訓；

授課風格通俗易懂，邏輯清晰，實用性強，并善于運用多種形式加強講師與學員間互動，提升培訓效果，深受學員好評。

實戰(zhàn)績效：

參與某大型外資電子制造企業(yè)精益運營管理體系建設(shè)項目，并主導完成標桿制造處精益價值流改善項目與電子看板拉動系統(tǒng)建設(shè)項目，幫助該制造處人均產(chǎn)值提升20%，設(shè)備綜合效率（OEE）提升25%，廠房面積節(jié)約30%，產(chǎn)品交付周期由15天以上縮短至5天以內(nèi)。

主導某家電企業(yè)精益運營體系建設(shè)咨詢項目，以JIT為目標，以工業(yè)工程方法論為基礎(chǔ)，以“MES+自動化設(shè)備+自動化物流”為核心手段，一年內(nèi)為該客戶優(yōu)化縮短制造周期40%，提升人均產(chǎn)值20%，節(jié)約材料消耗、能源消耗及直接人力成本超過1000萬元人民幣。

主導某大型民營機械制造企業(yè)精益價值流咨詢項目，幫助客戶將產(chǎn)品制造周期由10天降至32小時，降低企業(yè)庫存水平，并取得競爭優(yōu)勢。

主動某煙草企業(yè)精益管理總體方案策劃咨詢項目，完成計劃、生產(chǎn)、物流、質(zhì)量與設(shè)備等5大模塊的精益管理推行方案策劃，并按方案指導客戶開展落地執(zhí)行，建立起較為完善的精益管理體系。

服務(wù)客戶：

電子/家電：富士康科技，海爾商空，格力電器等；

電力/通信：國家電網(wǎng)，國家電力，中國移動，中廣核等；

汽配/機械：山西華恩，浙江利歐，瑞豐動力，創(chuàng)優(yōu)特機械、意華科技、渝南鑫光等；

食品/煙草：四川中煙，紅牛飲料，新潤油脂，美特生物等；

化工/包裝：傳化化學，華英包裝，平軒印務(wù)等。