質(zhì)量檢驗就是對產(chǎn)品的一項或多項質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、測量、試驗，并將結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較，以判斷每項質(zhì)量特性合格與否的一種活動。質(zhì)量檢驗分為三部分：?來料檢驗、過程檢驗和最終檢驗，簡稱質(zhì)量檢驗三部曲。
來料檢驗（IQC）指對采購進(jìn)來的原材料、部件或產(chǎn)品做品質(zhì)確認(rèn)和查核,即在供應(yīng)商送原材料或部件時通過抽樣的方式對品質(zhì)進(jìn)行檢驗，并最后做出判斷該批產(chǎn)品是允收還是拒收。
IQC是企業(yè)產(chǎn)品在生產(chǎn)前的第一個控制品質(zhì)的關(guān)卡，如把不合格品放到制程中，則會導(dǎo)致制程或最終產(chǎn)品的不合格，造成巨大的損失。IQC不僅影響到公司最終產(chǎn)品的品質(zhì)，還影響到各種直接或間接成本。
在制造業(yè)中，對產(chǎn)品品質(zhì)有直接影響的通常為設(shè)計、來料、制程、儲運四大主項,一般來說設(shè)計占25%，來料占50%，制程占20%，儲運1%到5%。綜上所述，來料檢驗對公司產(chǎn)品質(zhì)量占壓倒性的地位，所以要把來料品質(zhì)控制升到一個戰(zhàn)略性地位來對待。
IQC來料檢驗常用抽樣手法：
①層次抽樣法
來貨若為分層擺放或次序排列的，則可采用層次抽樣法進(jìn)行抽樣。
②對角抽樣法
對于來貨擺放橫豎分明、整齊一致的，則可采用對角抽樣法進(jìn)行抽樣。
③三角抽樣法
來貨若擺放在同一平面時，則可采用三角抽樣法抽樣。
④S型抽樣法
來貨若擺放在同一平面時，也可采用S形抽樣法抽樣。
IQC一般主要負(fù)責(zé)對購進(jìn)的材料進(jìn)行質(zhì)量控制，包括檢驗和各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析等。常用的報表一般有檢驗報告，月度或年度的進(jìn)料檢驗結(jié)果匯總，材料PPM報告，等等。
來料物料經(jīng)檢驗合格后，檢驗人員應(yīng)做好檢驗記錄并在入庫單簽字或蓋章，及時通知庫房收貨，做好保管工作。如檢驗后不合格，應(yīng)按不合格品管理制度辦好全部退貨或處理工作（退貨或處理具體工作可宙歸口責(zé)任部門負(fù)責(zé)）。對于原材料、輔材料的入廠檢驗，往往要進(jìn)行理化檢驗，如分析化學(xué)成份、機械性能試驗、金相組織鑒定等工作，驗收時要著重材質(zhì)、規(guī)格、爐批號等是否符合規(guī)定。
報表非常多，可以借助一些軟件系統(tǒng)進(jìn)行分析處理，做到無紙化、節(jié)省人力成本，提高對品質(zhì)問題的反應(yīng)能力，縮短反應(yīng)時間，同時可自動采集檢測數(shù)據(jù)并生成IQC所需的報表，也提高作業(yè)人員工作效率。
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