六西格瑪(6σ)，概念于1986年由摩托羅拉公司的比爾·史密斯提出。此概念屬于品質管理范疇，西格瑪(Σ,σ)是希臘字母，這是統計學里的一個單位，表示與平均值的標準偏差。旨在生產過程中降低產品及流程的缺陷次數，防止產品變異，提升品質。

六西格瑪（Six Sigma）是在九十年代中期開始被GE從一種全面質量管理方法演變成為一個高度有效的企業流程設計、改善和優化的技術，并提供了一系列同等地適用于設計、生產和服務的新產品開發工具。

六西格瑪，繼而與GE的全球化、服務化、電子商務等戰略齊頭并進，成為全世界上追求管理卓越性的企業最為重要的戰略舉措。

六西格瑪，逐步發展成為以顧客為主體來確定企業戰略目標和產品開發設計的標尺，追求持續進步的一種管理哲學。

20世紀90年代，6σ(西格瑪)管理在總結了全面質量管理的基礎上，提煉了其中流程管理技巧的精華和最行之有效的方法，并成為一種提高企業業績與競爭力的管理模式。

6σ管理法，是一種統計評估法，核心是追求零缺陷生產，防范產品責任風險，降低成本，提高生產率和市場占有率，提高顧客滿意度和忠誠度。

6σ管理既著眼于產品、服務質量,又關注過程的改進。“σ”是希臘文的一個字母，在統計學上用來表示標準偏差值，用以描述總體中的個體離均值的偏離程度，測量出的σ表征著諸如單位缺陷、百萬缺陷或錯誤的概率性，σ值越大，缺陷或錯誤就越少。

6σ是一個目標，這個質量水平意味的是所有的過程和結果中,99.99966%

是無缺陷的。也就是說,做100萬件事情，其中只有3.4件是有缺陷的，這幾乎趨近到人類能夠達到的最為完美的境界。

6σ管理關注過程,特別是企業為市場和顧客提供價值的核心過程。因為過程能力用σ來度量后，σ越大，過程的波動越小，過程以最低的成本損失、最短的時間周期、滿足顧客要求的能力就越強。

6σ理論認為，大多數企業在3σ~4σ間運轉。也就是說每百萬次操作失誤在6210~66800之間，這些缺陷要求經營者以銷售額在15%~30%的資金進行事后的彌補或修正，而如果做到6σ，事后彌補的資金將降低到約為銷售額的5%。

西格瑪這個概念引入以后, 它可以在不同的企業、工廠、流程、服務之間都，可以進行量化的比較。

步驟1：利用6西格瑪管理法來改善企業經營業績。

企業經營業績包括：

①市場占有率的增加

②顧客回頭率的提高

③成本降低

④周期降低

⑤缺陷率降低

⑥產品/服務開發加快

⑦企業文化改變

為了實現以上經營業績，企業因此成立一個“六西格瑪模式精英小組”(SixSigmaChampion)執行委員會，來領導這個特殊項目并分配資源。并把這個特殊項目，命名為六西格瑪模式項目。

六西格瑪項目委員會，將任務分派給黑帶管理人員們,黑帶管理人員們再依照六西格瑪模式組織一個小組來執行這個項目。小組成員對六西格瑪模式項目進行定期的嚴密監測。

六西格瑪管理，是獲得和保持企業在經營上的成功并將其經營業績最大化的綜合管理體系和發展戰略,也是使企業獲得快速增長的經營方式。

步驟2：利用六西格碼管理法，來建設企業文化

六西格瑪管理，對企業文化建設或改進產生很大的作用。在分析一些成功企業,特別是處于頂層位置的企業文化建設方面的經驗教訓時發現：

成功的企業在實施質量戰略時,比別的企業多走了一步。那就是，他們在致力于產品與服務質量改進的同時,肯花大力氣去改造他們與六西格碼質量不相適應的企業文化, 以使全體員工的信念、態度、價值觀和期望與六西格碼質量保持同步,從而創造出良好的企業質量文化,保證了六西格碼質量戰略的成功。

步驟3：利用六西格瑪管理法，實現企業革新

六西格瑪模式是一種自上而下的革新方法, 它由企業最高管理者領導并驅動，由最高管理層提出改進或革新目標、資源和時間框架。

推行六西格瑪模式，要求企業從上至下都必須改變“我一直都這樣做，而且做得很好”的慣性思維。也許你確實已經做得很好，但是距六西格瑪模式的目標卻差得很遠！

六西格瑪模式，不僅專注于不斷提高,更注重目標,即企業的底線收益。假設某一大企業有1000個基層單元，每一基層單元用六西格碼模式每天節約100元,一年以300天計,企業一年將節約3千萬元。通過實施六西格碼模式，企業還可清晰地知道自身的水平、改進提高的額度與目標的距離等。

典型的六西格瑪管理模式解決方案，以DMAIC流程為核心,它涵蓋了六西格瑪管理的策劃、組織、人力資源準備與培訓、實施過程與評價、相關技術方法(包括硬工具和軟工具)的應用、管理信息系統的開發與使用等方面。

步驟4：利用西格碼（6σ）法，實現質量提升的流程。

為了達到6σ，首先要制定標準。在管理中隨時跟蹤考核操作與標準的偏差，不斷改進，最終達到6σ。這個目標的實現，最終也形成一套使每個環節不斷改進的簡單的流程模式:界定、測量、分析、改進、控制。

六西格瑪的改進模式，也稱作(DMAIC)改進流程。DMAIC流程可用于以下三種基本改進計劃:

　①六西格瑪產品與服務實現過程改進。

　②六西格瑪業務流程改進。

　③六西格瑪產品設計過程改進。

這種六西格瑪的革新方法強調，定量方法和工具的運用,強調對顧客需求滿意的詳盡定義與量化表述，每一階段都有明確的目標并由相應的工具或方法輔助。因此，通過六西格瑪管理法，幫助企業集中于開發和提供近乎完美產品和服務的一個高度規范化的過程。