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一家企業鈑金車間的激光切割機的水冷泵不工作，影響了兩天生產時間，正值訂單旺季，老板看著不能工作的設備很著急，把現場主管痛罵一頓，設備主管和生產主管相互指責，都說不是自己的責任，維修工滿頭大汗地換上了新買回來的水泵電機，激光切割機終于能夠重新工作了，旁邊的一臺剪板機又發生了故障……

類似的工作場景在很多企業長期存在，設備故障頻繁發生，設備維修人員像背著滅火器的消防員，在車間里到處救火，還是不能保障生產正常進行，團隊上下身心疲憊，像是被困在了迷局里面，找不到突破的方法。

后來，老板聘請來咨詢老師，在企業里推行TPM管理，建立起設備自主保全和專業保全管理體系，從預防設備故障的角度著手，有效地減少了設備停機故障。

企業推行TPM管理之后，生產部門開展了設備自主確保全管理，提前發現和報告設備異常現象，設備維修人員及時安排處理設備小缺陷、小故障，有效避免了停機故障的發生，維修人員有了更多的時間做好設備定期保全的工部左，能夠從從容容地安排好各項工作，再也不用滿車間跑著救火，生產順利多了，老板和管理干部臉上也有了久違的笑容。

就像以前經常發生故障的激光切割機，設備操作工每天班前有10分鐘設備自主保全時間，檢查設備狀態是否正常，工作中操作工也能夠隨時感受水冷系統的溫度等設備情況，如果發現由異常，就及時報告班長，班長在通過公司新引進的“精益通APP”平臺的“設備通”模塊，通知設備維修班組安排時間處理。

這家企業推行TPM管理過程中，有效地發動了設備操作人員參與設備管理，做好設備自主保全工作。

設備自主保全是設備操作工在管理人員的指導下開展設備狀態的檢查確認，及時報告和處理設備小問題和小故障，避免設備停機故障的發生，確保設備處于正常生產狀態。

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開展設備自主保全可以給企業帶來這樣幾項好處：

第一，有效開展設備TPM工作，可以及時發現可消除設備運作過程中的小問題、小缺陷，避免設備停機故障的發生，保證生產順利進行；

第二，開展TPM自主保全工作，設備操作員工可以學習到有關自己操作的設備的更多知識，提高自己的技能水平；

第三，員工在發現設備問題、處理設備問題的過程中體驗到成就感。

很多企業在推行TPM管理過程中，也制訂了設備自主保全點檢表，可是實施效果并不理想，是什么原因造成的呢？

綜合起來，設備自主保全工作效果不明顯，主要由以下幾種原因：

1、自主保全項目太多，操作員工做自主保全的時間不足

一些企業設定的自主保全項目沒有和現場人員充分溝通，在班前十分鐘左右的時間內不能完成自主保全工作，員工就只能走過場。

2、自主保全技術含量太高，操作員工做不到

有些企業設定的自主保全項目需要深入到設備內部做檢查，超過了設備操作工的能力范圍，設備操作員工做不到。

3、設定的自主保全項目沒有對設備操作員工做深入細致的培訓，沒能確保員工理解并做到

設備自主保全工作是需要設備操作工逐項落實實施的，生產管理人員和設備管理人員必須對設備操作工進行詳細的培訓，特備是在新員工入職或員工調崗的時候，沒有對員工做充分的培訓，導致自主保全點檢不到位。

4、管理人員對操作工自主保全點檢工作的檢查督促和輔導不到位

很多企業的現場管理人員忙于各種事務，不能有計劃地對設備操作工的自主保全點檢工作進行有效的檢查督促和輔導，對員工應付點檢工作，或者不掌握點檢要領的情況沒能及時把握和解決，導致點檢效果不好。

5、員工點檢發現的問題沒能及時處理，影響了員工點檢的積極性

如果員工點檢發現的問題不能得到及時響應、及時處理，一方面失去了組織員工點檢設備狀態的意義，另一方面，員工提出的異常問題，拖了很久才有人處理，甚至指導小故障轉變成大問題才有人來處理，設備操作員工就會覺得檢查不檢查都一樣，反正也每人管，設備點檢也就成了走形式。

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如何才能確保設備自主保全工作能夠有效開展起來呢？我們可以從以下幾個方面著手：

1、自主保全的項目要經過現場確認

設備自主保全項目是設備操作工實施的項目，技術含量不能太高，通常是可直接目視的點檢的項目、設備表面的整理整頓清掃項目、設備簡單的調整（如螺絲的緊固等、日常的潤滑活動等），所有項目要在企業設定的自主保全時間（如班前10分鐘）內能夠完成，這些項目設定出來之后，設備管理人員要和身纏管理人員確認，甚至要做作業體驗，由生產管理人員親自做一遍，看實施過程中是否方便、工作量是否合適。

2、教會設備操作工

由生產管理干部要教會自己管理的設備操作工做自主保全點檢，講解清楚要點檢哪些地方、為什么要點檢這個地方、正常的狀態應該是怎樣的，用怎樣的方法點檢（看異常狀態、聽異常聲音、聞異常味道等）、會用到哪些工具（抹布、螺絲刀、測溫槍等）點檢記錄該怎樣填寫等，很多企業編制了設備自主保全點檢要領書，來指導員工做設備自主保全點檢工作，起到了很好的作用。

3、跟蹤點檢情況

生產管理干部和設備管理干部要分期分批地對設備自主保全工作實施情況進行巡查，及時給員工提供方指導，這也是培養下屬的過程，在做自主保全點檢工作的過程中，教會員工準確及時地發現問題和解決問題，提升員工能力。

4、及時響應和表彰員工發現在自主保全活動中發現的設備問題

員工在自主保全過程中發現的異常問題要及時響應，生產班組內有能力有時間解決問題的就當場解決，本班組不能解決的問題，比如冷卻水溫度超高、設備異常聲音等，就要反饋給設備維修人員，商定時間進行處理。

生產班組要在班前會等場合表揚員工發現設備異常問題的行為，鼓勵大家積極參與設備自主點檢工作。

做好了以上這些，企業設備自主保全工作就一定能夠取得顯著的成效。

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