5S的沿革與含義

5S的沿革

5S最早起源于日本，指的是在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理。5S是日式企業獨特的一種管理辦法。

5S的含義

5S指的是：SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養)

整理：區分必需品和非必需品，現場不放置非必需品。

整頓：將尋找必需品的時間減少為零。

清掃：將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態。

清潔：將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化。

修養：對于規定的制度，大家都要遵守執行。

5S口訣

整理：要與不要，一留一棄

整頓：科學布局，取用快捷

清掃：清除垃圾，美化環境

清潔：潔凈環境，貫徹到底

修養：形成制度，養成習慣

QCDSTM的涵義

Q代表Quality,品質

C代表Cost,成本

D代表Delivery,交期

S代表Service,服務

T代表Technology,技術

M代表Management,管理

作為企業，實行優質管理，創造最大的利潤和社會效益是一個永恒的目標。

推行5S的目的

(1)改善和提高企業形象

(2)促成效率的提高

(3)改善零件在庫存中的周轉率

(4)減少直至消除故障，保障品質

(5)保障企業安全生產

(6)降低生產成本

(7)改善員工精神面貌使組織活力化

(8)縮短作業時間，確保交貨期

5S的八大作用

1.虧損為零

2.不良為零

3.浪費為零

4.故障為零

5.切換時間為零

6.事故為零

7.投訴為零

8.缺勤為零

5S活動就是一目了然的管理，減少人員、設備、時間的浪費。生產順暢，作業效率提高，作業的周期縮短，交貨期自然就能確保。

5S是現場管理的基礎，5S水平的高低，代表著現場管理水平的高低，而現場管理水平的高低，則制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利推行。通過5S活動，從現場管理著手改進企業體制，一定能收到事半功倍的效果。

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