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日本車間管理的這些方法,不看會后悔

日期: 2019-05-22
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在日本,企業(yè)沒有績效考核,但其績效改善活動卻是全球做得最多、最大、最好的,這里的改善活動是指推動企業(yè)績效提升的各項活動。

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日本人善于抓住事物的本質(zhì):績效改善肯定得通過持續(xù)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題才能逐步提升。

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正因為如此,當你去豐田在全球所有角落的工廠里參觀時,會看到車間會有很多安全燈系統(tǒng),通常總經(jīng)理辦公室也有一套或者能夠看得到安全燈。這個安全燈的作用就是當員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時,可以拉下安全燈線,點亮安全燈使生產(chǎn)線暫停,豐田公司中任何一個員工都可以拉安燈系統(tǒng)。燈一亮,警鈴就會響起,小組領導便會命令暫停生產(chǎn)。各類工程師、管理人員也會立即親自趕到現(xiàn)場、掌握現(xiàn)實情況。

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日本人搞安全燈是為了什么?實際目的就是暴露問題以持續(xù)改善。

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在日本經(jīng)常會碰到這樣的情況:沒有足夠的人手、精力去尋找問題。所以他們干脆就想了一個簡單的辦法:讓問題無處藏身,或許日本人認為尋找本身就是一種浪費。而且一旦遇到問題,日本人善于利用團隊協(xié)作的力量,所有的人都趕到現(xiàn)場來參與分析、解決問題。

JIT生產(chǎn)線,目視化看板及安燈系統(tǒng)

中國企業(yè)是什么情況?相比于暴露問題,基層管理者更會瞞上欺下。而且只有當現(xiàn)場出現(xiàn)極為嚴重的問題時,領導和團隊的其他人才會出現(xiàn),而且他們聚在一起討論、分析的地點絕不會是在工作現(xiàn)場,而是在會議室!



談起日本人管理方面的招數(shù),有幾點不能不提:

第一招

績效改善肯定要通過持續(xù)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的方法來實現(xiàn),所以日本人選擇用全員找茬的方式來讓問題徹底暴露,然后用集體的智慧與力量去分析、解決。


日本車間管理的這些方法,不看會后悔


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這一招,中國企業(yè)恐怕永遠也學不會。中國人講究自省,如果一個中國人總是在說別人的缺點的時候,那么這個人就會成為過街老鼠,人人喊打!通常,我們會這樣做:當面不說,背后說說;會上不說,會后再說;說與不說,說說而已。

第二招

讓人只做正確的事情,并且必須把事情做對。一旦拉響安全燈或者按下按鈕,生產(chǎn)線就必須停止生產(chǎn),因為日本人講究一定要生產(chǎn)品質(zhì)合格的產(chǎn)品。

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日本人因為人力資源投入有限,所以沒有太多人去檢查、返修、重攻那些不合格的產(chǎn)品。更何況在他們眼里,檢查、返修本身就是一種浪費。

第三招

為了把正確的事情做對,他們只找正確的方法。日本人喜歡把工作的每一個步驟、流程搞得非常的細,并且給每一個人都提供一套詳細、全面的工作指導書。換句話說,日本人的人力資源管理主要聚焦在工作分析上,那就是針對正確的事情,如何用正確的方法去做。

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日本企業(yè)一般都搞終生雇傭制,在不能裁員的情況下,也就不能反復大量地去招新人。也就是說在知道了正確的事情后,沒有辦法去選正確的人,所以只能找正確的方法。

第四招

為了確保每個人都掌握正確的做事方法,他們把培訓中心都設立在生產(chǎn)線上。工作中學習,學習后工作,日本人搞培訓可謂真正的知行合一了。

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“在與冠卓咨詢牽手引入精益六西格瑪管理后,是將其經(jīng)營業(yè)績最大化的綜合管理體系和發(fā)展戰(zhàn)略,是使企業(yè)獲得快速增長的經(jīng)營方式,精益六西格瑪管理將對企業(yè)文化改進產(chǎn)生很大的作用。”


——某集團管理公司





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