4、精益知識管理
精益知識管理是客觀環境的要求。首先,市場競爭越來越激烈,產品更新速度越來越快,企業必須不斷獲得新知識,并化作改善方法與工具以為企業和社會創造價值;其次,精益強調顧客需求至上,在顧客需求多樣化的市場環境下,企業加強精益知識管理,可為客戶創造更有價值的產品及服務;第三,當前員工流動性比以往都高,如果企業不能很好地管理員工所獲得的改善知識與經驗,就有可能失去豐富的改善知識資源。?
5、精益組織管理
約翰·德魯認為精益生產并非只是優化個別的零件或流程,而是尋求改善整個系統,所以精益持續改善系統的構建是一項戰略性的工程,離不開企業組織的有力支持。首先精益生產的推行需要領導層的強有力支持,在戰略、組織結構等方面進行改革。此外,精益不同于傳統管理理念,它強調“過程”,強調“流動”,追求零庫存,所以企業需要建立一套基于精益思想的評價體系。?

6、精益動態發展維度
從豐田佐吉發明自働織布機并實現產業化,到豐田喜一郎預見汽車必將成為人類社會不可或缺的交通工具,再到大野耐一等人用近30年的時間探索豐田生產方式。這其中無不滲透著創新、發展的痕跡。可以說,從動態發展的角度推進持續改善已成為精益生產的DNA。這些維度包括:
(1)顧客需求管理能力,精益以滿足顧客需求為中心,而顧客的需求具有動態性,所以企業要具有良好的識別、預測及引導客戶需求的能力;
(2)與供應商戰略協作,精益實施要求原材料、零部件的及時、準確配送,這就要求企業與主要供應商維持戰略協作關系。
(3)與環境共生,實現效益與環境保護的均衡發展,這既是企業的社會責任,更是精益持續改善的發展方向與趨勢。
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? ? ? 精益六西格瑪讓我們的質量、效率、成本、管理上了一個臺階,并得到了美國質量協會、中國質量協會等單位的獎勵和認可。”
———上海貝爾某某公司