1.品質管理人員薪水低,調薪難,升級難;
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2.調整辦公室時優先減少的是品質部,減少加班時,首先減少品質部門的加班;
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3.生產過程不給足夠的檢驗時間,時有出貨臨頭通知緊急檢驗,遇不合格情況難以處置;
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4.品質和交期的矛盾(最普遍,不需多言);
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5.外觀檢驗出現不合格時,無休止地要求品質部門拿出書面標準,或要求客戶出具書面標準并請求客戶放寬;
6.生產部門遇到強勢品管,對不合格品的處理意見有分岐時而品質部門不讓步時,自行嚴加檢驗,把貨品堆在生產線不出,然后向上層叫囂;
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7.要求品質管理人員成為一切項目的leader(領導者),但沒有任何授權和支持;
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8.生產部不顧過程中自檢發現的不合格產品,搶著生產;維修過的產品入庫時悄悄混入,逃避檢驗;
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9.發現任何小的不合格立刻停止生產,然后通知OQA(出貨品質保證)到場處理,并同時通知老板;
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10.生產部將大多數過程檢驗不良歸結為物料問題,拒絕生產,要求品質部出面判斷并和物料部門玩夾板游戲;

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11.市場部門把一切客戶反饋丟給品質部處理;
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12.工程部門歸避過程設計不良,把問題遺留給品質部處理;
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13.生產部借口一段時間內未收到有關的客戶投訴信息,而不認可出現的不合格品;
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14.對OQA(出貨品質保證)抽檢的不合格品,生產部借口難標準的合理性要求OQA(出貨品質保證)全檢;
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15.QE(質量工程師)發揮工程師的作用對不合格品做技術分析時,其他部門反過來投訴QE(質量工程師)不堅持原則,沒有履行把關作用。
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——某集團管理公司