?當今企業，精益的號角吹的嘹亮，大到世界頂尖企業，小到家庭作坊，都在進行精益生產，學習豐田模式，大有不做精益，不好意思和人打招呼的感覺。

然而反觀財務報表，我們所謂的這些“精益”的繁文縟節，是否給我們創造了或節約了財富？現實來看，真實情況真的不容恭維。

看當今企業，有不少企業，確實做得非常不錯。比如精益鼻祖豐田，捷安特自行車，確實盡可能的物盡其用，人盡其才。但大多企業，卻一直在模仿他們的“形”，而從來沒有去學習其“神”。

舉個例子：大多企業，現在也在學習其工具，比如“看板”，但是不知道為什么要用“看板”，僅僅把物料容器里放了張卡，就叫“看板”；學的好一點的，知道用它作為信息載體，進行物料信息傳遞，但是，卻經常丟失、和實物對不起來、數量設置沒有原則……，本來不用看板時，還知道物料從哪里來，到哪里去，現在用了，由于設置的多錯少漏，卻不知道何去何從了。

其實，精益之道，大道至簡，沒有那么多的繁文縟節，道理上，僅需合理即可，但執行上卻必須有板有眼，馬虎不得。然后就是審時度勢，隨勢隨時而變，其即為“改善”。且善無小，勿以善小而不為，且最好不要做大動作的改善，大動作的改善，難免或多或少的紕漏。最好以小快多省的改善最好，無論誰都可以改善，而一系列的改善以后，回頭一看，財務表上的數據就笑了。

其實，要做好精益生產，僅需要按部就班的做就好了。但是，很多至簡的理念要有，比如說，作為經營者，不能提高了效率，省了水電，省了原料，省了成本，卻還要再從員工的微薄的工資里面分羹，這樣的改善，誰會支持？

比如，有些企業，花了大筆錢，請了很多專家，做了非常好的方案，但是最終執行不下去，這讓很多經營者百思不得其解。其實對于一線員工來說，改善給他們帶來什么？效率提高，和他們什么關系，只會讓他們上班的時間減少，本來依靠加班賺錢養家的，失去了加班機會，他們為什么要盡力，砸掉自己的飯碗，精益生產，就是要激發所有員工的積極性，那么為什么不和所有員工分享改善的成果？

精益生產，要用最簡單的邏輯解決問題，邏輯越簡單，效果越明顯。比如要知道什么是生產，然后才知道什么是精益生產。要知道，什么決定生產，才知道從哪里才能改善生產。

知道哪里改善生產，就知道哪里藏著機會，看到的不順眼的（心中要有一個正確的標準）一切都是機會！順著簡單的邏輯下去，小快步的改善，一定會有慕然回首的感覺，不要僅學習那些工具，甚至有些工具我們可以不用，用更簡單的邏輯去實現就更加適合我們了！

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