自動(dòng)化導(dǎo)入過(guò)程中，面對(duì)內(nèi)部執(zhí)行的壓力及外部自動(dòng)化實(shí)施廠商的方案介紹，這里有一些實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，希望給面對(duì)這個(gè)復(fù)雜過(guò)程的IE或是企業(yè)主管一些提醒與參考。

<現(xiàn)場(chǎng)畫(huà)面>：車(chē)間里的人工作業(yè)很多，人力成本占了制造成本的近40%，如果可以省幾個(gè)直接人力，絕對(duì)會(huì)給成本帶來(lái)直接的貢獻(xiàn)；年后開(kāi)工，產(chǎn)線有將近1/3的人員沒(méi)有返廠上班，其中關(guān)鍵工站/較高技術(shù)要求人員也缺了幾位，一條線都快開(kāi)不起來(lái)了，后續(xù)生產(chǎn)品質(zhì)也會(huì)出問(wèn)題！怎么辦？相關(guān)人員開(kāi)始認(rèn)真考慮以自動(dòng)化來(lái)改善，雖然不能馬上解決，但至少是個(gè)中長(zhǎng)期的改善方向，再加上目前國(guó)家政策的支持，自動(dòng)化技術(shù)成熟度提升，實(shí)施成本也有明顯的降低。

的確，這樣的場(chǎng)景是很多企業(yè)實(shí)際面對(duì)的狀況，導(dǎo)入自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)該也不需要在此再多做解釋?zhuān)@里提出一些實(shí)施方向的建議，是我在幾個(gè)大型企業(yè)導(dǎo)入自動(dòng)化實(shí)施經(jīng)驗(yàn)中總結(jié)出來(lái)的。

首先應(yīng)該由工藝(制程)與IE兩個(gè)職能團(tuán)隊(duì)，先針對(duì)考慮進(jìn)行自動(dòng)化的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分析，分析方向結(jié)合了幾個(gè)維度考慮：

1.工作內(nèi)容的價(jià)值度 (以價(jià)值流作為數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ))

2.工作崗位的飽和度 (以作業(yè)分析作為數(shù)據(jù)的基礎(chǔ))

3.工作內(nèi)容的技術(shù)難度 (對(duì)于產(chǎn)品良率的影響分析)

4.工作的成本結(jié)構(gòu) (人工所占比例分析)

分析完后，應(yīng)該會(huì)有不少作業(yè)活動(dòng)可以用IE手法在不影響品質(zhì)和效率的情況下，先進(jìn)行合理化改善；實(shí)務(wù)上，很多工站藉由設(shè)計(jì)合適的工裝夾具，就可以有效地實(shí)現(xiàn)「省力與省人化」。在此也提出一個(gè)常見(jiàn)的誤區(qū)，在作業(yè)合理化的過(guò)程，往往忽略工裝夾具的重要性，有效的夾治具設(shè)計(jì)才能合理的把作業(yè)人員的手解放出來(lái)，從而也讓后續(xù)要自動(dòng)化的抓取或作業(yè)有了對(duì)準(zhǔn)的基礎(chǔ)，所以千萬(wàn)不要忽略這個(gè)工裝夾具的步驟。

確立所有活動(dòng)已經(jīng)相對(duì)合理后，應(yīng)該要來(lái)訂出可以進(jìn)行自動(dòng)化的作業(yè)工站。結(jié)合經(jīng)驗(yàn)我們建議一個(gè)比較通用的實(shí)施順序(順序，順序，重要！)

1.搬運(yùn)作業(yè)：搬運(yùn)是產(chǎn)線最容易消除的浪費(fèi)，但是受限于空間，物料大小以及生產(chǎn)模式的問(wèn)題，往往還是存在的，藉由分析物料的作業(yè)(量與頻次)，找出合適的自動(dòng)化搬運(yùn)方式與自動(dòng)化設(shè)備，應(yīng)該是最先可以實(shí)施的項(xiàng)目。

2.上/下料作業(yè)：這類(lèi)作業(yè)也是低價(jià)值與低飽和度的工作，透過(guò)作業(yè)分析后，會(huì)發(fā)現(xiàn)這類(lèi)工作常呈現(xiàn)高重復(fù)性且經(jīng)常發(fā)生等待(特征會(huì)是一人多機(jī))，這也是可以優(yōu)先考慮導(dǎo)入自動(dòng)化的作業(yè)，尤其很多是以機(jī)器手臂實(shí)施。

3.倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)：當(dāng)然消滅倉(cāng)儲(chǔ)是實(shí)施精益的目標(biāo)，沒(méi)有庫(kù)存就不需要人員和空間來(lái)管理與置放，實(shí)務(wù)上受限于空間與生意模式，短期內(nèi)沒(méi)有合適的方式完全把倉(cāng)庫(kù)取消，那么就應(yīng)該把它有效率地管理起來(lái)，這也是一個(gè)相對(duì)來(lái)說(shuō)可以有效地實(shí)施點(diǎn)，且目前的解決方案也相對(duì)成熟。

以上三點(diǎn)是大部份企業(yè)在檢視實(shí)施自動(dòng)化時(shí)，可以最容易產(chǎn)生立竿見(jiàn)影效果的機(jī)會(huì)點(diǎn)，也可以積累信心和經(jīng)驗(yàn)。接下來(lái)的就是自動(dòng)化比較有困難的挑戰(zhàn)點(diǎn)。

4.檢驗(yàn)與測(cè)試作業(yè)：在價(jià)值定義上測(cè)試與檢驗(yàn)也是屬于必要但價(jià)值不高的作業(yè)，但是因?yàn)槎夹枰譅可娴叫袠I(yè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)，自動(dòng)化設(shè)備團(tuán)隊(duì)除非有過(guò)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，一般是不容易立刻提出方案；同時(shí)因?yàn)橘|(zhì)檢與測(cè)試作業(yè)經(jīng)常需要翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品或是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行侵入或非侵入的作業(yè)，所以前面提到的工裝夾具，也是進(jìn)行此類(lèi)作業(yè)自動(dòng)化的必要過(guò)程。另外，這類(lèi)作業(yè)也是未來(lái)在進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析，甚至踏入機(jī)器學(xué)習(xí)、改善制程良率階段的重要切入點(diǎn)(數(shù)據(jù)采集點(diǎn))。

5.關(guān)鍵/復(fù)雜作業(yè)：前面提到工裝夾具的重要與必要，在任何自動(dòng)化的設(shè)備設(shè)計(jì)，其目的都是希望可以取代人工作業(yè)，因此利用動(dòng)作分析，仔細(xì)把作業(yè)人員的每一個(gè)細(xì)微步驟(包含手眼配合的部分)都仔細(xì)分析后，先經(jīng)過(guò)合理與標(biāo)準(zhǔn)化，再來(lái)引進(jìn)夾治具逐步改善簡(jiǎn)化作業(yè)，才真正找出機(jī)器或設(shè)備可以取代的部分，才可能逐步解決這類(lèi)作業(yè)的自動(dòng)化。

IE職稱(chēng)在很多企業(yè)并不存在，但是IE的職能卻是存在的 (很多時(shí)候被放在工藝或工程部門(mén)內(nèi))，但是這個(gè)職能與專(zhuān)業(yè)的手法在自動(dòng)化實(shí)施過(guò)程是非常必要的！我們很樂(lè)于將這些經(jīng)驗(yàn)分享給需要的企業(yè)與有興趣的個(gè)人。

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