中國企業要想實踐“精益轉型”，我個人認為非常重要的一個前提，是把精益理念和我們自己的文化掛鉤，不要把它當做是外來的家伙?！熬妗笔荓ean的中文翻譯，取其核心理念：精益求精，持續改善。但在精益實踐的過程中，我發現另外三個中國字更能具體總括其精華，這三個字是“守”、“破”、“離”。

“守”代表的是堅守承諾。首先是堅守對客戶的承諾，在正確的時間與地點，提供正確的產品，以滿足顧客的需求。同等重要的，是堅守對員工安全與福祉的承諾。這些承諾的范圍包括：先進的產品或服務，產品與服務的質量，準時供貨，以及具有競爭力的價格等。要想堅守這些承諾，方法就是堅守標準作業。

標準作業是一套隨著工作經驗積累而與時并進，由一線員工主導的最佳工作方法。制定標準作業，第一步是固定當前的作業步驟，把它記錄下來，力求穩定。

隨著工作經驗的積累，按照PDCA的法則加以改進，形成新的工作方法，并在認證可行后，將之確定為新一輪的標準作業，然后再進一步持續改善。

流程一旦獲得改善，必能在不同程度上幫助提升輸出的質量與生產效率，同時縮短產品或服務的交付時間。其結果是，無論在客戶滿意度或公司的運營效益方面，都會形成正面影響。

這些改善正是“破”，打破過去的傳統，創立新的作業標準。

很重要的一點是，如果沒有一個標準可“守”，也就無所謂“破”。因為改善必須基于標準作業，沒有標準作業的改善是沒有根的，無從追溯。因此，“標準作業”與“改善”互為一體，就像是一個硬幣的兩面，分離不開。

當企業通過“守”和“破”累積了一定的功力和經驗后，一旦有機會投入新產品，建立新工廠，乃至創立新公司，就可以在現有的基礎上跨“離”，另立門戶，再創新高。

一個很好的例子，豐田汽車公司經過70年的“守”和“破”，最近在計劃新廠時，并沒有仿照過去的工廠設計，反而設定了以下幾個令人意想不到的目標：

● 新工廠的總投資額降低50%（與2008年對比）；

● 工廠面積縮小25%，以利于節能減排；

● 工廠的建筑費用減少40%。

豐田并不缺錢，但是作為一個全球的社會公民，他們強調，消除浪費是每個企業的社會責任。好一個“更上一層樓”的跨“離”！

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