今天必須來(lái)假正經(jīng)一下，就來(lái)談?wù)剛巫詢P化。在許多年前，豐田Sensei們教我們自働化，特別強(qiáng)調(diào)“働”的左邊還有單人旁，讓冷冰冰的設(shè)備或系統(tǒng)擁有人的"智慧"。前段時(shí)間看了篇公眾號(hào)的文說(shuō)：“自働化就是人機(jī)配合”……哈哈哈哈哈哈
先來(lái)談?wù)勛畹图?jí)的偽自働化設(shè)備和系統(tǒng)。
有的工廠一開始做自働化，通常第一個(gè)想法是從簡(jiǎn)單的做起，或考慮可以馬上把人力省下來(lái)的工序。比如，讓幾臺(tái)機(jī)器手臂專門做抓取和傳送的動(dòng)作……哈哈哈哈哈哈，對(duì)不起我又忍不住笑了。為什么不先看看機(jī)器的ROI并評(píng)估整體的預(yù)期效益呢？思考過(guò)瓶頸工序和關(guān)鍵工序嗎？思考過(guò)前后流程線平衡，或者品質(zhì)提升呢？如果只是單純的去替代了原本就是七大浪費(fèi)里的某一工作，首先考慮的難道不是先看看這一道浪費(fèi)是否能夠通過(guò)其他方法的改善來(lái)消除嗎？
再來(lái)如果真是一個(gè)Muda型浪費(fèi)的工序，非做不可，又不增加價(jià)值的。為什么不先把它撂在一邊，先把流程中Value added的工序和動(dòng)作改善了呢？難道不能利用簡(jiǎn)單的工、制具或機(jī)器手臂先做到自動(dòng)定點(diǎn)加工，自動(dòng)定點(diǎn)安裝，自動(dòng)定點(diǎn)噴涂嗎？為什么不先考慮這些直接作用在產(chǎn)品上產(chǎn)生價(jià)值的工序呢？在傳統(tǒng)行業(yè)，特別是勞動(dòng)密集型企業(yè)開始做自働化，許多復(fù)雜的工序或許需要一道一道的改進(jìn)，一道一道的串聯(lián)。假如您自以為全自働化了，在無(wú)法設(shè)計(jì)成連結(jié)流程的各個(gè)斷點(diǎn)之間仍需要傳遞和抓取，老板也不差幾個(gè)錢，那去吧。
也有Mura型的偽自働化設(shè)備，極度可能造成流程的不穩(wěn)定。1.一個(gè)莫名其妙的超有效率的工序，安插在原本就能達(dá)到TT的流程中，產(chǎn)生了一大堆的庫(kù)存； 2. 作業(yè)是更容易了，但員工還要監(jiān)視設(shè)備是否出了狀況，也不是一個(gè)人能操作多道工序來(lái)提高生產(chǎn)率；3. 無(wú)法自動(dòng)識(shí)別錯(cuò)誤并停止，還是靠肉眼判斷品質(zhì)；4. 錯(cuò)誤在一堆庫(kù)存之后發(fā)現(xiàn)，需要更多的時(shí)間和人工返工來(lái)解決問(wèn)題；5. 設(shè)備所需能源耗盡無(wú)法自動(dòng)報(bào)警并填充……諸如此類的見得太多了。
最后還有一種Muri型的偽自働化，雖然看起來(lái)是一臺(tái)自働化設(shè)備，但是為了伺候這臺(tái)設(shè)備，仍然要相應(yīng)或更多的人力進(jìn)行擺料、收料、擺放或收取輔助工具制具，人的負(fù)荷比原來(lái)更多了，設(shè)備也不見得比人工有效率有品質(zhì)，這就更搞笑了……
所以回到第一句話說(shuō)的，人機(jī)配合，也得看是怎么配合的。
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