上周，遇到一個在做IE咨詢的人，和他一起探討IE與精益生產，在他的言談中能很強烈的感受到他對精益生產的鄙視。他說，自己只搞IE，從來不搞精益生產，因為他認為精益生產是很虛的東西，做IE才是實實在在的。

和他交流完，我的內心很受觸動。一直以來，有很多人對于IE和精益生產之間的關系始終搞不明白，以至于對做IE改善和推行精益生產產生了很多的誤解。

那么，IE和精益生產到底是一個什么樣的關系哪？

以我之見，做如下闡述。

首先，IE是什么？

IE—Industrial Engineering的簡稱，中文名為工業工程。IE是從事由人員、物料、信息、設備和能源所組成的集成系統的設計、改善和實施的一門學科。它綜合運用數學、物理學和社會科學的專門知識和技能，以及工程分析和設計的原理與方法，對該系統所取得的成果進行確認、預測和評價。

其基本方法是由“科學管理”理論的代表人物泰勒(F．W．Taylor)發明的時間研究和吉爾布雷斯(F B．GiIbreth)夫婦發明的動作研究為基礎發展而來的。

精益生產來源于豐田生產方式。

在豐田生產方式的創立形成過程中，的確運用了大量基礎IE技術(例如：作業研究、動作研究、時間分析和流程分析)以實現“零庫存”、“零浪費”，但是，豐田公司在運用IE時，注重本企業實際情況，把IE與管理實踐緊密結合，進行了創造性運用，把IE運用到了極致。

在豐田，全員參與改善，而改善所用的很多方法恰恰就是IE的方法，比如說省人化改善，用是就是IE最基本的時間分析與動作分析；消除生產過剩及庫存的浪費所用的方法正是IE的工程分析方法。

豐田公司對IE的極致運用，使得豐田生產方式不僅為豐田公司帶來了生產組織方式的變革，更帶來了產品開發、質量控制、供應鏈、企業經營管理等一連串系統性的重大變革。

由此，可以說，IE理論奠定了豐田生產方式（精益生產）理論的基礎，IE的運用促進了精益生產體系的發展與完善。

綜上分析，我的觀點，從企業應用角度看，精益生產在高度和廣度上大于IE。IE往往是關注局部改善，而精益生產關注的是包括物流、采購、倉儲、生產、工程、質量，甚至HR和銷售等支持部門在內的改善。

也可以說，IE是從點或線上優化企業制造流程，而精益生產是從系統層面上去優化，是IE的高級版。或者說，IE是方法技術，精益生產是一種思想、一種追求的結果。

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