“整理、整頓、清掃、清潔、素養”!企業的員工一旦被問及5S是什么的時候都會如此回答。當然,這個答案沒有錯誤。但是究竟如何做好5S的問題確實難住了很多人。

豐田成功后被很多企業學習借鑒,但能學到真諦的企業基本沒有。就連起源于日本的5S管理也被全世界搬來迚行模仿,那么究竟為什么幾十年來豐田一直對外開放,但是無法取得豐田式成功呢?
有這樣一個故事:福特前總裁里德去參觀豐田工廠,豐田前總裁張富士夫對里德說,豐田對你完全開放,你可以去參觀任何一個地方,可以詢問任何問題。參觀后,張富士夫問道,你有什么感想?里德說,沒有看到什么特別的地方。里德很失望,沒能看到自己渴望的奇跡。事后張富士夫把豐田的總經理們召集了起來,他說:今天我們上了一堂非常有價值的課。我們擁有和福特一樣的設備和系統,而福特總裁沒有看到我們的獨特競爭力。那就是我們的員工,我們之所以成功是因為我們擁有人性的、智慧的、聰明的、負責的、非常成功的團隊成員!
這個故事基本道出了其它企業幾十年學不到豐田的道理。一家美國大汽車企業的高管曾坦誠,他們經過二十年的赴日考察,才發現豐田高效生產系統的背后是人才。而豐田之所以成功就是因為豐田的DNA就是全員的改善能力。而5S管理正是改善的基礎。
5S管理是豐田屋的地基,視為改善的基礎。把地基打的相當牢固以后才能談改善。5S管理是一種工具,也是一個方法。

第一個S是整理,意義就是把要不不要的事、物分開,再將不需要的事、物加以處理,對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品迚行分類,區分什么是現場需要的,什么是現場不需要的;其次,對于現場不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等等,要堅決清理出生產現場,這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉,從而達到騰出空間的作業。對于車間里各個工位及設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達到現場無不用之物。整理階段還有一個作用也適用于生產布局,實現布局優化(尤其是包裝和包裝工序),節約空間。
第二個S為整頓,把需要的事、物加以定量、定位、定品。通過前一步整理后,對生產現場需要留下的物品迚行科學合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業,正所謂分門別類,各就各位。
第三個S為清掃,將工作場所之污垢去除,使異常之發生源很容易發現。清掃更是一種檢查方式,通過檢查發現到問題的源頭,從而實現源流管理。
第四個S為清潔,通過對整理、整頓、清掃活動的堅持不深入,從而消除發生安全事故的根源。形成規范的制度,創造一個良好的工作環境,使職工能愉快地工作,單位內部形成制度化。
最后一個S為素養,5個S中最重要的就是素養,也就是養成習慣。劤力提高人員的素質,使人員養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風,這是“5S”活動的核心。有素養,再通過不斷的改善訓練,打造有素養的人才。這也正是福特總裁參觀豐田看不到的東西,也是所有企業需要去學習的地方。
大部分企業在5S管理時一般有以下幾種誤區:
1.我們公司已經做過5S了;
2.我們的企業搞5S沒什么用;
3.5S就是把現場搞干凈;
4.5S只是工廠現場的事情;
5.5S活動看不到經濟效益;
6.工作太忙,沒有時間做5S;
7.我們是搞技術的,做5S是浪費時間;
8.我們這個行業不可能做好5S;而且實施5S管理總是千篇一律的做標識、打掃衛生、管理層檢查監督。效果如何呢?
5S的工具和方法都是全世界統一的,那么5S管理究竟如何才能達到更好的效果呢?
我覺得首先建立合理化提案、建議、創意功夫等平臺,讓所有員工通過這樣的平臺自己動手將本崗位做到最佳狀態,幵且建立崗位維持基準,進行交接班管理,而不是主管要求做的時候才做,不說就不會做。員工把本崗位做到最佳狀態這個過程是由主管帶頭,指導性建設起來的。在這個過程中不斷訓練員工改善的意識和能力。要讓員工每天看到知道自己的成果,讓員工知道成果的不易,舍不得破壞、弄亂,更不允許他人破壞勞動成果。通過不斷的改善,在提升改善能力的同時,要讓員工感受變化的力量,產生工作帶來的滿足感、成就感。豐田的DNA就是全員的自主改善能力,所以豐田就可以成功。海茲堡調查結果顯示:把人留住的要素有公司政策和管理、監管控制、與主管的關系、工作環境、薪酬、同事關系、地位、安全感等,而努力力工作的要素為工作成就感、認同感、工作的挑戰性、責任擔當、發展前途、個人成長等。每個人都想在一個好的環境下工作,好的環境是人員不離職的關鍵。成就感、成長感是保證員工工作積極性的因素。所以開展5S管理,必須要考慮以上兩個因素。
車間、工廠等單位在實施5S活動時必須要保證有讓員工積極去改善的動力,創造員工改善的環境,創造讓員工有成就感的環境。個人有這樣一個事情拿給大家分享一下:前段時間收拾家務,當把床上收拾好以后向老婆大人進行匯報,老婆說收拾好了以后就躺下休息一會吧!我看著自己剛收拾好的床,尤其是看到平整的床單帶給我的視覺沖擊后說了一句:“我才不睡呢,我舍不得弄亂自己剛收拾好的床單”。所以在實施5S管理時必須由員工親手創造這樣的一個狀態,需要員工維持這樣的標準,舍不得自己破壞,不愿看到被破壞的情形,久而久之,讓員工形成這樣的習慣。然后在會議上宣傳,而且要借助員工的嘴巴宣傳,讓員工自己總結經驗進行分享,慢慢訓練員工。幵且建立員工展示自我的平臺,每一個改善都能展示,被借鑒。當員工具備改善的能力以后,他崗位的5S不會差到哪去。這才是我理解的5S !
5S管理做不好會產生諸多浪費,而企業管理是需要不斷的升級、改善。這個過程中勢必會遇到瓶頸、困難。但浪費正是傳統管理思維下現場病癥的體現,要實施任何管理活動,自管理層到員工都要改變自己傳統的思想,做出承諾、確定改善之心,要堅定改善之路。
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