1950年日本豐田汽車株式會社的副社長大野耐一提出了及時生產觀念，即及時化（JustInTime，簡稱JIT）的生產方式。企圖找出在少批量多樣生產時，能減少浪費并降低成本的生產方法。由于日本廠商應用JIT系統在數十年的實踐中的確能達到改善存貨、提高質量、以及降低成本的效益，已成為各國競相模仿的典范。?

大野耐一在他所著的《豐田生產方式與現場管理》一書中，對及時化的定義是：“把必要的東西于必要的時候，只給必要的數量”，必須徹底排除不必要的半成品及制成品的存貨。這個定義包含兩個基本觀念：一是不采取成本主義。一般公司的銷售價格采用成本主義，就是以成本加上正當的利潤來決定制品售價，即：成本＋利潤＝售價。而JIT則認為在自由競爭市場里，企業是價格接受者，產品售價由市場供應情況來決定。企業唯有降低成本，才能增加利潤。二是徹底消除浪費。JIT基于“徹底消除浪費”的思想，以追求最終目的在提高生產效率，降低成本，而增加利潤。?

應用JIT系統的就是徹底找出所有浪費源，并針對這些浪費進行改善。生產中的浪費主要包括以下7個。?

1．制造過剩的浪費?

指生產的產品數量超過市場需求量。制造過剩會產生不必要的存貨，而存貨需要增加物料的搬運，會占用儲存空間，增加利息支出，增加人員看管存貨等無附加價值的工作。過多的存貨也會使管理人員不知生產的優先級，而將機器、人力花費在不需要的產品上，并誤以為機器及員工已超過負荷，而增購機器及增加工人，造成更大的浪費。同時制造過剩的浪費會把諸如工序不良、機器故障，產能不平衡等許多生產上的問題隱藏更引發其它的各種浪費，所以被認定為惡性的重大浪費。?

2．待工待料的浪費?

指由于產能評估錯誤，造成前一工序該來的零件未到而造成的下一工序無法作業的停工待料或作業不正常情況。?

3．搬運的浪費?

指因工廠布置不當、過程協調不佳、錯誤的運輸方法、環境未整頓及工作場所安排不良而發生搬運超過必要的距離，重新堆放或移動、或暫時放置等浪費，會造成生產力降低、搬運工時增加及搬運設備增加等問題。?

4．加工本身的浪費?

指產品設計未考慮制造的條件或模具保養不良而造成多余的制造浪費，及容易產生瑕疵品的問題。

5．庫存的浪費?

指由于未處理廢料、制造出下道工序不需要的產品、采購大批量的項目及大批制造產品而造成倉庫及工序間的材料、半成品的停滯等，產生額外搬運、空間占用、利息負擔及人員增加的浪費。?

6．制造不合格品的浪費?

指制造的產品/半成品不合格，造成下道工序產生等待時間，增加產品成本與生產前置時間、重修或廢棄的浪費。還需增加質檢人員來挑揀出不合格品，造成人工和時間的浪費。?

7．動作的浪費?

因機器布置不當，使工人產生無附加價值的動作，造成產品成本增加。?

針對以上浪費狀況，JIT生產系統則采用拉式生產，以成品存貨帶動整個生產計劃。前一工序僅生產補足被后工序所提領的數量的零件。所有各前工序也依此作業方式循序往前提領必要的零件或材料，直到原材料供應商為止。這種拉式系統使得庫存降低到最小限度，減少不必要的浪費，而降低成本。?

JIT實施過程中應注意四個基本因素。?

1．供應商。在JIT中，必須與供應商保持緊密的關系，供應商必需能夠頻繁且準時的小批量交貨而且保證質量良好。?

2．數量。一般的采購模式中，基于必需保有安全庫存，但通過降低采購提前期就可以降低訂貨的數量。?

3．品質。實施全面質量管理，以達到真正零缺點。以工序質量控制來代替以往的分批檢驗方式，可確保立即發現不合格品并改善質量。?

4．物流。高效物流可確保供應商小批量且準時的供貨，除了降低半成品庫存外，也能依顧客的需求及時交貨，并降低成品存貨水平。同時可以縮短生產時間，降低固定費用及得到較佳的彈性。

JIT >IT（Just-in-Time）是一組活動的集合，其目的在于實現在原材料、在制品及產成品保持最小庫存的情況下進行大批量生產。零件準時到達下道工序，并被下道工序迅速加工和轉移。JIT要求全過程各個階段都要具有高水平的質量、良好的供應商關系以及對最終產品需求的準確預測。?

JIT技術在服務行業的應用也很廣泛，每種技術及相應的工作步驟的適用性取決于行業特點、產品及設備的技術水平、員工的工藝技能水平和企業文化。以下是幾個在服務行業中應用JIT的手段：?

1. 建立問題協調小組?

2. 改進工作環境：作為服務業老大的麥當勞在這方面的投入似的服務過程更加良好，連續改進的意識更容易深入人心，并且顧客也感受到他們得到了更好的服務。

3. 改進質量：使用成本--效益法，目的在于建立可靠的過程能力。以麥當勞為例，該公司正確實現了服務傳送系統的工業化，從而使世界上任何地方的麥當勞的員工都能提供同樣的飲食服務。質量好并不意味著提供最好的產品和服務，它只意味著提供給顧客的產品或服務要與顧客所付出的價錢一致。?

4. 清晰的流程：基于JIT理論的物流清晰性，可以顯著提高過程操作水平。聯邦捷運公司將原來始點--終點的空運郵件的方式改為始點--匯總分發站的方式，在匯總分發站里將郵件轉移到飛往目的地的飛機上，創造了空運行業的革命。?

5. 對設備和過程技術的完善：完善技術包括對設備和過程的評價以促使其能力符合過程的需要，實現在公差范圍內一致地加工，以適合工作小組的規模和能力。某醫院減少了手術室的準備時間以便手術室有較大的柔性來承接更廣泛的手術，同時不減少手術室的可用性。?

6. 均衡工作負荷：服務行業中生產與需求具有同步性，所以要求服務行業均衡需求，以避免顧客付出過多的等待時間。麥當勞在早上提供特殊的食譜；零售商店使用記帳系統。?

7. 消除不必要的活動：對于不能帶來價值增值的活動就成為候選的被刪除的活動，能帶來價值增值的活動就可能成為重組對象，以提高過程一致性或減少完成任務的時間。某醫院發現花費在手術開始時尚未準備好的儀器上的等待時間過長。因此，該醫院為每類手術所需設備建立了一個清單，以減少手術的等待時間。?

8. 物理結構的重組：工作領域的布局在實施JIT期間通常需要重新布置。服務行業內應用不如制造業。 9. 引入需求拉動計劃：根據服務業的生產和消費特點，建立需求拉動（顧客驅動）計劃。服務行業的經營業務可以分為“企業內部業務”和“與顧客接觸的業務”兩部分，兩部分之間需要進行協調。Wendy餐廳使廚師可以看到汽車進入停車間，這樣，服務員就可以為每輛車預先烤制漢堡。?

10. 建立供應商網絡：在服務行業中，服務成本最重要的是人工成本，不強調原料的供應商網絡。但餐廳之類的服務行業除外。

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