在企業(yè)管理中,精益和創(chuàng)新是兩個(gè)完全不同的概念。精益思想的目標(biāo)是設(shè)計(jì)和制造高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品,通過(guò)有效的方式消除所有浪費(fèi)(muda)1,如過(guò)度生產(chǎn)、不必要的搬運(yùn)、多余的運(yùn)動(dòng)和修正。創(chuàng)新則剛好相反,創(chuàng)新需要花大量的時(shí)間和資源進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)。一個(gè)企業(yè)要進(jìn)行創(chuàng)新,最重要的就是保持不確定度,允許個(gè)人有足夠自由提升創(chuàng)造力。
認(rèn)為,創(chuàng)造力在強(qiáng)調(diào)合作、生產(chǎn)效率的工作環(huán)境中最容易喪失。許多企業(yè)的精益管理都是以犧牲創(chuàng)新、控制成本來(lái)提高生產(chǎn)力的。對(duì)于企業(yè)的發(fā)展,究竟是創(chuàng)新重要,還是精益管理重要?如何在精益管理模式下持續(xù)創(chuàng)新?本文對(duì)此進(jìn)行了探討。
1.相關(guān)概念界定
1.1.1 精益的核心概念
精益思想源于豐田公司。在大野耐一創(chuàng)立的豐田汽車公司,從生產(chǎn)鏈中消除浪費(fèi)和產(chǎn)品過(guò)剩首先是被引入到汽車發(fā)動(dòng)機(jī)制造、汽車組裝,后來(lái)應(yīng)用到整個(gè)豐田的供應(yīng)鏈。國(guó)際汽車計(jì)劃研究專家耗費(fèi)五年時(shí)間,全面總結(jié)日本Toyota公司等90余家汽車生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)方式后在一篇文章中提出精益生產(chǎn)方式,其核心是強(qiáng)調(diào)集中生產(chǎn)高品質(zhì)、低成本的產(chǎn)品,并且只生產(chǎn)顧客需要的產(chǎn)品。
精益思想包括:客戶確定價(jià)值,價(jià)值無(wú)間斷流動(dòng),需求拉動(dòng),杜絕浪費(fèi)。組織中所有消耗資源,但是又不能使產(chǎn)品增值的行為被視為浪費(fèi),如過(guò)度生產(chǎn)或加工、庫(kù)存、搬運(yùn)或多余的運(yùn)動(dòng)、等候、錯(cuò)誤等。通過(guò)不斷減少浪費(fèi),精益組織為客戶提供有價(jià)值的生產(chǎn)和服務(wù)。精益管理中,標(biāo)準(zhǔn)化是關(guān)鍵,精益組織通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化來(lái)簡(jiǎn)化工作流程,使系統(tǒng)穩(wěn)定,以獲得更高水平的進(jìn)步。標(biāo)準(zhǔn)化和平行工程、為制造而設(shè)計(jì)(designformanufacturability,簡(jiǎn)稱DFM)[3]和價(jià)值分析形式一起形成了精益設(shè)計(jì)機(jī)制。精益設(shè)計(jì)的主要目的是確保最終設(shè)計(jì)依然能使用現(xiàn)有的零部件,并與現(xiàn)有生產(chǎn)過(guò)程一致,這樣,企業(yè)資源利用才得以最大化。
其它的精益思想,如拉式系統(tǒng)(pull-basedsys-tem),即時(shí)制造(just-in-timemanufacturing),總質(zhì)量管理,精益供應(yīng)鏈管理和客戶管理,都是指在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,以客戶需求為導(dǎo)向進(jìn)行快速產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。
1.1.2 創(chuàng)新和創(chuàng)造力
目前,學(xué)術(shù)界有很多關(guān)于創(chuàng)新的定義,大都是指新的創(chuàng)造性思想的實(shí)施、制度化、商業(yè)化。經(jīng)濟(jì)學(xué)上,創(chuàng)新概念起源于美籍經(jīng)濟(jì)學(xué)家熊彼特,他在5經(jīng)濟(jì)發(fā)展理論6一書(shū)中提出:創(chuàng)新是指把一種新的生產(chǎn)要素和生產(chǎn)條件的/新結(jié)合0引入生產(chǎn)體系。熊彼特的創(chuàng)新概念包含的范圍很廣,涉及到技術(shù)性創(chuàng)新及非技術(shù)性組織創(chuàng)新,本文討論的主要是技術(shù)創(chuàng)新。
企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新主要涉及漸進(jìn)的創(chuàng)新和根本性的創(chuàng)新。漸進(jìn)的創(chuàng)新(IncrementalInnovation)是指漸進(jìn)的、連續(xù)的小創(chuàng)新。這些創(chuàng)新常出自直接從事生產(chǎn)的工程師、工人、用戶之手。根本性的創(chuàng)新(RadicalInnovation)是指在觀念上有根本突破的創(chuàng)新,常伴有產(chǎn)品創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新和組織創(chuàng)新的連鎖反映,可在一段時(shí)間內(nèi)引致產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的變化。
新精神有可能對(duì)漸進(jìn)式創(chuàng)新有積極的影響,而精益核心中精益文化、精益設(shè)計(jì)、精益價(jià)值分析企業(yè)無(wú)論追求什么樣的創(chuàng)新,都需要員工發(fā)揮創(chuàng)造力。員工個(gè)人的創(chuàng)新能力包含三個(gè)部分:專業(yè)性、創(chuàng)造性思維能力、積極性。專業(yè)性是一個(gè)人擁有的專業(yè)知識(shí)。創(chuàng)造性思維能力指一個(gè)人解決問(wèn)題和理解某種狀況的能力。積極性指一個(gè)人放在解決這些問(wèn)題上的內(nèi)在價(jià)值。有發(fā)現(xiàn)指出,當(dāng)員工不受外在干擾、受到鼓勵(lì)時(shí),他們會(huì)更加積極和富有創(chuàng)造力。
1.1.3 精益和創(chuàng)新
組織中精益原則運(yùn)用得越成功,就越注重提高生產(chǎn)效率,越少關(guān)注創(chuàng)新,因?yàn)閯?chuàng)新要求更長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)驗(yàn)和帶來(lái)更高的風(fēng)險(xiǎn)。一些研究者都對(duì)精益公司太精了而影響創(chuàng)新能力表示擔(dān)憂。然而,目前卻沒(méi)有一個(gè)完整的框架深入分析精益對(duì)創(chuàng)新的影響。
2.精益管理對(duì)企業(yè)創(chuàng)新能力的影響
精益管理中持續(xù)改進(jìn)的創(chuàng)新精神有可能對(duì)漸進(jìn)式創(chuàng)新有積極的影響,而精益核心中精益文化、精益設(shè)計(jì)、精益價(jià)值分析、精益人力資源管理的方法對(duì)創(chuàng)新有一定阻礙。
2.1.1 精益文化對(duì)創(chuàng)新的影響
早期的精益管理以生產(chǎn)程序化和穩(wěn)定性為特征,是典型的技術(shù)型過(guò)程。它強(qiáng)調(diào)嚴(yán)格執(zhí)行目標(biāo)和準(zhǔn)則、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)力,創(chuàng)造性思維和創(chuàng)新沒(méi)有發(fā)揮的空間。精益原則之一)))消除浪費(fèi)的根本目標(biāo)是減少各種松散、風(fēng)險(xiǎn)、不穩(wěn)定性以及所有對(duì)促進(jìn)創(chuàng)新有重要意義的因素對(duì)企業(yè)的創(chuàng)新文化有負(fù)面影響。
2.1.2 精益設(shè)計(jì)創(chuàng)新的影響
標(biāo)準(zhǔn)化、DFM是精益設(shè)計(jì)的兩個(gè)主要原則,其目標(biāo)是簡(jiǎn)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、最小化零部件、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)過(guò)程。標(biāo)準(zhǔn)化指產(chǎn)品設(shè)計(jì)都是通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)程序、標(biāo)準(zhǔn)材料、標(biāo)準(zhǔn)零件完成,它是精益設(shè)計(jì)原則之一,但同時(shí)也是DFM的一部分。DFM用現(xiàn)有制造能力盡量貼近產(chǎn)品設(shè)計(jì),增加效率和資產(chǎn)利用率。另一方面,它卻限制了設(shè)計(jì)的空間,阻礙設(shè)計(jì)發(fā)生根本變化。
2.1.3 精益價(jià)值分析對(duì)創(chuàng)新的影響
重視分析是精益設(shè)計(jì)的另一個(gè)重要原則。為了明確什么是沒(méi)有附加值的活動(dòng),企業(yè)要清楚的理解和定義產(chǎn)品價(jià)值。精益思想認(rèn)為:價(jià)值只能被最后使用者確定。產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造要滿足客戶需求。任何客戶不需要的產(chǎn)品或特征,只要不能在市場(chǎng)上產(chǎn)生收益,都是浪費(fèi)。在市場(chǎng)不景氣的時(shí)候,這種方法也可以用來(lái)改進(jìn)產(chǎn)品和增加客戶滿意度。然而,它在一定程度上會(huì)阻礙創(chuàng)新。因?yàn)榭蛻舻男枨笫嵌虝旱?僅僅只遵循客戶對(duì)價(jià)值的定義,消除所有不能增值的創(chuàng)新活動(dòng),會(huì)導(dǎo)致企業(yè)失敗。
2.1.4 精益人力資源管理對(duì)員工創(chuàng)造力的影響
過(guò)度的精益對(duì)員工的創(chuàng)造力是不利的。標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)和單調(diào)的工作程式會(huì)導(dǎo)致一個(gè)人的創(chuàng)新能力下降。在精益組織中,提高員工的工作效率、減少勞動(dòng)規(guī)模,可以降低制造成本,但這會(huì)使員工越來(lái)越忙,壓力越來(lái)越大。在某些情形下,壓力可能導(dǎo)致/壓力性創(chuàng)造0,然而,太多的壓力會(huì)扼殺員工創(chuàng)造力思維,大多數(shù)人在長(zhǎng)期高壓下不能有效工作。對(duì)員工過(guò)多的要求也導(dǎo)致了員工在專業(yè)領(lǐng)域?qū)I(yè)性的下降。例如,為了保持高生產(chǎn)率,豐田的設(shè)計(jì)工程師很少有時(shí)間提高其技術(shù)水平。由于專業(yè)性是創(chuàng)造力的關(guān)鍵因素之一,所以精益人力資源管理會(huì)導(dǎo)致員工創(chuàng)新能力下降。
3.企業(yè)在精益管理模式下進(jìn)行創(chuàng)新的策略
精益管理并不是企業(yè)增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的唯一方法。精益和創(chuàng)新,應(yīng)該是不可分割的,能使企業(yè)獲得更好表現(xiàn)。如果精益和創(chuàng)新有效結(jié)合,將會(huì)降低成本、擴(kuò)大市場(chǎng)規(guī)模,客戶愿意為某種特定產(chǎn)品付更高的價(jià)格,使得企業(yè)利潤(rùn)增加。如何達(dá)到精益和創(chuàng)新的平衡,有以下三種方法可以參考。
3.1.1 外包創(chuàng)新
對(duì)于一個(gè)實(shí)施精益管理的組織,有時(shí)沒(méi)必要去親身實(shí)踐產(chǎn)品創(chuàng)新。特別是當(dāng)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)有高風(fēng)險(xiǎn)和成本時(shí),可以將創(chuàng)新外包。這種戰(zhàn)略可以避免組織內(nèi)部資源消耗,如設(shè)備、庫(kù)存空間、員工的時(shí)間,同時(shí)也可以降低新產(chǎn)品引進(jìn)的風(fēng)險(xiǎn)和成本。
在技術(shù)進(jìn)步較快的行業(yè)里,這種外包創(chuàng)新戰(zhàn)略對(duì)公司是最有效的。通過(guò)外包,公司在做好精益管理的基礎(chǔ)上,可以把更多時(shí)間和精力放在核心業(yè)務(wù)的發(fā)展上。豐田公司設(shè)計(jì)和發(fā)展其產(chǎn)品的方法是外包創(chuàng)新的一個(gè)很好的例子。雖然/豐田0已成為精益管理的代名詞,但同時(shí),豐田也是知名的創(chuàng)新組織。豐田公司嚴(yán)格的精益管理和昂貴的工具設(shè)備阻礙了其設(shè)計(jì)和發(fā)展新產(chǎn)品,內(nèi)部創(chuàng)新十分困難。于是豐田從供應(yīng)商那里外包了產(chǎn)品的一個(gè)重要部分,靠他們的知識(shí)和專業(yè)性來(lái)創(chuàng)造新技術(shù)。為了使豐田保持高效率和高生產(chǎn)力,外包創(chuàng)新成了它維持技術(shù)創(chuàng)新的重要戰(zhàn)略。外包創(chuàng)新也有劣勢(shì)。首先,這種策略不利于組織內(nèi)部創(chuàng)新。特別是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)小組的員工,由于沒(méi)有實(shí)踐機(jī)會(huì),將逐步失去創(chuàng)造力,導(dǎo)致企業(yè)整體創(chuàng)新能力下降。其次,過(guò)多的外包對(duì)一個(gè)企業(yè)的核心力量和能力是有害的。當(dāng)產(chǎn)品創(chuàng)新被外包了,企業(yè)可能失去設(shè)計(jì)產(chǎn)品的專業(yè)性知識(shí)。因?yàn)榧夹g(shù)的路徑依賴,公司可能不能設(shè)計(jì)出有競(jìng)爭(zhēng)力的新產(chǎn)品。而且,當(dāng)組件、零件漸進(jìn)式創(chuàng)新時(shí),產(chǎn)品整體得不到改進(jìn),需要采取構(gòu)架創(chuàng)新,重新調(diào)整產(chǎn)品組件和核心概念間的關(guān)系。在這種情況下,過(guò)度依賴供應(yīng)商進(jìn)行創(chuàng)新的公司,將會(huì)在技術(shù)進(jìn)步上困難重重。
總之,企業(yè)想采取這種策略,需滿足三個(gè)條件:1產(chǎn)品需求快速增加,需要新的專業(yè)機(jī)構(gòu)來(lái)進(jìn)行創(chuàng)新;o該行業(yè)的腦力工作者有顯著增加;?企業(yè)有足夠的能力與其它組織合作。對(duì)于供應(yīng)商依賴性強(qiáng)的企業(yè),外包是一種合適的戰(zhàn)略。然而,對(duì)于有足夠知識(shí)和資本進(jìn)行內(nèi)部創(chuàng)新的公司,其它一些戰(zhàn)略將更好。
3.1.2 建立獨(dú)立的創(chuàng)新中心
Lindeke提出了臨時(shí)智庫(kù)(TemporalThinkTank,簡(jiǎn)稱T3)[8]的概念。所謂T3中心,即把有創(chuàng)造性思想的員工從不同部門(mén)抽調(diào)出來(lái),組成一個(gè)臨時(shí)的獨(dú)立組織,由職業(yè)經(jīng)理人領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行技術(shù)和設(shè)計(jì)創(chuàng)新。這些人通常具有企業(yè)家精神,能識(shí)別行業(yè)里的機(jī)會(huì),知道如何抓住機(jī)會(huì),采取合適行動(dòng)。T3中心產(chǎn)生的想法、理念將會(huì)被評(píng)估、選擇,最后被遞交給母公司。1到2年后,T3中心完成其任務(wù),這些臨時(shí)組織起來(lái)的員工將會(huì)回到他們?cè)械墓ぷ鲘徫?完成他們?cè)赥3中心提出的創(chuàng)新理念。回位后,他們同樣帶回創(chuàng)新的文化和氛圍給原有部門(mén)。通過(guò)這種方式,母公司在不舍棄高風(fēng)險(xiǎn)創(chuàng)新的情況下就可以保持精益。
需要強(qiáng)調(diào)的是,從長(zhǎng)期看,用來(lái)維持T3中心運(yùn)營(yíng)的資源對(duì)公司是有利的,不屬于浪費(fèi)。但是,這種策略有一個(gè)與勞動(dòng)力規(guī)模相關(guān)的劣勢(shì)。由于部門(mén)的關(guān)鍵領(lǐng)導(dǎo)人可能會(huì)被調(diào)走去T3中心一段時(shí)間,所以這個(gè)戰(zhàn)略只有在一個(gè)企業(yè)為不受員工離職影響時(shí)起作用,即沒(méi)有某些人,全體員工也能保持現(xiàn)有工作狀態(tài)。如果員工人數(shù)相對(duì)較少,或者生產(chǎn)需求超過(guò)了勞動(dòng)力規(guī)模,這個(gè)戰(zhàn)略可能對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)不利。
3.1.3 精益創(chuàng)新系統(tǒng)
另外一個(gè)減少精益管理對(duì)創(chuàng)新能力負(fù)面影響的方法就是引入/精益創(chuàng)新系統(tǒng)0,即把精益的理念用到研發(fā)上,減少資源浪費(fèi),最終使產(chǎn)品產(chǎn)生差異。/精益創(chuàng)新系統(tǒng)0有三個(gè)具體步驟。第一步,/盡早安排0,盡早組成創(chuàng)新小組和系統(tǒng)價(jià)值體系,定義產(chǎn)品構(gòu)架。第二步,/簡(jiǎn)單同步0,把價(jià)值流圖和產(chǎn)量規(guī)劃結(jié)合起來(lái)確定最有效的創(chuàng)新形式。第三步,/安全適應(yīng)0,規(guī)定產(chǎn)品設(shè)計(jì)要持續(xù)創(chuàng)新,逐步滿足顧客的要求。這個(gè)方法雖然沒(méi)有在任何企業(yè)被系統(tǒng)地實(shí)施,但是少數(shù)幾個(gè)在發(fā)展階段的公司嘗試過(guò)是有利的。
這種策略使精益管理可以根植于研發(fā)平臺(tái),設(shè)計(jì)階段的新思想創(chuàng)造將不再被認(rèn)為是浪費(fèi),而是看作產(chǎn)品的潛在附加值。為了實(shí)施這個(gè)戰(zhàn)略,企業(yè)必須改變思考模式,而不是僅僅確認(rèn)和消除浪費(fèi)、標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng),還必須用新的技術(shù)來(lái)滿足不斷變化的需求。這個(gè)新的價(jià)值體系能更加顯著滿足所有顧客的需要,對(duì)專門(mén)從事技術(shù)創(chuàng)新的組織有利。
4 結(jié)論
文章討論了精益管理對(duì)企業(yè)創(chuàng)新能力和員工創(chuàng)造力的負(fù)面影響,提出幾個(gè)精益組織逐步開(kāi)展創(chuàng)造性活動(dòng)、改善企業(yè)創(chuàng)新能力的建議。即使精益管理和創(chuàng)新存在沖突,通過(guò)應(yīng)用上述方法,一定程度上能獲得雙方的平衡。總之,精益思想關(guān)注減少成本,提高生產(chǎn)率;創(chuàng)新通過(guò)轉(zhuǎn)化原創(chuàng)思想為產(chǎn)品或服務(wù)創(chuàng)造新的商業(yè)價(jià)值,擴(kuò)大市場(chǎng)規(guī)模和加強(qiáng)公司的總體競(jìng)爭(zhēng)力。如果同時(shí)做到精益和創(chuàng)新的公司將能最大程度獲利,保持其在行業(yè)中的長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)力。
文章來(lái)自網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸作者所有，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除