價(jià)值流圖（Value Stream Mapping，簡(jiǎn)稱VSM），又稱價(jià)值流程圖，用于形象化描述物流和信息流，是貫穿于整個(gè)生產(chǎn)制造過程，是發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)、改善問題的必備工具之一。

1、價(jià)值流圖概述

從歷史來(lái)講，價(jià)值流圖在1980年代，由豐田公司的兩位首席工程師率先運(yùn)用，目的是為了提高生產(chǎn)效率。發(fā)展至今，價(jià)值流程圖已成為豐田精益制造（Lean Manufacturing）生產(chǎn)系統(tǒng)框架下的一種用來(lái)描述物流和信息流的形象化工具。VSM存在的最大的價(jià)值及意義就是，尋找到生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)（不增值的活動(dòng)）、并且消除它。

價(jià)值流圖對(duì)生產(chǎn)制造過程中的周期時(shí)間、當(dāng)機(jī)時(shí)間、在制品庫(kù)存、原材料流動(dòng)、信息流動(dòng)等情況進(jìn)行形象化描述，通常包括對(duì)“當(dāng)前狀態(tài)”和“未來(lái)狀態(tài)”兩個(gè)狀態(tài)的描繪。

VSM的形象化描述，能夠幫助我們識(shí)別目前和未來(lái)的價(jià)值狀況，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題，并尋找改善機(jī)會(huì)。同時(shí)，價(jià)值流圖的描述也有利于對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行指導(dǎo)優(yōu)化。

2、價(jià)值流圖的構(gòu)成

VSM主要由以下四部分組成：

供應(yīng)商--提供原材料；

公司內(nèi)部系統(tǒng)--公司內(nèi)部運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)，如ERP。

物料流--主要指公司內(nèi)部生產(chǎn)線物流，一般由人、機(jī)、料三者構(gòu)成。

客戶（顧客）--顧客發(fā)出信息，如提交訂單等。

3、價(jià)值流圖常用符號(hào)

價(jià)值流圖是通過各種符號(hào)與圖形，形象化地描述生產(chǎn)制造過程中的物流和信息流、過程流以及時(shí)間。以下是基本常用的價(jià)值流符號(hào)：

4、價(jià)值流程圖七種工具

流程活動(dòng)圖(Process Activity Mapping)。起源: 工業(yè)工程。

供應(yīng)鏈反應(yīng)矩陣(Supply Chain Response Matrix)。起源: 時(shí)間加速與后勤學(xué)。

生產(chǎn)多樣性漏斗(Production Variety Funnel)。起源: 運(yùn)營(yíng)管理。

質(zhì)量過濾圖(Quality Filter Mapping)。

需求擴(kuò)大圖(Demand Amplification Mapping)。起源: 系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)。

決策點(diǎn)分析(Decision Point Analysis)。起源: 有效消費(fèi)者反應(yīng)/物流學(xué)。

物理結(jié)構(gòu)圖(Physical Structure Mapping)。

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