精益生產(chǎn)方法體系的核心思想在于實(shí)現(xiàn)企業(yè)的準(zhǔn)時(shí)化（JIT，Just-in-time）生產(chǎn)，即在必需的時(shí)間按照下游工序或最終用戶所要求的數(shù)量提供給其必需的產(chǎn)品。實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)后，下游工序或最終用戶僅需在其需要的時(shí)刻向前工序領(lǐng)取其需要種類及數(shù)量的特定產(chǎn)品，上游工序不再進(jìn)行過多或過早生產(chǎn)，最大限度地減少企業(yè)供應(yīng)鏈過程中的原材料、半成品與成品庫存，大幅縮短制造周期，減少庫存積壓資金，進(jìn)而快速靈活地適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化。
要實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，企業(yè)必須首先實(shí)現(xiàn)制造同步化、過程穩(wěn)定化、品種均衡化三大目標(biāo)：
v制造同步化：工序間能夠以客戶需求節(jié)拍為基準(zhǔn)，同步進(jìn)行加工與流轉(zhuǎn)；
v過程穩(wěn)定化：制造過程零故障、零不良、零事故，不發(fā)生任何非計(jì)劃停頓；
v品種均衡化：各類產(chǎn)品能夠周期、均勻地產(chǎn)出，確保下游隨時(shí)有“貨”。
基于制造同步化、過程穩(wěn)定化、品種均衡化三大目標(biāo)，企業(yè)必須通過一套循序漸進(jìn)、持續(xù)改善的方法體系來實(shí)現(xiàn)，具體如下：
本文為冠卓咨詢?cè)瓌?chuàng)文字作品，任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)行篡改，轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將負(fù)法律責(zé)任。