六西格瑪是一個代名詞，含義是客戶驅動下的持續改進，旨在持續改進企業業務流程，實現客戶滿意。其方法體系的運用不僅局限于解決質量問題，而且包括業務改進的各個方面：包括時間、成本、服務等各個方面。其方法體系也不僅僅是統計技術，而是一系列的管理技術和工業工程技術的集成。那么我們學習六西格瑪，哪些工具需要理解和掌握呢?

任何能夠幫助你更好地理解、處理和改進一項業務或過程的方法和技術都可稱為是六西格瑪工具，包括近年的一些精益工具如快速換模也可認為是六西格瑪工具。但有些技術對于計劃和運行六西格瑪項目是特別關鍵的。掌握那些工具將可以使你更清楚六西格瑪是如何工作的。下面做一些列舉說明：

ANOVA方差分析：將因素對質量特性的影響與誤差對質量特性的影響加以區分并做出估計，然后進行比較，分析、推斷哪些因素或哪些因素間的交互作用對質量特性有顯著影響。

AttributeData計數數據：通過計數得到的不能連續取值的離散型數據。

Benchmarking水平對比：將過程、產品和服務質量同公認的處于領先地位的競爭者進行比較，從而找到改進機會或確定突破目標。

BottomLine底線：賬面上的利潤，是產品/服務的銷售成本和費用的函數。

Box-plot箱線圖：同時展示每個子群分布特征的5個統計量的坐標圖。

BusinessCulture企業文化：區別于其他組織的價值、觀點、期望、準則和行為。

Cause-EffectDiagram因果圖：也稱“石川圖”、“魚刺圖”，是揭示質量特性波動與潛在原因的關系，即表達和分析因果關系的一種圖表。

ContinuousData計量數據：通過測量得到的可任意取值的連續型數據。

ContinuousImprovement持續改進：逐步的、永無止境的不斷改進循環。

ControlChart控制圖：以統計推斷理論為基礎，設置統計控制限，按時間坐標顯示獨立測量值、平均值或其他統計值的折線圖。

COPQ（CostOfPoorQuality）不良質量成本損失：由于缺陷或不良質量造成的成本損失。

CTQ（CriticaltoQuality）關鍵質量特性：滿足關鍵的顧客要求或過程要求的產品或過程特性。

Defect缺陷：不滿足CTQ規范的任何事件。

DOE（DesignofExperiment）試驗設計：析因實驗和相應的改進方法。

FMEA（FailureModeandEffectsAnalysis）失效模式與影響分析：用來分析產品或服務及其過程由于失效導致風險的方法。

Histogram直方圖：用寬度相同的矩形表示數據分布的圖形工具。Multi-VariChart多變量圖：直觀地提供過程各影響因素之間的關系以及它們對過程輸出影響的坐標圖。

ParetoChart排列圖：也稱帕累托圖，由一個橫坐標、兩個縱坐標、幾個按高低順序排列的矩形和一條累積百分比折線組成的分析圖表。

p-Valuep值：偏離零假設的概率，是可能拒絕原假設而接受備擇假設的顯著性水平。

RegressionAnalysis回歸分析：變量間關系的分析方法。

RunChart運行圖：按時間坐標顯示統計量的折線圖。

QFD（QualityFunctionDeployment）質量功能展開：將顧客的語言轉換為企業內部技術術語的工具。

ScatterPlot散布圖：研究兩變量間相關性的圖形工具。

SPC（StatisticalProcessControl）統計過程控制：用控制圖監控和改進過程的方法。

TopLine頂線：真實表達顧客對企業滿意的收入。

Z西格瑪水平：描述過程滿足顧客要求能力的參數。

Zst（ZShortTerm）短期西格瑪水平/過程短期能力。

Zlt（ZLongTerm）長期西格瑪水平/過程長期業績。

六西格瑪的工具箱十分豐富，有助于人們做出更好的決定，解決問題和管理變革。但需要注意的是，千萬不要把六西格瑪和工具混為一談。使用過多的工具或使用太復雜的工具，以及在不必要的時候也使用，都會像不肯使用工具一樣，容易影響實現六西格瑪的目標。

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