筆者從事倉庫管理多年，對倉儲管理總結(jié)了一套自己的認(rèn)識。筆者認(rèn)為一個(gè)優(yōu)秀的倉儲主管必須具備以下五個(gè)方面的條件：

（一）明確認(rèn)識倉庫管理的重要性

倉庫作為一個(gè)工廠的物料和成品積散地，擔(dān)負(fù)著非常大的作用。除銀行外，工廠里幾乎所有的流動(dòng)資產(chǎn)都集中在倉庫，倉庫的流動(dòng)順暢與否，生產(chǎn)進(jìn)出頻繁和物料的收發(fā)是否正常有序，直接關(guān)系到工廠的生產(chǎn)效率能否達(dá)成有效目標(biāo)。而物料的成本占整個(gè)企業(yè)成本的50—70%，重要性極高，倉庫對物料的數(shù)字準(zhǔn)確性也關(guān)乎到生產(chǎn)的進(jìn)度.

如果物料沒有及時(shí)供給生產(chǎn)，造成收發(fā)料的短缺，極可能會影響到出貨的順利。判定任何一家工廠好壞首先可以從這三個(gè)方面來觀察：現(xiàn)場（車間）、倉庫和洗手間。

倉庫的重要性由此可見一斑。

隨著工業(yè)化的進(jìn)一步發(fā)展，許多工廠傳統(tǒng)意義上的倉庫得到了逐步的改良。倉庫這個(gè)部門的名稱也有了很多新的叫法：貨倉、倉儲課、物料部、資材課、物流中心、配送中心等等。

但是，不管什么叫法，倉庫作為它傳統(tǒng)意義上的職能并沒有發(fā)生根本性變化。它始終擔(dān)負(fù)著中轉(zhuǎn)站的功能。倉庫對于生產(chǎn)和貨物的流通起著非常重要的作用。周轉(zhuǎn)愈高愈是快捷高效，生產(chǎn)和流通愈是順暢，資金的回籠當(dāng)然也會加快。這也是任何一家公司所希望達(dá)到的目的。

倉庫是物資的聚散地，所以，如何對物料的保護(hù)和控管也是直接關(guān)系到各種損耗和浪費(fèi)是否能減少到最低限度。庫存的有效控管和利用、不斷地維護(hù)減少自然損耗、數(shù)字的精準(zhǔn)控制等。

（二）倉庫的分類和各種細(xì)節(jié)管理的認(rèn)知

組建一個(gè)倉庫一般來說要符合以下三個(gè)原則：符合工藝要求的原則；符合進(jìn)出順利的原則；滿足安全的原則。

本人曾服務(wù)于美、日、臺、港、民營等多家企業(yè)，依經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為，倉庫大體可劃分為：毒品（化學(xué)品）倉、工具倉、辦公用品倉、常用物資倉等；常用物資倉又可分為：原材料倉、半成品倉、成品倉；原材料倉又可以分為：電子材料倉、五金倉、塑膠原料倉、紙箱倉、包輔材料倉和印刷倉等。

對于倉庫的主要工作職責(zé)可用“三字”來概括：“收”、“管”、“發(fā)”。

收：依訂單和送貨單對來料進(jìn)行數(shù)量上的驗(yàn)收，以“定量包裝”的原則來要求供應(yīng)商，按單收料，大數(shù)全點(diǎn)，細(xì)數(shù)采用抽查的方式進(jìn)行，一般是5%-15%的比例來抽點(diǎn)，如有誤差再加大抽檢比例。也可以使用一些精密度比較高的稱量輔助工具來達(dá)到快捷高效地收料。如：電子磅稱等。

管：對于IQC已經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)OK或特采之物料依倉儲已規(guī)劃好位置歸于指定地點(diǎn)，并做好標(biāo)識和帳務(wù)處理，一定要有品管部門的驗(yàn)收報(bào)告和簽字記錄。這就是所謂的收料“三關(guān)”：品質(zhì)關(guān)、數(shù)量關(guān)、單據(jù)關(guān)。

發(fā)：倉庫在發(fā)料時(shí)一定要按單發(fā)料，依照領(lǐng)料單和配料單并查實(shí)采購合同單或施工單進(jìn)行發(fā)料，切不可只依領(lǐng)料單發(fā)料，造成物料的多發(fā)和浪費(fèi)。并且還要做好出入庫的料帳記錄與定期盤存，不良物料及呆廢料的定期處理。簡而言之，用“四字”來概括：帳、物、卡、證。并要求達(dá)成“三符”：賬賬相符、賬實(shí)相符、賬證相符。

在物料歸于物料區(qū)的過程中，對于物料的堆放也要符合一定的“堆放原則”：立堆、加高機(jī)的利用、通道暢通、堆放時(shí)易讀數(shù)等。但是對于堆放一定要遵循以下“三不”原則：不得阻塞通道、不得阻塞消防栓和滅火器、不得超高。對于堆放一般采用“四法”管理：五五堆放法、六號定位法、托盤化管理法、分類管理法。

一般來說物料上下要采用“疊放原則”：“上小下大、上輕下重、中間常用”。對于化學(xué)品的儲放要遵守“三遠(yuǎn)離四嚴(yán)禁”原則：遠(yuǎn)離火源、遠(yuǎn)離水源、遠(yuǎn)離電源、嚴(yán)禁超高、嚴(yán)禁混合堆放、嚴(yán)禁堵塞通道、嚴(yán)禁堵塞滅火器。儲存和發(fā)放物料一般要遵循以下“三原則”：倉庫“十二防“（防火、防水、防壓、防腐、防銹、防爆、防曬、防倒塌、防潮、防盜、防蛀、防電）、定點(diǎn)定位定量、先進(jìn)先出等三原則。

（三）對物料的“儲存期限”有一個(gè)比較全面的了解

電子元器件的有效儲存期為12個(gè)月；塑膠件為4個(gè)月；五金件為6個(gè)月；包裝材料為6個(gè)月；成品為12個(gè)月；化工及危險(xiǎn)品按供應(yīng)商提供的期限為準(zhǔn)。當(dāng)然這個(gè)有效期每家公司規(guī)定不同，但大致一樣。對于超過期限的物料在投入到生產(chǎn)時(shí)，一定要進(jìn)行再次品質(zhì)確認(rèn)。

（四）有一套比較完整的進(jìn)出控制程序

對于原物料的進(jìn)出倉、半成品的進(jìn)出倉、成品的進(jìn)出倉有一套比較完整的進(jìn)出控制程序。同時(shí)，對于退料補(bǔ)料、呆廢料的處理也要建立一套適合各公司具體操作的管理辦法。

（五）帳務(wù)的各種規(guī)范和電腦系統(tǒng)化的建立

最開始的手工帳逐漸演化到電腦帳和系統(tǒng)賬，但是電子帳和系統(tǒng)賬并非是完美的，所以，手工帳在某些方面仍需要結(jié)合延用。比如：物料管制卡的記錄，用起來直觀明了；每日進(jìn)倉物料日報(bào)表和抽檢記錄也是電腦一時(shí)無法完全取代；各種物料、半成品、成品的標(biāo)識也需要人為的手工動(dòng)作等。

此外，可能由于電腦故障或人為原因，會造成數(shù)據(jù)的丟失。當(dāng)然，電腦也有手工很多無法比擬的地方：比如查詢的快捷方便，資源共享，EXCELL的自動(dòng)生成、主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃的一目了然，都是手工無法做到等。當(dāng)然這也是人工控制，對人的依賴也很大。

另外，局域網(wǎng)及郵箱也能增加工作的效率。現(xiàn)在許多公司到一定的規(guī)模后，為了更好達(dá)成資源共享及便于成本核算，還采用了MRPⅡ、ERP等系統(tǒng)化管理。

（六）“5S”或“6S”等的積極開展對倉庫管理起到關(guān)鍵作用

任何一家工廠的“5S”開展是否有效可以從倉庫反映出來。倉庫“5S”如果搞得好與壞對于車間的積極推行也有一定的深遠(yuǎn)影響。同時(shí)，倉庫的“5S”對于倉庫的物料更加規(guī)范更加有效儲放也有積極和深遠(yuǎn)的意義。

（七）盤點(diǎn)

盤點(diǎn)（一般采用永續(xù)盤存和實(shí)地盤存的的方式進(jìn)行，也有是兩種盤存方式的結(jié)合進(jìn)行）對于倉庫是一項(xiàng)非常重要的不可缺少的工作程序。

盤點(diǎn)的目的是為了查明各項(xiàng)物品、材料、固定資產(chǎn)的可用程度，以期達(dá)到有效利用資產(chǎn)的目的。同時(shí)為生產(chǎn)計(jì)劃和銷售計(jì)劃提供更加準(zhǔn)確的依據(jù)，更好把握各項(xiàng)物資的最低存量和最高存量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種呆廢料和呆滯品，從而達(dá)到有效控管庫存。

一般來說，盤點(diǎn)一年進(jìn)行兩次：6月30日和12月31日。當(dāng)然平時(shí)每月還可以進(jìn)行一次小盤。盤點(diǎn)時(shí)全廠停工，按照初盤、復(fù)盤、抽盤三次完成。確定盤點(diǎn)的各項(xiàng)資產(chǎn)的誤差率和對于盤點(diǎn)結(jié)果在規(guī)定的盤點(diǎn)差錯(cuò)率的管理人員進(jìn)行適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)和處罰。盤點(diǎn)完后，倉庫要對盤盈盤虧部分進(jìn)行分析和帳務(wù)上的調(diào)整。

以上這些是作為一個(gè)倉庫主管必須熟練掌握的專業(yè)知識，當(dāng)然還有一些沒有談到的倉庫具體管理細(xì)節(jié)。

物控的工作內(nèi)容一般可分為四大塊：請購方式與存量基準(zhǔn)的設(shè)定；生產(chǎn)用料的分析、計(jì)算及預(yù)測；生產(chǎn)用料的請購與余料的轉(zhuǎn)用；進(jìn)料異常與生管采購等部門的協(xié)調(diào)。

物料控管是為了更好服務(wù)于生產(chǎn)，對于物控的精髓是“三不”：不斷料、待料；不呆料、滯料；不囤料、積料。如果這方面沒有做好可能會出現(xiàn)這些損失：停工待料、物料積壓、影響生產(chǎn)。

良好的物料管理必須具備五大職能（即“5R”：適時(shí)、適量、適價(jià)、適地、適質(zhì)）和“三不”準(zhǔn)則（即不錯(cuò)：筆筆有賬、料賬相符；不壞：物物可用、質(zhì)量確保；不亂：井然有序、一目了然），所以對物料的請購和分析是非常重要的，了解這些物控知識對于倉庫管理有著非常深遠(yuǎn)的意義。

對于物料控管我們一般是采用ABC分析法：簡單的說，就是重要的少數(shù)，不重要的多數(shù)。這種物料的分析法，對于我們倉庫管理工作可以帶來非常有益的作用。

我們在按ABC物料分析法訂購物料時(shí)，也可以按照這種方式對庫存進(jìn)行有效、有針對性地管理。比如A類物料是種類少，金額大，這是倉庫管理時(shí)的重點(diǎn)；B類物料種類和金額處于一般情況可以進(jìn)行存量控管。對于C類物料種類多，但金額少，為了節(jié)省采購成本可以進(jìn)行批量采購達(dá)到降低采購成本的效果。

當(dāng)然這里還牽涉到物料的分析和計(jì)算辦法。比如：材料周轉(zhuǎn)率、材料周轉(zhuǎn)天數(shù)、成品周轉(zhuǎn)率、成品周轉(zhuǎn)天數(shù)、安全存量、最高存量、最低存量等的計(jì)算和實(shí)際操作辦法。

具備物控方面的知識和經(jīng)驗(yàn)對于倉庫管理可以說是十分有益，也是一個(gè)優(yōu)秀倉儲主管必須具備的技能。

倉庫的各種進(jìn)出物料和各種存貨直接關(guān)系到財(cái)務(wù)的成本核算。所以認(rèn)識到倉庫各種庫存物料和存貨的精準(zhǔn)數(shù)量對于成本核算的意義是非常重大。

流動(dòng)資產(chǎn)是公司資產(chǎn)一個(gè)重要的組成部分。資產(chǎn)=負(fù)債+所有者權(quán)益。資產(chǎn)包括：固定資產(chǎn)、流動(dòng)資產(chǎn)、無形資產(chǎn)等。其中固定資產(chǎn)和無形資產(chǎn)是比較好統(tǒng)計(jì)的，一般來說固定資產(chǎn)按照購進(jìn)價(jià)有一個(gè)累計(jì)折舊的年限，這很好核算，無形資產(chǎn)也是不斷變動(dòng)，它是根據(jù)公司的商譽(yù)價(jià)值來決定公司無形資產(chǎn)的價(jià)值。

但是流動(dòng)資產(chǎn)是變化最大的，也是最難計(jì)算的：比如，應(yīng)收應(yīng)付帳款、現(xiàn)金、存貨、銀行存款、 銷售收入、各種費(fèi)用（管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用、制造費(fèi)用）等的進(jìn)出直接關(guān)系到成本核算。所以說沒有認(rèn)識到倉庫各種準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對于成本核算的意義也不會有很高的積極主動(dòng)性。

對于成本觀念的認(rèn)識，也是對于工廠的一種高度負(fù)責(zé)精神。因此：我認(rèn)為一個(gè)優(yōu)秀的倉庫主管還必須具備基本的財(cái)務(wù)成本觀念。

倉庫是任何一家公司的中轉(zhuǎn)站。所以，倉庫主管必須和所有的相關(guān)部門都要打交道。各車間的主管、采購部、物控、財(cái)務(wù)、生管、業(yè)務(wù)等等，幾乎牽涉到工廠所有的部門。

倉庫既要服務(wù)于生產(chǎn)，同時(shí)又是老板的大總管，是物料監(jiān)控的直接責(zé)任人。偏向任何一方都可能造成生產(chǎn)的不協(xié)調(diào)或者是物料的浪費(fèi)。

因此，作為倉庫這個(gè)后勤職能部門既要在堅(jiān)持倉庫管理各種原則的前提下，又要做好跟進(jìn)生產(chǎn)的好“糧草官”。大家都知道：軍隊(duì)打仗，糧草先行。如果沒有糧草，部隊(duì)不可能有戰(zhàn)斗力。就像生產(chǎn)一樣，沒有物料，生產(chǎn)不可能進(jìn)行。

同時(shí)，糧草控制不善，也可能會出現(xiàn)各種制約性瓶頸。大量地浪費(fèi)，就算是產(chǎn)品生產(chǎn)出來了也根本不能賺錢。這樣的話，作為靠盈利才能生存的任何一家企業(yè)是不可能接受的。

所以，物控和倉庫必須責(zé)無旁貸地?fù)?dān)負(fù)起這個(gè)責(zé)任。既要堅(jiān)持原則又要服務(wù)于生產(chǎn)，同時(shí)，還要讓各相關(guān)部門在接受你的原則的前提下搞好生產(chǎn)。

因此，倉庫主管必須要具備良好的溝通協(xié)調(diào)能力。

其它方面的要求：如熟練操作電腦及辦公軟件、懂MRPⅡ或ERP系統(tǒng)、“6S”專業(yè)知識培訓(xùn)、接受過ISO9000系列的培訓(xùn)等等。